CN106686504A - 音腔组件及电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种音腔组件，包括：扬声器；槽型音腔板，设有出音孔；底板，与所述槽型音腔板围成音腔室；其中，扬声器位于音腔室内，所述底板上设置有扣合槽，所述槽型音腔板的腿部插入扣合槽以形成所述音腔室。本发明还提供一种电子设备，包括上述音腔组件。该音腔组件具有安装更便捷，音腔密封性能更好的优势。

Description

音腔组件及电子设备

技术领域

本发明涉及声学技术领域，特别是涉及一种组音腔组件及电子设备。

背景技术

手机的扬声器需要在密闭的音腔中进行工作，音腔在不密闭的情况下会影响扬声器的声音效果及使用寿命。

现有技术音腔主要是组合式音腔，组合式音腔主要靠音腔塑胶与PCB间的密封泡棉进行密封，音腔泡棉周边需要有紧固螺丝施加均匀的力，保证泡棉受压均匀；同时泡棉不能贴偏，不然无法达到密封效果。然而在产品的实际设计和生产过程中，音腔结构设计无法保证对音腔泡棉的均匀受力，手机组装生产也会出现泡棉贴偏现象，故时常会出现音腔密闭不良现象。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本发明实施例提供一种音腔组件及电子设备，该音腔组件安装更便捷，音腔密封性能更好。

本发明实施例提供一种音腔组件包括：扬声器、槽型音腔板、底板。所述槽型音腔板，设有出音孔。所述底板，与所述槽型音腔板围成音腔室。其中，所述扬声器位于音腔室内，所述底板上设置有扣合槽。所述槽型音腔板的腿部插入扣合槽以形成所述音腔室。

槽型音腔板的腿部与扣合槽的配合，形成密封的所述音腔室，避免了传统音腔的音腔板与底板组装和密封需要的紧固螺丝，从而避免了紧固螺丝容易带来不均匀压力而导致的密封不良等问题，使所述音腔的密封效果更好，而且安装便捷。

可选的是，所述音腔组件进一步包括扣合件，所述扣合件一面固定于所述底板，所述扣合件相背的另一面设置有所述扣合槽。即所述扣合槽是所述扣合件的一部分。所述扣合件上的所述扣合槽与所述槽型音腔板配合，所述扣合件底部固定于所述底板。

所述底板和所述扣合件可以为两个独立的部件，也可以是一体的，所述槽型音腔板与所述扣合槽可以实现快速组合，密封性能好的效果。

可选的是，所述扣合件一面通过粘性密封材料固定于所述底板。可选的是，所述粘性密封材料包括胶水或者双面胶。

可选的是，所述的底板上表面开设有内凹的所述扣合槽。也即，直接在所述底板的表面上“挖出”内凹的所述扣合槽，所述扣合槽是所述底板的一部分。

可选的是，所述扣合槽内布置有密封件。所述槽型音腔板的腿部插入所述扣合槽，且与所述密封件接触。所述密封件位于所述扣合槽与所述槽型音腔板的腿部之间，实现对所述音腔的密封，从而增强了所述音腔的密封性能。

可选的是，所述密封件为密封垫，所述密封垫沿所述扣合槽内壁布置，所述槽型音腔板的腿部插入所述扣合槽并与所述扣合槽内的密封垫接触。所述密封垫可以布置在扣合槽内壁的底面，也可以布置在所述扣合槽的两侧面，也可以同时布置在所述扣合槽内壁的两侧面和底面，只要所述密封垫分别与所述槽型音腔板的腿部、所述扣合槽的接触处没有空隙，达到密封效果即可。

在实际密封过程中，可以通过调整密封垫厚度，实现该组合机构的过盈配合，可充分保证所述扣合槽与所述槽型音腔板之间的良好密封性，以适应不同情况的需要。

可选的是，所述的密封垫为密封硅胶垫，所述的密封硅胶垫沿所述扣合槽内壁布置且延伸出所述扣合槽两侧表面。所述密封硅胶垫有极好的密封性能，且保鲜效果好，无毒无味；耐高低温，长期使用不变质；耐电晕性、耐电弧性等优势，能够强化所述音腔的密封效果，保护扬声器。

