CN106699102A - 一种改性增强耐火水泥排气烟道的生产工艺 - Google Patents

一种改性增强耐火水泥排气烟道的生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种改性增强耐火水泥排气烟道的生产工艺，包括：S1、在一个容积为3m3的不锈钢水槽中，放入2m3的水，将500公斤的氧化镁倒入水中浸泡，得到用比重计测量浓度为25°的浓度水，再放入改性剂；S2、将50公斤的氧化镁和15公斤的木屑或粉煤灰倒入搅拌机中搅拌，再放入S1的浓度水，搅拌成氯氧镁水泥混合物；S3、将S2中的混合物浇注在模具上，再将玻璃纤维网隔布贴在已经浇好的一层上面，再进行第二次粉贴浇注，得到烟道坯；S4：将步骤S3中得到的烟道坯在室温下放置十小时，脱模即可得到改性增强耐火水泥排气烟道。本发明具有不易破损和裂缝、耐火性能好，分量轻，易装卸、承受压力大、强度高、抗返卤性、抗返潮性强，生产简便等优点。

Description

一种改性增强耐火水泥排气烟道的生产工艺
技术领域
本发明涉及烟道技术领域，具体来说，涉及一种改性增强耐火水泥排气烟道的生产工艺。
背景技术
烟道是废气和烟雾排放的管状装置，住宅烟道是指用于排除厨房烟气或卫生间废气的竖向管道制品，也称排风道、通风道、住宅排气道。烟道大多是以硫铝酸盐水泥内夹耐碱玻璃纤维网布或普通硅酸盐水泥内夹钢丝网及其它增强材料预制成而成。国家标准《住宅建筑规范》、《建筑设计防火规范》等强制性条文规定住宅建筑中排烟道耐火极限应不低于1.00h，而水泥制作的烟道很难达到耐火极限不低于1.0h的要求，并且水泥制作的烟道具有分量太重、装卸难度大，承受压力不高、强度低、抗柔性冲击低、易破损、易裂缝等缺点。因此，亟需研制出一种能够克服上述缺陷的排气烟道。
发明内容
本发明的目的是提供一种改性增强耐火水泥排气烟道的生产工艺，以克服目前现有技术存在的上述不足。
为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种改性增强耐火水泥排气烟道的生产工艺，包括如下步骤：
S1：在一个容积为3m3的不锈钢水槽中，放入2m3的水，将500公斤的氯化镁倒入水中浸泡，得到用比重计测量浓度为25°的浓度水，再放入改性剂；
S2、将50公斤的氧化镁和15公斤的木屑或粉煤灰倒入搅拌机中搅拌，再放入S1中的浓度水直至搅拌成稀糊状态而形成氯氧镁水泥混合物；
S3、将S2中的氯氧镁水泥混合物，采用人手粉贴，浇注在生产排气烟道的模具上，厚度达到7㎜左右，再将玻璃纤维网隔布贴在已经粉好的一层上面，然后再进行第二次粉贴浇注，使壁厚达到15㎜左右，就得到一次成型的烟道坯；
S4：将步骤S3中得到的烟道坯在室温下放置十小时，脱模即可得到改性增强耐火水泥排气烟道。
进一步的，步骤S1-S3均在室温下进行。
采用上述技术方案后，本发明具有如下的有益效果：本发明具有不易破损和裂缝、耐火性能好，分量轻，易装卸、承受压力大、强度高、抗返卤性、抗返潮性强，生产简便等优点。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例所述的一种改性增强耐火水泥排气烟道的生产工艺，包括如下步骤：
S1：在一个容积为3m3的不锈钢水槽中，放入2m3的水，将500公斤的氯化镁倒入水中浸泡，得到用比重计测量浓度为25°的浓度水，再放入改性剂；
S2、将50公斤的氧化镁和15公斤的木屑或粉煤灰倒入搅拌机中搅拌，再放入S1中的浓度水直至搅拌成稀糊状态而形成氯氧镁水泥混合物；
S3、将S2中的氯氧镁水泥混合物，采用人手粉贴，浇注在生产排气烟道的模具上，厚度达到7㎜左右，再将玻璃纤维网隔布贴在已经粉好的一层上面，然后再进行第二次粉贴浇注，使壁厚达到15㎜左右，就得到一次成型的烟道坯；
S4：将步骤S3中得到的烟道坯在室温下放置十小时，脱模即可得到改性增强耐火水泥排气烟道。
其中，步骤S1-S3均在室温下进行。
本发明具有不易破损和裂缝、耐火性能好，分量轻，易装卸、承受压力大、强度高、抗返卤性、抗返潮性强，生产简便等优点。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种改性增强耐火水泥排气烟道的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1：在一个容积为3m3的不锈钢水槽中，放入2m3的水，将500公斤的氯化镁倒入水中浸泡，得到用比重计测量浓度为25°的浓度水，再放入改性剂；
S2、将50公斤的氧化镁和15公斤的木屑或粉煤灰倒入搅拌机中搅拌，再放入S1中的浓度水直至搅拌成稀糊状态而形成氯氧镁水泥混合物；
S3、将S2中的氯氧镁水泥混合物，采用人手粉贴，浇注在生产排气烟道的模具上，厚度达到7㎜左右，再将玻璃纤维网隔布贴在已经粉好的一层上面，然后再进行第二次粉贴浇注，使壁厚达到15㎜左右，就得到一次成型的烟道坯；
S4：将步骤S3中得到的烟道坯在室温下放置十小时，脱模即可得到改性增强耐火水泥排气烟道。
2.根据权利要求1所述的一种改性增强耐火水泥排气烟道的生产工艺，其特征在于，步骤S1-S3均在室温下进行。
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