CN106695957A - 食材加工机 - Google Patents

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陈学军
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Abstract

本发明涉及一种食材加工机，包括驱动组件、进料组件和设置在进料组件下方的刀盘组件，刀盘组件为平面刀盘组件，驱动组件驱动刀盘组件，使刀盘组件转动；进料组件包括至少两个入料通道，每个入料通道的轴向中心线与刀盘组件的旋转中心的距离不相同。当将食材投入不同的入料通道时，可被刀盘组件切出不同的形状。通过选择不同的入料通道，即可切出不同形状的食材，结构简单，操作简便，可以更好的满足用户的需求。

Description

食材加工机
技术领域
本发明涉及厨房领域，特别是涉及一种食材加工机。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对食材加工机的要求越来越高。传统的食材加工机，结构复杂，稳定性差，加工的食材形状比较单一，刨丝或切片时容易断裂，不能很好的满足用户的需求。
发明内容
基于此，有必要针对传统的食材加工机加工出来的食材形状单一的问题，提供一种可以同时切出不同形状的食材加工机。
一种食材加工机，包括驱动组件、进料组件和设置在所述进料组件下方的刀盘组件，所述刀盘组件为平面刀盘组件，所述驱动组件驱动所述刀盘组件，使所述刀盘组件转动；
所述进料组件包括至少两个入料通道，每个所述入料通道的轴向中心线与所述刀盘组件的旋转中心的距离不相同。
在其中一个实施例中，所述进料组件包括第一入料通道和第二入料通道，所述第一入料通道的轴向中心线与所述刀盘组件的旋转中心对应，所述第二入料通道的轴向中心线偏离所述刀盘组件的旋转中心。
在其中一个实施例中，所述进料组件还包括上盖，所述入料通道为自所述上盖向外凸出的入料筒，所述第一入料通道为第一入料筒，所述第二入料通道为第二入料筒。
在其中一个实施例中，所述进料组件还包括推料棒，所述推料棒插入所述入料通道内，所述推料棒的底端设有定位齿。
在其中一个实施例中，所述推料棒的外侧壁设置有定位筋，所述入料通道的内侧壁对应的设置有与所述定位筋配合的定位凹槽。
在其中一个实施例中，所述刀盘组件包括平面刀盘和刀片，所述刀片设置在所述平面刀盘的径向上。
在其中一个实施例中，所述刀片包括线状刀片和齿状刀刺，所述平面刀盘的径向上开设有刀片安装槽和刀刺安装槽，所述线状刀片安装在所述刀片安装槽中，所述齿状刀刺安装在所述刀刺安装槽中。
在其中一个实施例中，所述驱动组件包括动力组件和皮带轮组件，所述皮带轮组件包括第一皮带轮、同步皮带以及第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述刀盘组件连接，所述第二皮带轮与所述动力组件连接，所述同步皮带套设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上，以使所述第一皮带轮在所述第二皮带轮的带动下转动，进而带动所述刀盘组件转动，所述动力组件的动力输出轴与所述刀盘组件的旋转中心偏离设置。
在其中一个实施例中，还包括壳体，所述壳体包括基座和从基座向外伸出的第一支撑部，所述动力组件设置在所述基座内，所述皮带轮组件设置在所述第一支撑部内，所述第一支撑部内开设有通孔，所述刀盘组件设置在所述通孔内。
在其中一个实施例中，还包括食材盒，所述壳体还具有从所述基座向外伸出的第二支撑部，所述第一支撑部与所述第二支撑部之间形成开口，所述开口用于容纳所述食材盒，所述食材盒能够设置在所述第二支撑部上并位于所述通孔下方。
上述食材加工机，进料组件开设有轴向中心线与刀盘组件的旋转中心的距离不同的至少两个入料通道，当将食材投入不同的入料通道时，可被刀盘组件切出不同的形状。通过选择不同的入料通道，即可切出不同形状的食材，结构简单，操作简便，可以更好的满足用户的需求。
附图说明
图1为本发明实施例中的食材加工机的分解示意图；
图2为本发明实施例中的食材加工机的剖视结构示意图；
图3为本发明实施例中的食材加工机的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明的食材加工机进行进一步详细说明。
如图1和图2所示，本发明提供一种食材加工机，用于对食材进行加工，得到预定形状的食材，该食材加工机包括：驱动组件100、进料组件300和设置在进料组件300下方的刀盘组件400，刀盘组件400为平面刀盘组件，驱动组件100驱动刀盘组件400，使刀盘组件400转动；
进料组件300包括至少两个入料通道311，每个入料通道311的轴向中心线与刀盘组件400的旋转中心的距离不相同。
在一个实施例中，进料组件300包括第一入料通道3111和第二入料通道3112，第一入料通道3111的轴向中心线与刀盘组件400的旋转中心对应，第二入料通道3112的轴向中心线偏离刀盘组件400的旋转中心。具体的，入料通道311的轴向中心线与刀盘组件400的旋转中心相互平行，且第一入料通道3111和第二入料通道3112的轴向中心线相互平行。
可选择地，所述入料通道311的数量不限，进料组件300可包括三个及以上的入料通道311，仅需使不同的入料通道311的轴向中心线与刀盘组件400的旋转中心的距离不相同即可。通常，可将多个入料通道311平行设置，并使其轴向中心线与刀盘组件400的旋转中心的中心轴平行设置。
优选的，进料组件300还包括上盖310。入料通道311可以与上盖310一体成型，也可以单独设计，可拆卸地连接在上盖310上。优选的，入料通道311为自上盖310向外凸出的入料筒，在一个实施例中，第一入料通道3111为第一入料筒，第二入料通道3112为第二入料筒。
进料组件300还可以包括推料棒320。推料棒320插入入料通道311中，推料棒320的底端设有定位齿321。推料棒320起到按压食材的作用，通过底部的定位齿321，可以更加牢固的将食材按压在刀盘组件400上。
优选的，推料棒320的外侧壁设置有定位筋，入料通道311的内侧壁对应的设置有与定位筋配合的定位凹槽，使推料棒320固定在入料通道311内，可以有效避免刨切食材时，推料棒320相对于入料通道311转动。
刀盘组件400包括平面刀盘410和刀片420，刀片420设置在平面刀盘410的径向上。平面刀盘410具有垂直于入料筒的轴向中心线的食材支撑面。优选的，刀片420自平面刀盘410的中心沿平面刀盘410的径向设计。这种设计，可以增大食材的切削面积，从而提高食材的利用率。
具体地，刀片420包括线状刀片421和齿状刀刺422，平面刀盘410的径向上开设有刀片安装槽411和刀刺安装槽412，线状刀片421安装在刀片安装槽411中，齿状刀刺422安装在刀刺安装槽412中。
优选的，刀盘组件400还包括刀刺固定片，用于将齿状刀刺422安装在刀刺安装槽412中，以提高齿状刀刺422的安装稳定性。更为具体地，线状刀片421的刀刃垂直于入料筒的轴向中心线进行切削，以将食材切成片状。齿状刀刺422的切削刃平行于入料筒的轴向中心线进行切削，配合线状刀片421一起使用，可以将食材切成丝状。
在一个实施例中，第一入料筒的轴向中心线与刀盘组件400的旋转中心同轴，可以实现对食材的连续切削，从而得到长丝或长片；而第二入料筒的轴向中心线偏离刀盘组件400的旋转中心，只有当线状刀片421和齿状刀刺422位于第二入料筒的正下方时，才能实现对食材的切割，只能得到短丝或短片。
可以理解，通过设置至少两个入料通道311，且使得每个入料通道311的轴向中心线与刀盘组件400的旋转中心的距离不相同。具体使用时，待加工食材通过不同的入料通道311进入到刀盘组件400的位置不相同，配合刀盘组件400的刀片420设置，从而使加工后的食材具有不同的预定形状。
驱动组件100包括动力组件110和皮带轮组件120，皮带轮组件120包括第一皮带轮121、同步皮带122以及第二皮带轮123。具体的，第一皮带轮121与刀盘组件400连接，第二皮带轮123与动力组件110连接，同步皮带122套设在第一皮带轮121和第二皮带轮123上，以使第一皮带轮121在第二皮带轮123的带动下转动，进而带动刀盘组件400转动，刀盘组件400的旋转中心与动力组件110的动力输出轴113不在同一直线上，刀盘组件400的旋转中心与动力组件110的动力输出轴113不在同一直线上。
刀盘组件400可以与第一皮带轮121固定连接，也可以可拆卸地与第一皮带轮121连接。优选的，刀盘组件400可拆卸地连接在第一皮带轮121中。当食材加工完成后，易于取出刀盘组件400进行清洗，提高食材加工的清洁度。
更为优选的，刀盘组件400卡接在第一皮带轮121中，且与第一皮带轮121同轴转动。卡接连接可靠且易于操作。
具体地，平面刀盘410的侧壁底部设置有多个轴向的定位槽413，第一皮带轮121的内侧壁对应的设置有多条定位凸起1210。定位槽413与定位凸起1210相配合，使刀盘组件400牢固的卡接在第一皮带轮121内，便于快速安装与拆卸刀盘组件400。
动力组件110包括动力源111、齿轮组件112和动力输出轴113。动力源111可以为电机等。第二皮带轮123套设在动力输出轴113上，以将动力组件110的动力传输至第一皮带轮121，从而驱使刀盘组件400转动。食材加工机运转时，动力源111通过齿轮组件112实现初级减速，再通过第二皮带轮123实现二级减速，达到刀盘组件400刨切所需速度。
在一个实施例中，本发明的食材加工机进一步包括壳体200，壳体200包括基座210和从基座210向外伸出的第一支撑部220。动力组件110整体设置在基座210内，皮带轮组件120整体设置在第一支撑部220内。第一支撑部220内开设有通孔221，上盖310的底部与通孔221扣合连接，入料通道311与通孔221连通，刀盘组件400设置在通孔221内。
优选的，食材加工机还包括食材盒500，壳体200还具有从基座210向外伸出的第二支撑部230。第一支撑部220与第二支撑部230之间形成开口240，用于容纳食材盒500，并使食材盒500能够设置在第二支撑部230上且位于通孔221下方，便于盛接加工后的食材。第一支撑部220的通孔221与开口240连通，使加工完的食材可以直接进入食材盒500。当食材盒500盛满时，可以在不拆卸上盖310和刀盘组件400时直接移走食材盒500，便于快速清空食材，同时实现持续切削。
当需要对食材进行切丝时，将线状刀片421和齿状刀刺422固定在平面刀盘410的刀片安装槽411和刀刺安装槽412上。先通过齿状刀刺422在食材上划出裂口，再通过线状刀片421的切削，即可得到丝状食材。通过将食材投入第一入料筒或第二入料筒，即可得到长丝或短丝。
当需要对食材进行切片时，将线状刀片421固定在平面刀盘410的刀片安装槽411上，持续切削即可得到片状食材。通过更换不同高度的线状刀片421，还可以得到不同厚度的片状食材。通过选择第一入料筒或第二入料筒，即可得到长片或短片的加工食材。
当需要对食材进行切削时，将刀片420固定在平面刀盘410的安装槽内，再将刀盘组件400卡接入第一皮带轮121中，上盖310扣合在通孔221内，食材盒500放置在第二支撑部230上并对应在通孔221下方。将食材插入推料棒320的定位齿321上，投入入料筒中，用手推压推料棒320的上部，动力源111通过齿轮组件112减速，并通过动力输出轴113驱使第二皮带轮123转动，在同步皮带122的带动下，第一皮带轮121转动并驱使刀盘组件400同轴转动，即可对食材进行切削，食材盒500盛接加工后的食材。当食材盒500盛满时，可直接移走清空食材，并继续放置盛接食材，无需拆卸上盖310及刀盘组件400，可以持续切削，提高食材加工机的工作效率。通过变化入料筒，选择第一入料筒或第二入料筒，即可得到不同形状的食材，操作简便，更好的满足多样化的食材需求。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种食材加工机，包括驱动组件、进料组件和设置在所述进料组件下方的刀盘组件，其特征在于，所述刀盘组件为平面刀盘组件，所述驱动组件驱动所述刀盘组件，使所述刀盘组件转动；
所述进料组件包括至少两个入料通道，每个所述入料通道的轴向中心线与所述刀盘组件的旋转中心的距离不相同。
2.根据权利要求1所述的食材加工机，其特征在于，所述进料组件包括第一入料通道和第二入料通道，所述第一入料通道的轴向中心线与所述刀盘组件的旋转中心对应，所述第二入料通道的轴向中心线偏离所述刀盘组件的旋转中心。
3.根据权利要求2所述的食材加工机，其特征在于，所述进料组件还包括上盖，所述入料通道为自所述上盖向外凸出的入料筒，所述第一入料通道为第一入料筒，所述第二入料通道为第二入料筒。
4.根据权利要求1所述的食材加工机，其特征在于，所述进料组件还包括推料棒，所述推料棒插入所述入料通道内，所述推料棒的底端设有定位齿。
5.根据权利要求4所述的食材加工机，其特征在于，所述推料棒的外侧壁设置有定位筋，所述入料通道的内侧壁对应的设置有与所述定位筋配合的定位凹槽。
6.根据权利要求1所述的食材加工机，其特征在于，所述刀盘组件包括平面刀盘和刀片，所述刀片设置在所述平面刀盘的径向上。
7.根据权利要求6所述的食材加工机，其特征在于，所述刀片包括线状刀片和齿状刀刺，所述平面刀盘的径向上开设有刀片安装槽和刀刺安装槽，所述线状刀片安装在所述刀片安装槽中，所述齿状刀刺安装在所述刀刺安装槽中。
8.根据权利要求1所述的食材加工机，其特征在于，所述驱动组件包括动力组件和皮带轮组件，所述皮带轮组件包括第一皮带轮、同步皮带以及第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述刀盘组件连接，所述第二皮带轮与所述动力组件连接，所述同步皮带套设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上，以使所述第一皮带轮在所述第二皮带轮的带动下转动，进而带动所述刀盘组件转动，所述动力组件的动力输出轴与所述刀盘组件的旋转中心偏离设置。
9.根据权利要求8所述的食材加工机，其特征在于，还包括壳体，所述壳体包括基座和从基座向外伸出的第一支撑部，所述动力组件设置在所述基座内，所述皮带轮组件设置在所述第一支撑部内，所述第一支撑部内开设有通孔，所述刀盘组件设置在所述通孔内。
10.根据权利要求9所述的食材加工机，其特征在于，还包括食材盒，所述壳体还具有从所述基座向外伸出的第二支撑部，所述第一支撑部与所述第二支撑部之间形成开口，所述开口用于容纳所述食材盒，所述食材盒能够设置在所述第二支撑部上并位于所述通孔下方。
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