可选的是，在所述密封垫和所述槽型音腔板腿部外侧的连接处涂抹胶水。在连接处涂抹胶水，进一步强化所述密封垫与所述槽型音腔板的密封效果，使所述音腔的密封效果更好。

可选的是，所述的槽型音腔板为环槽型或箱型。或者截面可以为椭圆形、半圆形或多边形等形状的槽体。

本发明实施例还提供一种电子设备或者电子终端，包括上述本发明实施例提供的音腔组件，在此不再赘述。

可选的是，所述的底板为PCB板。可选的是，所述PCB板的材料为酚醛纸质层压板、环氧纸质层压板、聚酯玻璃毡层压板、环氧玻璃布层压板中的一种。

可选的是，所述的槽型音腔板为音腔塑料。

在本发明实施例中，槽型音腔板的侧板为槽型音腔的腿部。

在本发明实施例中，未做阐述的结构和部件均是本领域常用的结构和部件。

与现有技术相比，本发明具备以下优势：

(1)所述音腔板与所述底板上设置的所述扣合槽结构的插入配合，避免了传统音腔板与底板组装和密封需要紧固螺丝而带来的安装不便以及容易带来不均匀压力而导致密封不良等问题，实现了安装便捷、密封性良好的效果。

(2)所述扣合槽和所述密封硅胶垫的配合，避免了传统海泡棉式的密封，使得密封效果更好，有利于保护扬声器，且使扬声器的音响更好。

(3)结构简单，制造成本低，实用性强，市场前景广阔。

附图说明

图1是本发明音腔组件实施例的结构示意图；

图2是本发明音腔组件实施例的局部结构示意图；

图3是本发明音腔组件实施例的结构拆解示意图；

图4是本发明音腔组件另一个实施例结构示意图；

图5是本发明音腔组件另一个实施例局部结构示意图；

图6是本发明电子设备实施例结构示意图；

附图标记：

1、扬声器；2、槽型音腔板；3、底板；4、扣合槽；5、扣合件；6粘性密封材料；7、密封件；N：音腔组件；M：电子设备。

具体实施方式

参阅图1和图5，本发明音腔组件实施例包括：扬声器1、槽型音腔板2、底板3。所述槽型音腔板2，设有出音孔。所述底板3与所述槽型音腔板2围成音腔室。其中，扬声器1位于音腔室内，所述底板3上设置有扣合槽4，所述槽型音腔板2的腿部插入扣合槽4以形成所述音腔室。

在本实施例中，所述槽型音腔板2是具有顶板和侧板的环闭式槽型结构，其中所述侧板即为所述槽型音腔板的腿部。所述扣合槽4具有槽状结构，与所述槽型音腔板2的侧板在底板3上的投影形状匹配，即为环闭式结构。所述槽型音腔板2的腿部与所述扣合槽4的配合，形成密封的所述音腔室，避免了传统音腔的音腔板与底板组装和密封时需要用的紧固螺丝，从而避免了紧固螺丝容易带来不均匀压力造成的密封不良等问题，使得密封效果更好，而且安装更便捷。

可选的是，参见图1-3，所述音腔组件N进一步包括扣合件5，所述扣合件一面固定于所述底板3，所述扣合件相背的另一面设置有所述扣合槽4。即所述扣合槽4形成于所述扣合件5。所述扣合件5上部开设的所述扣合槽4与所述槽型音腔板2配合，所述扣合件5底部固定于所述底板3上。

所述底板3和所述扣合件5可以为两个独立的部件，也可以是一体的，所述槽型音腔板2与所述扣合槽4可以实现快速组合，密封性能好的效果。

可选的是，所述扣合件5一面通过粘性密封材料6固定于所述底板3。可选的是，所述粘性密封材料6为胶水或者双面胶。

可选的是，所述扣合槽4内布置有密封件7。所述槽型音腔板2的腿部插入所述扣合槽4，且与所述密封件7接触。所述槽型音腔板2在插入所述扣合槽4的过程中对所述密封件7产生挤压，由于压力的存在，增强了所述密封件7与所述槽型音腔板2组合的稳定性，同时所述密封件7位于所述扣合槽4与所述槽型音腔板2的腿部之间，且存在挤压而产生的压力，实现对所述音腔的密封，从而增强了所述音腔的密封性能、从而提高所述音腔的音效。

