CN106686772A - 一种高温透明电热膜的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高温透明电热膜的制作方法，所述电热膜由下述质量百分含量的组分制备而成：氯化锌22‑38％；氯化铝6‑13％；四氯化锡15‑35％；三氯化锑0.8‑8％；氯化铋0.3‑2.5％；氯化钛0.5‑1.5％；氯化镍0.1‑3.8％；六水硝酸铈4‑12％；氯化锰0.1‑2.8％；无水乙醇15‑53％；去离子水1‑15％；氯化钡0.9‑3.3％；将上述各个组分称重，混合后，得到电热膜的原液，通过自动负压喷枪定时定量快速将溶液均匀喷射在基材表面；本发明能在550℃高温环境中使用，电热能转化的效率高，使用寿命长，在高温中使用无氧化和老化现象，容易成膜，适合工业化和大批生产，生产方便，可以生产成低电阻电热膜元件，生产设备简单，良品率高，高效的远红外发射。
Description
技术领域
本发明涉及电热膜的制作方法，具体涉及一种能在高温下工作的高温透明电热膜的制作方法。
背景技术
所谓电热膜是在绝缘材料表面经过一定的工艺加工后，在绝缘材料表面形成一层导电薄膜。导电粒子在绝缘层的表面形成网状晶格结构，薄膜中加入的各种助剂可以调节电热膜功率。通电后，这层薄膜就可以实现转换，于是人们又称它为电热膜。
人类自从学会用电以来，电除被用于照明、驱动机器之外，还被用来加热、烧水、煮饭、取暖。人类对电加热器的研究一直没停止过，对加热材料的发明也没有中断。人类最早用金属丝作为加热材料。后来为了提高电热丝的寿命，人们发现了钨、铜、铬、镍等高温难熔金属，用这些材料制成的电阻丝，寿命提高了十几倍。
现在人们使用的加热工具一般是电阻丝等，这种加热工具在加热过程中存在着电磁辐射的危害，另外，电阻丝加热散热面积小，热效率低下；此外，电阻丝由铜、铝等金属制成，容易造成金属的浪费，并且电阻丝长时间加热，容易发生氧化，影响使用寿命。
因此，开发出新的加热材料来替代传统的电阻丝加热来改善现有技术的不足就很有必要。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种一种高温透明电热膜的制作方法，以克服现有技术中电热膜高温衰减快、使用寿命短，不耐高温环境中使用等一系列问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种高温透明电热膜的制作方法，由下述质量百分含量的组分制备而成：
优选的，所述的氯化锌和四氯化锡为主材。
优选的，所述三氯化锑和氯化镍改变电阻率，氯化铋、氯化钛增强高温阻值稳定。
优选的，所述六水硝酸铈、氯化钡、氯化铝增强远红外发射。
优选的，所述无水乙醇为溶剂。
优选的，所述去离子水为氧化剂。
本发明一种高温透明电热膜的制作方法，包括如下步骤：
a)将适量的四氯化锡、无水乙醇、水放入烧杯中混合；
b)混合后用保护膜封好烧杯口静置10分钟；
c)放入加热机加热至55-83度，同时充分搅拌，使固体完全溶解后，离开加热机；
d)加入三氯化锑、氯化铋、氯化钛、氯化镍、六水硝酸铈、氯化锰、氯化钡，再次搅拌均匀、使其完全溶解，冷却至常温；
e)玻璃或者陶瓷基材用去离子水在超声波清洗机清洗后，放入连续高温隧道炉，经过450-880℃高温加热6-18分钟；
f)用自动负压喷枪定时定量快速将溶液均匀喷射在基材表面，高温下溶液和空气中的水、氧气发生化学反应，生成电热膜牢嵌入基材中；
g)用丝网印刷长条形银浆放置电热膜两端静置40分钟以上，随后放入600-800℃隧道炉中经过8-25分钟的烧结，银浆烧结成银白色为合格；
h)如使用温度低于200℃以下可以用锡焊方式将电线焊在电极上，如使用温度高于200℃以上，可在电极合适位置用玻璃开孔器，打个盲孔埋上银线，注入银浆，80-180℃烘干，在600-800℃隧道炉中经过12-25分钟烧结；
