CN106704357A - 一种滑滚式餐桌转盘轴承 - Google Patents
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Abstract
一种滑滚式餐桌转盘轴承。本发明公开一种滑滚式转盘轴承,包括轴承座圈、轴承轴圈、压板和滚动体;所述轴承座圈外侧形成上斜面,轴承轴圈内侧对应上斜面形成下斜面,轴承轴圈的下斜面形成环形沟道,轴承座圈的上斜面开设若干沟槽,每个沟槽中设置一滚动体,轴承轴圈设置在轴承座圈上方,轴承轴圈的下斜面与轴承座圈的上斜面之间留有间隙,滚动体夹持在环形沟道与沟槽之间;所述压板上端固定在轴承轴圈顶部,压板中端与下端分别对应于轴承轴圈侧面和轴承座圈底部,且压板中端与轴承轴圈侧面之间留有间隙,压板下端与轴承座圈底部之间留有间隙。本发明能够减小餐桌转盘旋转时所需的力,减小餐桌转盘旋转时的径向窜动量,避免餐桌转盘受侧偏载荷时出现的台面倾斜的问题。
Description
技术领域
本发明涉及轴承技术领域,具体涉及一种餐桌用滑滚式转盘轴承。
背景技术
现有的转盘式餐桌在使用过程中有很多的问题出现,包括餐桌转盘旋转迟滞不灵活,餐桌转盘在转动过程中径向窜动较大,以及当餐桌转盘所受载荷不均匀时容易发生餐桌转盘的侧倾等现象,这些问题给人们用餐带来了极大不便。
针对以上的情况,本发明提出一种新型餐桌用滑滚式转盘轴承装置,使旋转式餐桌在使用过程中转动更轻便、径向窜动更小且能克服餐桌转盘倾斜带来的不良效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种滑滚式餐桌转盘轴承,以减小餐桌转盘旋转时所需的力,减小餐桌转盘旋转时的径向窜动量,避免餐桌转盘受侧偏载荷时出现的台面倾斜的问题。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种滑滚式餐桌转盘轴承,包括轴承座圈、轴承轴圈、压板和滚动体;所述轴承座圈外侧形成上斜面,轴承轴圈内侧对应上斜面形成下斜面,轴承轴圈的下斜面形成环形沟道,轴承座圈的上斜面开设若干沟槽,每个沟槽中设置一滚动体,轴承轴圈设置在轴承座圈上方,轴承轴圈的下斜面与轴承座圈的上斜面之间留有间隙,滚动体夹持在环形沟道与沟槽之间;所述压板上端固定在轴承轴圈顶部,压板中端与下端分别对应于轴承轴圈侧面和轴承座圈底部,且压板中端与轴承轴圈侧面之间留有间隙,压板下端与轴承座圈底部之间留有间隙。
还包括保持架,保持架由环形板和嵌置在环形板上的若干个保持圈组成,轴承座圈上斜面的非沟槽部分开设放置槽,保持架放置在放置槽中,其中,保持圈环绕在沟槽的周围。
所述轴承轴圈顶部安装配合餐桌转盘定位的定位块。
所述轴承座圈的所有沟槽等间距分布。
所述压板由上板、侧板和下板组成,侧板两端分别连接上板与下板,上板通过螺钉固定在轴承轴圈顶部,侧板靠近轴承轴圈侧面,轴承座圈底部形成台阶,底板靠近台阶面。
所述滚动体为钢球。
采用上述技术方案后,本发明使用时,将轴承座圈固定在餐桌上,将餐桌转盘安装在轴承轴圈上,轴承轴圈通过轴承座圈内的滚动体提供支撑,从而轴承座圈为轴承轴圈和餐桌转盘提供支撑,滚动体作为承载单元;餐桌转盘转动时,轴承轴圈同时转动,滚动体在轴承座圈的沟槽内滚动,同时滚动体相对于轴承轴圈的沟槽滚动,通过轴承轴圈将滚动体夹持在环形沟道与沟槽之间,即滚动体一部分位于沟槽另一部分位于环形沟道而不从环形沟道或沟槽脱出,进而能够使轴承轴圈持续地转动;