可选的是，所述密封件7为密封垫。所述密封垫沿所述扣合槽4内壁布置。所述槽型音腔板2的腿部插入所述扣合槽4并与所述扣合槽4内的密封垫接触。所述密封垫可以布置在所述扣合槽4内壁的底面，也可以布置在所述扣合槽4的两侧面，也可以同时布置在扣合槽4内壁的两侧面和底面。只要所述密封垫分别与所述槽型音腔板2的腿部、扣合槽4的接触没有空隙，达到密封效果即可。

在实际密封过程中，可以通过调整所述密封垫厚度，实现该组合机构的过盈配合，可充分保证扣合槽4与槽型音腔板2之间的良好密封性，以适应不同情况的需要。

可选的是，所述的密封垫为密封硅胶垫，所述的密封硅胶垫沿扣合槽4内壁布置且延伸出所述扣合槽4两侧表面。所述密封硅胶垫有极好的密封性能，且保鲜效果好，无毒无味；耐高低温，长期使用不变质；耐电晕性、耐电弧性等优势，能够强化所述音腔的密封效果，保护扬声器。

可选的是，在所述密封垫和所述槽型音腔板2腿部外侧的连接处或接触处涂抹胶水。在连接处涂抹胶水，进一步强化所述密封垫与所述槽型音腔板的密封效果，使所述音腔的密封效果更好。

在本实施例中，所述的槽型音腔板2为环槽型或箱型。或者截面形状可以为椭圆形、半圆形或多边形等形状的槽体。

可选的是，所述的底板3可以为PCB板。可选的是，所述的PCB板的材料为酚醛纸质层压板、环氧纸质层压板、聚酯玻璃毡层压板、环氧玻璃布层压板中的一种。

可选的是，所述的槽型音腔板2为音腔塑料。

在本实施例中，槽型音腔板2的侧板为槽型音腔的腿部。

音腔组件安装时，先在PCB板表面按照所述扣合件5底面的形状贴上双面胶，再将所述扣合件5压在双面胶上，或在所述扣合件5的底面贴上双面胶，将所述扣合件5压在PCB板上，使PCB板与所述扣合件5密封连接；将密封硅胶垫沿所述扣合槽4内壁布满且延伸出所述扣合槽4两侧表面，再将箱槽型的音腔塑料的腿部压入扣合槽内，与密封硅胶垫挤压相贴，完成密封过程。

参见图4和图5，本发明音腔组件另一实施例包括：扬声器1、槽型音腔板2、底板3。所述槽型音腔板2，设有出音孔。所述底板3，与所述槽型音腔板2围成音腔室。其中，扬声器1位于音腔室内，所述底板3上设置有扣合槽4，所述槽型音腔板2的腿部插入扣合槽4以形成所述音腔室。

所述的底板3上表面开设有内凹的所述扣合槽4。也即，直接在所述底板3的表面上挖出内凹的所述扣合槽4，所述扣合槽4是所述底板3的一部分，所述扣合槽4形成于所述底板3。

音腔板2的侧板即腿部，直接插入所述底板3的所述扣合槽4内，从而形成密封的音腔，组合快捷，密封效果好。

可选的是，所述扣合槽4内布置有所述密封件7。所述槽型音腔板2的腿部插入所述扣合槽4，且与所述密封件7接触。所述槽型音腔板2在插入所述扣合槽4的过程中对所述密封件7产生挤压，由于压力的存在，增强了所述密封件7与所述槽型音腔板2组合的稳定性，同时所述密封件7位于所述扣合槽4与所述槽型音腔板2的腿部之间，且存在挤压而产生的压力，实现对所述音腔的密封，从而增强了所述音腔的密封性能。

可选的是，所述密封件7为密封垫，所述密封垫沿扣合槽4内壁布置，所述槽型音腔板2的腿部插入所述扣合槽4并与所述扣合槽4内的密封垫接触。所述密封垫可以布置在所述扣合槽4内壁的底面，也可以布置在所述扣合槽4的两侧面，也可以布置在所述扣合槽4内壁的两侧面和底面。只要所述密封垫分别与所述槽型音腔板2的腿部、扣合槽4的接触没有空隙，达到密封效果即可。

在实际密封过程中，可以通过调整密封垫厚度，实现该组合机构的过盈配合，可充分保证所述扣合槽4与所述槽型音腔板2之间的良好密封性，以适应不同情况的需要。

可选的是，所述的密封垫为密封硅胶垫，所述的密封硅胶垫沿所述扣合槽4内壁布置且延伸出所述扣合槽4两侧表面。密封硅胶垫有极好的密封性能，且保鲜效果好，无毒无味；耐高低温，长期使用不变质；耐电晕性、耐电弧性等优势，能够强化音腔的密封效果，保护扬声器。

可选的是，在所述密封垫和所述槽型音腔板2腿部外侧的连接处涂抹胶水。在连接处涂抹胶水，进一步强化所述密封垫与所述槽型音腔板的密封效果，使音腔的密封效果更好。

可选的是，所述的槽型音腔板2为环槽型或箱型。或者截面形状可以为椭圆形，半圆形，多边形等形状的槽体。

可选的是，所述的底板3可以为PCB板。可选的是，所述PCB板的材料为酚醛纸质层压板、环氧纸质层压板、聚酯玻璃毡层压板、环氧玻璃布层压板中的一种。

可选的是，所述的槽型音腔板2为音腔塑料。

在本实施例中，槽型音腔板2的侧板为槽型音腔的腿部。

安装时，将所述密封硅胶垫在PCB板表面开设的所述扣合槽4的内壁布满，再将箱槽型音腔塑料的腿部压入所述扣合槽内，与所述密封硅胶垫相互挤压，完成密封过程。

参见图6，本发明中电子设备M的实施例，包括上述音腔组件两个实施例中所述音腔组件N。在此不再赘述。在本实施例中，未做阐述的结构和部件均是本领域常用的结构和部件。

以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种音腔组件，其特征在于，包括：

扬声器；

槽型音腔板，设有出音孔；

底板，与所述槽型音腔板围成音腔室；

其中，所述扬声器位于所述音腔室内，所述底板上设置有扣合槽，所述槽型音腔板的腿部插入所述扣合槽以形成所述音腔室。

2.根据权利要求1所述的音腔组件，其特征在于：所述音腔组件进一步包括扣合件，所述扣合件一面固定于所述底板，所述扣合件相背的另一面设置有所述扣合槽。

3.根据权利要求2所述的音腔组件，其特征在于：所述扣合件一面通过粘性密封材料固定于所述底板。

4.根据权利要求1所述的音腔组件，其特征在于：所述的底板上表面开设有内凹的所述扣合槽。

5.根据权利要求1至4任一项所述的音腔组件，其特征在于：所述扣合槽内布置有密封件，所述槽型音腔板的腿部插入所述扣合槽，与所述密封件接触。

6.根据权利要求5的音腔组件，其特征在于：所述密封件为密封垫，所述密封垫沿所述扣合槽内壁布置，所述槽型音腔板的腿部插入所述扣合槽，与所述扣合槽内的所述密封垫接触。

7.根据权利要求6所述的音腔组件，其特征在于：所述密封垫为密封硅胶垫，所述密封硅胶垫沿所述扣合槽内壁布置且延伸出所述扣合槽两侧表面。

8.根据权利要求6所述的音腔组件，其特征在于：在所述密封垫和所述槽型音腔板腿部外侧的连接处涂抹胶水。

9.根据权利要求3所述的音腔组件，其特征在于：所述粘性密封材料为胶水或者双面胶；和/或，

所述槽型音腔板为环槽型或箱槽型；和/或，

所述槽型音腔板为音腔塑料；和/或，

所述底板为PCB板。

10.一种电子设备，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述的音腔组件。