CN106703300A - 金属面夹芯板屋面体系 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种金属面夹芯板屋面体系，包括若干金属面夹芯屋面板；相邻所述金属面夹芯屋面板之间通过咬边连接且相邻所述金属面夹芯屋面板连接处的端面之间有间隙；在檩条处，相邻所述金属面夹芯屋面板连接处端面的间隙内设置有固定装置；所述固定装置将所述金属面夹芯屋面板固定在檩条上；在檩条间，相邻所述金属面夹芯屋面板连接处端面的间隙内设置有隔热插件；隔热插件上方填充有保温防水一体化的发泡填充剂；本发明结构简单，设计合理，不仅相邻金属面夹芯屋面板之间连接紧固且与檩条紧固连接，同时在连接处还具有良好的保温防水性。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属面夹芯板屋面体系。
背景技术
随着科学技术的发展，各种各样的现代化建筑物展现在人民们面前，如玻璃墙体、金属体包装等。目前又有许多新型建筑物采用金属板做屋顶面，即用金属薄板代替传统的屋面材料，尤其是近些年，随着建筑金属材料及其加工和涂装技术的发展，金属屋面已经成为非居住建筑物的主流形式。
金属屋面板之间一般采用卷边连接，即屋面板两端均设置有卷边，两块金属屋面板之间通过卷边叠搭进行连接；但是这种卷边叠搭连接不紧固容易造成扣合处脱口；同时金属板面的连接处保温效果不好。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种金属面夹芯板屋面体系，包括若干金属面夹芯屋面板；相邻所述金属面夹芯屋面板之间通过咬边连接且相邻所述金属面夹芯屋面板连接处的端面之间有间隙；
在檩条处，相邻所述金属面夹芯屋面板连接处端面的间隙内设置有固定装置；所述固定装置上端与所述金属面夹芯屋面板顶部咬边连接；所述固定装置下端通过螺栓穿过所述金属面夹芯屋面板底部固定连接在檩条上；
在檩条间，相邻所述金属面夹芯屋面板连接处端面的间隙内设置有隔热插件；所述隔热插件上方填充有保温防水一体化的发泡填充剂。
较佳的，所述金属面夹芯屋面板包括上基板、底板和填充在所述上基板与所述底板之间的绝热层；所述绝热层与所述上基板和所述底板粘接；
所述上基板包括一体成型分别设置在两端的母边和公边；相邻所述金属面夹芯屋面板的上基板的所述公边与所述母边咬边连接；
所述绝热层包括设置在端面上的两个用于安装隔热插件的预留槽；
所述底板包括分别与两端部一体成型的向上突起的突起段和与底板共面的延伸段；所述突起段的突起高度大于所述延伸段的厚度；所述突起段与所述延伸段适配；相邻所述金属面夹芯屋面板连接时，所述延伸段伸入所述突起段中。
较佳的，所述母边包括第一立肋、第一倾斜段和第一弯钩段；所述第一立肋倾斜向上且底部与所述上基板一端部固定连接；所述第一倾斜段倾斜向上且底部与所述第一立肋顶部固定连接；所述第一弯钩段其中一端部与所述第一倾斜段顶部固定连接；所述第一弯钩段截面为开口向下且向所述上基板外侧弯曲的门形弯曲状；所述第一弯钩段另一端部连接有弯曲向门形开口的折钩段；
所述公边包括第二立肋、第二倾斜段和第二弯钩段；所述第二立肋倾斜向上且底部与所述上基板另一端部固定连接；所述第二倾斜段倾斜向上且底部与所述第二立肋顶部固定连接；所述第二弯钩段一端部与所述第二倾斜段顶部固定连接；所述第二弯钩段截面为开口向下且弯曲向所述上基板内侧的门形弯曲状；
相邻两个所述上基板的所述公边的第二弯钩段嵌套在所述母边的第一弯钩段内；所述公边的第二弯钩段的自由端部伸进所述母边第一弯钩段端部的折钩段内一起弯折且所述公边的第二弯钩段与所述母边的第一弯钩段进行咬边连接。
较佳的，所述固定装置包括第一固定板和第二固定板；所述第一固定板上端部设置在相邻所述金属面夹芯屋面板的所述公边的第二弯钩段与所述母边的第一弯钩段之间并与所述第二弯钩段和第一弯钩段一起咬边连接；所述第二固定板为L形板；所述第二固定板的竖直段与所述第一固定板下端部固定连接；所述第二固定板的水平段叠放在所述延伸段上一起伸入所述突起段内，并通过螺栓固定连接在檩条上。
较佳的，所述上基板为冷轧薄钢板；所述上基板还包括热镀或涂覆在所述上基板外表面的防锈层。
较佳的，所述上基板的所述公边与所述母边之间间隔设置有通过上基板弯折的若干凸肋；所述凸肋上端与所述上基板的板面高度差为2～4mm；所述底板与所述上基板的凸肋相对应位置上也设置有通过所述底板弯折的若干凸肋。
较佳的，还包括与相邻所述金属面夹芯屋面板公边和母边咬边连接处相配合的板肋扣槽；所述板肋扣槽包括一体成型的第一挡板、第二档板以及连接第一挡板和第二档板的扣槽；所述第一挡板包括与第一弯钩段竖直段平行的竖直挡板以及与竖直挡板一端部和所述扣槽一端部分别连接的连接肋；所述第二档板包括一端部与所述扣槽另一端部连接的第一倾斜挡板和与所述第一倾斜挡板另一端部连接的第二倾斜挡板；所述第一倾斜挡板与咬边连接弯曲后的所述母边第一弯钩段另一竖直段平行设置；所述第二倾斜挡板所在平面与所述第二倾斜段所在平面相交。
本发明结构简单，设计合理，在檩条处，相邻金属面夹芯屋面板同时将金属面夹芯屋面板与檩条通过固定装置与一起咬边连接保证了金属屋面板的稳定；同时在相邻金属面夹芯屋面板之间的空隙还设置了隔热插件提高了相邻金属面夹芯屋面板连接处的保温防水性。
附图说明
图1为本发明实施例1中檩条处相邻金属面夹芯屋面板连接示意图；
图2为本发明实施例1中檩条间相邻金属面夹芯屋面板连接示意图；
图3为本发明实施例2中金属面夹芯屋面板的结构示意图；
图4为本发明实施例5第一挡风板和第二挡风板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做进一步的描述。
实施例1
本实施例一种金属面夹芯板屋面体系，包括若干金属面夹芯屋面板1；相邻所述金属面夹芯屋面板1之间通过咬边连接且相邻所述金属面夹芯屋面板1连接处的端面之间有间隙；
如图1所示，在檩条处，相邻所述金属面夹芯屋面板1连接处端面的间隙内设置有固定装置2；所述固定装置2上端与所述金属面夹芯屋面板1顶部咬边连接；所述固定装置2下端通过螺栓穿过所述金属面夹芯屋面板1底部固定连接在檩条上；
如图2所示，在檩条间，相邻所述金属面夹芯屋面板1连接处端面的间隙内设置有隔热插件3；所述隔热插件3上方填充有保温防水一体化的发泡填充剂4；
在檩条处，相邻金属面夹芯屋面板1之间采用咬边连接，连接紧固不易脱离；同时将金属面夹芯屋面板1与檩条通过固定装置2与金属面夹芯屋面板1一起咬边连接和螺栓固定连接保证了金属屋夹芯面板1的稳定；在檩条间，相邻金属面夹芯屋面板1之间采用咬边连接，连接紧固不易脱离；同时在相邻金属面夹芯屋面板1之间的空隙还设置了隔热插件并在隔热插件3上填充保温防水一体的发泡填充剂4，保证连接处的保温性和防水性。
本实施例结构简单，设计合理，通过相邻所述金属面夹芯屋面板在檩条间和檩条处不同的连接方式构成一种金属面夹芯板屋面体系，增加了金属面夹芯屋面板的连接紧固性和连接绝热性。
实施例2
如图3所示，基于上述实施例，本实施例所述金属面夹芯屋面板1包括上基板5、底板7和填充在所述上基板5与所述底板7之间的绝热层6；所述绝热层6与所述上基板5和所述底板7粘接；
所述上基板包括一体成型分别设置在两端的母边8和公边9；
所述绝热层6包括设置在端面上的两个用于安装隔热插件3的预留槽10；
所述底板7包括分别与两端部一体成型的向上突起的突起段11和与底板7共面的延伸段12；所述突起段11的突起高度大于所述延伸段12的厚度；相邻所述金属面夹芯屋面板1连接时，所述延伸段12伸入所述突起段11中；
所述母边8包括第一立肋14、第一倾斜段和第一弯钩段13；所述第一立肋14倾斜向上且底部与所述上基板5一端部固定连接；所述第一倾斜段倾斜向上且底部与所述第一立肋14顶部固定连接；所述第一弯钩段13其中一端部与所述第一倾斜段顶部固定连接；所述第一弯钩段13截面为开口向下且向所述上基板5外侧弯曲的门形弯曲状；所述第一弯钩段13另一端部连接有弯曲向门形开口的折钩段；
所述公边9包括第二立肋16、第二倾斜段和第二弯钩段15；所述第二立肋16倾斜向上且底部与所述上基板5另一端部固定连接；所述第二倾斜段倾斜向上且底部与所述第二立肋16顶部固定连接；所述第二弯钩段15一端部与所述第二倾斜段顶部固定连接；所述第二弯钩段15截面为开口向下且向所述上基板5内侧弯曲的门形弯曲状；
如图1-2中咬边连接所示，相邻两个所述上基板5的所述公边9的第二弯钩段15嵌套在所述母边8的第一弯钩段13内；所述第一弯钩段15的自由端部伸进所述第二弯钩段端13部的折钩段内弯折并所述公边9的第二弯钩段15与所述母边8的第一弯钩段13进行咬边连接；
所述固定装置2包括第一固定板和第二固定板；所述第一固定板一端设置在所述公边9的第二弯钩段15与所述母边8的第一弯钩段13之间并与所述第二弯钩段15和第一弯钩段13咬边连接；所述第二固定板为L形板；所述第二固定板的竖直段与所述第一固定板固定连接；所述第二固定板的水平段和所述延伸段12通过螺栓固定连接在檩条上。
所述第一立肋14和所述第二立肋16倾斜连接防止雨水在连接处蓄积；同时相邻的金属面夹芯屋面板1的所述上基板5之间通过所述公边9的第二弯钩段15嵌套在所述母边8的第一弯钩段13内，同时所述第一弯钩段15的首端伸进所述第二弯钩段13的折钩内，嵌套完成后将所述折钩弯曲回折将所述第一弯钩段13与所述第二弯钩段15折叠并进行咬边连接；
通过上基板公边9、母边8和固定装置2的咬边连接以及固定装置2、底板延伸段12和檩条的螺栓固定连接将所述上基板5、底板7和檩条固定连接。
本实施例结构简单，设计合理，不仅提高了金属屋面板的稳定性以及相邻金属屋面板之间的连接紧固性，金属屋面板不易散落和分离；相邻的金属面夹芯屋面板通过上基板的公边与母边咬边连接，使相邻两个金属面夹芯屋面板连接更加紧固，同时在相邻两个金属面夹芯屋面板的绝热层之间还设置有预留槽，将隔热插件放置在两侧绝热层的所述预留槽内，并在隔热插件上填充保温防水一体化发泡填充剂，提高相邻金属面夹芯屋面板连接处的绝热性。
实施例3
基于上述实施例，所述上基板5为冷轧薄钢板；所述上基板5还包括热镀或涂覆在所述上基板5外表面的防锈层。
所述上基板5的所述公边9与所述母边8之间间隔设置有通过上基板5弯折的若干凸肋；所述凸肋上端与所述上基板5的板面高度差为2～4mm；所述底板7与所述上基板5的凸肋相对应位置上也设置有通过所述底板7弯折的若干凸肋；
本实施例所述防锈层用于隔绝空气防止氧化；所述凸肋用于提高刚度，保证所述上基板5和底板7的整体刚度；防止重物将金属面夹芯屋面板挤压变形。
实施例4
如图4所示，基于上述实施例，本实施例还包括与相邻所述金属面夹芯屋面板公边9和母边8咬边连接处嵌套配合的板肋扣槽；所述板肋扣槽无缝套设在公边9与母边8连接处上；所述板肋扣槽包括一体成型的第一挡板、第二档板以及连接第一挡板和第二档板的扣槽19；所述第一挡板包括与第一弯钩段13竖直段平行的竖直挡板17以及与竖直挡板17一端部和所述扣槽19一端部分别连接的连接肋18；所述第二档板包括一端部与所述扣槽19另一端部连接的第一倾斜挡板20和与所述第一倾斜挡板20另一端部连接的第二倾斜挡板21；所述第一倾斜挡板20与咬边连接弯曲后的所述母边第一弯钩段13另一竖直段平行设置；所述第二倾斜挡板21所在平面与所述第二倾斜段所在平面相交，将所述板肋扣槽嵌套在所述公边9与所述母边8连接处；所述竖直挡板17和所述第一倾斜挡板20的相互作用，所述板肋扣槽将所述公边9和所述母边8咬边连接处套在内部并且固定配合。
本实施例不仅包括檩条间公边9与母边8咬边连接处，同样也包括檩条处公边9与母边8咬边连接处。
本实施例通过竖直挡板17和第一倾斜挡板20与所述母边8咬边连接后的第一弯钩段13的配合；所述板肋扣槽与所述母边8和公边9咬边连接处嵌套配合，防止风直接吹向所述母边8和公边9连接处，也防止雨水直接接触到所述母边8与所述公边9咬边连接处，防止咬边连接处被破坏。
以上，仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种金属面夹芯板屋面体系，其特征在于：包括若干金属面夹芯屋面板；相邻所述金属面夹芯屋面板之间通过咬边连接且相邻所述金属面夹芯屋面板连接处的端面之间有间隙；
在檩条处，相邻所述金属面夹芯屋面板连接处端面的间隙内设置有固定装置；所述固定装置上端与所述金属面夹芯屋面板顶部咬边连接；所述固定装置下端通过螺栓穿过所述金属面夹芯屋面板底部固定连接在檩条上；
在檩条间，相邻所述金属面夹芯屋面板连接处端面的间隙内设置有隔热插件；所述隔热插件上方填充有保温防水一体化的发泡填充剂。
2.如权利要求1所述一种金属面夹芯板屋面体系，其特征在于：所述金属面夹芯屋面板包括上基板、底板和填充在所述上基板与所述底板之间的绝热层；所述绝热层与所述上基板和所述底板粘接；
所述上基板包括一体成型分别设置在两端的母边和公边；相邻所述金属面夹芯屋面板的上基板的所述公边与所述母边咬边连接；
所述绝热层包括设置在端面上的两个用于安装隔热插件的预留槽；
所述底板包括分别与两端部一体成型的向上突起的突起段和与底板共面的延伸段；所述突起段的突起高度大于所述延伸段的厚度；所述突起段与所述延伸段适配；相邻所述金属面夹芯屋面板连接时，所述延伸段伸入所述突起段中。
3.如权利要求2所述一种金属面夹芯板屋面体系，其特征在于：所述母边包括第一立肋、第一倾斜段和第一弯钩段；所述第一立肋倾斜向上且底部与所述上基板一端部固定连接；所述第一倾斜段倾斜向上且底部与所述第一立肋顶部固定连接；所述第一弯钩段其中一端部与所述第一倾斜段顶部固定连接；所述第一弯钩段截面为开口向下且向所述上基板外侧弯曲的门形弯曲状；所述第一弯钩段另一端部连接有弯曲向门形开口的折钩段；
所述公边包括第二立肋、第二倾斜段和第二弯钩段；所述第二立肋倾斜向上且底部与所述上基板另一端部固定连接；所述第二倾斜段倾斜向上且底部与所述第二立肋顶部固定连接；所述第二弯钩段一端部与所述第二倾斜段顶部固定连接；所述第二弯钩段截面为开口向下且弯曲向所述上基板内侧的门形弯曲状；
相邻两个所述上基板的所述公边的第二弯钩段嵌套在所述母边的第一弯钩段内；所述公边的第二弯钩段的自由端部伸进所述母边第一弯钩段端部的折钩段内一起弯折且所述公边的第二弯钩段与所述母边的第一弯钩段进行咬边连接。
4.如权利要求3所述一种金属面夹芯板屋面体系，其特征在于：所述固定装置包括第一固定板和第二固定板；所述第一固定板上端部设置在相邻所述金属面夹芯屋面板的所述公边的第二弯钩段与所述母边的第一弯钩段之间并与所述第二弯钩段和第一弯钩段一起咬边连接；所述第二固定板为L形板；所述第二固定板的竖直段与所述第一固定板下端部固定连接；所述第二固定板的水平段叠放在所述延伸段上一起伸入所述突起段内，并通过螺栓固定连接在檩条上。
5.如权利要求2所述一种金属面夹芯板屋面体系，其特征在于：所述上基板为冷轧薄钢板；所述上基板还包括热镀或涂覆在所述上基板外表面的防锈层。
6.如权利要求2所述一种金属面夹芯板屋面体系，其特征在于：所述上基板的所述公边与所述母边之间间隔设置有通过上基板弯折的若干凸肋；所述凸肋上端与所述上基板的板面高度差为2～4mm；所述底板与所述上基板的凸肋相对应位置上也设置有通过所述底板弯折的若干凸肋。
7.如权利要求3所述一种金属面夹芯板屋面体系，其特征在于：还包括与相邻所述金属面夹芯屋面板公边和母边咬边连接处嵌套配合的板肋扣槽；
所述板肋扣槽包括一体成型的第一挡板、第二档板以及连接第一挡板和第二档板的扣槽；
所述第一挡板包括与第一弯钩段固定端竖直段平行的竖直挡板以及分别与竖直挡板一端部和所述扣槽一端连接的连接肋；
所述第二档板包括一端部与所述扣槽另一端连接的第一倾斜挡板和与所述第一倾斜挡板另一端部连接的第二倾斜挡板；所述第一倾斜挡板与咬边连接弯曲后的所述母边第一弯钩段自由端竖直段平行设置；所述第二倾斜挡板所在平面与所述第二倾斜段所在平面相交。
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