CN106699147A - 一种易洁日用陶瓷及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于陶瓷技术领域，具体涉及一种易洁日用陶瓷及其制备方法。所述易洁日用陶瓷成分按如下重量百分比计算的组分组成：二氧化硅58～62%,氧化铝2～3%，氧化钙2～4%，氧化镁22～26%，氧化钾0.7～0.9%，氧化钠0.11～0.15%，氧化锌3～5%，负离子粉2～3%。各原料混合进行湿球磨，得到浆料，浆料除铁、过筛、陈腐后再细练，然后注浆滚压成型，最后干燥后烧成。本发明所述易洁日用陶瓷中含有多种稀土金属氧化物，其产生协同作用，使所得易洁日用陶瓷的易洁度得到提高，有显著的自洁能力，具有有效的杀菌抑菌的作用。

Description

一种易洁日用陶瓷及其制备方法
技术领域
本发明属于陶瓷技术领域，具体涉及一种易洁日用陶瓷及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高，对日用陶瓷制品的质量和方便性要求也越来越高，而陶瓷的易清洁性能也已成为了消费者的最新要求。由于目前陶瓷原料配方及制作工艺都比较陈旧，烧制的日用陶瓷制品表面不够容易清洗，为提高日用陶瓷易清洗度，满足消费者需求，占领高端市场，研究人员对陶瓷原料的配方进行大量研究，专利公开了一种高易洁性能的日用陶瓷，其通过里面多种提高易洁度的化合物的配合，从而提高陶瓷表面的易洁度，经检测，其表面油污残余量低至0.4g/m²。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种易洁日用陶瓷，陶瓷表面具有很高的易洁度，烧制出的瓷器表面的油污极易清洗。
本发明的另一目的在于提供所述易洁日用陶瓷的制备方法。
本发明的上述目的通过如下技术方案予以实现：
一种易洁日用陶瓷，成分按如下重量百分比计算的组分组成：二氧化硅58～62%,氧化铝2～3%，氧化钙2～4%，氧化镁22～26%，氧化钾0.7～0.9%，氧化钠0.11～0.15%，氧化锌3～5%，负离子粉2～3%。
优选地，所述易洁日用陶瓷，成分按如下重量百分比计算的组分组成：二氧化硅59～61%,氧化铝2%，氧化钙4%，氧化镁24～26%，氧化钾0.7%，氧化钠0.13%，氧化锌4～5%，负离子粉2～3%。
更优选地，所述易洁日用陶瓷，成分按如下重量百分比计算的组分组成：二氧化硅61%，氧化铝2%，氧化钙4%，氧化镁24%，氧化钾0.7%，氧化钠0.13%，氧化锌5%，负离子粉3%。
上述易洁日用陶瓷的制备方法包括以下步骤：
S1.将上述比例的原料加入球磨机中，将球石、水、料进行湿球磨，得到浆料；
S2.往S1所得浆料中加入锆珠，并搅拌球磨；
S3.浆料除铁；
S4.将除铁后的浆料过筛，得到滤泥；
S5.将过筛后的滤泥粗练，陈腐，再细练；
S6.注浆，滚压成型；
S7.成型后经干燥、修坯，再干燥制得坯体；
S8.烧成：二次烧成。
进一步地，步骤S1中所述球石、水、料重量比为1.8:1:1。
进一步地，步骤S2中所述浆料与锆珠重量比为1:1.5。
进一步地，步骤S3中所述除铁是在18000高斯除铁器中进行。
进一步地，步骤S4中筛网细度为325目，筛余为0.6～0.8%。
进一步地，步骤S5所述的滤泥陈腐时间为10-15天。
进一步地，步骤S7所述修坯采用细腻海绵待坯体水分为5-6%时修正坯体表面。
进一步地，步骤S8所述烧成具体步骤为：素烧1000℃，使胚体杂质成分充分挥发；使用自动淋釉的施釉方法，施釉厚度 0.2mm，烧1350℃，烧成时间为12小时。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明所述易洁日用陶瓷中含有多种稀土金属氧化物，其产生协同作用，使所得易洁日用陶瓷的易洁度得到提高，有显著的自洁能力，具有有效的杀菌抑菌的作用。
具体实施例
下面结合具体实施例进一步说明本发明，但实施例并不对本发明做任何形式的限定。除非特别说明，本发明所采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。除非特别说明，以下实施例所用试剂和材料均为市购。
实施例1
一种易洁日用陶瓷，成分按如下重量百分比计算的组分组成：二氧化硅58%,氧化铝3%，氧化钙4%，氧化镁26%，氧化钾0.85%，氧化钠0.15%，氧化锌3.5%，负离子粉2%。
上述易洁日用陶瓷的制备方法包括以下步骤：
S1.将上述比例的原料加入球磨机中，按照球石：水：料=1.8:1:1的重量比进行湿球磨，得到浆料；
S2.往S1所得浆料中加入锆珠，按照浆料：锆珠=1:1.5的重量比搅拌球磨；
S3.将上述浆料在18000高斯除铁器中除铁；
S4.将除铁后的浆料过筛，筛网细度为325目，筛余0.8%，得到滤泥；
S5.将过筛后的滤泥粗练，陈腐12天，再细练；
S6.注浆，滚压成型；
S7.成型后经干燥、修坯，修坯时采用细腻海绵待坯体水分为5%时修正坯体表面，再干燥制得坯体；
S8.烧成：素烧1000℃，使胚体杂质成分充分挥发；使用自动淋釉的施釉方法，施釉厚度0.2mm，烧1350℃，烧成时间为12小时。
实施例2
一种易洁日用陶瓷，成分按如下重量百分比计算的组分组成：二氧化硅60%,氧化铝2%，氧化钙3%，氧化镁26%，氧化钾0.8%，氧化钠0.14%，氧化锌4%，负离子粉3%。
上述易洁日用陶瓷的制备方法同实施例1，不同之处在于步骤S5陈腐时间为11天，步骤S7坯体水分为6%。
