CN106686786A - 电磁加热装置及其控制方法和控制电路 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电磁加热装置的控制方法，其中，所述电磁加热装置包括谐振加热单元和功率开关，所述谐振加热单元包括线圈盘、多个谐振电容和控制所述多个谐振电容切换的切换开关，所述控制方法包括以下步骤：S1，通过输出固定开通宽度的PPG信号控制所述功率开关，以使所述谐振加热单元进行谐振工作；S2，检测所述谐振加热单元两端的电压，并根据所述谐振加热单元两端的电压生成脉冲信号；S3，将所述脉冲信号转换为谐振频率值；以及S4，根据所述谐振频率值判断所述切换开关是否失效。该控制方法可有效地保护功率开关例如IGBT，保证电磁加热装置安全可靠地运行。本发明还公开了一种电磁加热装置的控制电路和一种具有该控制电路的电磁加热装置。

Description

电磁加热装置及其控制方法和控制电路

技术领域

本发明涉及生活电器技术领域，特别涉及一种电磁加热装置的控制方法、一种电磁加热装置的控制电路以及一种具有该控制电路的电磁加热装置。

背景技术

相关技术中，单管电磁炉谐振电路通常采用并联谐振方式，在连续低功率运行时，一般通过切换谐振电容的方式来提高谐振频率，以减小低功率时的IGBT(Insulated GateBipolar Transistor，绝缘栅双极型晶体管)超前导通电压来实现加热，因此需要增加切换开关切换参与谐振的电容以实现谐振电容值的变化，在高功率时采用大容量的谐振电容工作，在低功率时采用小容量的谐振电容工作。

但是，如果在小功率时采用大容量的谐振电容运行，则IGBT超前导通电压会提高很多，造成IGBT发热严重，甚至烧毁IGBT；而在大功率时采用小容量的谐振电容运行，则工作中的IGBT的C极电压过高，易造成IGBT因高压而烧毁。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的第一个目的在于提出一种电磁加热装置的控制方法，通过判断切换开关是否失效来实现对功率开关的保护。

本发明的第二个目的在于提出一种电磁加热装置的控制方法。本发明的第三个目的在于提出一种电磁加热装置。

为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种电磁加热装置的控制方法，其中，所述电磁加热装置包括谐振加热单元和功率开关，所述谐振加热单元包括线圈盘、多个谐振电容和控制所述多个谐振电容切换的切换开关，所述控制方法包括以下步骤：S1，通过输出固定开通宽度的PPG信号控制所述功率开关，以使所述谐振加热单元进行谐振工作；S2，检测所述谐振加热单元两端的电压，并根据所述谐振加热单元两端的电压生成脉冲信号；S3，将所述脉冲信号转换为谐振频率值；以及S4，根据所述谐振频率值判断所述切换开关是否失效。

根据本发明实施例的电磁加热装置的控制方法，首先通过输出固定开通宽度的PPG信号来控制功率开关，以使谐振加热单元进行谐振工作，然后检测谐振加热单元两端的电压，并根据谐振加热单元两端的电压生成脉冲信号，接着将脉冲信号转换为谐振频率值，最后根据谐振频率值来判断切换开关是否失效，从而可通过判断固定PPG值控制下的谐振加热单元的谐振频率值的大小来判断切换开关是否失效，进而可避免电磁加热装置在小功率加热时因切换开关失效而采用大容量的谐振电容运行，防止功率开关例如IGBT超前导通电压会提高很多而造成IGBT发热严重导致烧毁IGBT，并可避免电磁加热装置在大功率加热时因切换开关失效而采用小容量的谐振电容运行，防止工作中的IGBT的C极电压过高而造成IGBT因高压而烧毁，因此，可有效地保护功率开关例如IGBT，保证电磁加热装置安全可靠地运行。

根据本发明的一个实施例，所述步骤S4包括：当所述电磁加热装置工作在高功率加热状态时，如果所述谐振频率值大于预设值，则判断所述切换开关处于开路失效状态；当所述电磁加热装置工作在低功率加热状态时，如果所述谐振频率值小于所述预设值，则判断所述切换开关处于短路失效状态。

根据本发明的一个实施例，当判断所述切换开关失效时，还发出报警提示，并控制所述电磁加热装置停止加热或切换加热功率。

根据本发明的一个实施例，所述多个谐振电容包括第一谐振电容和第二谐振电容，所述第一谐振电容和第二谐振电容串联后与所述线圈盘并联，所述切换开关与所述第一谐振电容和第二谐振电容中的一个并联。

根据本发明的另一个实施例，所述多个谐振电容包括第一谐振电容和第二谐振电容，所述第一谐振电容和第二谐振电容并联后与所述线圈盘并联，所述切换开关与所述第一谐振电容和第二谐振电容中的一个串联。

根据本发明的一个具体实施例，所述步骤S4具体包括：S41，判断是否需要控制所述切换开关处于闭合状态，如果是，执行步骤S42，如果否，执行步骤S44；S42，将所述谐振频率值与预设值进行比较以判断所述谐振频率值是否大于所述预设值，如果是，执行步骤S43，如果否，执行步骤S46；S43，判断所述切换开关处于开路失效状态，并发出开路报警提示；S44，将所述谐振频率值与所述预设值进行比较以判断所述谐振频率值是否小于所述预设值，如果是，执行步骤S45，如果否，执行步骤S46；S45，判断所述切换开关处于短路失效状态，并发出短路报警提示；S46，判断所述切换开关处于正常状态，并控制所述电磁加热装置正常加热。

为达到上述目的，本发明第二方面实施例提出的一种电磁加热装置的控制电路，包括：谐振加热单元，所述谐振加热单元包括线圈盘、多个谐振电容和控制所述多个谐振电容切换的切换开关；功率开关；脉冲信号产生单元，所述脉冲信号产生单元用于检测所述谐振加热单元两端的电压，并根据所述谐振加热单元两端的电压生成脉冲信号；以及主控单元，所述主控单元用于通过输出固定开通宽度的PPG信号控制所述功率开关，以使所述谐振加热单元进行谐振工作，并用于将所述脉冲信号转换为谐振频率值，以及根据所述谐振频率值判断所述切换开关是否失效。

根据本发明实施例的电磁加热装置的控制电路，首先通过主控单元输出固定开通宽度的PPG信号来控制功率开关，以使谐振加热单元进行谐振工作，然后通过脉冲信号产生单元检测谐振加热单元两端的电压，并根据谐振加热单元两端的电压生成脉冲信号，接着主控单元将脉冲信号转换为谐振频率值，最后主控单元根据谐振频率值来判断切换开关是否失效，从而可通过判断固定PPG值控制下的谐振加热单元的谐振频率值的大小来判断切换开关是否失效，进而可避免电磁加热装置在小功率加热时因切换开关失效而采用大容量的谐振电容运行，防止功率开关例如IGBT超前导通电压会提高很多而造成IGBT发热严重导致烧毁IGBT，并可避免电磁加热装置在大功率加热时因切换开关失效而采用小容量的谐振电容运行，防止工作中的IGBT的C极电压过高而造成IGBT因高压而烧毁，因此，可有效地保护功率开关例如IGBT，保证电磁加热装置安全可靠地运行。

根据本发明的一个实施例，当所述电磁加热装置工作在高功率加热状态时，如果所述谐振频率值大于预设值，所述主控单元则判断所述切换开关处于开路失效状态；当所述电磁加热装置工作在低功率加热状态时，如果所述谐振频率值小于所述预设值，所述主控单元则判断所述切换开关处于短路失效状态。

根据本发明的一个实施例，当判断所述切换开关失效时，所述主控单元还发出报警提示，并控制所述电磁加热装置停止加热或切换加热功率。

根据本发明的一个实施例，所述多个谐振电容包括第一谐振电容和第二谐振电容，所述第一谐振电容和第二谐振电容串联后与所述线圈盘并联，所述切换开关与所述第一谐振电容和第二谐振电容中的一个并联。

根据本发明的另一个实施例，所述多个谐振电容包括第一谐振电容和第二谐振电容，所述第一谐振电容和第二谐振电容并联后与所述线圈盘并联，所述切换开关与所述第一谐振电容和第二谐振电容中的一个串联。

此外，本发明的实施例还提出了一种电磁加热装置，其包括上述的控制电路。

本发明实施例的电磁加热装置能够通过判断固定PPG值控制下的谐振加热单元的谐振频率值的大小来判断切换开关是否失效，从而可避免在小功率加热时因切换开关失效而采用大容量的谐振电容运行，防止功率开关例如IGBT超前导通电压会提高很多而造成IGBT发热严重导致烧毁IGBT，并可避免在大功率加热时因切换开关失效而采用小容量的谐振电容运行，防止工作中的IGBT的C极电压过高而造成IGBT因高压而烧毁，因此，可有效地保护功率开关例如IGBT，实现安全可靠地运行。

附图说明

图1为根据本发明一个实施例的电磁加热装置的控制电路的示意图；

图2为根据本发明另一个实施例的电磁加热装置的控制电路的示意图；

图3为根据本发明实施例的电磁加热装置的控制方法的流程图；以及

图4为根据本发明一个具体实施例的电磁加热装置的控制方法的流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参照附图来描述根据本发明实施例提出的电磁加热装置的控制方法、电磁加热装置的控制电路以及具有该控制电路的电磁加热装置。

如图1或图2所示，本发明实施例的电磁加热装置的控制电路包括整流滤波单元10、谐振加热单元20、脉冲信号产生单元30、功率开关例如IGBT、IGBT驱动单元40、开关控制单元50以及主控单元60等。并且，电磁加热装置可以是电磁炉、电磁电饭煲、电磁压力锅等家用电器。

进一步地，整流滤波单元10包括对输入交流电进行整流处理的整流桥堆101以及由滤波电感L0和滤波电容C0组成的滤波电路102，谐振加热单元20包括线圈盘L1、多个谐振电容例如第一谐振电容C1和第二谐振电容C2、以及控制多个谐振电容切换的切换开关S1，脉冲信号产生单元30包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4以及比较器U1。

在本发明的实施例中，谐振加热单元的谐振频率与谐振电感(即线圈盘)和谐振电容相关，在谐振电感(线圈盘)不变的情况下，谐振电容越小，谐振频率越大，谐振电容越大，谐振频率越小。

其中，如图1所示，当电磁加热装置以高功率运行时，主控单元60发出开关S1闭合信号至开关控制单元50，闭合切换开关S1，此时第一谐振电容C1和第二谐振电容C2并联参与谐振，谐振电容值为C1与C2的容值和，C1与C2的容值和大于C1容值；当电磁加热装置以低功率运行时，主控单元60发出开关S1断开信号至开关控制单元50，断开切换开关S1，此时只有第一谐振电容C1参与谐振，第二谐振电容C2不工作。

或者，如图2所示，当电磁加热装置以低功率运行时，主控单元60发出开关S1断开信号至开关控制单元50，断开切换开关S1，此时第一谐振电容C1和第二谐振电容C2串联参与谐振，谐振电容值为C1*C2/C1+C2，C1*C2/C1+C2小于C1或C2的容值；当电磁加热装置以高功率运行时，主控单元60发出开关S1闭合信号至开关控制单元50，闭合切换开关S1，此时只有第一谐振电容C1参与谐振，第二谐振电容C2被短路掉，不工作。

因此说，在本发明的实施例中，电磁加热装置工作在高功率加热状态时，参与谐振的谐振电容值较大，谐振加热单元的谐振频率较小；电磁加热装置工作在低功率加热状态时，参与谐振的谐振电容值较小，谐振加热单元的谐振频率较大。

