CN1066903A - 大模板的修复方法及修复材料的配制 - Google Patents

Abstract

本发明大型模板的修复方法及修复材料的配制 是一种修旧利废、改造变形模板重新被使用的有效措 施。它在经过校正的模板表面焊接一层立体钢丝网， 然后在模板面上涂一层树脂底胶，用纤维聚合物水泥 砂浆做填充料进行找平，再在表面涂一层玻璃纤维增 强的聚酯树脂粘合剂。本发明具有设备简单、操作工 艺方便、成本低、强度高、容易脱模、适用范围广等优 点。

Description

本发明大模板的修复方法及修复材料的配制，它涉及一种用以制作墙、楼板用的模板。

长期来建筑工地使用的大钢模板，由于人为及放置不当等原因造成板面变形，影响混凝土墙面的质量，有些模板变形超过标准只好报废，为此，由于模板的变形，不是造成建筑质量的降低就是浪费大量钢村。

为克服现有技术存在的缺点，本发明提供一种修旧利废、使变形了的大模板能够重新被使用的修复方法及修复材料的配制。

本发明是通过以下措施来实现的：首先将废旧大模板除锈清洗，校正模板表面的不平度小于30毫米，将模板直立，用标准直立式平台检验，在模板周边焊上角钢，角钢底边与模板面平行，并与修复后的模板面位于同一水平面，然后将模板放平，在模板面上铺设钢丝网，在纵横方向间隔50～100毫米处点焊，使钢丝网和钢板连接，在钢丝网间隔处的模板表面涂一层厚约2毫米的树脂底胶，在底胶固化之前，填铺纤维增强聚合物水泥砂浆找平层，其厚度以模板周边的角钢底边高度为准，平整度按施工要求，在养护干燥了的聚合物水泥砂浆找平层表面涂一层带玻璃纤维增强的树脂粘合剂，最后用聚脂薄膜覆盖并刮平赶出气泡，将模板置于常温下进行固化。

附图说明：

图1为大模板修复的构造示意图

图中1-废旧模板  2-立体钢丝网  3-树脂底胶

4-纤维增强聚合物水泥砂浆找平层  5-聚酯树脂粘合剂

6-角钢

下面结合附图对本发明做进一步详述：实施例：参见图1，大型模板的修复包括修复方法及修复材料的配制，其中修复方法和步骤如下：

①将废旧模板（1）除锈清洗，校正模板表面不平度不大于30毫米;

②将模板（1）垂直竖立，用标准直立式平台检验，在模板四周焊接角钢（6），其一侧底边与模板面平行，表面与修复后的模板相平;

③放平模板（1），在模板表面铺设立体钢丝网（2），在纵横间隔50～100毫米处点焊，使钢丝网（2）与模板（1）连接;

④在钢丝网（2）间隔处的模板（1）表面涂敷树脂底胶（3），厚度约2毫米;

⑤在树脂底胶（3）未固化前，铺填纤维增强聚合物水泥砂浆找平层（4），其厚度以角钢（6）底边高度为准，平整度按施工要求;

⑥在养护好的聚合物水泥砂浆找平层（4）表面涂一层带玻璃纤维增强的聚酯树脂粘合剂（5），然后用聚脂薄膜覆盖并刮平赶出气泡，置于常温下进行固化。

修复方法第④步骤中的树脂底胶（3）原料配比为：

环氧树脂  25～35%（重量比）

邻苯二甲酸二丁脂  2～4%

固化剂  4～6%

聚硫橡胶  5～7%

丙酮  5～7%

滑石粉  25～34%

玻璃纤维  4～6%

偶联剂（KH550）  0.2～0.6%

修复方法第⑤步骤中的纤维增强聚合物水泥砂浆找平层（4）的原料配比为：

水泥  30～47%

砂子  45～54%

热塑性树脂  3～5%

钢纤维（或玻璃纤维）  1～3%

氯化钙  0.4～0.7%

木质素磺酸钙  0.1～0.3%

水  适量

修复方法第⑥步骤中的玻璃纤维增强的聚酯树脂粘合剂（5）的原料配比为：

聚酯树脂  40～45%

固化剂  1～2%

促进剂  0.2～0.5%

玻璃粉  35～45%

石墨粉  5～7.8%

中碱无捻玻璃布（或玻璃毡）  δ＝0.2

上述树脂底胶（3）、纤维增强聚合物水泥砂浆找平层（4）及玻璃纤维增强的聚酯树脂粘合剂（5）都是将原料按重量配比掺合搅拌均匀后使用，只有玻璃纤维增强的聚酯树脂粘合剂（5）中的玻璃布为铺设使用。

实施例2：修复普通小型钢模板时，可只采用树脂底胶（3）和聚酯树脂粘合剂（5）。修复胶合板为板面的大模板时，立体钢丝网（2）与胶合板面的连接采用钉牢方法。

本发明与现有技术相比，具有设备简单、操作工艺方便、成本低、强度高、容易脱膜、适用范围广等优点。

Claims (3)

1、一种大型模板的修复，它包括修复方法及修复材料的配制，其特征在于修复的方法和步骤如下：

a)除锈清洗废旧钢模板(1)，校正模板表面不平度，使其不超过30毫米；

b)将模板(1)处于使用状态，用标准直立式平台检验，在模板四周焊接保护角钢(6)，其一侧底边与模板面平行，底边表面与修复后的模板面相平；

c)放平模板(1)，在模板板面铺设立体钢丝网(2)，沿纵横方向间隔50～100毫米，将模板(1)和钢丝网(2)点焊连接；

d)在钢丝网(2)间隔处的模板(1)表面涂树脂底胶(3)，厚度约2毫米；

e)在树脂底胶(3)固化之前，填放纤维增强聚合物水泥砂浆找平层(4)，其厚度以模板(1)周边的保护角钢(6)底边高度为准，平整度按施工要求；

f)在养护干燥了的聚合物水泥砂浆找平层(4)表面涂一层带玻璃纤维增强的聚酯树脂粘合剂(5)，然后用聚脂薄膜覆盖并刮平赶出气泡，置于常温下固化。

2、根据权利要求1所述的大型模板的修复，其特征在于修复材料的配制如下：

a）树脂底胶（3）的原料配比为：

环氧树脂  25～35%（重量比，以下同）

邻苯二甲酸二丁脂  2～4%

固化剂  4～6%

聚硫橡胶  5～7%

丙酮  5～7%

滑石粉  25～34%

玻璃纤维  4～6%

偶联剂（KH550）  0.2～0.6%

b）纤维增强聚合物水泥砂浆找平层（4）的原料配比为：

水泥  30～47%

砂子  45～54%

热塑性树脂  3～5%

钢纤维（或玻璃纤维）  1～3%

氯化钙  0.4～0.7%

木质素磺酸钙  0.1～0.3%

水  适量

c）玻璃纤维增强的聚酯树脂粘合剂（5）原料配比为：

聚酯树脂  40～45%

固化剂  1～2%

促进剂  0.2～0.5%

玻璃粉  35～45%

石墨粉  5～7.8%

中碱无捻玻璃布（或玻璃毡）  δ＝0.2

3、根据权利要求1和2所述的大模板的修复方法及修复材料的配制，其特征在于树脂底胶（3）、纤维增强聚合物水泥砂浆找平层（4）及玻璃纤维增强的聚酯树脂粘合剂（5）都是将原料按重量配比掺合搅拌均匀后使用，玻璃纤维增强的聚酯树脂粘合剂（5）中的玻璃布为铺设使用。

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