实施例3
一种易洁日用陶瓷，成分按如下重量百分比计算的组分组成：二氧化硅62%,氧化铝3%，氧化钙2%，氧化镁23%，氧化钾0.9%，氧化钠0.15%，氧化锌5%，负离子粉3%。
上述易洁日用陶瓷的制备方法同实施例1，不同之处在于步骤S4筛余为0.7%，步骤S5陈腐时间为11天。
实施例4
一种易洁日用陶瓷，成分按如下重量百分比计算的组分组成：二氧化硅62%,氧化铝2%，氧化钙4%，氧化镁26%，氧化钾0.77%，氧化钠0.13%，氧化锌4%，负离子粉2%。
上述易洁日用陶瓷的制备方法同实施例1，不同之处在于步骤S4筛余为0.7%，步骤S5陈腐时间为13天，步骤S7坯体水分为6%。
实施例5
一种易洁日用陶瓷，成分按如下重量百分比计算的组分组成：二氧化硅59%,氧化铝3%，氧化钙4%，氧化镁26%，氧化钾0.79%，氧化钠0.11%，氧化锌4.5%，负离子粉2.5%。
上述易洁日用陶瓷的制备方法同实施例1，不同之处在于步骤S4筛余为0.6%，步骤S7坯体水分为6%。
实施例6
一种易洁日用陶瓷，成分按如下重量百分比计算的组分组成：二氧化硅61%,氧化铝2%，氧化钙4%，氧化镁24%，氧化钾0.7%，氧化钠0.13%，氧化锌5%，负离子粉3%。
上述易洁日用陶瓷的制备方法同实施例1，不同之处在于步骤S4筛余为0.6%，步骤S5陈腐时间为14天。
检测方法
（1）用0.05ml/滴的胶头试管均匀地将24~30滴色拉油滴于试片工作面上，静置10min使油稳定铺展。
（2）将涂有色拉油的试片置于45°角的试片托上，用20~25℃的蒸馏水进行冲洗，出水口径1.5cm，出水口至试片冲洗端高度为30cm，流量为50ml/s，冲洗时间为1min。
（3）将冲洗后的试片置于110℃烘箱内烘干至恒重，取出后放置干燥器中冷却。
（4）计算试片表面单位面积油污残余量。本发明实施例所制得的易洁日用陶瓷，经测验结果如表1：
表1 实施例表面单位面积油污残余量
实施例 表面单位面积油污残余量(g/m2)
实施例1 0.43
实施例2 0.45
实施例3 0.50
实施例4 0.45
实施例5 0.42
实施例6 0.40
对于陶瓷易洁性能的评判标准，如表2所示。
表2 陶瓷易洁性能评判标准(g/m2)
易洁性 易清洁 较易清洁 可清洁 不易清洁
A A≤0.50 0.50＜A≤1.00 1.00＜A≤1.50 A≥1.50
实验结果表明，本发明所述易洁日用陶瓷表面单位面积油污残余量均属于易清洁范围，具有显著的自洁能力。
本发明上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种易洁日用陶瓷，其特征在于，成分按如下重量百分比计算的组分组成：二氧化硅58～62%,氧化铝2～3%，氧化钙2～4%，氧化镁22～26%，氧化钾0.7～0.9%，氧化钠0.11～0.15%，氧化锌3～5%，负离子粉2～3%。
2.根据权利要求1所述易洁日用陶瓷，其特征在于，所述易洁日用陶瓷，成分按如下重量百分比计算的组分组成：二氧化硅59～61%,氧化铝2%，氧化钙4%，氧化镁24～26%，氧化钾0.7%，氧化钠0.13%，氧化锌4～5%，负离子粉2～3%。
3.权利要求1-2任一项所述易洁日用陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.将上述比例的组分加入球磨机中，将球石、水、料进行湿球磨，得到浆料；
S2.往S1所得浆料中加入锆珠，并搅拌球磨；
S3.浆料除铁；
S4.将除铁后的浆料过筛，得到滤泥；
S5.将过筛后的滤泥粗练，陈腐，再细练；
S6.注浆，滚压成型；
S7.成型后经干燥、修坯，再干燥制得坯体；
S8.烧成：二次烧成。
4.根据权利要求3所述易洁日用陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述球石、水、料重量比为1.8:1:1。
5.根据权利要求3所述易洁日用陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述浆料与锆珠重量比为1:1.5。
6.根据权利要求3所述易洁日用陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述除铁是在18000高斯除铁器中进行。
7.根据权利要求3所述易洁日用陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤S4中筛网细度为325目，筛余为0.6～0.8%。
8.根据权利要求3所述易洁日用陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤S5所述的滤泥陈腐时间为10-15天。
9.根据权利要求3所述易洁日用陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤S7所述修坯采用细腻海绵待坯体水分为5-6%时修正坯体表面。
10.根据权利要求3所述易洁日用陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤S8所述烧成具体步骤为：素烧1000℃，使胚体杂质成分充分挥发；使用自动淋釉的施釉方法，施釉厚度0.2mm，烧1350℃，烧成时间为12小时。
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