i)待烧结完毕冷却后用手拉银线，约3kg力无法拉撑为合格，将高温铜线用冷压方法连接到银线上。
本发明具有以下有益效果：
1)、能在550℃高温环境中使用；
2)、电热能转化的效率高；
3)、使用寿命长；
4)、在高温中使用无氧化和老化现象；
5)、容易成膜，适合工业化和大批生产；
6)、生产方便，可以生产成低电阻电热膜元件；
7)、生产设备简单，良品率高；
8)、具有高效的远红外发射。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本具体实施方式采用以下方案：一种高温透明电热膜的制作方法，由下述质量百分含量的组分制备而成：
氯化锌和四氯化锡为主材；三氯化锑和氯化镍改变电阻率，氯化铋、氯化钛增强高温阻值稳定；六水硝酸铈、氯化钡、氯化铝增强远红外发射；无水乙醇为溶剂；去离子水为氧化剂。
本发明一种高温透明电热膜的制作方法，包括如下步骤：
a)将适量的四氯化锡、无水乙醇、水放入烧杯中混合。
b)混合后用保护膜封好烧杯口静置10分钟
c)放入加热机加热至55-83度，同时充分搅拌，使固体完全溶解后，离开加热机。
d)加入三氯化锑、氯化铋、氯化钛、氯化镍、六水硝酸铈、氯化锰、氯化钡，再次搅拌均匀、使其完全溶解，冷却至常温。
e)玻璃或者陶瓷基材用去离子水在超声波清洗机清洗后，放入连续高温隧道炉，经过450-880℃高温加热6-18分钟。
f)用自动负压喷枪定时定量快速将溶液均匀喷射在基材表面，高温下溶液和空气中的水、氧气发生化学反应，生成电热膜牢嵌入基材中。
g)用丝网印刷长条形银浆放置电热膜两端静置40分钟以上，随后放入600-800℃隧道炉中经过8-25分钟的烧结，银浆烧结成银白色为合格。
h)如使用温度低于200℃以下可以用锡焊方式将电线焊在电极上，如使用温度高于200℃以上，可在电极合适位置用玻璃开孔器，打个盲孔埋上银线，注入银浆，80-180℃烘干，在600-800℃隧道炉中经过12-25分钟烧结；
i)待烧结完毕冷却后用手拉银线，约3kg力无法拉撑为合格，将高温铜线用冷压方法连接到银线上。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高温透明电热膜的制作方法，其特征在于：由下述质量百分含量的组分制备而成：
2.根据权利要求1所述的一种高温透明电热膜的制作方法，其特征在于：所述氯化锌和四氯化锡为主材。
3.根据权利要求1所述的一种高温透明电热膜的制作方法，其特征在于：所述无水乙醇为溶剂。
4.根据权利要求1所述的一种高温透明电热膜的制作方法，其特征在于：所述去离子水为氧化剂。
5.根据权利要求1所述的一种高温透明电热膜的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：
a)将适量的四氯化锡、无水乙醇、水放入烧杯中混合；
b)混合后用保护膜封好烧杯口静置10分钟；
c)放入加热机加热至55-83度，同时充分搅拌，使固体完全溶解后，离开加热机；
d)加入三氯化锑、氯化铋、氯化钛、氯化镍、六水硝酸铈、氯化锰、氯化钡，再次搅拌均匀、使其完全溶解，冷却至常温；
e)玻璃或者陶瓷基材用去离子水在超声波清洗机清洗后，放入连续高温隧道炉，经过450-880℃高温加热6-18分钟；
f)用自动负压喷枪定时定量快速将溶液均匀喷射在基材表面，高温下溶液和空气中的水、氧气发生化学反应，生成电热膜牢嵌入基材中；
g)用丝网印刷长条形银浆放置电热膜两端静置40分钟以上，随后放入600-800℃隧道炉中经过8-25分钟的烧结，银浆烧结成银白色为合格；
h)如使用温度低于200℃以下可以用锡焊方式将电线焊在电极上，如使用温度高于200℃以上，可在电极合适位置用玻璃开孔器，打个盲孔埋上银线，注入银浆，80-180℃烘干，在600-800℃隧道炉中经过12-25分钟烧结；
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