CN106702565B - 一种纺机用电子综丝提花装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺机用电子综丝提花装置，包括沿织机长度方向设置的若干个提花开口模块，将提吊纱线的综眼固定连接于提花开口模块内的柔性综丝上，每一根综丝通过一个电机驱动，通过驱动综丝的上下运动进而带动贯穿于综眼的纱线实现提综回综动作。通过上述方式，本发明所述的一种纺机用电子综丝提花装置，积极式回综方式开口过程低惯量、高车速、低噪音、低能耗、高效率；取消提花机及装造，降低织造系统配置成本、降低织造系统的场地要求；取消繁琐的机械、电气结构，设备运行更稳定、故障率更低；开口运动曲线可调适合不同织造品种织造；开口高度调整更简便。

Description

一种纺机用电子综丝提花装置

技术领域

本发明涉及纺织装备领域，特别是涉及一种纺机用电子综丝提花装置。

背景技术

目前纺机用开口方式一般分为连杆、凸轮、多臂、提花等开口方式。其中提花开口过程为：提花机与装造一端连接，纱线贯穿于装造中间部位的综丝综眼，装造另一端的回综装置或悬吊或固定连接于织机或地面上，通过机械、电气结构控制提花机的执行部件“组件”，组件的提拉运动配合装造回综装置的回综力完成提综、回综动作。

上述纺机开口方式具有如下几个缺点：第一、提花机及装造增加了织造系统的成本投入；第二、消极式的回综方式在提综过程中系统要克服回综力，设备惯量大、能耗大、噪音大、不利于高车速；第三、提花机和装造系统机械、电气部件繁多更易发生故障；第四、提花机和装造系统所需安装高度高，普通厂房无法安装。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种纺机用电子综丝提花装置，取消传统提花开口中的提花机及装造，采用积极式回综方式，开口过程低惯量、高车速、低噪音、低能耗、高效率；取消提花机及装造，降低织造系统配置成本、降低织造系统的场地要求；取消繁琐的机械、电气结构，设备运行更稳定、故障率更低；开口运动曲线可调适合不同织造品种织造；开口高度调整更简便。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种纺机用电子综丝提花装置，包括沿织机长度方向设置的若干个提花开口模块，所述织机包括左墙板和右墙板，所述左墙板和右墙板上分别设置有相对应的安装架，所述安装架之间设置有安装座，其特征在于，所述提花开口模块设置在安装座上，所述提花开口模块内包含若干单针提花开口单元，所述单针提花开口单元包括电机安装架，驱动电机、提综综丝、转轴、导向板、综丝伸长弥补弹簧和综眼，所述驱动电机固定连接在电机安装架上端，提综综丝一端压紧在驱动电机输出轴上，另外一端通过设置在电机安装架一侧的导向板后绕过位于电机安装架下端的转轴上，所述转轴底部连接有所述的综丝伸长弥补弹簧，所述综眼设置在导向板与综丝伸长弥补弹簧之间。

在本发明一个较佳实例中，所述综丝与驱动电机转轴，通过压紧轮实现与综丝与驱动电机的同步。

在本发明一个较佳实例中，所述提综综丝为柔性综丝。

在本发明一个较佳实例中，所述柔性综丝为闭合式。

在本发明一个较佳实例中，所述驱动电机为微特电机。

本发明的有益效果是：

1、积极式回综方式使开口过程低惯量、低噪音、低能耗、高车速、高效率；

2、取消提花机及装造，降低织造系统配置成本、降低织造系统的场地要求；

3、取消繁琐的机械、电气结构,设备运行更稳定、故障率更低；

4、开口运动曲线可调适合不同织造品种织造；

5、开口高度调整更简便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明一种纺机用电子综丝提花装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1中单针提花开口单元结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，在织机左墙板11和右墙板12上安装安装架2，安装架2之间设置有安装座3，根据织机幅宽和针数在织机长度方向上安将若干提花开口模块4安装在安装座3上，单针提花开口模块4用提花模块安装锁紧板簧5紧固在安装座3上。

如图3所示，所述提花开口模块4包括若干单针提花开口单元，所述单针提花开口单元包含电机安装架41，驱动电机42、提综综丝43、转轴44、导向板45、综丝伸长弥补弹簧46和综眼47，所述驱动电机42固定连接在电机安装架41上，提综综丝43一端用压紧轮6压紧在驱动电机42输出轴上，另外一端通过设置在电机安装架41一侧的导向板45后绕过位于电机安装架41下端的转轴44，所述转轴44底部连接有所述的综丝伸长弥补弹簧46，所述综眼47设置在导向板45与综丝伸长弥补弹簧46之间，综眼47用于提吊纱线，通过控制驱动电机42的转向及转速完成单针的提综、回综动作及控制开口大小。

进一步，所述提综综丝43为柔性综丝并且为闭合式。

进一步，所述驱动电机为微特电机。

综上所述，本发明一种纺机用电子综丝提花装置，取消传统提花开口中的提花机及装造，积极式回综方式开口过程低惯量、低噪音、低能耗、高车速；取消提花机及装造，降低织造系统配置成本、降低织造系统的场地要求；取消繁琐的机械、电气结构，设备运行更稳定、故障率更低；开口运动曲线可调适合不同织造品种织造；开口高度调整更简便。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及说明书附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种纺机用电子综丝提花装置，包括沿织机长度方向设置的若干个提花开口模块，所述织机包括左墙板和右墙板，所述左墙板和右墙板上分别设置有相对应的安装架，所述安装架之间设置有安装座，其特征在于，所述提花开口模块设置在安装座上，所述提花开口模块包含若干单针提花开口单元，所述单针提花开口单元包括电机安装架，驱动电机、提综综丝、转轴、导向板、综丝伸长弥补弹簧和综眼，所述驱动电机固定连接在电机安装架上端，提综综丝一端压紧在驱动电机输出轴上，另外一端通过设置在电机安装架一侧的导向板后绕过位于电机安装架下端的转轴上，所述转轴底部连接有所述的综丝伸长弥补弹簧，所述综眼设置在导向板与综丝伸长弥补弹簧之间，所述提综综丝为柔性综丝，所述柔性综丝为闭合式，所述驱动电机为微特电机。

2.根据权利要求1所述的纺机用电子综丝提花装置，其特征在于，所述驱动电机输出轴与柔性综丝同步运动。