CN106695239B - 酸轧开卷机芯轴解体检修方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及酸轧设备,尤其涉及酸轧设备的解体检修方法。一种酸轧开卷机芯轴解体检修方法它包括:步骤一、三方确认,停电、挂牌;步骤二、拆除将军帽及锥形套;步骤三、拆除扇形板;步骤四、拆除拉杆;步骤五、相关零部件探伤;步骤六、回装拉杆及哈弗块;步骤七、回装扇形板;步骤八、回装法兰及将军帽;步骤九、回装轴承装配和锁母;步骤十:标定芯轴直径;步骤十一、试车、现场6S工作。本发明方便快捷,而且有效的保护了现场设备与设施,使操作更为简单和安全。
Description
技术领域
本发明涉及酸轧设备,尤其涉及酸轧设备的解体检修方法。
背景技术
在轧钢领域内,开卷机是轧钢领域内的重点设备,开卷机主要包括扇形板、斜锲滑块、拉杆、涨缩液压缸、传动减速箱等主要部分组成。在开卷机运转一定周期,需要对相关零部件进行检测探伤,确保其完好性。在拆装扇形板过程中,需要注意作业过程的掌控,以免造成扇形板卡死等人为损坏。现有的扇形板检查方法是将开卷机芯轴整体吊出,速度慢,作劳动强度大,停机时间较长,不便于日常检修维护。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的缺陷,提供一种酸轧开卷机芯轴解体检修方法。本发明方便快捷,而且有效的保护了现场设备与设施,使操作更为简单和安全。
为了解决上述技术问题,一种酸轧开卷机芯轴解体检修方法,它包括:
步骤一、三方确认,停电、挂牌;
步骤二、拆除将军帽及锥形套;利用检修行车在行车吊钩上挂2个1T的手拉葫芦,将天车勾头放置于将军帽正上方,用其中一个手拉葫芦吊住将军帽,另一个手拉葫芦吊着拉马,利用1台50T的液压千斤顶将将军帽及其轴承装配一起拆除,并利用钢卷小车将将军帽运出;所述拉马包括:一个钢板,钢板两侧各自穿过一条螺栓、中部为千斤顶设置位置;
步骤三、拆除扇形板;将法兰顶出100mm,用两个1T手拉葫芦沿着芯轴轴向方向将三块扇形板捆住,将1#扇形板转至正下方,在扇形板上用记号笔做好标记;利用撬棍向轴头方向撬动扇形板,待扇形板完全与涨缩套脱离时停止,松动导链点动升起钢卷小车将滑下的扇形板放置小车上;将小车下降15mm,用导链将其余两块扇形板捆绑,利用钢卷小车将拆除的扇形板运出来,在1#斜锲块上做好标记;顺时针方向点动芯轴,将2#扇形板旋转至正下方,钢卷小车开至芯轴下方,继续拆除第二、第三块扇形板;
步骤四、拆除拉杆;先拆除拉杆上定位涨缩套的销子,然后拆除旋转液压缸与拉杆连接的哈弗块,最后用1台2吨的手拉葫芦吊住拉杆,用另一台2吨的手拉葫芦向外拉拉杆,钢卷小车配合将拉杆倒运出来;
步骤五、相关零部件探伤:将扇形板及斜锲上的油污清理干净,用擦机布擦拭好;利用着色探伤的方法对扇形板五个接触面的部位进行探伤;
步骤六、回装拉杆及哈弗块;用两根长度为5米的3T吊带在距离拉杆中间部位2米处对称悬挂,其中一根吊带上悬挂一台2T的导链用以进行调平,通过人力向内推同时结合天车移动来实现拉杆的回装;手动动作旋转液压缸,使液压缸头部与拉杆段部结合后停止,关闭液压控制阀台阀门,安装哈弗块;
步骤七、回装扇形板;用天车将扇形板吊到上卷小车正上方,用上卷小车移进扇形板到芯轴的正下方,升起上卷小车离芯轴2mm-5mm,调整上卷小车使楔形槽与滑块对准,点动上卷小车使扇形板滑块进入楔形槽,拉紧导链将扇形板回装到位并固定住,按照前面做好的编号对应回装;
步骤八、回装法兰及将军帽;将Φ270mm的管子做的工装装在轴上,用游锤打击管子,将法兰回装到位;检查将军帽密封完好,用将军帽正上方准备的2个1t导链将将军帽回装到位并保持水平;
步骤九、回装轴承装配和锁母;用轴承加热器将轴承和轴承挡圈加热到100℃回装,注意两个轴承的方向是面对面的;回装端盖之前用加油泵给轴承加油,保证油从外面的轴承滚珠里面露出;
步骤十:标定芯轴直径;将标定环放在上卷小车上,移进上卷小车使标定环套在芯轴的中心位置,涨缩标定芯轴,偏差小于1mm;
步骤十一、试车、现场6S工作;分别从低速到高速空转试车,观察芯轴涨缩和转动情况,测轴承温度,听轴承声音,然后上卷试车,观察芯轴运行情况并做好记录;按照6S标准要求,清理现场废旧备件及设备卫生。
所述的一种酸轧开卷机芯轴解体检修方法,利用拉马和一台液压千斤顶来拆除将军帽轴承,所述拉马包括:一个钢板,钢板两侧各自穿过一条螺栓、中部为千斤顶设置位置。
所述的一种酸轧开卷机芯轴解体检修方法,所述步骤五的步骤为:先用清洗剂将容易受伤的部位清洗干净,等被检表面充分干燥用渗透剂对已处理干净的工件表面均匀喷涂后,渗透5-15分钟,在渗透5-15分钟之后,使用清洗剂将喷涂在工件表面的渗透剂清洗干净,使得被检表面清洁用干净的纱布擦干或在室温下自然干燥;将显像剂充分摇匀之后,对被检工件表面保持150mm-300mm均匀喷涂,喷洒角度为30°-40°,显像时间不小于7分钟,观察显示痕迹,在充足的光照下,根据显示痕迹的大小和色泽浓淡来判断缺陷的大小和严重性;用同样的方法,对旋转液压缸头部及拉杆后端进行着色探伤。
所述的一种酸轧开卷机芯轴解体检修方法,所述步骤五中,清除多余的渗透剂时,应防止过清洗或清洗不足,保证工件表面没有渗透剂即可。
本发明可利用日常定修机会,对酸轧开卷机扇形板进行解体检修,快速拆除开卷机芯轴将军帽轴承,然后可以对扇形板进行逐一拆解。另外,对拆解的扇形板、斜锲滑块可以采用普通着色探伤的方法进行探伤检验,确定扇形板及滑块接触位置有无裂纹及使用情况,施工过程简单有序,可以很好地检查到设备存在的问题,杜绝设备隐患。本发明大大减少了检修作业的时间。实际对比表明,用现有技术进行检修需要48小时,而用本专利只需要16小时。明显降低了劳动强度。只需要将芯轴轴头拆除,扇形板就能很方便的进行拆卸与组装。操作简便、容易实现。扇形板探伤采用普通的着色探伤,可以在现场开展,能够取得良好的效果。
附图说明
图1是本所述拉马示意图。
具体实施方式
本发明一种酸轧开卷机扇形板解体检修方法包括如下步骤:
步骤一、三方确认,停电、挂牌;
步骤二、拆除将军帽及锥形套。利用检修行车在行车吊钩上挂2个1T的手拉葫芦,将天车勾头放置于将军帽正上方,用其中一个手拉葫芦吊住将军帽,另一个手拉葫芦吊自制拉马,利用1台50T的液压千斤顶将将军帽及其轴承装配一起拆除,并利用钢卷小车将将军帽运出;所述拉马包括:一个钢板1,钢板两侧各自穿过一条螺栓2、中部为千斤顶3设置位置。
步骤三、拆除扇形板。将法兰顶出100mm,用两个1T手拉葫芦沿着芯轴轴向方向将三块扇形板捆住,将1#扇形板转至正下方,在扇形板上用记号笔做好标记;利用撬棍向轴头方向撬动扇形板,待扇形板完全与涨缩套脱离时停止,松动导链点动升起钢卷小车将滑下的扇形板放置小车上;.将小车下降15mm左右,用导链将其余两块扇形板捆版,利用钢卷小车将拆除的扇形板运出来,在1#斜锲块上做好标记;顺时针方向点动芯轴,将2#扇形板旋转至正下方,钢卷小车开至芯轴下方,继续拆除第二块扇形板,注意事项同以上步骤。
步骤四、拆除拉杆。先拆除拉杆上定位涨缩套的销子,然后拆除旋转液压缸与拉杆连接的哈弗块,最后用1台2吨的手拉葫芦吊住拉杆,用另一台2吨的手拉葫芦向外拉拉杆,感卷小车配合将拉杆倒运出来。
步骤五、相关零部件探伤。将扇形板及斜锲上的油污清理干净,用擦机布擦拭好;利用着色探伤的方法对扇形板5个接触面的部位进行探伤,主要步骤为:先用清洗剂将容易受伤的部位清洗干净,等被检表面充分干燥用渗透剂对已处理干净的工件表面均匀喷涂后,渗透5-15分钟,在渗透5-15分钟之后施加显像剂之前,要使用清洗剂将喷涂在工件表面的渗透剂清洗干净,使得被检表面清洁(清除多余的渗透剂时,应防止过清洗或清洗不足,保证工件表面没有渗透剂即可),用干净的纱布擦干或在室温下自然干燥;将显像剂充分摇匀之后,对被检工件表面保持150mm-300mm均匀喷涂,喷洒角度为30°-40°,显像时间不小于7分钟,观察显示痕迹,在充足的光照下,根据显示痕迹的大小和色泽浓淡来判断缺陷的大小和严重性;用同样的方法,对旋转液压缸头部及拉杆后端进行着色探伤;
步骤六、回装拉杆及哈弗块。用两根长度为5米的3T吊带在距离拉杆中间部位2米处对称悬挂,其中一根吊带上悬挂一台2T的导链用以进行调平,通过人力向内推同时结合天车移动来实现拉杆的回装;回装拉杆时需要检查拉杆上用于装定位销的孔的位置,确保孔的位置为垂直方向;手动动作旋转液压缸,使液压缸头部与拉杆段部结合后停止,关闭液压控制阀台阀门,安装哈弗块,注意连接螺栓涂抹螺纹紧固胶。
步骤七、回装扇形板。用天车将扇形板吊到上卷小车上方正,用上卷小车移进扇形板到芯轴的正下方,升起上卷小车离芯轴2mm-5mm,调整小车使楔形槽与滑块对准,点动上卷小车使扇形板滑块进入楔形槽,拉紧导链将扇形板回装到位并固定住,按照前面做好的编号对应回装,意销子孔的方向。
步骤八、回装法兰及将军帽。将Φ270mm的管子做的工装装在轴上,用游锤打击管子,将法兰回装到位;检查将军帽密封完好,用将军帽正上方准备的2个1t导链将将军帽回装到位并保持水平。
步骤九、回装轴承装配和锁姆。用轴承加热器将轴承和轴承挡圈加热到100℃回装,注意两个轴承的方向是面对面的;回装端盖之前用加油泵给轴承加油,保证油从外面的轴承滚珠里面露出。
步骤十:标定芯轴直径。将标定环放在上卷小车上,移进上卷小车使标定环套在芯轴的中心位置,涨缩标定芯轴,偏差小于1mm。
步骤十一、试车、现场6S工作。分别从低速到高速空转试车,观察芯轴涨缩和转动情况,测轴承温度,听轴承声音,然后上卷试车,观察芯轴运行情况并做好记录;按照6S标准要求,清理现场废旧备件及设备卫生。
Claims (4)
1.一种酸轧开卷机芯轴解体检修方法,其特征在于,它包括:
步骤一、三方确认,停电、挂牌;
步骤二、拆除将军帽及锥形套;利用检修行车在行车吊钩上挂2个1T的手拉葫芦,将天车勾头放置于将军帽正上方,用其中一个手拉葫芦吊住将军帽,另一个手拉葫芦吊着拉马,利用1台50T的液压千斤顶将将军帽及其轴承装配一起拆除,并利用钢卷小车将将军帽运出;
