CN106695452B - 齿轮旋转定位工装 - Google Patents
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Abstract
本发明具体公开了齿轮旋转定位工装,包括用于和钻床的工作台固定连接的支撑座和设置在支撑座上、能够插入齿轮轴孔中用于对齿轮进行固定的定位块,定位块的左端部转动且可拆卸连接有金属圆盘;金属圆盘的盘面上设有通孔,通孔内插入有条形磁铁,条形磁铁吸附在通孔内并与通孔滑动连接;金属圆盘上设置有沿金属圆盘周向均布的金属齿牙;工作台上设置有固定架,固定架上设置有用于对金属齿牙进行监测的电涡流传感器和显示屏,电涡流传感器与显示屏电连接。该工装通过直接读取显示屏的读数即可得到齿轮的旋转角度,相比通过做标记更加的方便,节省了做标记的时间,因此也缩短了齿轮的旋转定位时间,而且无需熟练的操作人员即可操作。
Description
技术领域
本发明涉及齿轮生产设备技术领域,具体涉及一种齿轮旋转定位工装。
背景技术
目前,现有的齿轮钻孔工装在对齿轮进行钻孔时,钻孔依次之后,需要人工肉眼观察来转动齿轮进行定位,然后再进行下一次钻孔。用这种方法转出来的孔误差较大,很难使孔分布均匀。
专利公开号为CN203316783U公开了一种齿轮钻孔工装,包括支撑座以及设置在支撑座上的定位块,定位块能够插入齿轮的轴孔中用于对齿轮进行固定,定位块上有用于使钻孔对称均匀分布的等分标记。操作时先将定位块上做好等分表及,钻孔时将齿轮套入定位块厚度的三分之一处,钻孔一次后,依照定位块上的等分标记转动齿轮,即可进行下一次钻孔。上述齿轮钻孔工装利用了定位块上做的等分标记来对齿轮的旋转角度进行定位,可是每一次对齿轮进行钻孔之前均需要重新做一次标记,此种方式不但浪费时间,而且对于一些操作不熟练的操作人员来说,非常的麻烦而且极易出错。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能缩短齿轮旋转定位时间的齿轮旋转定位工装。
为达到上述目的,本发明的基础方案为:齿轮旋转定位工装,包括用于和钻床的工作台固定连接的支撑座和设置在支撑座上、能够插入齿轮轴孔中用于对齿轮进行固定的定位块,定位块的左端部转动且可拆卸连接有金属圆盘;金属圆盘的盘面上设有通孔,通孔内插入有条形磁铁,条形磁铁吸附在通孔内并与通孔滑动连接;金属圆盘上设置有沿金属圆盘周向均布的金属齿牙;工作台上设置有固定架,固定架上设置有用于对金属齿牙进行监测的电涡流传感器和显示屏,电涡流传感器与显示屏电连接。
本方案的工作原理和优点在于:使用时,先将齿轮固定在定位块上,然后再将金属圆盘上的凸圆柱插入定位块上的凸圆孔内,拨动条形磁铁使之一侧吸附在齿轮上、另一侧继续吸附在金属圆盘上。按照钻孔、旋转齿轮、钻孔的顺序依次完成齿轮上的钻孔工序。
齿轮每一次旋转角度的确定是通过利用电涡流传感器检测金属圆盘上的金属齿牙,可以对金属圆盘的旋转角度进行检测,同时,由于金属圆盘和齿轮共同被条形磁铁吸附,因此,转动齿轮的时候,金属圆盘也会随着旋转,因而显示屏上显示的转动角度即为齿轮的旋转角度。
本方案中,通过直接读取显示屏的读数即可得到齿轮的旋转角度,即通过预先在金属圆盘上设置多个金属齿牙,然后依照金属齿牙之间的角度来确定齿轮的旋转角度,相比通过做标记更加的方便,节省了做标记的时间,因此也缩短了齿轮的旋转定位时间,而且上述整个过程无需熟练的操作人员即可操作。
优选方案一:作为基础方案的优选方案,金属圆盘的回转中心设置有凸圆柱,定位块的左端部设有凸圆孔,金属圆盘上的凸圆柱插入凸圆孔内。凸圆柱和凸圆孔是诸多转动结构的一种,这样的设置非常利于金属圆盘拆卸。
优选方案二:作为优化方案一的优选方案,金属齿牙数量为四个。四个金属齿牙均分金属圆盘,相邻连个金属齿牙之间的角度为90°,而多数齿轮基本均是按照四个孔的来加工,而且,电涡流传感器在上述设置时具有更高的监测精度。
