CN106698758A - 用于处理化工污水的催化氧化剂的使用方法及其使用设备 - Google Patents
用于处理化工污水的催化氧化剂的使用方法及其使用设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106698758A CN106698758A CN201710090656.0A CN201710090656A CN106698758A CN 106698758 A CN106698758 A CN 106698758A CN 201710090656 A CN201710090656 A CN 201710090656A CN 106698758 A CN106698758 A CN 106698758A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- waste water
- catalytic oxidant
- processing
- engineering sewage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 54
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 27
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 claims description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 16
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 15
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 15
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 14
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 8
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 8
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 6
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 abstract description 10
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1 LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 abstract description 5
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 abstract description 5
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 abstract description 5
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 abstract description 3
- 238000010525 oxidative degradation reaction Methods 0.000 abstract 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 4
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 4
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005842 biochemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/725—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation by catalytic oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/34—Organic compounds containing oxygen
- C02F2101/345—Phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/38—Organic compounds containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/002—Construction details of the apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于处理化工污水的催化氧化剂的使用方法，此外，本发明还公开了一种用于处理化工污水的催化氧化剂的使用设备，本发明中，经过上述的处理过程，可以有效的去除高浓度的化工污水中的酚类、硝基苯，浊度去除率高。本发明催化过程中所有的物质均为安全无毒物质。本发明的催化氧化剂可以重复加入到污水中，也就是说可以回收并且反复使用。本发明的方法对于污水中的重金属离子能有效的吸附，可以有效的去除污水中的重金属物质。本发明的经过氧化降解后的有机物能更容易的被微电解和生化处理，极大的提高了微电解及生化方式处理污水的力。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于处理化工污水的催化氧化剂的使用方法，此外，本发明还涉及一种用于处理化工污水的催化氧化剂的使用设备。
背景技术
目前国内化工企业的污水处理普遍存在高浓度污水难处理的问题，国家政策在环保方面的要求越来越高，但是，由于污水处理费用偏高，处理污水的效果不一而足。
现有技术中缺乏一种有效的用于处理化工污水的催化氧化剂的使用方法，现有的处理方法效率低，效果差。
发明内容
本发明公开了一种处理化工污水的催化氧化剂的使用方法，以解决上述技术问题的至少一个，此外，本发明还公开了一种用于处理化工污水的催化氧化剂的使用设备。
根据本发明的一个方面，提供了一种用于处理化工污水的催化氧化剂的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）收取化工厂排放的化工废水；
（2）将化工废水放入到酸碱调节池中，经过酸碱调节池的化工物质，将化工废水的酸碱度PH值为3-4，之后将化工废水输送至沉淀池中；
（3）经过沉淀池的沉淀，化工废水中的金属离子和悬浮物的通过气浮排出到污泥外运处理；
（4）经过处理后的化工废水进入到氧化反应器进行空气催化氧化处理，从而处理化工废水中的有害物质以及有机物；
（5）之后，将处理后的废水排入到曝气池中，进行曝气处理。
在一些实施方式中，还包括以下步骤：（6）经过曝气处理后的废水再次进入到二次沉淀池中，沉淀其中由氧化反应带来的固体悬浮物，并且通过气浮排出到污泥外运处理；
在一些实施方式中，还包括以下步骤：（7）之后，将废水排入到二次酸碱调节池中，将废水的PH值调节至中性。
在一些实施方式中，所述沉淀池以及二次沉淀池中均需要加入絮凝剂，以完成废水的沉淀。
本发明中，经过上述的处理过程，可以有效的去除高浓度的化工污水中的酚类、硝基苯，浊度去除率高。本发明催化过程中所有的物质均为安全无毒物质。本发明的催化氧化剂可以重复加入到污水中，也就是说可以回收并且反复使用。本发明的方法对于污水中的重金属离子能有效的吸附，可以有效的去除污水中的重金属物质。本发明的经过氧化降解后的有机物能更容易的被微电解和生化处理，极大的提高了微电解及生化方式处理污水的力。
根据本发明的另一个方面，提供了一种用于处理化工污水的催化氧化剂的使用设备，包括储水池、设在所述储水池底部的循环水泵和设在所述储水池上方的填料层，所述储水池用于盛装废水，所述循环水泵用于将废水排入到填料层上方，所述填料层用于分离废水中的有机物。
在一些实施方式中，所述储水池上设有壳体，所述壳体中设有填料层，所述壳体上方设有开口，所述循环水泵排出的水进入到壳体的开口中。
在一些实施方式中，所述储水池中设有蒸汽加热分布器，所述蒸汽加热分布器设在所述储水池的底部，所述蒸汽加热分布器用于加热储水池中的废水。
在一些实施方式中，所述储水池中设有催化剂填充层，所述催化剂填充层中设有催化剂。
在一些实施方式中，所述储水池上设有射流泵。
在一些实施方式中，所述壳体的下方设有风机。
本发明中，经过上述的设备的处理过程，可以有效的去除高浓度的化工污水中的酚类、硝基苯，浊度去除率高。本发明催化过程中所有的物质均为安全无毒物质。本发明的催化氧化剂可以通过射流泵循环到废水中，也就是说可以回收并且反复使用。本发明的废水经过氧化降解后的有机物能更容易的被微电解和生化处理，极大的提高了微电解及生化方式处理污水的力。
附图说明
图1为本发明一种实施方式的用于处理化工污水的催化氧化剂的使用方法的流程图；
图2为本发明一种实施方式的用于处理化工污水的催化氧化剂的使用设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，
一种用于处理化工污水的催化氧化剂的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）收取化工厂排放的化工废水；
（2）将化工废水放入到酸碱调节池中，经过酸碱调节池的化工物质，将化工废水的酸碱度PH值为3-4，之后将化工废水输送至沉淀池中；
（3）经过沉淀池的沉淀，化工废水中的金属离子和悬浮物的通过气浮排出到污泥外运处理；
（4）经过处理后的化工废水进入到氧化反应器进行空气催化氧化处理，从而处理化工废水中的有害物质以及有机物；
（5）之后，将处理后的废水排入到曝气池中，进行曝气处理。
在一些实施方式中，还包括以下步骤：（6）经过曝气处理后的废水再次进入到二次沉淀池中，沉淀其中由氧化反应带来的固体悬浮物，并且通过气浮排出到污泥外运处理；
在一些实施方式中，还包括以下步骤：（7）之后，将废水排入到二次酸碱调节池中，将废水的PH值调节至中性。
在一些实施方式中，所述沉淀池以及二次沉淀池中均需要加入絮凝剂，以完成废水的沉淀。
本发明中，经过上述的处理过程，可以有效的去除高浓度的化工污水中的酚类、硝基苯，浊度去除率高。本发明催化过程中所有的物质均为安全无毒物质。本发明的催化氧化剂可以重复加入到污水中，也就是说可以回收并且反复使用。本发明的方法对于污水中的重金属离子能有效的吸附，可以有效的去除污水中的重金属物质。本发明的经过氧化降解后的有机物能更容易的被微电解和生化处理，极大的提高了微电解及生化方式处理污水的力。
根据本发明的另一个方面，提供了一种用于处理化工污水的催化氧化剂的使用设备，包括储水池1、设在所述储水池1底部的循环水泵3和设在所述储水池1上方的填料层，所述储水池1用于盛装废水，所述循环水泵3用于将废水排入到填料层上方，所述填料层用于分离废水中的有机物。
在一些实施方式中，所述储水池1上设有壳体4，所述壳体4中设有填料层，所述壳体4上方设有开口，所述循环水泵3排出的水进入到壳体4的开口中。由此，壳体4可以起到支撑填料层的作用，壳体4可以固定在储水池1上方。
在一些实施方式中，所述储水池1中设有蒸汽加热分布器5，所述蒸汽加热分布器5设在所述储水池1的底部，所述蒸汽加热分布器5用于加热储水池1中的废水。由此，蒸汽加热分布器5可以起到加热储水池1中的废水，从而增加化学反应时的温度，可以达到更好的去污效果。
在一些实施方式中，所述储水池1中设有催化剂填充层72，所述催化剂填充层72中设有催化剂。由此，化工废水经过催化剂反应后，会有有机物产生，而填充层2可以起到将有机物过滤出来的作用。
在一些实施方式中，如图所示，所述储水池1上设有射流泵6。由此，射流泵6起到将废水循环排出，并与催化剂循环接触，并发生化学反应。
在一些实施方式中，如图所示，所述壳体4的下方设有风机。由此，风机可以起到将有机物从壳体4的开口吹出，并将有机物排出至焚烧炉中。
正常情况下，本发明的工作过程如下：化工废水进入到储水池1中，储水池1的最高水位不超过射流泵6（最高水位优选为在射流泵6下方的1.5m处），射流泵6将化工废水排出至催化剂填充层72上方，化工废水与催化剂填充层72中的催化剂接触，并发生化学反应，在掉落至储水池1中，而循环水泵3则将储水池1中经过化学反应的废水排至填料层上方（水经过喷淋系统：如喷头排出），填料层上方的水滴落至填料层上，经过填料层的过滤作用，有机物残留在填料层上，而废水则滴落至储水池1中，同时，风机吹动可以将填料层上的有机物从壳体4的开口吹出，吹出有机物可以排入到外部的焚烧炉中进行焚烧。
因此，本发明的设备具有以下作用，本发明中，经过上述的设备的处理过程，可以有效的去除高浓度的化工污水中的酚类、硝基苯，浊度去除率高。本发明催化过程中所有的物质均为安全无毒物质。本发明的催化氧化剂可以通过射流泵6循环到废水中，也就是说可以回收并且反复使用。本发明的废水经过氧化降解后的有机物能更容易的被微电解和生化处理，极大的提高了微电解及生化方式处理污水的力。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于处理化工污水的催化氧化剂的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）收取化工厂排放的化工废水；
（2）将化工废水放入到酸碱调节池中，经过酸碱调节池的化工物质，将化工废水的酸碱度PH值为3-4，之后将化工废水输送至沉淀池中；
（3）经过沉淀池的沉淀，化工废水中的金属离子和悬浮物的通过气浮排出到污泥外运处理；
（4）经过处理后的化工废水进入到氧化反应器进行空气催化氧化处理，从而处理化工废水中的有害物质以及有机物；
（5）之后，将处理后的废水排入到曝气池中，进行曝气处理。
2.根据权利要求1所述的用于处理化工污水的催化氧化剂的使用方法，其特征在于，还包括以下步骤：
（6）经过曝气处理后的废水再次进入到二次沉淀池中，沉淀其中由氧化反应带来的固体悬浮物，并且通过气浮排出到污泥外运处理。
3.根据权利要求2所述的用于处理化工污水的催化氧化剂的使用方法，其特征在于，还包括以下步骤：
（7）之后，将废水排入到二次酸碱调节池中，将废水的PH值调节至中性。
4.根据权利要求3所述的用于处理化工污水的催化氧化剂的使用方法，所述沉淀池以及二次沉淀池中均需要加入絮凝剂，以完成废水的沉淀。
5.一种用于处理化工污水的催化氧化剂的使用设备，其特征在于，包括储水池（1）、设在所述储水池（1）底部的循环水泵（3）和设在所述储水池（1）上方的填料层（2），所述储水池（1）用于盛装废水，所述循环水泵（3）用于将废水排入到填料层（2）上方，所述填料层（2）用于分离废水中的有机物。
6.根据权利要求5所述的用于处理化工污水的催化氧化剂的使用设备，其特征在于，所述储水池（1）上设有壳体（4），所述壳体（4）中设有填料层（2），所述壳体（4）上方设有开口，所述循环水泵（3）排出的水进入到壳体（4）的开口中。
7.根据权利要求6所述的用于处理化工污水的催化氧化剂的使用设备，其特征在于，所述储水池（1）中设有蒸汽加热分布器（5），所述蒸汽加热分布器（5）设在所述储水池（1）的底部，所述蒸汽加热分布器（5）用于加热储水池（1）中的废水。
8.根据权利要求7所述的用于处理化工污水的催化氧化剂的使用设备，其特征在于，所述储水池（1）中设有催化剂填充层（7），所述催化剂填充层（7）中设有催化剂。
9.根据权利要求8所述的用于处理化工污水的催化氧化剂的使用设备，其特征在于，所述储水池（1）上设有射流泵（6）。
10.根据权利要求9所述的用于处理化工污水的催化氧化剂的使用设备，其特征在于，所述壳体（4）的下方设有风机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710090656.0A CN106698758A (zh) | 2017-02-20 | 2017-02-20 | 用于处理化工污水的催化氧化剂的使用方法及其使用设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710090656.0A CN106698758A (zh) | 2017-02-20 | 2017-02-20 | 用于处理化工污水的催化氧化剂的使用方法及其使用设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106698758A true CN106698758A (zh) | 2017-05-24 |
Family
ID=58917121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710090656.0A Pending CN106698758A (zh) | 2017-02-20 | 2017-02-20 | 用于处理化工污水的催化氧化剂的使用方法及其使用设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106698758A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107445362A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-12-08 | 潍坊学院 | 一种臭氧复合催化氧化处理化工污水的集成式设备及方法 |
| CN113754117A (zh) * | 2021-09-11 | 2021-12-07 | 黄永根 | 一体化除酚工艺及其装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102515433A (zh) * | 2011-12-14 | 2012-06-27 | 山东齐鲁石化工程有限公司 | 合成橡胶污水处理工艺 |
| CN104926034A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-09-23 | 武汉钢铁(集团)公司 | 臭氧催化氧化组合生物滤池处理焦化废水工艺和装置 |
-
2017
- 2017-02-20 CN CN201710090656.0A patent/CN106698758A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102515433A (zh) * | 2011-12-14 | 2012-06-27 | 山东齐鲁石化工程有限公司 | 合成橡胶污水处理工艺 |
| CN104926034A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-09-23 | 武汉钢铁(集团)公司 | 臭氧催化氧化组合生物滤池处理焦化废水工艺和装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107445362A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-12-08 | 潍坊学院 | 一种臭氧复合催化氧化处理化工污水的集成式设备及方法 |
| CN113754117A (zh) * | 2021-09-11 | 2021-12-07 | 黄永根 | 一体化除酚工艺及其装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106698758A (zh) | 用于处理化工污水的催化氧化剂的使用方法及其使用设备 | |
| JP4793742B1 (ja) | Ｐｃｂ汚染廃電気機器の処理システム | |
| CN103386247A (zh) | 水洗式空气净化方法 | |
| CN104998511A (zh) | 火化炉尾气净化环保处理系统 | |
| KR101168691B1 (ko) | 폐음식물 탈리액 처리방법 및 처리시스템 | |
| KR101109147B1 (ko) | 광촉매를 구비한 온도감응형 삼차원 공중합체를 이용한 유기성 유해물질 처리방법 | |
| CN215654635U (zh) | 一种用于碱渣资源化处理的配套除臭系统 | |
| CN208711428U (zh) | 一种VOCs废气处理装置 | |
| KR102241219B1 (ko) | 공기정화장치 | |
| CN109987744A (zh) | 溶气催化氧化复合处理系统和污水处理的方法 | |
| CN206562327U (zh) | 用于处理化工污水的设备 | |
| CN110066044A (zh) | 一种臭氧-负载型催化剂协同反应的污水处理方法 | |
| CN216295680U (zh) | 新型小型化工生产尾气治理装置 | |
| KR100205443B1 (ko) | 광촉매를 이용한 폐수처리 장치 | |
| CN212403766U (zh) | 一种强酸性废水集成膜安全高效除砷装置 | |
| CN213253808U (zh) | 一种油墨生产车间的废气处理系统 | |
| CN210505820U (zh) | 溶气催化氧化复合处理系统 | |
| CN210150883U (zh) | 一种处理污水中表面活性剂的装置 | |
| JP3811705B2 (ja) | 排ガスの処理方法およびその設備 | |
| JPH09262429A (ja) | 硫化物含有ガスの脱硫装置 | |
| CN106007098A (zh) | 一种煤化工废碱液污染综合控制系统 | |
| CN111151090A (zh) | 一种废水废气综合处理方法 | |
| CN206767741U (zh) | 一种三相催化氧化污水处理系统 | |
| CN108529734A (zh) | 用于处理化工污水的设备 | |
| KR102091728B1 (ko) | 활성탄을 이용하여 황산폐산 내 과산화수소를 제거하는 체류형 연속식 분해조장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170524 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |