CN106694332A - 自动化生产线喷涂烘干系统及喷涂烘干方法 - Google Patents
自动化生产线喷涂烘干系统及喷涂烘干方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106694332A CN106694332A CN201611195306.2A CN201611195306A CN106694332A CN 106694332 A CN106694332 A CN 106694332A CN 201611195306 A CN201611195306 A CN 201611195306A CN 106694332 A CN106694332 A CN 106694332A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- connection
- rectangle
- rectangular
- overhead door
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 3
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 title abstract 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 24
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 24
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
- B05D3/0254—After-treatment
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
自动化生产线喷涂烘干系统及喷涂烘干方法。本产品其组成包括:长方形底板,长方形底板顺次连接长方形前板、长方形顶板、长方形后板,长方形前板、长方形顶板、长方形后板均连接上固定板和下固定板,上固定板与长方形前板、长方形顶板、长方形后板之间通过螺钉连接,下固定板与长方形前板、长方形顶板、长方形后板之间通过螺钉连接,上固定板与下固定板之间通过弧形固定板连接,弧形固定板连接绝缘套,绝缘套连接加热管,加热管连接导线,导线连接电源和温度控制器,导线穿过绝缘管,绝缘管连接Ω形固定环,Ω形固定环分别固定在长方形前板、长方形顶板、长方形后板上。本发明用于自动化生产线喷涂烘干。
Description
技术领域:
本发明涉及一种自动化生产线喷涂烘干系统及喷涂烘干方法。
背景技术:
自动化喷涂生产线的过程中需要进行烘干,这样才能够跟上自动化生产线的进度,现有的自然晾干的方法生产效率底,有时会影响自动化生产线的进度,使用效果不好。
发明内容:
本发明的目的是提供一种能够与自动化生产线喷涂配合使用,干燥速度快,使用效果好的自动化生产线喷涂烘干系统及喷涂烘干方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种自动化生产线喷涂烘干系统,其组成包括:长方形底板,所述的长方形底板顺次连接长方形前板、长方形顶板、长方形后板,所述的长方形前板、所述的长方形顶板、所述的长方形后板均连接上固定板和下固定板,所述的上固定板与所述的长方形前板、所述的长方形顶板、所述的长方形后板之间通过螺钉连接,所述的下固定板与所述的长方形前板、所述的长方形顶板、所述的长方形后板之间通过螺钉连接,所述的上固定板与所述的下固定板之间通过弧形固定板连接,所述的弧形固定板连接绝缘套,所述的绝缘套连接加热管,所述的加热管连接导线,所述的导线连接电源和温度控制器,所述的导线穿过绝缘管,所述的绝缘管连接Ω形固定环,所述的Ω形固定环分别固定在所述的长方形前板、所述的长方形顶板、所述的长方形后板上。
所述的自动化生产线喷涂烘干系统,所述的上固定板与所述的下固定板相对设置,所述的长方形底板开有传动通槽,所述的传动通槽连接前挡板和后前挡板,所述的前挡板与所述的后挡板之间通过底挡板连接,所述的前挡板开有一组相互平行的前圆孔,所述的前圆孔连接前圆套,所述的前圆套连接前轴承,所述的后挡板开有一组相互平行的后圆孔,所述的后圆孔连接后圆套,所述的后圆套连接后轴承,所述的前轴承与所述的后轴承之间通过转轴连接。
所述的自动化生产线喷涂烘干系统,第一个所述的转轴连接联轴器,所述的联轴器连接调速电机,所述的调速电机连接调速电机支架,所述的调速电机支架连接支撑架,所述的支撑架连接所述的长方形底板。
所述的自动化生产线喷涂烘干系统,所述的长方形顶板通过合页连接左翻门和右翻门,所述的长方形前板连接前边板,所述的长方形后板连接后边板,所述的左翻门与所述的前边板、所述的后边板之间通过磁扣连接,所述的右翻门与所述的前边板、所述的后边板之间通过磁扣连接,所述的左翻门与所述的右翻门均开有过料口。
一种自动化生产线喷涂烘干方法,第一步:接通电源,第二步:设定温度控制器的温度,启动调速电机使第一个转轴转动,第三步:开启左翻门和右翻门,第四步:方便将喷涂的产品传送到长方形底板的边缘。
有益效果:
1.本发明的温度控制器能够根据需要进行设定烘干温度,既不浪费能源,也能够提高烘干速度,与自动化生产线配合的效果好。
本发明的加热管分布于三个不同的方向,能够在三个方向同时进行加热烘干,烘干速度快、效率高,烘干均匀、质量好。