如图3所示，上述电磁加热装置的控制方法包括以下步骤：

S1，通过输出固定开通宽度的PPG信号控制功率开关例如IGBT，以使谐振加热单元进行谐振工作。

也就是说，在步骤S1中，主控单元输出固定值的PPG信号至IGBT驱动单元，以通过IGBT驱动单元驱动控制功率开关例如IGBT，从而使得谐振加热单元进行谐振工作。

S2，检测谐振加热单元两端的电压，并根据谐振加热单元两端的电压生成脉冲信号。

在本发明的实施例中，可通过脉冲信号产生单元来检测谐振加热单元两端的电压，然后根据谐振加热单元两端的电压生成脉冲信号，并将脉冲信号发送给主控单元。

S3，将脉冲信号转换为谐振频率值，即言，可根据脉冲信号获取谐振加热单元的谐振频率。

S4，根据谐振加热单元的谐振频率值判断切换开关是否失效。

根据本发明的一个实施例，步骤S4包括：当电磁加热装置工作在高功率加热状态时，如果谐振频率值F大于预设值M，则判断切换开关处于开路失效状态，其中，预设值M预先设定在主控单元中；当电磁加热装置工作在低功率加热状态时，如果谐振频率值F小于预设值M，则判断切换开关处于短路失效状态。

也就是说，在固定PPG值控制下的电磁加热装置进行谐振加热工作时，脉冲信号产生单元产生脉冲信号，主控单元将脉冲信号转换为谐振加热单元的谐振频率值F,同时主控单元设定预设值M。主控单元在需要判断切换开关是否失效的条件下，在电磁加热装置以高功率进行加热工作时，如果F>M，则判定开关S1开路；在电磁加热装置以低功率进行加热工作时，如果F<M，则判定开关S1短路。

并且，当判断切换开关失效时，还发出报警提示，同时做出相应的处理措施，例如控制电磁加热装置停止加热或切换加热功率。

根据本发明的一个实施例，如图1所示，多个谐振电容包括第一谐振电容C1和第二谐振电容C2，第一谐振电容C1和第二谐振电容C2并联后与线圈盘L1并联，切换开关S1与第一谐振电容和第二谐振电容中的一个例如第二谐振电容C2串联。

根据本发明的另一个实施例，如图2所示，多个谐振电容包括第一谐振电容C1和第二谐振电容C2，第一谐振电容C1和第二谐振电容C2串联后与线圈盘L1并联，切换开关S1与第一谐振电容C1和第二谐振电容C2中的一个并联例如与第二谐振电容C2并联。

并且，步骤S4具体包括：S41，判断是否需要控制所述切换开关处于闭合状态，如果是，执行步骤S42，如果否，执行步骤S44；S42，将所述谐振频率值与预设值进行比较以判断所述谐振频率值是否大于所述预设值，如果是，执行步骤S43，如果否，执行步骤S46；S43，判断所述切换开关处于开路失效状态，并发出开路报警提示；S44，将所述谐振频率值与所述预设值进行比较以判断所述谐振频率值是否小于所述预设值，如果是，执行步骤S45，如果否，执行步骤S46；S45，判断所述切换开关处于短路失效状态，并发出短路报警提示；S46，判断所述切换开关处于正常状态，并控制所述电磁加热装置正常加热。

具体地，根据本发明的一个实施例，如图4所示，上述的电磁加热装置的控制方法包括以下步骤：

S401，开始，即检测切换开关S1失效程序处理开始。

S402，主控单元以固定PPG值输出给IGBT驱动单元，以通过IGBT驱动单元驱动控制IGBT以使谐振加热单元进行谐振加热工作。

S403，脉冲信号产生单元输出脉冲信号。

S404，主控单元将脉冲信号转换成谐振频率值F。

S405，是否需要主控单元控制切换开关S1处于闭合状态。如果是，执行步骤S406；如果否，执行步骤S409。其中，主控单元控制切换开关S1处于闭合状态时，电磁加热装置工作在高功率加热状态，主控单元控制切换开关S1处于断开状态时，电磁加热装置工作在低功率加热状态。

S406，电磁加热装置工作在高功率加热状态，并将谐振频率值F与预设值M进行比较。

S407，判断谐振频率值F是否大于预设值M。如果是，执行步骤S408；如果否，执行步骤S412。

S408，切换开关S1开路，并发出S1开路报警提示，然后执行步骤S413。

S409，电磁加热装置工作在低功率加热状态，并将谐振频率值F与预设值M进行比较。

S410，判断谐振频率值F是否小于预设值M。如果是，执行步骤S411；如果否，执行步骤S412。

S411，切换开关S1短路，并发出S1短路报警提示，然后执行步骤S413。

S412，控制电磁加热装置正常加热，然后执行步骤S413。

S413，结束，即检测切换开关S1失效程序处理结束。

在本发明的一个示例中，电磁加热装置的加热功率小于或等于1000W时，主控单元默认为低功率加热状态，否则为高功率加热状态，同时主控单元设定预设值M。当用户操作电磁加热装置运行某大功率(例如2000W)加热时，主控单元发出S1闭合信号至开关控制单元，开关控制单元控制切换开关S1闭合，谐振加热单元可以谐振电容C1、C2并联方式运行(如图1所示)，在检测S1是否失效时，主控单元以固定PPG值输出来控制IGBT导通，使得谐振加热单元开始谐振工作，主控单元将脉冲信号转化为谐振频率值F，同时比较F与M的大小,如果F>M，则判定切换开关S1开路；当用户操作电磁加热装置运行某小功率(例如500W)加热时，主控单元发出S1断开信号至开关控制单元，开关控制单元控制切换开关S1断开，谐振加热单元可以谐振电容C1与L1并联谐振方式运行(如图1所示)，在检测S1是否失效时，主控单元以固定PPG值输出来控制IGBT导通，使得谐振加热单元开始谐振工作，主控单元将脉冲信号转化为谐振频率值F，同时比较F与M的大小,如果F＜M，则判定切换开关S1短路。

并且，在切换开关S1失效(短路或开路)后，主控单元发出相应报警信息并作出相应动作(例如关机或切换加热功率)。

根据本发明实施例的电磁加热装置的控制方法，首先通过输出固定开通宽度的PPG信号来控制功率开关，以使谐振加热单元进行谐振工作，然后检测谐振加热单元两端的电压，并根据谐振加热单元两端的电压生成脉冲信号，接着将脉冲信号转换为谐振频率值，最后根据谐振频率值来判断切换开关是否失效，从而可通过判断固定PPG值控制下的谐振加热单元的谐振频率值的大小来判断切换开关是否失效，进而可避免电磁加热装置在小功率加热时因切换开关失效而采用大容量的谐振电容运行，防止功率开关例如IGBT超前导通电压会提高很多而造成IGBT发热严重导致烧毁IGBT，并可避免电磁加热装置在大功率加热时因切换开关失效而采用小容量的谐振电容运行，防止工作中的IGBT的C极电压过高而造成IGBT因高压而烧毁，因此，可有效地保护功率开关例如IGBT，保证电磁加热装置安全可靠地运行。

如图1或图2所示，本发明实施例的电磁加热装置的控制电路包括：谐振加热单元20、功率开关例如IGBT、脉冲信号产生单元30和主控单元60。

其中，谐振加热单元20包括线圈盘L1、多个谐振电容和控制多个谐振电容切换的切换开关S1。

根据本发明的一个实施例，如图1所示，多个谐振电容包括第一谐振电容C1和第二谐振电容C2，第一谐振电容C1和第二谐振电容C2并联后与线圈盘L1并联，切换开关S1与第一谐振电容和第二谐振电容中的一个例如第二谐振电容C2串联。

根据本发明的另一个实施例，如图2所示，多个谐振电容包括第一谐振电容C1和第二谐振电容C2，第一谐振电容C1和第二谐振电容C2串联后与线圈盘L1并联，切换开关S1与第一谐振电容C1和第二谐振电容C2中的一个并联例如与第二谐振电容C2并联。

如图1或图2所示，脉冲信号产生单元30用于检测谐振加热单元20两端的电压，并根据谐振加热单元20两端的电压生成脉冲信号，主控单元60用于通过输出固定开通宽度的PPG信号控制功率开关例如IGBT，以使谐振加热单元20进行谐振工作，并用于将所述脉冲信号转换为谐振加热单元20的谐振频率值，以及根据谐振加热单元20的谐振频率值判断切换开关S1是否失效。其中，脉冲信号产生单元30包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4以及比较器U1。

根据本发明的一个实施例，当电磁加热装置工作在高功率加热状态时，如果谐振频率值F大于预设值M，主控单元60则判断切换开关S1处于开路失效状态；当电磁加热装置工作在低功率加热状态时，如果谐振频率值F小于预设值M，主控单元60则判断切换开关S1处于短路失效状态。其中，预设值M预设设定在主控单元60中。

并且，当判断切换开关S1失效时，主控单元60还发出报警提示，同时做出相应的处理措施，并控制电磁加热装置停止加热或切换加热功率。

根据本发明实施例的电磁加热装置的控制电路，首先通过主控单元输出固定开通宽度的PPG信号来控制功率开关，以使谐振加热单元进行谐振工作，然后通过脉冲信号产生单元检测谐振加热单元两端的电压，并根据谐振加热单元两端的电压生成脉冲信号，接着主控单元将脉冲信号转换为谐振频率值，最后主控单元根据谐振频率值来判断切换开关是否失效，从而可通过判断固定PPG值控制下的谐振加热单元的谐振频率值的大小来判断切换开关是否失效，进而可避免电磁加热装置在小功率加热时因切换开关失效而采用大容量的谐振电容运行，防止功率开关例如IGBT超前导通电压会提高很多而造成IGBT发热严重导致烧毁IGBT，并可避免电磁加热装置在大功率加热时因切换开关失效而采用小容量的谐振电容运行，防止工作中的IGBT的C极电压过高而造成IGBT因高压而烧毁，因此，可有效地保护功率开关例如IGBT，保证电磁加热装置安全可靠地运行。

此外，本发明的实施例还提出了一种电磁加热装置，其包括上述的控制电路。

本发明实施例的电磁加热装置能够通过判断固定PPG值控制下的谐振加热单元的谐振频率值的大小来判断切换开关是否失效，从而可避免在小功率加热时因切换开关失效而采用大容量的谐振电容运行，防止功率开关例如IGBT超前导通电压会提高很多而造成IGBT发热严重导致烧毁IGBT，并可避免在大功率加热时因切换开关失效而采用小容量的谐振电容运行，防止工作中的IGBT的C极电压过高而造成IGBT因高压而烧毁，因此，可有效地保护功率开关例如IGBT，实现安全可靠地运行。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种电磁加热装置的控制方法，其特征在于，所述电磁加热装置包括谐振加热单元和功率开关，所述谐振加热单元包括线圈盘、多个谐振电容和控制所述多个谐振电容切换的切换开关，所述控制方法包括以下步骤：

S1，通过输出固定开通宽度的PPG信号控制所述功率开关，以使所述谐振加热单元进行谐振工作；

S2，检测所述谐振加热单元两端的电压，并根据所述谐振加热单元两端的电压生成脉冲信号；

S3，将所述脉冲信号转换为谐振频率值；以及

S4，根据所述谐振频率值判断所述切换开关是否失效。

2.如权利要求1所述的电磁加热装置的控制方法，其特征在于，所述步骤S4包括：

当所述电磁加热装置工作在高功率加热状态时，如果所述谐振频率值大于预设值，则判断所述切换开关处于开路失效状态；

当所述电磁加热装置工作在低功率加热状态时，如果所述谐振频率值小于所述预设值，则判断所述切换开关处于短路失效状态。

3.如权利要求1或2所述的电磁加热装置的控制方法，其特征在于，当判断所述切换开关失效时，还发出报警提示，并控制所述电磁加热装置停止加热或切换加热功率。

4.如权利要求1所述的电磁加热装置的控制方法，其特征在于，所述多个谐振电容包括第一谐振电容和第二谐振电容，所述第一谐振电容和第二谐振电容串联后与所述线圈盘并联，所述切换开关与所述第一谐振电容和第二谐振电容中的一个并联。

5.如权利要求1所述的电磁加热装置的控制方法，其特征在于，所述多个谐振电容包括第一谐振电容和第二谐振电容，所述第一谐振电容和第二谐振电容并联后与所述线圈盘并联，所述切换开关与所述第一谐振电容和第二谐振电容中的一个串联。

6.如权利要求4或5所述的电磁加热装置的控制方法，其特征在于，所述步骤S4具体包括：

S41，判断是否需要控制所述切换开关处于闭合状态，如果是，执行步骤S42，如果否，执行步骤S44；

S42，将所述谐振频率值与预设值进行比较以判断所述谐振频率值是否大于所述预设值，如果是，执行步骤S43，如果否，执行步骤S46；

S43，判断所述切换开关处于开路失效状态，并发出开路报警提示；

S44，将所述谐振频率值与所述预设值进行比较以判断所述谐振频率值是否小于所述预设值，如果是，执行步骤S45，如果否，执行步骤S46；

S45，判断所述切换开关处于短路失效状态，并发出短路报警提示；

S46，判断所述切换开关处于正常状态，并控制所述电磁加热装置正常加热。

7.一种电磁加热装置的控制电路，其特征在于，包括：

谐振加热单元，所述谐振加热单元包括线圈盘、多个谐振电容和控制所述多个谐振电容切换的切换开关；

功率开关；

脉冲信号产生单元，所述脉冲信号产生单元用于检测所述谐振加热单元两端的电压，并根据所述谐振加热单元两端的电压生成脉冲信号；以及

主控单元，所述主控单元用于通过输出固定开通宽度的PPG信号控制所述功率开关，以使所述谐振加热单元进行谐振工作，并用于将所述脉冲信号转换为谐振频率值，以及根据所述谐振频率值判断所述切换开关是否失效。

8.如权利要求7所述的电磁加热装置的控制电路，其特征在于，

当所述电磁加热装置工作在高功率加热状态时，如果所述谐振频率值大于预设值，所述主控单元则判断所述切换开关处于开路失效状态；

当所述电磁加热装置工作在低功率加热状态时，如果所述谐振频率值小于所述预设值，所述主控单元则判断所述切换开关处于短路失效状态。

9.如权利要求7或8所述的电磁加热装置的控制电路，其特征在于，当判断所述切换开关失效时，所述主控单元还发出报警提示，并控制所述电磁加热装置停止加热或切换加热功率。

10.如权利要求7所述的电磁加热装置的控制电路，其特征在于，所述多个谐振电容包括第一谐振电容和第二谐振电容，所述第一谐振电容和第二谐振电容串联后与所述线圈盘并联，所述切换开关与所述第一谐振电容和第二谐振电容中的一个并联。

11.如权利要求7所述的电磁加热装置的控制电路，其特征在于，所述多个谐振电容包括第一谐振电容和第二谐振电容，所述第一谐振电容和第二谐振电容并联后与所述线圈盘并联，所述切换开关与所述第一谐振电容和第二谐振电容中的一个串联。

12.一种电磁加热装置，其特征在于，包括如权利要求7-11中任一项所述的控制电路。