餐桌转盘在转动时可能受到轴向力与径向力,当轴承只承受轴向力作用力时,滚动体为主要承载单元,此时轴承以滚动运动为主,当轴承受径向力作用时,轴承座圈上斜面与轴承轴圈下斜面在滚动体的一侧接触而另一侧不接触,此时上斜面与滚动体均为承载单元,轴承运动为滑动与滚动并存的运动;当餐桌用滑滚式轴承受不均匀载荷作用时,防倾覆压板与轴承座圈底部接触,轴承座圈底部为承载单元,此时该轴承的运动以滑动运动为主。
本发明具有以下优点:
一、轴承轴圈通过通过滚动体在轴承座圈上转动,从而轻便地带动餐桌转盘转动,所需要的推力小;
二、轴承轴圈与轴承座圈形成接触式的斜面配合,使整个轴承不仅能承受较大的轴向作用力还能承受较大的径向作用力。
三、径向力作用于餐桌转盘时,轴承轴圈下斜面与轴承座圈上斜面接触阻止了餐桌转盘整体上的径向窜动,当餐桌转盘受载不均发生倾斜时,与轴承轴圈所连接的压板的下端与轴承座圈底部相接触,形成倒钩结构,限制了轴承轴圈和餐桌转盘倾斜,从而避免了餐桌转盘倾倒。
本发明能保证餐桌转盘在轴向方向受载不均或者受较大径向作用力时,依然能转动台面,有效减小台面倾斜角度,台面倾斜角度为限制在0.07°以内。
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
附图说明
图1本发明总体结构图;
图2图1A-A方向的剖面图;
图3本图2C-C处放大图;
图4轴承轴圈的俯视图;
图5是压板结构示意图;
图6轴承座圈的俯视图;
图7是图6J-J方向的剖面图;
图8轴承座圈的立体结构示意图;
图9是本发明的剖面图;
图10是图9D-D处放大图;
图11是图1的侧剖视图;
图12是图11E-E处放大图;
图13是本发明保持架的俯视图。
图中对应标示如下:
轴承座圈1,上斜面11,沟槽12,台阶13,放置槽14,轴承轴圈2,下斜面21,环形沟道22,定位块23,压板3,滚动体4,螺钉5,保持架6,环形板61,保持圈62,餐桌转盘7;
具体实施方式
如图1-13所示本实施例揭示的一种滑滚式餐桌转盘轴承,包括轴承座圈1、轴承轴圈2、压板3和滚动体4;所述轴承座圈1外侧形成上斜面11,轴承轴圈2内侧对应上斜面11形成下斜面21,轴承轴圈2的下斜面形成环形沟道22,轴承座圈1的上斜面11开设若干沟槽12,每个沟槽12中设置一滚动体4,轴承轴圈2设置在轴承座圈1上方,轴承轴圈2的下斜面21与轴承座圈1的上斜面11之间留有间隙,滚动体4夹持在环形沟道22与沟槽12之间;所述压板3上端固定在轴承轴圈2顶部,压板3中端与下端分别对应于轴承轴圈2侧面和轴承座圈底部,且压板3中端与轴承轴圈侧面之间留有间隙,压板3下端与轴承座圈1底部之间留有间隙。
本实施例中,滑滚式餐桌转盘轴承还包括保持架6,保持架6由环形板61和嵌置在环形板上的若干个保持圈62组成,轴承座圈1上斜面11的非沟槽部分开设放置槽14,保持架6放置在放置槽14中,其中,保持圈62环绕在沟槽12的周围,通过环绕早沟槽12的保持圈62不仅使滚动体4均匀分布在轴承座圈的沟槽12中上,而且还能使所述滚动体4处在正确的位置上,避免其从沟槽中脱出。。
