CN202882439U - 静音混凝土振动棒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种静音混凝土振动棒，包括中空的棒套，所述棒套内部同轴的设有振动芯棒，该振动芯棒包括贴合在一起的低密度半圆条和高密度半圆条，同时，振动芯棒的外部套有至少2个轴承，且轴承均和棒套的内侧壁相配。优化后，低密度半圆条为铝质材料制备，高密度半圆条为铅质材料制备；低密度半圆条和高密度半圆条外侧设有箍套。本实用新型所具有的优点是：能够极大提高振动棒的整体性，从而有效降低了振动棒的工作噪音。
Description
技术领域
本发明涉及建筑机械技术领域，尤其是涉及一种静音混凝土振动棒。
背景技术
振动棒包括棒套，棒套内部设有呈“U”字形的偏心轴，偏心轴通过连接软管连接至电机。即，电机通过连接软管带动偏心轴高速旋转，从而使棒套产生高频率振动。这样，将棒套插入搅拌好的混凝土浇筑构件内，通过振动排除混凝土中的气泡，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象。但是，偏心轴高速旋转时，噪音较大，极大的影响了附近居民的生活，且极大损害了工人的健康。为此，人们通过多种方式来提高振动棒的静音能力，而通过增加振动棒的整体性是降低其工作噪音的有效手段之一。
发明内容
本发明的目的是提供一种静音混凝土振动棒，它具有能够极大提高振动棒的整体性，从而有效降低了振动棒的工作噪音的特点。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：静音混凝土振动棒，包括中空的棒套，所述棒套内部同轴的设有振动芯棒，该振动芯棒包括贴合在一起的低密度半圆条和高密度半圆条，同时，振动芯棒的外部套有至少2个轴承，且轴承均和棒套的内侧壁相配。
所述低密度半圆条为铝质材料制备，高密度半圆条为铅质材料制备。
所述低密度半圆条和高密度半圆条外侧设有箍套。
所述相邻轴承之间的距离D均为：50mm≤D≤120mm。
采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：能够极大提高振动棒的整体性，从而有效降低了振动棒的工作噪音。本发明的静音混凝土振动棒的用于产生振动的振动芯棒通过若干轴承，紧密的固定于棒套内部，使振动芯棒和棒套的整体性较好。同时，振动芯棒通过不同的密度分布，使其旋转后产生振动。但是，这样的振动芯棒的外部整体仍然呈圆柱形，从而振动芯棒的整体性较强。显然，这些措施均极大的提高了振动棒的静音性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1是本发明的实施例的主视剖视图；
图2是图1的A—A向视图。
图中：10、棒套；20，振动芯棒，21、低密度半圆条，22、高密度半圆条，23、箍套；30、轴承。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例，见图1和图2所示：静音混凝土振动棒，包括中空的棒套10。该棒套10内部同轴的设有振动芯棒20，该振动芯棒20包括贴合在一起的低密度半圆条21和高密度半圆条22。所谓低密度半圆条21和高密度半圆条22指的是低密度半圆条21的密度小于高密度半圆条22，且二者的横截面呈能够合并成一个圆的半圆形。同时，振动芯棒20的外部套有至少2个轴承30，且轴承30均和棒套10的内侧壁相配。即，振动芯棒20通过轴承30和棒套10的内腔壁紧密结合，从而振动芯棒20和棒套10的整体性较强。这样，由于振动芯棒20两侧的密度不同，使该振动芯棒20高速旋转时，两侧的离心力不同，进而能够产生振动。但是，这样的振动芯棒20的整体性较好。
优化的，低密度半圆条21采用铝质材料制备，高密度半圆条22采用铅质材料制备。这样的材料易于得到且易于加工。
进一步，低密度半圆条21和高密度半圆条22外侧设有箍套23。这样，较好的解决了低密度半圆条21和高密度半圆条22由于材质不同而结合不够紧密的缺陷。
为了使振动芯棒20和棒套10的整体性更佳，相邻轴承30之间的距离D均为：50mm≤D≤120mm。所谓相邻轴承30之间的距离指的是相邻轴承30的相近侧面之间的距离。这样，轴承30在振动芯棒20上密布。
Claims (4)
1.静音混凝土振动棒，包括中空的棒套（10），其特征在于：所述棒套（10）内部同轴的设有振动芯棒（20），该振动芯棒（20）包括贴合在一起的低密度半圆条（21）和高密度半圆条（22），同时，振动芯棒（20）的外部套有至少2个轴承（30），且轴承（30）均和棒套（10）的内侧壁相配。
2.根据权利要求1所述的静音混凝土振动棒，其特征在于：所述低密度半圆条（21）为铝质材料制备，高密度半圆条（22）为铅质材料制备。
3.根据权利要求1所述的静音混凝土振动棒，其特征在于：所述低密度半圆条（21）和高密度半圆条（22）外侧设有箍套（23）。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的静音混凝土振动棒，其特征在于：所述相邻轴承（30）之间的距离D均为：50mm≤D≤120mm。
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- 2012-09-19 CN CN 201220478910 patent/CN202882439U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20130417 Termination date: 20130919 |