优选方案三:作为基础方案、优化方案一或优化方案二的优选方案,金属圆盘的盘面上设置有两个通孔,连个通孔内均插入有条形磁铁,两个通孔均布在金属圆盘上。在金属圆盘上均布设置两个通孔并插入两根条形磁铁使为了能使金属圆盘与齿轮能较好的由条形磁铁吸合,防止金属圆盘与齿轮产生相对转动而不利于齿轮旋转角度的监测。
附图说明
图1是本发明实施例中的定位块结构侧视示意图;
图2是本发明实施例中的定位块结构正视示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:条形磁铁1、金属圆盘2、定位块3、工作台4、金属齿牙5、电涡流传感器6、固定架7、显示屏8。
实施例基本如图1、图2所示:齿轮旋转定位工装,包括支撑座以及设置在支撑座上的定位块3,支撑座用于和钻床的工作台4固定连接,定位块3能够插入齿轮轴孔中用于对齿轮进行固定。定位块3的左端部转动连接有金属圆盘2。本实施例中,金属圆盘2的回转中心设置有凸圆柱,定位块3的左端部设有凸圆孔,金属圆盘2上的凸圆柱插入凸圆孔内,这样金属圆盘2不但可以沿定位块3转动,而且还可以很方便的将金属圆盘2由定位快上拆卸下来。金属圆盘2的盘面上设有通孔,通孔内插入有条形磁铁1,条形磁铁1吸附在通孔内并与通孔滑动连接。用于使钻孔对称均匀分布的等分标记,金属圆盘2上设置有沿金属圆盘2周向均布的四个金属齿牙5,本实施例中,需要在盘形齿轮外圆周的齿槽中均匀地钻出四个相连通齿轮轴孔的通孔,四个金属齿牙5分别于通孔一一对应。工作台4上还设置有固定架7,固定架7固定安装在工作台4的一侧,固定架7的上部设置有电涡流传感器6、固定架7的中部设置有显示屏8,电涡流传感器6与显示屏8电连接。
本实施例中,预先将齿轮固定在定位块3上,然后再将金属圆盘2上的凸圆柱插入定位块3上的凸圆孔内,拨动条形磁铁1使之一侧吸附在齿轮上、另一侧继续吸附在金属圆盘2上。通过利用电涡流传感器6检测金属圆盘2上的金属齿牙5,就可以对金属圆盘2的旋转角度进行检测,同时,由于金属圆盘2和齿轮共同被条形磁铁1吸附,因此,转动齿轮的时候,金属圆盘2也会随着旋转,因而显示屏8上显示的转动角度即为齿轮的旋转角度。
进一步,金属圆盘2的盘面上设置有两个通孔,连个通孔内均插入有条形磁铁1,两个通孔均布在金属圆盘2上。
以上所述的仅是本发明的优化实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (4)
1.齿轮旋转定位工装,包括用于和钻床的工作台固定连接的支撑座和设置在支撑座上、能够插入齿轮轴孔中用于对齿轮进行固定的定位块,其特征在于,所述定位块的左端部转动且可拆卸连接有金属圆盘;金属圆盘的盘面上设有通孔,通孔内插入有条形磁铁,条形磁铁吸附在通孔内并与通孔滑动连接,条形磁铁的左端设有凸起;所述金属圆盘上设置有沿金属圆盘周向均布的金属齿牙;所述工作台上设置有固定架,固定架上设置有用于对金属齿牙进行监测的电涡流传感器和显示屏,电涡流传感器与显示屏电连接。
2.根据权利要求1所述的齿轮旋转定位工装,其特征在于,所述金属圆盘的回转中心设置有凸圆柱,定位块的左端部设有凸圆孔,金属圆盘上的凸圆柱插入凸圆孔内。
3.根据权利要求2所述的齿轮旋转定位工装,其特征在于,所述金属齿牙数量为四个。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的齿轮旋转定位工装,其特征在于,所述金属圆盘的盘面上设置有两个通孔,两个通孔内均插入有条形磁铁,两个通孔均布在金属圆盘上。
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DE3416091A1 (de) * | 1984-04-30 | 1985-10-31 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Einrichtung zur massstabskorrektur bei einer numerisch gesteuerten werkzeugmaschine |
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