CN106700842A

CN106700842A - 一种紫外光固化底漆

Info

Publication number: CN106700842A
Application number: CN201510776214.2A
Authority: CN
Inventors: 陈腾; 练世斌; 戴超
Original assignee: Huizhou Changrunfa Coating Co Ltd
Current assignee: Huizhou Changrunfa Coating Co Ltd
Priority date: 2015-11-15
Filing date: 2015-11-15
Publication date: 2017-05-24

Abstract

本发明公开了一种紫外光固化透明打磨底漆，按重量份计 : 环氧丙烯酸酯 20-35% ，氨基丙烯酸酯 20-30% ，环氧大豆油 5-10% ，单体 10-15% ，填充剂 10-25% ，光引发剂 3-5% ，消泡剂 0.2-0.5% ，流平剂 0.1-0.3% 。 运用该紫外光固化底漆做打磨底漆，可提高整体的涂漆效率，对环境友好，可减少有机溶剂的排放。

Description

一种紫外光固化底漆

技术领域

本发明涉及一种化工领域的涂料，特别涉及一种适用于所有木材的紫外光固化的打磨底漆。

背景技术

UV漆是光固化涂料，它是目前应用比较广泛的家具漆，主要特点有：经过强紫外线光固化处理，色泽稳定，历久常新。所以在橱柜家私等方面应用广泛，近年来橱柜家私采用各种不同的板材为基材，可提高打磨性能。但是一般的UV漆硬度较高，打磨性差，很容易粘砂纸，造成更换砂纸频繁，浪费时间更换砂纸，工时延长，降低了涂装的整体效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可以有效的提高生产效率的紫外光固化UV打磨底漆。运用该UV漆做砂光底漆，可提高整体的涂漆效率，对环境友好，可减少有机溶剂的排放。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种紫外光固化打磨底漆，按重量份计:环氧丙烯酸酯20-40%，氨基丙烯酸酯5-15%，环氧大豆油5-15%，单体15-20%，填充剂20-30%，光引发剂3-5%，消泡剂0.2-0.5%，流平剂0.1-0.3%。

进一步：在上述紫外光固化底漆中，所用的环氧丙烯酸酯为主体树脂固化后硬度和拉伸强度大，膜层透明度高，耐化学腐蚀性能优异。氨基丙烯酸酯具有耐性和很好的力学性能，优良的耐化学品性。环氧大豆油具有柔韧性，附着力，颜料润湿性好的特点。所用单体是二缩三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA）、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA）、1，6己二醇二丙烯酸酯（HDDA）、甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）中的一种或几种。起到降低粘度，提高附着力的作用。填充剂是滑石粉、石英粉、云母粉、锌粉的一种或几种。所用光引发剂是1-羟基-环已基-苯基甲酮（184）、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮（1173）、2,4,6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦（TPO）中的一种或几种。所用的消泡剂是高效的丙烯酸消泡剂，流平剂是高效的丙烯酸流平剂。

与现有技术相比，本发明按重量份计:环氧丙烯酸酯20-40%，氨基丙烯酸酯5-15%，环氧大豆油5-15%，单体15-20%，填充剂20-30%，光引发剂3-5%，消泡剂0.2-0.5%，流平剂0.1-0.3%。按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成光固化底漆，用辊涂机涂装到板材上，UV漆的快速固化，可极大的提高生产效率。固化后测试其打磨性，可达到改进前方法的效果。普通家具厂而采用该普通UV底漆可达到4000m²的板件，而采用UV打磨底漆，4500㎡-5000㎡的板件，可减少对砂纸的频繁更换，更能提高生产效率。

具体实施方式

以下实施例是紫外光固化底漆优选的配方，这些配方为非限定性实施方式，其是用于具体说明本发明，本领域的技术人员完全可以根据本发明的思路和选料配比筛选出的配方均为本发明的保护范围。

实施例1

一种紫外光固化打磨底漆，按重量份计:环氧丙烯酸酯22%，氨基丙烯酸酯12%，环氧大豆油12%，单体15-20%，填充剂20-30%，光引发剂3-5%，消泡剂0.2-0.5%，流平剂0.1-0.3%。按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成光固化底漆，用辊涂机涂装到板材上，UV漆的快速固化，可极大的提高生产效率。固化后测试其打磨性，可达到改进前方法的效果。将该底漆直接辊涂在板材上，通过紫外光固化，减少工序、工时，效率大大提高。