本发明的绝缘套和绝缘管都能够提高系统内的安全程度,保证了系统在使用时始终是安全的。
本发明的调速电机能够根据需要进行调速,可选性强,完全能够满足通过干燥产品的需要,使用效果好。
本发明的左翻门和右翻门具有的过料口既能够使喷涂后的物料顺利的通过,也能够将系统内的潮气释放出去,提高了干燥的速度和质量。
附图说明:
附图1是本产品的结构示意图。
附图2是附图1的A-A向视图。
具体实施方式:
下面将结合本发明的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例:
一种自动化生产线喷涂烘干系统,其组成包括:长方形底板1,所述的长方形底板顺次连接长方形前板2、长方形顶板3、长方形后板4,所述的长方形前板、所述的长方形顶板、所述的长方形后板均连接上固定板5和下固定板6,所述的上固定板与所述的长方形前板、所述的长方形顶板、所述的长方形后板之间通过螺钉连接,所述的下固定板与所述的长方形前板、所述的长方形顶板、所述的长方形后板之间通过螺钉连接,所述的上固定板与所述的下固定板之间通过弧形固定板7连接,所述的弧形固定板连接绝缘套8,所述的绝缘套连接加热管9,所述的加热管连接导线10,所述的导线连接电源和温度控制器11,所述的导线穿过绝缘管12,所述的绝缘管连接Ω形固定环13,所述的Ω形固定环分别固定在所述的长方形前板、所述的长方形顶板、所述的长方形后板上。
所述的上固定板与所述的下固定板相对设置,所述的长方形底板开有传动通槽14,所述的传动通槽连接前挡板15和后前挡板16,所述的前挡板与所述的后挡板之间通过底挡板17连接,所述的前挡板开有一组相互平行的前圆孔18,所述的前圆孔连接前圆套19,所述的前圆套连接前轴承20,所述的后挡板开有一组相互平行的后圆孔21,所述的后圆孔连接后圆套22,所述的后圆套连接后轴承23,所述的前轴承与所述的后轴承之间通过转轴24连接。
第一个所述的转轴连接联轴器25,所述的联轴器连接调速电机26,所述的调速电机连接调速电机支架27,所述的调速电机支架连接支撑架28,所述的支撑架连接所述的长方形底板。
所述的长方形顶板通过合页连接左翻门29和右翻门30,所述的长方形前板连接前边板31,所述的长方形后板连接后边板32,所述的左翻门与所述的前边板、所述的后边板之间通过磁扣33连接,所述的右翻门与所述的前边板、所述的后边板之间通过磁扣连接,所述的左翻门与所述的右翻门均开有过料口34。
本产品可以与自动化生产线的传送带配合使用,方便将喷涂的产品传送到长方形底板的边缘。
一种自动化生产线喷涂烘干方法,第一步:首先接通电源,第二步:设定温度控制器的温度,启动调速电机使第一个转轴转动,第三步:开启左翻门和右翻门,第四步:方便将喷涂的产品传送到长方形底板的边缘。
Claims (5)
1.一种自动化生产线喷涂烘干系统,其组成包括:长方形底板,其特征是: 所述的长方形底板顺次连接长方形前板、长方形顶板、长方形后板,所述的长方形前板、所述的长方形顶板、所述的长方形后板均连接上固定板和下固定板,所述的上固定板与所述的长方形前板、所述的长方形顶板、所述的长方形后板之间通过螺钉连接,所述的下固定板与所述的长方形前板、所述的长方形顶板、所述的长方形后板之间通过螺钉连接,所述的上固定板与所述的下固定板之间通过弧形固定板连接,所述的弧形固定板连接绝缘套,所述的绝缘套连接加热管,所述的加热管连接导线,所述的导线连接电源和温度控制器,所述的导线穿过绝缘管,所述的绝缘管连接Ω形固定环,所述的Ω形固定环分别固定在所述的长方形前板、所述的长方形顶板、所述的长方形后板上。
2.根据权利要求1所述的自动化生产线喷涂烘干系统,其特征是: 所述的上固定板与所述的下固定板相对设置,所述的长方形底板开有传动通槽,所述的传动通槽连接前挡板和后前挡板,所述的前挡板与所述的后挡板之间通过底挡板连接,所述的前挡板开有一组相互平行的前圆孔,所述的前圆孔连接前圆套,所述的前圆套连接前轴承,所述的后挡板开有一组相互平行的后圆孔,所述的后圆孔连接后圆套,所述的后圆套连接后轴承,所述的前轴承与所述的后轴承之间通过转轴连接。
3.根据权利要求2所述的自动化生产线喷涂烘干系统,其特征是: 第一个所述的转轴连接联轴器,所述的联轴器连接调速电机,所述的调速电机连接调速电机支架,所述的调速电机支架连接支撑架, 所述的支撑架连接所述的长方形底板。
4.根据权利要求3所述的自动化生产线喷涂烘干系统,其特征是: 所述的长方形顶板通过合页连接左翻门和右翻门,所述的长方形前板连接前边板,所述的长方形后板连接后边板,所述的左翻门与所述的前边板、所述的后边板之间通过磁扣连接,所述的右翻门与所述的前边板、所述的后边板之间通过磁扣连接,所述的左翻门与所述的右翻门均开有过料口。
5.一种自动化生产线喷涂烘干方法,其特征是:第一步:接通电源,第二步:设定温度控制器的温度,启动调速电机使第一个转轴转动,第三步:开启左翻门和右翻门,第四步:方便将喷涂的产品传送到长方形底板的边缘。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611195306.2A CN106694332A (zh) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | 自动化生产线喷涂烘干系统及喷涂烘干方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611195306.2A CN106694332A (zh) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | 自动化生产线喷涂烘干系统及喷涂烘干方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106694332A true CN106694332A (zh) | 2017-05-24 |
