CN106703414A - 一种降噪混泥土振动棒及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种降噪混泥土振动棒及其制作方法，该振动棒包括棒头、振动体及棒壳，在振动体内设置有消声桶，消声桶外壁与振动体内壁之间设置有环状空腔，偏心轴设置在消声桶内，且偏心轴的两端分别固定在振动体内的第一轴承和第二轴承上；在棒壳内软轴接头通过第三轴承被安装在棒壳内部，同时油封与密封盖被安装在棒壳内部两端，偏心轴与软轴接头通过联轴器连接在一起，联轴器通过第四轴承安装在振动体内部。本发明采用微穿孔板制作而成的消声桶和环状空腔形成的吸声结构来达到消声目的，并起到阻抗式消声器的作用。同时，本发明中的各个转动部件均通过轴承进行连接固定，从而使转动部件实现低摩擦转动，减少了噪音来源。
Description
技术领域
本发明涉及一种混泥土振动棒及其制作方法，尤其涉及一种降噪混泥土振动棒及其制作方法。
背景技术
提及建筑工地，人们脑海中首先浮现的便是机器的轰鸣声与沉闷的敲打声。伴随着国家对噪声控制的重视以及居民对生活环境要求的提高，建筑工地施工现场噪声控制已经成为社会越来越关注的话题。混凝土浇捣作为保障建筑质量、确保建筑成型的一个重要步骤，在施工中起着不可代替的作用。然而，混凝土浇捣过程中产生的噪音也常常引发附近居民不满。混凝土浇捣过程中之所以产生如此多的噪音，其关键原因便是使用的混凝土振动棒设计不符合绿色施工要求，在设计上忽视了对噪声的声源控制，因此，开发并使用一款具备减振降噪功能的混泥土振动棒显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的是：提供一种结构简单、坚固耐用、振捣效果好的降噪混泥土振动棒及其制作方法，该混泥土振动棒在保证振捣性能的前提下，降低施工现场混凝土浇捣时产生的噪声，以克服现有技术的不足。
本发明的一种降噪混泥土振动棒，包括棒头、振动体及棒壳，在振动体内设置有消声桶，消声桶外壁与振动体内壁之间设置有环状空腔，偏心轴设置在消声桶内，且偏心轴的两端分别固定在振动体内的第一轴承和第二轴承上；在棒壳内软轴接头通过第三轴承被安装在棒壳内部，同时油封与密封盖被安装在棒壳内部两端，实现对整个振动棒棒体的隔离保护，避免污染，提高混凝土振动棒的使用寿命；偏心轴与软轴接头通过联轴器连接在一起，联轴器通过第四轴承安装在振动体内部。由于偏心轴的两端被分别固定在第一轴承和第二轴承上，使得偏心轴能够在振动体内实现低摩擦转动；同时，联轴器也通过第四轴承被安装在振动体内部，使得联轴器也能在振动体内实现低摩擦转动，这样便可进一步降低了整个混泥土振动棒工作时产生的噪音。
前述的消声桶是由微穿孔板制成的桶状网片。
前述的微穿孔板是板厚为0.5～1mm、孔径为0.5～1.5mm、穿孔率为3～5%的金属板。
前述的环状空腔的厚度为1～3cm、长度小于偏心轴工作部分的长度。
同时，本发明还提供一种制作上述降噪混泥土振动棒的制作方法，包括现有的混泥土振动棒的制作方法，首先在振动体内安装一个消声桶，使消声桶外壁与振动体内壁之间形成一个环状空腔，然后将偏心轴安装在消声桶内，此时在振动体一端安装棒头，将另一端与棒壳对接，使偏心轴的一端通过联轴器与设置在棒壳内的软轴接头连接在一起，同时采用油封将振动体的内腔与棒壳的内腔分隔开来，最后将密封盖套在软轴接头上后固定安装在棒壳内部。
前述振动棒使用高频电动机作为动力来源，并使用软轴或软管与软轴接头连接传递力矩。高频电动机转动速率快，提供振动功率大，同时，在配装加速装置后，其提供的离心力进一步提升，使得振捣效果进一步飞跃；同时，振动棒使用软轴或软管传递力矩，这种传导方式不仅易于操作，而且传导效率高，更重要的是，其特别适合复杂环境作业，是一种绝佳的传导方式。
前述的棒头、振动体、棒壳以及偏心轴均采用高铬钢制作。高铬钢经过热处理后，具有高密度、高质量、高强度的特性，使得整个混泥土振动棒更加经久耐用。
由于采用了上述技术方案，本发明的优点在于：本发明采用微穿孔板制作而成的消声桶和环状空腔形成的吸声结构来达到消声目的，并起到阻抗式消声器的作用。在使用过程中，可通过调节微穿孔板的孔径、厚度、穿孔率以及环状空腔的深度来控制吸声频率，从而获得良好的消声效果。同时，本发明中的各个转动部件均通过轴承进行连接固定，从而使转动部件实现低摩擦转动，进一步降低了整个混泥土振动棒工作时产生的噪音。因此，本发明不仅结构简单、易于操作、坚固耐用、振捣效果好，而且能够有效地对中、高频噪音进行吸收、转化，而又不会影响正常的机械振动，从而大大降低了振动棒产生的噪音。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中消声桶的结构示意图的立体图；
图3为本发明中消声桶的结构示意图的展开图。
附图标记说明：1-棒头，2-第一轴承，3-振动体，4-消声桶，5-偏心轴，6-第二轴承，7-联轴器，8-第四轴承，9-油封，10-第三轴承，11-棒壳，12-软轴接头，13-密封盖，14-环状空腔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明的实施例：参见图1，本发明的一种降噪混泥土振动棒，包括棒头1、振动体3及棒壳11，在振动体3内设置有消声桶4，消声桶4外壁与振动体3内壁之间设置有环状空腔14，环状空腔14的厚度为1cm，其长度小于偏心轴5工作部分的长度；偏心轴5设置在消声桶4内，且偏心轴5的两端分别固定在振动体3内的第一轴承2和第二轴承6上；在棒壳11内软轴接头12通过第三轴承10被安装在棒壳11内部，同时油封9与密封盖13被安装在棒壳11内部两端，偏心轴5与软轴接头12通过联轴器7连接在一起，联轴器7通过第四轴承8安装在振动体3内部。参见图2及图3，所述的消声桶4是由微穿孔板制成的桶状网片，微穿孔板是板厚为0.5mm、孔径为0.5mm、穿孔率为3%的金属板。
制作上述降噪混泥土振动棒时，首先在振动体3内安装一个消声桶4，使消声桶4外壁与振动体3内壁之间形成一个环状空腔14，然后将偏心轴5安装在消声桶4内，此时在振动体3一端安装棒头1，将另一端与棒壳11对接，使偏心轴5的一端通过联轴器7与设置在棒壳11内的软轴接头12连接在一起，同时采用油封9将振动体3的内腔与棒壳11的内腔分隔开来，最后将密封盖13套在软轴接头12上后固定安装在棒壳11内部。使用时，振动棒使用高频电动机作为动力来源，并使用软轴或软管与软轴接头12连接传递力矩。高频电动机转动速率快，提供振动功率大，同时，在配装加速装置后，其提供的离心力进一步提升，使得振捣效果进一步飞跃；同时，振动棒使用软轴或软管传递力矩，这种传导方式不仅易于操作，而且传导效率高，更重要的是，其特别适合复杂环境作业，是一种绝佳的传导方式。
Claims (7)
1.一种降噪混泥土振动棒，包括棒头（1）、振动体（3）及棒壳（11），其特征在于：在振动体（3）内设置有消声桶（4），消声桶（4）外壁与振动体（3）内壁之间设置有环状空腔（14），偏心轴（5）设置在消声桶（4）内，且偏心轴（5）的两端分别固定在振动体（3）内的第一轴承（2）和第二轴承（6）上；在棒壳（11）内软轴接头（12）通过第三轴承（10）被安装在棒壳（11）内部，同时油封（9）与密封盖（13）被安装在棒壳（11）内部两端，偏心轴（5）与软轴接头（12）通过联轴器（7）连接在一起，联轴器（7）通过第四轴承（8）安装在振动体（3）内部。
2.根据权利要求1所述的降噪混泥土振动棒，其特征在于：所述的消声桶（4）是由微穿孔板制成的桶状网片。
3.根据权利要求2所述的降噪混泥土振动棒，其特征在于：所述的微穿孔板是板厚为0.5～1mm、孔径为0.5～1.5mm、穿孔率为3～5%的金属板。
4.根据权利要求1所述的降噪混泥土振动棒，其特征在于：所述的环状空腔（14）的厚度为1～3cm、长度小于偏心轴（5）工作部分的长度。
5.一种制作如权利要求1～4任意一项所述的降噪混泥土振动棒的方法，包括现有的混泥土振动棒的制作方法，其特征在于：首先在振动体（3）内安装一个消声桶（4），使消声桶（4）外壁与振动体（3）内壁之间形成一个环状空腔（14），然后将偏心轴（5）安装在消声桶（4）内，此时在振动体（3）一端安装棒头（1），将另一端与棒壳（11）对接，使偏心轴（5）的一端通过联轴器（7）与设置在棒壳（11）内的软轴接头（12）连接在一起，同时采用油封（9）将振动体（3）的内腔与棒壳（11）的内腔分隔开来，最后将密封盖（13）套在软轴接头（12）上后固定安装在棒壳（11）内部。
6.根据权利要求5所述的降噪混泥土振动棒的制作方法，其特征在于：所述振动棒使用高频电动机作为动力来源，并使用软轴或软管与软轴接头（12）连接传递力矩。
7.根据权利要求5所述的降噪混泥土振动棒的制作方法，其特征在于：所述的棒头（1）、振动体（3）、棒壳（11）以及偏心轴（5）均采用高铬钢制作。
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