实施例2

一种紫外光固化打磨底漆，按重量份计:环氧丙烯酸酯25%，氨基丙烯酸酯11%，环氧大豆油11%，单体15-20%，填充剂20-30%，光引发剂3-5%，消泡剂0.2-0.5%，流平剂0.1-0.3%。按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成光固化底漆，用辊涂机涂装到板材上，UV漆的快速固化，可极大的提高生产效率。固化后测试其打磨性，可达到改进前方法的效果。将该底漆直接辊涂在板材上，通过紫外光固化，减少工序、工时，效率大大提高。

实施例3

一种紫外光固化打磨底漆，按重量份计:环氧丙烯酸酯28%，氨基丙烯酸酯8%，环氧大豆油8%，单体15-20%，填充剂20-30%，光引发剂3-5%，消泡剂0.2-0.5%，流平剂0.1-0.3%。按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成光固化底漆，用辊涂机涂装到板材上，UV漆的快速固化，可极大的提高生产效率。固化后测试其打磨性，可达到改进前方法的效果。将该底漆直接辊涂在板材上，通过紫外光固化，减少工序、工时，效率大大提高。

实施例4

一种紫外光固化打磨底漆，按重量份计:环氧丙烯酸酯30%，氨基丙烯酸酯6%，环氧大豆油8%，单体15-20%，填充剂20-30%，光引发剂3-5%，消泡剂0.2-0.5%，流平剂0.1-0.3%。按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成光固化底漆，用辊涂机涂装到板材上，UV漆的快速固化，可极大的提高生产效率。固化后测试其打磨性，可达到改进前方法的效果。将该底漆直接辊涂在板材上，通过紫外光固化，减少工序、工时，效率大大提高。

实施例5

一种紫外光固化打磨底漆，按重量份计:环氧丙烯酸酯35%，氨基丙烯酸酯8%，环氧大豆油6%，单体15-20%，填充剂20-30%，光引发剂3-5%，消泡剂0.2-0.5%，流平剂0.1-0.3%。按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成光固化底漆，用辊涂机涂装到板材上，UV漆的快速固化，可极大的提高生产效率。固化后测试其打磨性，可达到改进前方法的效果。将该底漆直接辊涂在板材上，通过紫外光固化，减少工序、工时，效率大大提高。

实施例6

一种紫外光固化打磨底漆，按重量份计:环氧丙烯酸酯40%，氨基丙烯酸酯6%，环氧大豆油6%，单体15-20%，填充剂20-30%，光引发剂3-5%，消泡剂0.2-0.5%，流平剂0.1-0.3%。按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成光固化底漆，用辊涂机涂装到板材上，UV漆的快速固化，可极大的提高生产效率。固化后测试其打磨性，可达到改进前方法的效果。将该底漆直接辊涂在板材上，通过紫外光固化，减少工序、工时，效率大大提高。

在实施例1-6中，所述单体是TPGDA、TMPTA、HDDA、HEMA中的一种或几种。所述的填充剂是滑石粉、石英粉、云母粉锌粉的一种或几种。所述的光引发剂是184、1173、TPO中的一种或几种。所述的消泡剂和流平剂是高效的丙烯酸消泡剂、丙烯酸流平剂。

Claims

1.一种紫外光固化打磨底漆，按重量份计:环氧丙烯酸酯20-40%，氨基丙烯酸酯5-15%，环氧大豆油5-15%，单体10-15%，填充剂20-30%，光引发剂3-5%，消泡剂0.2-0.5%，流平剂0.1-0.3%。

2.根据权利要求1所述的紫外光固化底漆，其特征在于：所述单体是二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1，6己二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯中的一种或几种。

3.根据权利要求2所述的紫外光固化底漆，其特征在于：所述的填充剂是滑石粉、石英粉、云母粉、锌粉的一种或几种。

4.根据权利要求3所述的紫外光固化底漆，其特征在于：所述的光引发剂是1-羟基-环已基-苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2,4,6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦中的一种或几种。

5.根据权利要求4所述的紫外光固化底漆，其特征在于：所述的消泡剂是高效的丙烯酸消泡剂，流平剂是高效的丙烯酸流平剂。