压板3由上板31、侧板32和下板33组成,侧板32两端分别连接上板31与下板33,上板31通过螺钉5固定在轴承轴圈2顶部,侧板32靠着轴承轴圈2侧面,轴承座圈1底部形成台阶13,底板33勾住台阶面,其中螺钉5采用M5内六角圆柱头螺钉。
为了配合安装餐桌转盘7,轴承轴圈2顶部安装配合餐桌转盘定位的定位块23,安装时,在餐桌转盘7上开设对应的定位孔,将定位块23插入定位孔即可将餐桌转盘牢固的固定在轴承轴圈2上。
为了提高轴承的平衡性,轴承座圈1的所有沟槽12等间距分布,从而滚动体4也等间距分布,各位置支撑力相对平衡,本实施例中,滚动体4为钢球。
本发明使用时,将轴承座圈1固定在餐桌上,将餐桌转盘7安装在轴承轴圈2上,轴承轴圈2通过轴承座圈内的滚动体4提供支撑,从而轴承座圈1为轴承轴圈2和餐桌转盘7提供支撑,滚动体4作为承载单元;餐桌转盘转动时,轴承轴圈同时转动,滚动体在轴承座圈的沟槽内滚动,同时滚动体相对于轴承轴圈的沟槽滚动,通过轴承轴圈将滚动体夹持在环形沟道与沟槽之间,即滚动体一部分位于沟槽另一部分位于环形沟道而不从环形沟道或沟槽脱出,进而能够使轴承轴圈持续地转动;
餐桌转盘7在转动时可能受到轴向力与径向力,当轴承只承受轴向力作用力时,滚动体4为主要承载单元,此时轴承以滚动运动为主,当轴承受径向力作用时,轴承座圈上斜面11与轴承轴圈下斜面21在滚动体4的一侧接触而另一侧不接触,此时上斜面11与滚动体4均为承载单元,轴承运动为滑动与滚动并存的运动;当餐桌用滑滚式轴承受不均匀载荷作用时,防倾覆的压板3与轴承座圈1底部接触,轴承座圈1底部为承载单元,此时该轴承的运动以滑动运动为主。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种滑滚式转盘轴承,其特征在于:包括轴承座圈、轴承轴圈、压板和滚动体;所述轴承座圈外侧形成上斜面,轴承轴圈内侧对应上斜面形成下斜面,轴承轴圈的下斜面形成环形沟道,轴承座圈的上斜面开设若干沟槽,每个沟槽中设置一滚动体,轴承轴圈设置在轴承座圈上方,轴承轴圈的下斜面与轴承座圈的上斜面之间留有间隙,滚动体夹持在环形沟道与沟槽之间;所述压板上端固定在轴承轴圈顶部,压板中端与下端分别对应于轴承轴圈侧面和轴承座圈底部,且压板中端与轴承轴圈侧面之间留有间隙,压板下端与轴承座圈底部之间留有间隙。
2.权利要求1所述所述的一种滑滚式转盘轴承,其特征在于:还包括保持架,保持架由环形板和嵌置在环形板上的若干个保持圈组成,轴承座圈上斜面的非沟槽部分开设放置槽,保持架放置在放置槽中,其中,保持圈环绕在沟槽的周围。
3.权利要求1所述所述的一种滑滚式转盘轴承,其特征在于:所述轴承轴圈顶部安装配合餐桌转盘定位的定位块。
4.权利要求1所述所述的一种滑滚式转盘轴承,其特征在于:所述轴承座圈的所有沟槽等间距分布。
5.权利要求1所述所述的一种滑滚式转盘轴承,其特征在于:所述压板由上板、侧板和下板组成,侧板两端分别连接上板与下板,上板通过螺钉固定在轴承轴圈顶部,侧板靠近轴承轴圈侧面,轴承座圈底部形成台阶,底板靠近台阶面。
6.权利要求1所述所述的一种滑滚式转盘轴承,其特征在于:所述滚动体为钢球。
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