步骤三、拆除扇形板;将法兰顶出100mm,用两个1T手拉葫芦沿着芯轴轴向方向将三块扇形板捆住,将1#扇形板转至正下方,在扇形板上用记号笔做好标记;利用撬棍向轴头方向撬动扇形板,待扇形板完全与涨缩套脱离时停止,松动导链点动升起钢卷小车将滑下的扇形板放置小车上;将小车下降15mm,用导链将其余两块扇形板捆绑,利用钢卷小车将拆除的扇形板运出来,在1#斜锲块上做好标记;顺时针方向点动芯轴,将2#扇形板旋转至正下方,钢卷小车开至芯轴下方,继续拆除第二、第三块扇形板;
步骤四、拆除拉杆;先拆除拉杆上定位涨缩套的销子,然后拆除旋转液压缸与拉杆连接的哈弗块,最后用1台2吨的手拉葫芦吊住拉杆,用另一台2吨的手拉葫芦向外拉拉杆,钢卷小车配合将拉杆倒运出来;
步骤五、相关零部件探伤:将扇形板及斜锲上的油污清理干净,用擦机布擦拭好;利用着色探伤的方法对扇形板五个接触面的部位进行探伤;步骤六、回装拉杆及哈弗块;用两根长度为5米的3T吊带在距离拉杆中间部位2米处对称悬挂,其中一根吊带上悬挂一台2T的导链用以进行调平,通过人力向内推同时结合天车移动来实现拉杆的回装;手动动作旋转液压缸,使液压缸头部与拉杆段部结合后停止,关闭液压控制阀台阀门,安装哈弗块;
步骤七、回装扇形板;用天车将扇形板吊到上卷小车正上方,用上卷小车移进扇形板到芯轴的正下方,升起上卷小车离芯轴2mm-5mm,调整上卷小车使楔形槽与滑块对准,点动上卷小车使扇形板滑块进入楔形槽,拉紧导链将扇形板回装到位并固定住,按照前面做好的编号对应回装;
步骤八、回装法兰及将军帽;将Φ270mm的管子做的工装装在轴上,用游锤打击管子,将法兰回装到位;检查将军帽密封完好,用将军帽正上方准备的2个1t导链将将军帽回装到位并保持水平;
步骤九、回装轴承装配和锁母;用轴承加热器将轴承和轴承挡圈加热到100℃回装,注意两个轴承的方向是面对面的;回装端盖之前用加油泵给轴承加油,保证油从外面的轴承滚珠里面露出;
步骤十:标定芯轴直径;将标定环放在上卷小车上,移进上卷小车使标定环套在芯轴的中心位置,涨缩标定芯轴,偏差小于1mm;
步骤十一、试车、现场6S工作;分别从低速到高速空转试车,观察芯轴涨缩和转动情况,测轴承温度,听轴承声音,然后上卷试车,观察芯轴运行情况并做好记录;按照6S标准要求,清理现场废旧备件及设备卫生。
2.根据权利要求1所述的一种酸轧开卷机芯轴解体检修方法,其特征在于,利用拉马和一台液压千斤顶来拆除将军帽轴承,所述拉马包括:一个钢板,钢板两侧各自穿过一条螺栓、中部为千斤顶设置位置。
3.根据权利要求1所述的一种酸轧开卷机芯轴解体检修方法,其特征在于,所述步骤五步骤为:先用清洗剂将容易受伤的部位清洗干净,等被检表面充分干燥用渗透剂对已处理干净的工件表面均匀喷涂后,渗透5-15分钟,在渗透5-15分钟之后,使用清洗剂将喷涂在工件表面的渗透剂清洗干净,使得被检表面清洁用干净的纱布擦干或在室温下自然干燥;将显像剂充分摇匀之后,对被检工件表面保持150mm-300mm均匀喷涂,喷洒角度为30°-40°,显像时间不小于7分钟,观察显示痕迹,在充足的光照下,根据显示痕迹的大小和色泽浓淡来判断缺陷的大小和严重性;用同样的方法,对旋转液压缸头部及拉杆后端进行着色探伤。
4.根据权利要求3所述的一种酸轧开卷机芯轴解体检修方法,其特征在于,所述步骤五中,清除多余的渗透剂时,应防止过清洗或清洗不足,保证工件表面没有渗透剂即可。
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