CN106705126A - 自添煤取暖炉 - Google Patents

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徐龙江
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    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24BDOMESTIC STOVES OR RANGES FOR SOLID FUELS; IMPLEMENTS FOR USE IN CONNECTION WITH STOVES OR RANGES
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Abstract

本发明涉及取暖装置领域,公开了一种自添煤取暖炉,包括炉体和炉膛,炉膛位于炉体内,还包括支架、储煤仓和储水桶,支架固定在炉体上,支架上设有齿轮传动系统;所述储煤仓为环形,储煤仓同轴地转动连接在炉膛外周上,储煤仓的内壁开口,外壁上固定有同轴的外齿圈,外齿圈由齿轮传动系统的输出端驱动;所述储水桶固定在所述炉体上,储水桶内上端开口,储水桶内滑动连接有活塞,活塞与齿轮传动系统输入端连接;还包括压簧,压簧下端固定在活塞上、上端固定在所述支架上,活塞上还设有泄压阀;所述炉膛上设有与所述储煤仓连通的泄料口,储水桶上还设有加快水蒸发的导热管和加水用的进水管。本发明意在提供一种自添煤取暖炉,以自动往炉膛内添煤。

Description

自添煤取暖炉
技术领域
本发明涉及取暖装置领域。
背景技术
目前,人们用于家庭取暖的炉子有传统的取暖炉和带散器的取暖炉两种。传统的取暖炉包括炉体及设置在炉体上的面板、大盖板、炉膛盖板和烟囱锥形接口,炉膛体及炉膛外壁,下部壳体及设置在下部壳体内的炉篦、灰斗,取暖时,将炉膛盖板打开或将其上的小盖板打开,让炉膛中的煤燃烧,燃气经炉体及烟囱锥形接口流出,通过炉体和炉膛外壁散热。取暖炉在燃烧的过程中会持续消耗煤,在寒冷的冬天夜里,单单一炉膛的煤并不够整夜取暖的消耗,通常需要人们夜里自行添加煤,这对于寒冷夜里的人们十分不方便,并且影响人们的睡眠,因此需要取暖炉自动往取暖炉炉膛内添加煤。
发明内容
本发明意在提供一种自添煤取暖炉,以自动往炉膛内添加煤。
本方案中的自添煤取暖炉,包括炉体和炉膛,炉膛位于炉体内,还包括支架、储煤仓和储水桶,支架固定在炉体上,支架上转动连接有竖直的第一转轴和水平的第二转轴,第一转轴的上端设有第一圆柱齿轮、下端设有第一锥齿轮,第二转轴的一端设有第二圆柱齿轮、另一端设有第二锥齿轮,第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合;所述储煤仓为环形,储煤仓同轴地转动连接在炉膛外周上,储煤仓的内壁开口、外壁上固定有同轴的外齿圈,外齿轮与所述第一圆柱齿轮啮合;所述储水桶固定在所述炉体上,储水桶内上端开口,储水桶内滑动连接有活塞,活塞上设有竖直的齿条,齿条与第二圆柱齿轮啮合;还包括压簧,压簧下端固定在活塞上、上端固定在所述支架上,活塞上还设有泄压阀;所述炉膛上设有与所述储煤仓连通的泄料口。
本方案的技术原理及有益效果为:
在使用取暖炉前,先往环形的储煤仓内加满煤,并将储煤仓套在炉膛上,然后在储水桶内加注水,从储水桶的开口将活塞塞入储水桶中,活塞与储水桶密封良好,压簧处于压缩状态。
使用取暖炉时,取暖炉的热量通过炉体传递到储水桶中,储水桶中的水受热蒸发,水蒸气受活塞的阻挡,聚集在储水桶内的活塞与水面之间,并且压力不断升高,当压力超过泄压阀的设定压力时,水蒸气从活塞上的泄压阀泄出,随着水的蒸发,储水桶内的水不断减少,水位下降,压簧推动活塞和齿条向下运动,齿条驱动第二圆柱齿轮转动,第二圆柱齿轮驱动第二锥齿轮和第一锥齿轮、第一圆柱齿轮转动,第一圆柱齿轮驱动外齿圈带动环形的储煤仓转动,储煤仓在转动的过程中,其内部的煤逐渐从炉膛上的泄料口中掉入炉膛中,实现自动向炉膛内添煤。
并且由于冬天空气比较干燥,不断蒸发和泄出的水蒸气还能增加室内空气的湿度。
本取暖炉不但能够实现自动添煤,还能增加室内空气的湿度。
进一步,还包括导热管,导热管为金属管,导热管一端连接在储水桶上,另一端连通炉膛。通过导热管将炉膛内的热量传递到储水桶上,增加热传导的效率,利于储水桶内水的蒸发。
进一步,所述导热管缠绕在储水桶的外壁上。增加导热管与储水桶的接触面积,增加热传导的效率,进一步利于储水桶内水的蒸发。
进一步,所述导热管上设置有第一阀门。通过设置第一阀门开启的大小程度,控制导热管传导热量的大小,进而控制储水桶内水的蒸发的速度,从而控制储煤仓的转动速度,最后实现控制添煤的速度,第一阀门开启越大,储煤仓的转动速度越大,添煤的速度越快,第一阀门开启越小,储煤仓的转动速度越小,添煤的速度越慢。
进一步,所述储煤仓的底面为向内倾斜的斜面,斜面的底边与所述泄料口的底边平齐。便于储煤仓内的煤通过斜面向泄料口滑动,进而便于向炉膛内添加煤。
进一步,所述储水桶上设有进水管,进水管上设有第二阀门。便于通过进水管向储水桶内加水,加水完成后关闭阀门,防止水从进水管漏出。
附图说明
图1为本发明实施例自添煤取暖炉的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:炉体1、炉膛2、支架3、储煤仓4、储水桶5、泄料口201、第一转轴301、第二转轴302、第一圆柱齿轮303、第二圆柱齿轮304、第一锥齿轮305、第二锥齿轮306、齿条307、压簧308、外齿圈401、进水管501、第二阀门502、活塞503、泄压阀504。
实施例自添煤取暖炉基本如附图1所示:包括炉体1和炉膛2,炉膛2位于炉体1内,还包括支架3、储煤仓4和储水桶5,支架3固定在炉体1上,支架3上转动连接有竖直的第一转轴301和水平的第二转轴302,第一转轴301的上端设有第一圆柱齿轮303、下端设有第一锥齿轮305,第二转轴302的一端设有第二圆柱齿轮304、另一端设有第二锥齿轮306,第一锥齿轮305和第二锥齿轮306相啮合;所述储煤仓4为环形,储煤仓4同轴地转动连接在炉膛2外周上,储煤仓4的内壁开口、外壁上固定有同轴的外齿圈401,外齿轮与所述第一圆柱齿轮303啮合;所述储水桶5固定在所述炉体1上,储水桶5上设有进水管501,进水管501上设有第二阀门502;储水桶5内上端开口,储水桶5内滑动连接有活塞503,活塞503上设有竖直的齿条307,齿条307与第二圆柱齿轮304啮合;还包括压簧308,压簧308下端固定在活塞503上、上端固定在所述支架3上,活塞503上还设有泄压阀504;所述炉膛2上设有与所述储煤仓4连通的泄料口201;还包括导热管,导热管为金属管,导热管一端连接在储水桶5上,另一端连通炉膛2, 导热管缠绕在储水桶5的外壁上, 导热管上设置有第一阀门;储煤仓4的底面为向内倾斜的斜面,斜面的底边与所述泄料口201的底边平齐。
在使用取暖炉前,先往环形的储煤仓4内加满煤,并将储煤仓4套在炉膛2上,然后打开第二阀门502,通过进水管501向储水桶5内加注水,从储水桶5的开口将活塞503塞入储水桶5中,活塞503与储水桶5密封良好,压簧308处于压缩状态。
使用取暖炉时,打开第一阀门,取暖炉的热量通过导热管和炉体1传递到储水桶5中,储水桶5中的水受热蒸发,水蒸气受活塞503的阻挡,聚集在储水桶5内的活塞503与水面之间,并且压力不断升高,当压力超过泄压阀504的设定压力时,水蒸气从活塞503上的泄压阀504泄出,水蒸汽的不断泄出,储水桶5内的水不断减少,水位下降,压簧308推动活塞503和齿条307向下运动,齿条307驱动第二圆柱齿轮304转动,第二圆柱齿轮304驱动第二锥齿轮306转动,第二锥齿轮306驱动第一锥齿轮305转动,第一锥齿轮305带动第一圆柱齿轮303转动转动,第一圆柱齿轮303驱动外齿圈401带动环形的储煤仓4转动,储煤仓4在转动的过程中,其内部的煤逐渐从炉膛2上的泄料口201中掉入炉膛2中,实现自动向炉膛2内添煤。
期间,通过改变第一阀门开启的大小程度,而控制储煤仓4的转动速度,从而实现控制添煤的速度,第一阀门开启越大,添煤的速度越快,第一阀门开启越小,添煤的速度越慢。
导热管还可以连通在炉膛2的排烟管上,利用排烟管中烟气的余热对储水桶5进行加热,有效利用热能。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.自添煤取暖炉,包括炉体和炉膛,炉膛位于炉体内,其特征在于:还包括支架、储煤仓和储水桶,支架固定在炉体上,支架上转动连接有竖直的第一转轴和水平的第二转轴,第一转轴的上端设有第一圆柱齿轮、下端设有第一锥齿轮,第二转轴的一端设有第二圆柱齿轮、另一端设有第二锥齿轮,第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合;所述储煤仓为环形,储煤仓同轴地转动连接在炉膛外周上,储煤仓的内壁开口、外壁上固定有同轴的外齿圈,外齿轮与所述第一圆柱齿轮啮合;所述储水桶固定在所述炉体上,储水桶内上端开口,储水桶内滑动连接有活塞,活塞上设有竖直的齿条,齿条与第二圆柱齿轮啮合;还包括压簧,压簧下端固定在活塞上、上端固定在所述支架上,活塞上还设有泄压阀;所述炉膛上设有与所述储煤仓连通的泄料口。
2.根据权利要求1所述的自添煤取暖炉,其特征在于:还包括导热管,导热管为金属管,导热管一端连接在储水桶上,另一端连通炉膛。
3.根据权利要求2所述的自添煤取暖炉,其特征在于:所述导热管缠绕在储水桶的外壁上。
4.根据权利要求3所述的自添煤取暖炉,其特征在于:所述导热管上设置有第一阀门。
5.根据权利要求1所述的自添煤取暖炉,其特征在于:所述储煤仓的底面为向内倾斜的斜面,斜面的底边与所述泄料口的底边平齐。
6.根据权利要求1所述的自添煤取暖炉,其特征在于:所述储水桶上设有进水管,进水管上设有第二阀门。
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