CN106699034A - 一种建筑内墙保温材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑内墙保温材料的制备方法,先将聚乙烯树脂,环氧氯丙烷,硅酸盐,甲基丙烯酸二甲氨基乙酯,聚碳酸酯和羧甲基纤维素在混合搅拌机中搅拌混合均匀得到混合物一,然后转入到反应釜中,在惰性气体保护的条件下升温后加入甲苯二异氰酸酯,二月桂酸二丁基锡和偶氮二甲酰胺,搅拌得到混合物二;再将混合物二粉碎,得到碎料;最后在碎料中加入硅藻土,秸秆粉,水泥粉和氧化铝,搅拌混合后加入水,搅拌混合均匀,与模具中成型后固化,得到建筑内墙保温材料。本发明提供的制备方法得到的保温材料具有良好的保温性能。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种建筑内墙保温材料的制备方法。
背景技术
当前建筑保温材料按照选用材料的不同,一般分为单一建筑材料和复合建筑材料。单一建筑材料,如空心砌块、加气混凝土等,导热系数较大,一般为高效保温材料的20倍,随着我国建筑节能65%标准越来越广泛地推行,单一材料建筑已不能满足保温隔热的要求,更多采用承重材料与高效保温材料组合而成的复合建筑材料。复合建筑材料很好地结合了两种材料的特性,既不会使建筑材料过厚过重,又具有保温隔热特性,因此复合建筑材料是一种使用前景广阔的新型节能材料。现有常用的复合材料保温性能较差,同时用于建筑内墙保温时材料的强度也不高,并不能满足施工和使用需要。
发明内容
本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种建筑内墙保温材料的制备方法,提高材料保温性能与机械系能。
本发明的技术方案如下:
一种建筑内墙保温材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将以重量份计的聚乙烯树脂5-10份,环氧氯丙烷3-6份,硅酸盐5-10份,甲基丙烯酸二甲氨基乙酯6-12份,聚碳酸酯3-5份和羧甲基纤维素1-4份在混合搅拌机中搅拌混合均匀,得到混合物一;
步骤2,将混合物一转入到反应釜中,在惰性气体保护的条件下升温至80-90℃,加入甲苯二异氰酸酯1-3份,二月桂酸二丁基锡0.5-1份和偶氮二甲酰胺0.6-2份,搅拌20-30分钟,得到混合物二;
步骤3,将混合物二粉碎,得到碎料;
步骤4,在碎料中加入硅藻土20-30份,秸秆粉10-20份,水泥粉20-30份和氧化铝1-3份,搅拌混合后加入水200-300份,搅拌混合均匀,与模具中成型后固化,得到建筑内墙保温材料。
进一步地,所述的建筑内墙保温材料的制备方法,步骤1中硅酸盐为硅酸钠或硅酸钙。
进一步地,所述的建筑内墙保温材料的制备方法,步骤2中惰性气体为氮气或氩气。
进一步地,所述的建筑内墙保温材料的制备方法,步骤2中搅拌的速度为100-120转/分钟。
进一步地,所述的建筑内墙保温材料的制备方法,步骤3中碎料的粒径为1-3mm。
进一步地,所述的建筑内墙保温材料的制备方法,步骤4中硅藻土、秸秆粉和水泥粉的粒径均为1mm以下。
进一步地,所述的建筑内墙保温材料的制备方法,步骤4中固化条件为在室温下自然风干固化。
本发明提供的制备方法得到的建筑内墙保温材料具有良好的保温与机械性能,其中导热系数达到了0.035W/(m·K)以下,吸水率达到了4.2%以下,抗压强度达到了23MPa以上,燃烧等级达到了B1级。
具体实施方式:
实施例1
一种建筑内墙保温材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将以重量份计的聚乙烯树脂5份,环氧氯丙烷3份,硅酸钠或硅酸钙5份,甲基丙烯酸二甲氨基乙酯6份,聚碳酸酯3份和羧甲基纤维素1份在混合搅拌机中搅拌混合均匀,得到混合物一;
步骤2,将混合物一转入到反应釜中,在氮气保护的条件下升温至80℃,加入甲苯二异氰酸酯1份,二月桂酸二丁基锡0.5份和偶氮二甲酰胺0.6份,搅拌20分钟,搅拌的速度为100转/分钟,得到混合物二;
步骤3,将混合物二粉碎,得到碎料,碎料的粒径为1-3mm;
步骤4,在碎料中加入硅藻土20份,秸秆粉10份,水泥粉20份和氧化铝1份,搅拌混合后加入水200份,搅拌混合均匀,与模具中成型后固化,得到建筑内墙保温材料。
实施例2
一种建筑内墙保温材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将以重量份计的聚乙烯树脂6份,环氧氯丙烷4份,硅酸钠或硅酸钙6份,甲基丙烯酸二甲氨基乙酯8份,聚碳酸酯4份和羧甲基纤维素2份在混合搅拌机中搅拌混合均匀,得到混合物一;
步骤2,将混合物一转入到反应釜中,在氮气保护的条件下升温至83℃,加入甲苯二异氰酸酯2份,二月桂酸二丁基锡0.6份和偶氮二甲酰胺0.8份,搅拌25分钟,搅拌的速度为105转/分钟,得到混合物二;
步骤3,将混合物二粉碎,得到碎料,碎料的粒径为1-3mm;
步骤4,在碎料中加入硅藻土28份,秸秆粉17份,水泥粉26份和氧化铝2份,搅拌混合后加入水260份,搅拌混合均匀,与模具中成型后在室温下自然风干固化,得到建筑内墙保温材料。实施例3
一种建筑内墙保温材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将以重量份计的聚乙烯树脂8份,环氧氯丙烷5份,硅酸钠或硅酸钙7份,甲基丙烯酸二甲氨基乙酯11份,聚碳酸酯4份和羧甲基纤维素3份在混合搅拌机中搅拌混合均匀,得到混合物一;
步骤2,将混合物一转入到反应釜中,在氮气保护的条件下升温至88℃,加入甲苯二异氰酸酯3份,二月桂酸二丁基锡0.8份和偶氮二甲酰胺1.6份,搅拌25分钟,搅拌的速度为110转/分钟,得到混合物二;
步骤3,将混合物二粉碎,得到碎料,碎料的粒径为1-3mm;
步骤4,在碎料中加入硅藻土27份,秸秆粉18份,水泥粉28份和氧化铝3份,搅拌混合后加入水280份,搅拌混合均匀,与模具中成型后在室温下自然风干固化,得到建筑内墙保温材料。实施例4
一种建筑内墙保温材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将以重量份计的聚乙烯树脂10份,环氧氯丙烷6份,硅酸钠或硅酸钙10份,甲基丙烯酸二甲氨基乙酯12份,聚碳酸酯5份和羧甲基纤维素4份在混合搅拌机中搅拌混合均匀,得到混合物一;
步骤2,将混合物一转入到反应釜中,在氩气保护的条件下升温至90℃,加入甲苯二异氰酸酯3份,二月桂酸二丁基锡1份和偶氮二甲酰胺2份,搅拌30分钟,搅拌的速度为120转/分钟,得到混合物二;
步骤3,将混合物二粉碎,得到碎料,碎料的粒径为1-3mm;
步骤4,在碎料中加入硅藻土30份,秸秆粉20份,水泥粉30份和氧化铝3份,搅拌混合后加入水300份,搅拌混合均匀,与模具中成型后在室温下自然风干固化,得到建筑内墙保温材料。对比例
一种建筑内墙保温材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将以重量份计的聚乙烯树脂8份,环氧氯丙烷5份,硅酸钠或硅酸钙7份,甲基丙烯酸二甲氨基乙酯11份,聚碳酸酯4份和羧甲基纤维素3份在混合搅拌机中搅拌混合均匀,得到混合物一;
步骤2,将混合物一转入到反应釜中,在氮气保护的条件下升温至88℃,加入甲苯二异氰酸酯3份,搅拌25分钟,搅拌的速度为110转/分钟,得到混合物二;
步骤3,将混合物二粉碎,得到碎料,碎料的粒径为1-3mm;
步骤4,在碎料中加入硅藻土27份,秸秆粉18份,水泥粉28份和氧化铝3份,搅拌混合后加入水280份,搅拌混合均匀,与模具中成型后在室温下自然风干固化,得到建筑内墙保温材料。
对以上实施例和对比例制备得到的建筑内墙保温材料进行性能测试,结果如下:
从以上结果可以看出,本发明提供的制备方法得到的建筑内墙保温材料具有良好的保温与机械性能,其中导热系数达到了0.035W/(m·K)以下,吸水率达到了4.2%以下,抗压强度达到了23MPa以上,燃烧等级达到了B1级。对比例1为在实施例3基础上进行的对比试验,其中没有加入二月桂酸二丁基锡和偶氮二甲酰胺,结果导致材料导热系数上升,研究发现以上两种组分对于材料的内部结构致孔性能产生影响,能够增加材料孔隙率,提高保温效果。
Claims (7)
1.一种建筑内墙保温材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,将以重量份计的聚乙烯树脂5-10份,环氧氯丙烷3-6份,硅酸盐5-10份,甲基丙烯酸二甲氨基乙酯6-12份,聚碳酸酯3-5份和羧甲基纤维素1-4份在混合搅拌机中搅拌混合均匀,得到混合物一;
步骤2,将混合物一转入到反应釜中,在惰性气体保护的条件下升温至80-90℃,加入甲苯二异氰酸酯1-3份,二月桂酸二丁基锡0.5-1份和偶氮二甲酰胺0.6-2份,搅拌20-30分钟,得到混合物二;
步骤3,将混合物二粉碎,得到碎料;
步骤4,在碎料中加入硅藻土20-30份,秸秆粉10-20份,水泥粉20-30份和氧化铝1-3份,搅拌混合后加入水200-300份,搅拌混合均匀,与模具中成型后固化,得到建筑内墙保温材料。
2.根据权利要求1所述的建筑内墙保温材料的制备方法,其特征在于,步骤1中硅酸盐为硅酸钠或硅酸钙。
3.根据权利要求1所述的建筑内墙保温材料的制备方法,其特征在于,步骤2中惰性气体为氮气或氩气。
4.根据权利要求1所述的建筑内墙保温材料的制备方法,其特征在于,步骤2中搅拌的速度为100-120转/分钟。
5.根据权利要求1所述的建筑内墙保温材料的制备方法,其特征在于,步骤3中碎料的粒径为1-3mm。
6.根据权利要求1所述的建筑内墙保温材料的制备方法,其特征在于,步骤4中硅藻土、秸秆粉和水泥粉的粒径均为1mm以下。
7.根据权利要求1所述的建筑内墙保温材料的制备方法,其特征在于,步骤4中固化条件为在室温下自然风干固化。
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CN105017616A (zh) * | 2015-07-21 | 2015-11-04 | 江苏经纬技术创新咨询有限公司 | 一种耐高温隔热材料及其制备方法 |
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