CN106696406A - 一种改性聚酯膜复合纺织品 - Google Patents

一种改性聚酯膜复合纺织品 Download PDF

Info

Publication number
CN106696406A
CN106696406A CN201510788485.XA CN201510788485A CN106696406A CN 106696406 A CN106696406 A CN 106696406A CN 201510788485 A CN201510788485 A CN 201510788485A CN 106696406 A CN106696406 A CN 106696406A
Authority
CN
China
Prior art keywords
modified poly
poly ester
ester film
composite fabric
film composite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201510788485.XA
Other languages
English (en)
Inventor
崔创龙
符晔
刘春燕
二宫有希
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toray Fibers and Textiles Research Laboratories China Co Ltd
Original Assignee
Toray Fibers and Textiles Research Laboratories China Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toray Fibers and Textiles Research Laboratories China Co Ltd filed Critical Toray Fibers and Textiles Research Laboratories China Co Ltd
Priority to CN201510788485.XA priority Critical patent/CN106696406A/zh
Publication of CN106696406A publication Critical patent/CN106696406A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/024—Woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/026—Knitted fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种改性聚酯膜复合纺织品。该纺织品包括面料层、改性聚酯膜和里料层，且该纺织品中的改性聚酯膜经过工业洗涤和蒸汽灭菌处理后，测得其水解率小于1%、耐水压为10000mmwc以上。本发明的改性聚酯膜复合纺织品的剥离强度高、洗涤收缩率小，具有优异的洗涤耐久性。特别适合手术衣及防护服等。

Description

一种改性聚酯膜复合纺织品
技术领域
本发明属于纺织、医用材料领域，具体涉及一种耐洗涤以及蒸汽灭菌处理的复合面料。
背景技术
随着经济的发展和人民生活水平的不断提高，人们的健康意识越来越强，对面料的要求也越来越高，因而市场上相应地出现了各种功能性面料。其中的复合纺织品通过将面料和功能性膜结合起来获得防水透湿的功能，深受大众喜爱，并且被广泛应用于各种户外服装、医疗防护服以及消防防护服等。
其中，作为户外用途的复合纺织品考虑到在户外自然环境下使用，常会遇到雨雪等气象条件，而且人们在户外活动时会消耗较多热量而出汗，因此这些纺织品将开发重点放在防水透湿功能性。如中国专利文献CN104223528A中介绍了一种防水透湿复合面料，包括面料、PTFE/静电纺复合膜和里料的三层结构，具有优越的防水透湿性(透湿量高达8000g·m-2·d-1以上，耐静水压高达5000mmwc以上)和保暖性等，但是未对复合面料的工业洗涤以及蒸汽灭菌处理后的性能进行研究。
作为医疗防护服常采用无纺布或者薄膜等面料制成的一次性医用手术衣，这样的手术衣具有较好的透气、阻液等性能。如中国专利文献CN201550646U中公开了一种新型医用防护服，外层为防水透湿透气、防血液渗透的TPU膜，内层为高密度聚乙烯无纺布，外层和内层之间通过热熔胶点状接着，同时结合一体式缝制的方式，所得医用防护服具有抗菌杀毒、吸湿防水、透湿透气、防血液渗透的性能，但是由于这样的复合纺织品的薄膜裸露在外面极易被损坏，影响穿着性能。此外，一次性医用手术衣利用率低，灭菌处理困难，对环境存在一定的威胁。
发明内容
本发明的目的在于提供一种经过多次工业洗涤以及蒸汽灭菌处理后，仍可以保持高耐水压·高剥离强度的改性聚酯膜复合纺织品。
本发明的改性聚酯膜复合纺织品，包括面料层、改性聚酯膜和里料层，该纺织品中的改性聚酯膜经过工业洗涤和蒸汽灭菌处理后，测得其水解率小于1.0%、耐水压为10000mmwc以上。
本发明的复合纺织品即便经过多次工业洗涤以及蒸汽灭菌处理后，其各层之间也不易剥离、洗涤收缩率小，而且能保持较高的耐水压，具有优异的洗涤耐久性。
具体实施方式
本发明的复合纺织品，包括面料层、改性聚酯膜和里料层三层结构。该纺织品经过多次工业洗涤以及蒸汽灭菌处理后，仍可以保持高耐水压·高剥离强度。
在复合纺织品行业，常用的防水膜为PTFE和其他热塑性弹性体膜，然而PTFE膜难于降解，影响生态环境。因此，本发明采用热塑性弹性体膜中的改性聚酯膜作为防水膜。
本发明的复合纺织品中的改性聚酯膜，经过工业洗涤和蒸汽灭菌处理后，测得其水解率小于1.0%、耐水压为10000mmwc以上。
这里的工业洗涤和蒸汽灭菌处理的具体条件如下：
工业洗涤和蒸汽灭菌处理：
1个循环：工业洗涤→晾干→蒸汽灭菌，连续循环80回。
工业洗涤：
采用常规工业洗涤机进行洗涤，80℃×30min/回(液量60L、浴比1：20、洗液用量为0.5g/l)→脱水→水洗(常温25℃×25min)→脱水→水洗(常温25℃×25min)→脱水→热水洗（40℃×10min）→热水洗（40℃×10min）→脱水。
蒸汽灭菌处理：
采用上海申安医疗器械厂的LDZF-30KB-III蒸汽灭菌机，在温度134℃、时间5min/回条件下进行蒸汽灭菌处理。
当该纺织品中的改性聚酯膜水解率小于1.0%时，该纺织品能保持优异的耐水压和剥离强度。优选水解率为0.1～0.5%。
本发明的复合纺织品中的改性聚酯膜（热塑性弹性体）中用于聚酯改性的成分没有特别限定。优选，本发明所用改性聚酯膜的表面张力为25～60mN/m。这样可以确保复合时热熔胶能在改性聚酯膜表面有更大的接触面，使其能与膜、织物更好地接着。表面张力更优选为35～40mN/m。
优选，本发明所用改性聚酯膜的厚度为15～60μm、克重为10～70g/m2。
本发明的复合纺织品，面料层和改性聚酯膜之间、里料层和改性聚酯膜之间存在热熔胶，其中热熔胶在改性聚酯膜上胶的形式可以是点涂，线涂也可以是全面涂。由于点涂会使纺织品具有更好的手感。因此，作为本发明的优选。
上述热熔胶可以是乙烯—醋酸乙烯类、聚酯类、聚酰胺类、聚氨酯类等中的一种。由于聚氨酯类热熔胶经过湿固化处理后热熔胶大分子会发生交联反应，因此，耐加水分解性能好。即便经过工业洗涤和蒸汽灭菌处理，热熔胶也不易发生水解现象，可以保证各层之间的剥离强度。
本发明选用的面料层以及里料层所用纤维原料优选为聚酰胺类纤维或者聚酯类纤维。由于聚酯类纤维具有更高的耐热性能，更优选面料层选用聚酯纤维机织物、里料层选用聚酯纤维针织物。
优选，本发明的复合纺织品经过工业洗涤和蒸汽灭菌处理后测得其经向、纬向收缩率均小于8.0%。
考虑到本发明的纺织品主要用于医疗纺织行业，需要高强度的工业洗涤以及蒸汽灭菌处理。因此，需要面料层、改性聚酯膜和里料层三者之间具有较高的剥离强度。优选本发明的复合纺织品经过工业洗涤和蒸汽灭菌处理后，面料层和改性聚酯膜间的剥离强度、里料层和改性聚酯膜间的剥离强度均为3N以上。
同样考虑到本发明的纺织品主要用于医疗行业，医护人员在使用过程中，常常遇到血液或者其他医疗用液体的冲击，这就要求复合纺织品保持较高的耐水压。因此，优选本发明的复合纺织品经过工业洗涤和蒸汽灭菌处理后其耐水压仍为10000mmwc以上。
本发明的复合纺织品具体加工方法如下：
①准备原料：面料、改性聚酯膜以及里料。
②面料层贴合
通过贴合机器的轧辊，在温度60～130℃、压力0.1～0.9MPa的条件下，均匀地的将热熔胶1～40g/m2转移到改性聚酯膜（主要成分为改性聚酯）上，再通过贴合轧辊在压力0.1～0.9MPa的条件下将面料层和改性聚酯膜贴合在一起，然后在温度30～60℃、湿度40～80%的条件下湿固化灭菌处理48h，获得半成品。
③里料层贴合
通过贴合机器的轧辊，在温度80～130℃、压力0.1～0.9MPa的条件下，均匀的将热熔胶1～20g/m2转移到改性聚酯膜（主要成分为改性聚酯）上，再通过贴合轧辊在0.1～0.9MPa条件下将里料层和改性聚酯膜贴合在一起，然后在温度30～60℃、湿度40～80%的条件下湿固化灭菌处理48h，获得本发明的复合纺织品。上述轧辊优选为点状轧辊。
实施例
本发明中涉及的各指标的测试方法如下：
（1）耐水压
JIS L 1092：2009 B法标准（膜单体测试时在膜上方加100目的过滤网作基材，控制膜的弹性变形）。
（2）剥离强度
JIS L1089：2007标准进行剥离强度测定。
（3）工业洗涤和蒸汽灭菌处理
工业洗涤和蒸汽灭菌处理：
1个循环：工业洗涤→晾干→蒸汽灭菌，连续循环80回。
工业洗涤：
采用常规工业洗涤机进行洗涤，80℃×30min/回(液量60L、浴比1：20、洗液用量为0.5g/l)→脱水→水洗(常温25℃×25min)→脱水→水洗(常温25℃×25min)→脱水→热水洗（40℃×10min）→热水洗（40℃×10min）→脱水。
蒸汽灭菌处理：
采用上海申安医疗器械厂的LDZF-30KB-III蒸汽灭菌机，在温度134℃、时间5min/回条件下进行蒸汽灭菌处理。
（4）水解率
①从复合纺织品上剪取3块样布（40cm*40cm），分别将3块样布的面料层和里料层剥离掉（完全分离即可），得到3块改性聚酯膜（膜上附着有热熔胶）放入恒温恒湿室内调湿24h。精确称取上述改性聚酯膜的重量，记作W1；
②将上述改性聚酯膜（膜上附着有热熔胶）放入经过本发明所述的工业洗涤和蒸汽灭菌处理；
③再在80℃烘箱中烘干两个小时；
④然后将3块TPE热塑性薄膜（所述薄膜上含有点状热熔胶）放入恒温恒湿室内调湿24h称量其重量，记下重量为W2；
水解率W0（%）=（W1-W2）/W1*100%，精确到0.0001g。
（5）收缩率
从复合纺织品上剪取3块样布（400mm*400mm），在3块样布上分别采用记号笔在经、纬向相距200mm处两端对称地各作一个标记,测定长度为L1。将上述3块样布经过工业洗涤和蒸汽灭菌处理后测得的标记处的长度记为L2,其收缩率（L0）的计算公式为：
收缩率（L0）%=（L1-L2）*100%/L1
分别计算3块样布的经、纬向尺寸变化率，取平均值。
下面结合实施例及比较例对本发明进行详细说明。
实施例1
①准备原料：面料（100%聚酯机织物、克重91.2g/m2）、改性聚酯膜（主要成分为改性聚酯，厚度40μm、克重42.6g/m2）以及里料（100%聚酯针织物、克重33.4g/m2）。
②面料层贴合
通过贴合机器的点状轧辊，在温度120℃、压力0.3MPa的条件下，均匀地的将聚氨酯热熔胶23g/m2转移到改性聚酯膜上，再通过贴合轧辊在压力0.3MPa的条件下将面料层和改性聚酯膜贴合在一起，然后在温度40℃、湿度65%的条件下湿固化灭菌处理48h，获得半成品。
③里料层贴合
通过贴合机器的点状轧辊，在温度120℃、压力0.3MPa的条件下，均匀的将聚氨酯热熔胶11g/m2转移到改性聚酯膜上，再通过贴合轧辊在0.3MPa条件下将里料层和改性聚酯膜贴合在一起，然后在温度40℃、湿度65%的条件下湿固化灭菌处理48h，获得本发明的复合纺织品，其性能见表1。
实施例2
改性聚酯膜的厚度为50μm、克重为54.2g/m2，其余同实施例1，获得本发明的复合纺织品，其性能见表1。
实施例3
改性聚酯膜的厚度为20μm、克重为21.7g/m2，其余同实施例1，获得本发明的复合纺织品，其性能见表1。
实施例4
①准备原料：同实施例1。
②面料层贴合
通过贴合机器的点状轧辊，在温度100℃、压力0.3MPa的条件下，均匀地的将聚氨酯热熔胶27g/m2转移到改性聚酯膜上，再通过贴合轧辊在压力0.3MPa的条件下将面料层和改性聚酯膜贴合在一起，然后在温度40℃、湿度65%的条件下湿固化灭菌处理48h，获得半成品。
③里料层贴合
通过贴合机器的点状轧辊，在温度100℃、压力0.3MPa的条件下，均匀的将聚氨酯热熔胶13g/m2转移到改性聚酯膜上，再通过贴合轧辊在0.3MPa条件下将里料层和改性聚酯膜贴合在一起，然后在温度40℃、湿度65%的条件下湿固化灭菌处理48h，获得本发明的复合纺织品，其性能见表1。
实施例5
①准备原料：同实施例1。
②面料层贴合
通过贴合机器的点状轧辊，在温度80℃、压力0.3MPa的条件下，均匀地的将聚氨酯热熔胶35g/m2转移到改性聚酯膜上，再通过贴合轧辊在压力0.3MPa的条件下将面料层和改性聚酯膜贴合在一起，然后在温度40℃、湿度65%的条件下湿固化灭菌处理48h，获得半成品。
③里料层贴合
通过贴合机器的点状轧辊，在温度80℃、压力0.3MPa的条件下，均匀的将聚氨酯热熔胶13g/m2转移到改性聚酯膜上，再通过贴合轧辊在0.3MPa条件下将里料层和改性聚酯膜贴合在一起，然后在温度40℃、湿度65%的条件下湿固化灭菌处理48h，获得本发明的复合纺织品，其性能见表1。
实施例6
面料层贴合时聚氨酯热熔胶用量为31g/m2，里料层贴合时聚氨酯热熔胶用量为7g/m2，其余同实施例1，获得本发明的复合纺织品，其性能见表1。
实施例7
面料层贴合时聚氨酯热熔胶用量为18g/m2，里料层贴合时聚氨酯热熔胶用量为9g/m2，其余同实施例1，获得本发明的复合纺织品，其性能见表1。
实施例8
面料采用聚酰胺机织物，里料采用聚酰胺针织物，其余同实施例1，获得本发明的复合纺织品，其性能见表1。
实施例9
贴合所用热熔胶为聚醋酸乙烯，其余同实施例1，获得本发明的复合纺织品，其性能见表1。
比较例1
①TPU膜（主要成分为聚氨酯，厚度40μm、克重48.6g/m2），面料以及里料同实施例1。
②面料层贴合
通过贴合机器的点状轧辊，在温度80℃、压力0.3MPa的条件下，均匀地的将聚氨酯热熔胶27g/m2转移到TPU膜上，再通过贴合轧辊在压力0.3MPa的条件下将面料层和改性聚酯膜贴合在一起，然后在温度80℃、湿度65%的条件下湿固化灭菌处理48h，获得半成品。
③里料层贴合
通过贴合机器的点状轧辊，在温度80℃、压力0.3MPa的条件下，均匀的将聚氨酯热熔胶10g/m2转移到TPU膜上，再通过贴合轧辊在0.3MPa条件下将里料层和改性聚酯膜贴合在一起，然后在温度40℃、湿度65%的条件下湿固化灭菌处理48h，获得复合纺织品，其性能见表2。
比较例2
①TPU膜（主要成分为聚氨酯，厚度30μm、克重38g/m2），面料以及里料同实施例1。
②面料层贴合
通过贴合机器的点状轧辊，在温度100℃、压力0.3MPa的条件下，均匀地的将聚氨酯热熔胶18g/m2转移到TPU膜上，再通过贴合轧辊在压力0.3MPa的条件下将面料层和改性聚酯膜贴合在一起，然后在温度100℃、湿度65%的条件下湿固化灭菌处理48h，获得半成品。
③里料层贴合
通过贴合机器的点状轧辊，在温度100℃、压力0.3MPa的条件下，均匀的将聚氨酯热熔胶11g/m2转移到TPU膜上，再通过贴合轧辊在0.3MPa条件下将里料层和改性聚酯膜贴合在一起，然后在温度40℃、湿度65%的条件下湿固化灭菌处理48h，获得复合纺织品，其性能见表2。
比较例3
①TPU膜（主要成分为聚氨酯，厚度12μm、克重18.5g/m2），面料以及里料同实施例1。
②面料层贴合
通过贴合机器的点状轧辊，在温度110℃、压力0.3MPa的条件下，均匀地的将聚氨酯热熔胶20g/m2转移到TPU膜上，再通过贴合轧辊在压力0.3MPa的条件下将面料层和改性聚酯膜贴合在一起，然后在温度100℃、湿度65%的条件下湿固化灭菌处理48h，获得半成品。
③里料层贴合
通过贴合机器的点状轧辊，在温度100℃、压力0.3MPa的条件下，均匀的将聚氨酯热熔胶7g/m2转移到TPU膜上，再通过贴合轧辊在0.3MPa条件下将里料层和改性聚酯膜贴合在一起，然后在温度40℃、湿度65%的条件下湿固化灭菌处理48h，获得复合纺织品，其性能见表2。
表 1
表2

Claims (8)

1.一种改性聚酯膜复合纺织品，其特征在于：该纺织品包括面料层、改性聚酯膜和里料层，且该纺织品中的改性聚酯膜经过工业洗涤和蒸汽灭菌处理后，测得其水解率小于1.0%、耐水压为10000mmwc以上。
2.根据权利要求1所述的改性聚酯膜复合纺织品，其特征在于：所述改性聚酯膜的表面张力为25～60mN/m。
3.根据权利要求1所述的改性聚酯膜复合纺织品，其特征在于：所述面料层和改性聚酯膜之间、所述里料层和改性聚酯膜之间存在热熔胶层，其中热熔胶层中的热熔胶以点状的形式存在。
4.根据权利要求3所述的改性聚酯膜复合纺织品，其特征在于：所述热熔胶为聚氨酯类热熔胶。
5.根据权利要求1所述的改性聚酯膜复合纺织品，其特征在于：所述面料层为聚酯纤维机织物、所述里料层为聚酯纤维针织物。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的改性聚酯膜复合纺织品，其特征在于：该纺织品经过工业洗涤和蒸汽灭菌处理后测得其经向、纬向收缩率均小于8.0%。
7.根据权利要求1～5中任一项所述的改性聚酯膜复合纺织品，其特征在于：该纺织品经过工业洗涤和蒸汽灭菌处理后，测得其面料层和改性聚酯膜间的剥离强度、里料层和改性聚酯膜间的剥离强度均为3.0N以上。
8.根据权利要求1～5中任一项所述的改性聚酯膜复合纺织品，其特征在于：该纺织品经过工业洗涤和蒸汽灭菌处理后，测得其耐水压为10000mmwc以上。
CN201510788485.XA 2015-11-17 2015-11-17 一种改性聚酯膜复合纺织品 Withdrawn CN106696406A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510788485.XA CN106696406A (zh) 2015-11-17 2015-11-17 一种改性聚酯膜复合纺织品

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510788485.XA CN106696406A (zh) 2015-11-17 2015-11-17 一种改性聚酯膜复合纺织品

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106696406A true CN106696406A (zh) 2017-05-24

Family

ID=58932063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510788485.XA Withdrawn CN106696406A (zh) 2015-11-17 2015-11-17 一种改性聚酯膜复合纺织品

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106696406A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110116525A (zh) * 2019-06-28 2019-08-13 宁波市江北振邦纺织复合面料有限公司 生活用防水保洁面料及其复合生产工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101321802A (zh) * 2005-08-30 2008-12-10 纳幕尔杜邦公司 可透湿的聚酯基弹性体膜及其制造方法
CN102555359A (zh) * 2010-09-30 2012-07-11 尤尼吉可贸易有限公司 层叠面料、使用其做成的医疗用衣服以及医疗用器材
JP2014061621A (ja) * 2012-09-20 2014-04-10 Unitika Trading Co Ltd 医療用積層編地及びこれを用いた医療用シーツ。
CN104223528A (zh) * 2013-06-18 2014-12-24 北京服装学院 一种防水透湿复合面料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101321802A (zh) * 2005-08-30 2008-12-10 纳幕尔杜邦公司 可透湿的聚酯基弹性体膜及其制造方法
CN102555359A (zh) * 2010-09-30 2012-07-11 尤尼吉可贸易有限公司 层叠面料、使用其做成的医疗用衣服以及医疗用器材
JP2014061621A (ja) * 2012-09-20 2014-04-10 Unitika Trading Co Ltd 医療用積層編地及びこれを用いた医療用シーツ。
CN104223528A (zh) * 2013-06-18 2014-12-24 北京服装学院 一种防水透湿复合面料及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110116525A (zh) * 2019-06-28 2019-08-13 宁波市江北振邦纺织复合面料有限公司 生活用防水保洁面料及其复合生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101990493A (zh) 包含由纳米纤维制成的经疏水处理的非织造材料的防液态水且水蒸气可透过的衣服
Loghin et al. Introduction to waterproof and water repellent textiles
EP3738652A1 (en) Water resistant protective garment
Mukhopadhyay et al. Waterproof breathable fabrics
JP6262660B2 (ja) 透湿性防水シートおよびその製造方法
US20090017187A1 (en) Coated cloths and methods for manufacturing the same
WO2022115530A9 (en) Protective garment having antiviral properties in combination with water resistance
CN202286464U (zh) 防静电防水透湿涤纶棉布复合面料
KR20160118217A (ko) 방수 직물 및 이것을 이용한 섬유 제품
AU2018257536B2 (en) Pattern coated textile for active cooling
KR101458463B1 (ko) 다층 구조의 청바지 원단 및 그에 의한 청바지
CN106696406A (zh) 一种改性聚酯膜复合纺织品
CN211968709U (zh) 一种高效吸汗抗菌涤纶面料
CN209633955U (zh) 一种具有空气隔热层的防护服面料
JP5755976B2 (ja) 医療用織物
KR101569812B1 (ko) 착용감이 개선된 자기제어원단 및 그의 제조방법
JP6383178B2 (ja) 洗濯耐久性に優れた血液・ウイルスバリア性積層布帛
JP2014200930A (ja) 透湿性防水シート
CN109082901A (zh) 一种防污快干透气松紧带
JP6715662B2 (ja) 捺染布帛およびその製造方法
KR100900337B1 (ko) 대전방지원단 및 이의 제조방법
CN207789900U (zh) 一种有机硅复合材料
CN104082878A (zh) 竹纤维纺织防污工作服
JP2020200558A (ja) 帯電抑制性を有した防護服、及び、シート状物
JP2015013391A (ja) 洗濯耐久性に優れたウイルスバリア性積層布帛

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20170524

WW01 Invention patent application withdrawn after publication