Family
ID=58939493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611195306.2A Pending CN106694332A (zh) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | 自动化生产线喷涂烘干系统及喷涂烘干方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106694332A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107401892A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-11-28 | 安徽机电职业技术学院 | 自动控制筷子快干设备 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN203221017U (zh) * | 2013-05-08 | 2013-10-02 | 浙江新瑞铭装饰材料有限公司 | 一种装饰板用隧道式烘箱 |
CN206474398U (zh) * | 2016-12-22 | 2017-09-08 | 天津企智科技股份有限公司 | 自动化生产线喷涂烘干系统 |
-
2016
- 2016-12-22 CN CN201611195306.2A patent/CN106694332A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN203221017U (zh) * | 2013-05-08 | 2013-10-02 | 浙江新瑞铭装饰材料有限公司 | 一种装饰板用隧道式烘箱 |
CN206474398U (zh) * | 2016-12-22 | 2017-09-08 | 天津企智科技股份有限公司 | 自动化生产线喷涂烘干系统 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
孙路路等, 中国医药科技出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107401892A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-11-28 | 安徽机电职业技术学院 | 自动控制筷子快干设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109317335B (zh) | 一种用于瓷绝缘子的自动喷涂装置 | |
CN107726825A (zh) | 一种快速饲料烘干设备 | |
CN206474331U (zh) | 带有机器人的自动喷胶设备 | |
CN107414988A (zh) | 一种调直竹子的装置 | |
CN203969078U (zh) | 一种粮食加工用干燥装置 | |
CN106694332A (zh) | 自动化生产线喷涂烘干系统及喷涂烘干方法 | |
CN105109109A (zh) | 全自动智能型隔热纸杯生产线 | |
CN206474398U (zh) | 自动化生产线喷涂烘干系统 | |
CN207797607U (zh) | 搅拌调速两用的干燥机 | |
CN202286096U (zh) | 一种粮食干燥机 | |
CN205279671U (zh) | 一种机械工件烘干装置 | |
CN218796844U (zh) | 一种电池钢壳内壁石墨喷涂装置 | |
CN208751243U (zh) | 一种稻谷烘干装置 | |
CN207269775U (zh) | 茶叶萎凋机 | |
CN206933275U (zh) | 一种大蒜烘干机 | |
CN204894624U (zh) | 全自动智能型隔热纸杯生产线 | |
CN106839759A (zh) | 用于生产磁性材料全自动烧制生产线 | |
CN204408887U (zh) | 一种玉米种子加工生产自动控制系统 | |
CN105880958B (zh) | 全自动嫁接夹组装机及组装嫁接夹的方法 | |
CN207702934U (zh) | 一种快速饲料烘干设备 | |
CN203269112U (zh) | 一种用于热处理炉的自动收料装置 | |
CN202254691U (zh) | 表面干燥机的石英下风道烘烤装置 | |
CN105466203B (zh) | 一种喷粉三回程烘干机下料斗 | |
CN103348800B (zh) | 高寒地区种子包衣工艺 | |
CN203848638U (zh) | 螺旋循环干燥机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170524 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |