CN106694503A - 柄管镀前清洗机的移动清洗压头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种柄管镀前清洗机的移动清洗压头,其特征在于:包括压头本体和压头连接板,所述压头本体的中心设置压头通水孔,所述压头通水孔从上向下分成三段,分别为上倒锥形孔段、中圆柱形孔段和下锥形孔段;所述压头连接板一端焊接固定在压头本体外壁上,压头连接板另一端设有固定孔。本发明结构紧凑、设计合理,用于在柄管进行清洗时将柄管固定住,方便进行彻底清洗,保证柄管成品的加工质量,并且能够大大减轻劳动强度,降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洗设备,具体地说是一种柄管镀前清洗机的移动清洗压头,属于机械部件加工处理技术领域。
背景技术
柄管是许多机械设备中常用的零部件,现在的的柄管上一般镀覆有涂层,为了提高镀覆质量,柄管镀前需要进行清洗,现在的柄管清洗多是采用手工进行,清洗不方便,清洗液多次反复使用,清洗效果不佳,从而影响到柄管成品的质量。另外,柄管在镀前通常需要进行退磁处理,而现有的退磁操作跟清洗操作都是分开的,需要有独立的设备和操作人员,这些都大大影响到生产效率,导致生产成本高。为此,申请人研发了一种集柄管清洗功能与退磁功能与一体的柄管镀前清洗机。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种柄管镀前清洗机的移动清洗压头,其结构紧凑、设计合理,用于在柄管进行清洗时将柄管固定住,方便进行彻底清洗,保证柄管成品的加工质量,并且能够大大减轻劳动强度,降低生产成本。
按照本发明提供的技术方案:柄管镀前清洗机的移动清洗压头,其特征在于:包括压头本体和压头连接板,所述压头本体的中心设置压头通水孔,所述压头通水孔从上向下分成三段,分别为上倒锥形孔段、中圆柱形孔段和下锥形孔段;所述压头连接板一端焊接固定在压头本体外壁上,压头连接板另一端设有固定孔。
作为本发明的进一步改进,所述压头通水孔的上倒锥形孔段的锥度为30°,压头通水孔的下锥形孔段的锥度为90°。
作为本发明的进一步改进,所述压头本体上端外周面设为锥形面,压头本体下端外周面设为倒锥形面。
作为本发明的进一步改进,所述压头本体上端外周锥形面的锥度为30°,压头本体下端外周倒锥形面的锥度为30°。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:本发明结构紧凑、设计合理,用于在柄管进行清洗时将柄管固定住,方便进行彻底清洗,保证柄管成品的加工质量,并且能够大大减轻劳动强度,降低生产成本。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例的结构俯视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示:实施例中的柄管镀前清洗机的移动清洗压头用于定位柄管上端,该移动清洗压头主要由压头本体1和压头连接板2组成,所述压头本体1的中心设置有压头通水孔3,所述压头通水孔3从上向下分成三段,分别为上倒锥形孔段、中圆柱形孔段和下锥形孔段;所述压头连接板2一端焊接固定在压头本体1外壁上,压头连接板2另一端设有固定孔。
如图1、图2所示,本实施例中,所述压头通水孔3的上倒锥形孔段的锥度为30°,压头通水孔3的下锥形孔段的锥度为90°。
如图1、图2所示,本实施例中,所述压头本体1上端外周面设为锥形面,压头本体1下端外周面设为倒锥形面。所述压头本体1上端外周锥形面的锥度为30°,压头本体1下端外周倒锥形面的锥度为30°。
Claims (4)
1.柄管镀前清洗机的移动清洗压头,其特征在于:包括压头本体(1)和压头连接板(2),所述压头本体(1)的中心设置有压头通水孔(3),所述压头通水孔(3)从上向下分成三段,分别为上倒锥形孔段、中圆柱形孔段和下锥形孔段;所述压头连接板(2)一端焊接固定在压头本体(1)外壁上,压头连接板(2)另一端设有固定孔。
2.如权利要求1所述的柄管镀前清洗机的移动清洗压头,其特征在于:所述压头通水孔(3)的上倒锥形孔段的锥度为30°,压头通水孔(3)的下锥形孔段的锥度为90°。
3.如权利要求1所述的柄管镀前清洗机的移动清洗压头,其特征在于:所述压头本体(1)上端外周面设为锥形面,压头本体(1)下端外周面设为倒锥形面。
4.如权利要求5所述的柄管镀前清洗机的移动清洗压头,其特征在于:所述压头本体(1)上端外周锥形面的锥度为30°,压头本体(1)下端外周倒锥形面的锥度为30°。
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