CN106684768B

CN106684768B - 一种架空绝缘导线外皮剥离装置

Info

Publication number: CN106684768B
Application number: CN201710010174.XA
Authority: CN
Inventors: 徐击水; 宁丽梅; 刘仁山; 戴鹏; 张贝; 曾辉武; 詹必胜; 李旭; 甘海滨; 方小明
Original assignee: WUHAN FENJIN POWER TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: WUHAN FENJIN POWER TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2017-01-06
Filing date: 2017-01-06
Publication date: 2018-01-30
Anticipated expiration: 2037-01-06
Also published as: CN106684768A

Abstract

本发明公开了一种架空绝缘导线外皮剥离装置，主要由剥皮头部组件、绝缘传动组件以及绝缘杆操作组件三部分依次连接而成；使用架空绝缘导线外皮剥离装置时,不需要对运行的高压架空配电线路进行停电操作,工作人员可以带电进行剥皮作业,且工作人员不需要携带其他辅助工具，从而工作人员可以对架空配电线路进行带电接引流线的作业；具有导线自适应功能，不用频繁的更换夹具，可以适用于不同直径的导线，大大增强了导线外皮剥离装置的适用性；可较大的提高操作人员在带电情况下对导线进行剥皮作业的效率，同时具有安全性好、使用方便、操作简单、适用范围广的特点。

Description

一种架空绝缘导线外皮剥离装置

技术领域

本发明涉及电力工具领域，具体为一种架空绝缘导线外皮剥离装置。

背景技术

电力系统架空配电线路的导线多采用交联聚乙烯绝缘导线，以提高配电线路的绝缘水平；在对配电线路进行作业的过程中，经常需要对绝缘导线进行剥皮后，再进行接线操作，工作人员通常采用架空绝缘导线外皮剥离装置去除导线的绝缘外皮；

由于架空线路输电等级不同，其导线直径不同、皮厚也不同，甚至不同地区同一等级绝缘导线由于生产厂家不同，其直径也不同，现有的操作工具因而需要匹配其不同的导线需携带多种辅助工具，造成了携带不便和操作繁琐等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种架空绝缘导线外皮剥离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种架空绝缘导线外皮剥离装置，主要由剥皮头部组件、绝缘传动组件以及绝缘杆操作组件三部分依次连接而成。

所述剥皮头部组件包括外皮剥离单元，满足不同导线需求的自适应夹具组件，以及用于固定自适应夹具组件的前压板和后压板，绕导线旋转运动的刷头主块，多齿轮组合的传动组件，用于容纳导线的基座，用于固定刷头主块的顶盖，调整夹具的调整组件，以及与绝缘传动组件相连接的基座的基座连接端。

所述外皮剥离单元包括绕导线的轴线旋转运动的切刀以及刀架，刀架的槽壁上对称设置有两个轴孔,安装轴穿设过切刀并与轴孔连接，刀架的纵向一侧设置有复位弹簧,且在切刀的槽底设置有调节螺栓，调节螺栓与复位弹簧连接，用于调节切刀的高度,从而使切刀更好地剥除导线的绝缘外皮；所述切刀与所述刷头主块连接，并在基座上做旋转运动；自适应夹具组件分别通过前压板和后压板固定在刷头主块内部，且自适应夹具组件用于在刷头主块内发生相对转动；同时自适应夹具组件通过最后端的调整组件与后压板的压紧力来调节其与刷头主块的相对运动范围，从而控制其对导线的压紧力，刷头主块的横截面为 C型缺口齿轮,外廓为双层齿轮并与多齿轮组合的传动组件啮合，其底端有圆形凸沿边，通过顶盖固定在基座上，所述调整组件固定在基座背面，相应的顶盖也有相对的C型开口，多齿轮组合的传动组件的双层齿轮分别布置在刷头主块的两侧，刷头主块在旋转的任意位置，都有一个齿轮与其啮合，保证刷头主块持续的绕导线做旋转运动。

所述多齿轮组合的传动组件由两组双齿轮、两个单齿轮，一个中间涡轮、传动蜗杆以及中间轴组成；所述绝缘传动组件通过传动蜗杆设置在基座连接端上,内含两个轴承，且传动蜗杆与中间涡轮啮合，所述中间涡轮通过中间轴与两个单齿轮连接，所述单齿轮与双齿轮啮合，所述双齿轮同时与刷头主块啮合。

当刷头主块的开口端与基座的开口端对齐时导线进入自适应夹具组件内,而后自适应夹具组件在运动的同时夹头收拢，从而使导线固定在自适应夹具组件内部,保持其与刷头主块同心。

基座设有用于导线穿入的C型开口形成有导线容纳孔；刷头主块设置在基座的C型开口的容纳孔内, 外皮剥离单元固定在刷头主块上,相应的刷头主块也有C型开口，相对于基座的C型开口打开时形成用于导线穿入的开口 ,自适应夹具组件设置在刷头主块内部,刷头主块上有C型齿轮；当刷头主块转动时，自适应夹具组件可夹紧导线，自适应夹具组件采用4个夹爪的设计，可使导线与基座的C型孔中心轴线重合；设置有夹具调整组件,可调节自适应夹具组件的夹紧力度,外皮剥离单元与刷头主块连接,因而当刷头主块旋转运动时,外皮剥离单元随着刷头主块的运动而运动,从而连续剥离绝缘外皮。

自适应夹具组件用于夹紧不同尺寸的导线，包括横截面积为70mm²、或120 mm²、或150 mm²、或180 mm²的导线。

自适应夹具组件包括旋转块、固定销轴、保持架、中心笼架；旋转块通过固定销轴固定在中心笼架里，同时保持架的一端通过固定销轴与旋转块尾部相连接，保持架的另一端通过固定销轴固定在刷头主块上，旋转块可以绕销轴做摆臂运动，同时保持架也可以相应的做摆臂运动，当操作人员驱动刷头主块旋转时，由于调整组件施加的预紧力，自适应夹具组件受到的摩擦力大于刷头主块受到的摩擦力，自适应夹具组件与刷头主块发生相对转动，保持架与刷头主块连接的一端绕轴线旋转，此时中心笼架的运动相对滞后，因而保持架的另一端带动固定在上面旋转块，造成旋转块绕销轴中心摆动，继而使旋转块头部向夹具内部空间移动，由于4个旋转块同时发生摆动，其轨迹相同且摆臂后端点都在同一个圆上，故旋转块就起到了同时定心的作用，夹紧导线的同时，保持了导线的轴线方向与刷头主块同心。

该架空绝缘导线外皮剥离装置还包括用于调节C型孔打开的卡钩和用于将卡钩复位的弹性元件，与卡钩配合的楔形块,卡钩设置在基座上,卡钩的第一端通过弹性元件与基座连接；楔形块设置在刷头主块上；当刷头主块与基座打开时,卡钩钩住楔形块,从而使刷头主块保持在与基座相对打开的位置，当卡钩从楔形块上脱离后,卡钩可以在弹性元件的弹性作用下恢复初始位置，刷头主块可持续反方向旋转；所述弹性元件优选为拉簧。

绝缘传动组件包括与基座连接端连接的绝缘杆、活动设置在绝缘杆的内部的绝缘心轴以及驱动传动杆运动的绝缘揺把, 绝缘摇把与绝缘杆可拆卸地连接，传动杆的一端与绝缘摇把连接,传动杆的另一端驱动刷头主块绕轴线旋转运动，基座的基座连接端可从基座上拆卸，绝缘杆与基座的基座连接端固定连接，设置有驱动传动杆,当对绝缘揺把进行操作时,动力由传动杆传递给切刀 ,从而剥除导线的绝缘外皮；绝缘传动组件通过固定在基座连接端的蜗杆与多齿轮组合的传动组件连接，齿轮组设置在基座上,传动杆的蜗杆与齿轮组的蜗轮啮合并驱动蜗轮转动；蜗轮转动的同时，带动两个单齿轮转动，两个单齿轮分别与中间的双层小齿轮啮合，带动其转动，进而驱动与其啮合的外端双层小齿轮，从而驱动刷头主块，两个单齿轮同时直接与刷头主块啮合，直接驱动刷头主块转动，绝缘揺把通过第一伞齿轮与第二伞齿轮的啮合驱动传动杆旋转,从而带动顶端的蜗杆转动。

本发明的有益效果是：使用本发明的架空绝缘导线外皮剥离装置时,不需要对运行的高压架空配电线路进行停电操作,工作人员可以带电进行剥皮作业,且工作人员不需要携带其他辅助工具，从而工作人员可以对架空配电线路进行带电接引流线的作业；具有导线自适应功能，不用频繁的更换夹具，可以适用于不同直径的导线，大大增强了导线外皮剥离装置的适用性；可较大的提高操作人员在带电情况下对导线进行剥皮作业的效率，同时本发明架空绝缘导线外皮剥离装置具有安全性好、使用方便、操作简单、适用范围广的特点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明剥皮头部组件结构示意图；

图3为固定自适应夹具组件结构示意图；

图4为本发明卡钩以及弹性元件安装结构示意图；

图5为本发明的楔形块安装结构示意图；

图6为本发明的绝缘传动组件以及绝缘杆操作组件结构示意图。

图中：1、剥皮头部组件；2、绝缘传动组件；3、绝缘杆操作组件；11、外皮剥离单元；12、前压板，13、自适应夹具组件；14、刷头主块；15、多齿轮组合的传动组件，16、后压板；17、基座；18、顶盖；19、调整组件；110、基座连接端；111、卡钩；112、弹性元件；131、旋转块；132、固定销轴；133、保持架；134、中心笼架；21、绝缘杆；22、绝缘心轴；31、传动杆；32、绝缘摇把；1101、切刀；1102、刀架；141、楔形块；151、双齿轮；152、单齿轮；153、中间涡轮；154、传动蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种架空绝缘导线外皮剥离装置，主要由剥皮头部组件1、绝缘传动组件2以及绝缘杆操作组件3三部分依次连接而成。

如图2所示，剥皮头部组件1包括外皮剥离单元11，满足不同导线需求的自适应夹具组件13，以及用于固定自适应夹具组件13的前压板12和后压板16，绕导线旋转运动的刷头主块14，多齿轮组合的传动组件15，用于容纳导线的基座17，用于固定刷头主块14的顶盖18，调整夹具的调整组件19，以及与绝缘传动组件2相连接的基座17的基座连接端110；

所述外皮剥离单元11包括绕导线的轴线旋转运动的切刀1101以及刀架1102，刀架1102的槽壁上对称设置有两个轴孔,安装轴穿设过切刀1101并与轴孔连接，刀架1102的纵向一侧设置有复位弹簧,且在切刀1101的槽底设置有调节螺栓，调节螺栓与复位弹簧连接，用于调节切刀1101的高度,从而使切刀 1101更好地剥除导线的绝缘外皮；所述切刀1101与所述刷头主块14连接，并在基座17上做旋转运动；自适应夹具组件13分别通过前压板12和后压板16固定在刷头主块14内部，且自适应夹具组件13用于在刷头主块14内发生相对转动；同时自适应夹具组件13通过最后端的调整组件19与后压板16的压紧力来调节其与刷头主14块的相对运动范围，从而控制其对导线的压紧力，刷头主块14的横截面为 C型缺口齿轮,外廓为双层齿轮并与多齿轮组合的传动组件15啮合，其底端有圆形凸沿边，通过顶盖18固定在基座17上，所述调整组件19固定在基座17背面，相应的顶盖18也有相对的C型开口，多齿轮组合的传动组件15的双层齿轮分别布置在刷头主块的两侧，刷头主块14在旋转的任意位置，都有一个齿轮与其啮合，保证刷头主块14持续的绕导线做旋转运动。

多齿轮组合的传动组件15由两组双齿轮151、两个单齿轮152，一个中间涡轮153、传动蜗杆154以及中间轴组成；所述绝缘传动组件2通过传动蜗杆154设置在基座连接端110上,内含两个轴承，且传动蜗杆154与中间涡轮153啮合，所述中间涡轮153通过中间轴与两个单齿轮152连接，所述单齿轮152与双齿轮151啮合，所述双齿轮151又与刷头主块14啮合。

当刷头主块14的开口端与基座17的开口端对齐时导线进入自适应夹具组件13内,而后自适应夹具组件13在运动的同时夹头收拢，从而使导线固定在自适应夹具组件13内部,保持其与刷头主块14同心。

基座17设有用于导线穿入的C型开口形成有导线容纳孔；刷头主块14设置在基座17的C型开口的容纳孔内, 外皮剥离单元11固定在刷头主块14上,相应的刷头主块14也有C型开口，相对于基座17 的C型开口打开时形成用于导线穿入的开口 ,自适应夹具组件13设置在刷头主块14内部,刷头主块14上有C型齿轮；当刷头主块14转动时，自适应夹具组件13可夹紧导线，自适应夹具组件13采用4个夹爪的设计，可使导线与基座17的C型孔中心轴线重合；设置有夹具调整组件19,可调节自适应夹具组件13的夹紧力度,外皮剥离单元11与刷头主块14连接,因而当刷头主块14旋转运动时, 外皮剥离单元11随着刷头主块14的运动而运动,从而连续剥离绝缘外皮。

如图6所示，绝缘传动组件2包括与基座连接端110连接的绝缘杆21、活动设置在绝缘杆21的内部的绝缘心轴22以及驱动传动杆31运动的绝缘揺把32, 绝缘摇把32与绝缘杆31可拆卸地连接，可为卡接或螺纹连接，传动杆31的一端与绝缘摇把32连接,传动杆31的另一端驱动刷头主块14绕轴线旋转运动，基座17的基座连接端110可从基座17上拆卸，绝缘杆21与基座17的基座连接端110固定连接，设置有传动杆31,当对绝缘揺把32进行操作时,动力由传动杆31传递给切刀1101 ,从而剥除导线的绝缘外皮；绝缘传动组件2通过固定在基座连接端110的蜗杆与多齿轮组合的传动组件15连接，多齿轮组合的传动组件15设置在基座17上,传动杆的蜗杆与多齿轮组合的传动组件15的蜗轮啮合并驱动蜗轮转动；蜗轮转动的同时，带动两个单齿轮转动，两个单齿轮分别与中间的双层小齿轮啮合，带动其转动，进而驱动与其啮合的外端双层小齿轮，从而驱动刷头主块，两个单齿轮同时直接与刷头主块啮合，直接驱动刷头主块转动，绝缘揺把32通过第一伞齿轮与第二伞齿轮的啮合驱动传动杆旋转,从而带动顶端的蜗杆转动。

如图3所示，自适应夹具组件13包括旋转块131、固定销轴132、保持架133、中心笼架134；旋转块131通过固定销轴132固定在中心笼架134里，同时保持架133的一端通过固定销轴132与旋转块131尾部相连接，保持架133的另一端通过固定销轴132固定在刷头主块14上，旋转块131可以绕销轴做摆臂运动，同时保持架133也可以相应的做摆臂运动，当操作人员驱动刷头主块14旋转时，由于调整组件19施加的预紧力，自适应夹具组件13受到的摩擦力大于刷头主块14受到的摩擦力，自适应夹具组件13与刷头主块14发生相对转动，保持架133与刷头主块14连接的一端绕轴线旋转，此时中心笼架134的运动相对滞后，因而保持架的另一端带动固定在上面旋转块，造成旋转块绕销轴中心摆动，继而使旋转块头部向夹具内部空间移动，由于4个旋转块131同时发生摆动，其轨迹相同且摆臂后端点都在同一个圆上，故旋转块131就起到了同时定心的作用，夹紧导线的同时，保持了导线的轴线方向与刷头主块14同心，自适应夹具组件13用于夹紧不同尺寸的导线，包括横截面积为70mm²、或120mm²、或150 mm²、或180 mm²的导线。

如图4及图5所示，该架空绝缘导线外皮剥离装置还包括用于调节C型孔打开的卡钩111和用于将卡钩111复位的弹性元件112，与卡钩111配合的楔形块141,卡钩111设置在基座17上,卡钩111的第一端通过弹性元件112与基座17连接；楔形块141设置在刷头主块14上；当刷头主块14与基座17打开时,卡钩111钩住楔形块141,从而使刷头主块14保持在与基座17相对打开的位置，当卡钩111从楔形块141上脱离后,卡钩111可以在弹性元件112的弹性作用下恢复初始位置，刷头主块14可持续反方向旋转；所述弹性元件112为拉簧。

使用本发明的架空绝缘导线外皮剥离装置时,首先需要将待剥皮的导线放入基座17的C型开口内,然后工作人员操作绝缘杆操作组件3,使设置有外皮剥离单元11的刷头主块14绕导线的轴线旋转运动,刷头主块14内的自适应夹具组件13打开，导线进入夹具内部，再操作绝缘杆组件3，自适应夹具组件13夹紧导线，同时外皮剥离单元11作旋转运动，从而将导线的绝缘外皮剥除。由于设置有绝缘杆操作组件3,因而工作人员可以在带电的情況下对导线进行剥皮作业,从而不会影响居民和企业的正常用电,提高了用户的满意度，同时,本发明中的架空绝缘导线外皮剥离装置具有结构简单、适用性强的特点。

以上所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims

1.一种架空绝缘导线外皮剥离装置，其特征在于，主要由剥皮头部组件（1）、绝缘传动组件（2）以及绝缘杆操作组件（3）三部分依次连接而成；

所述剥皮头部组件（1）包括外皮剥离单元（11），满足不同导线需求的自适应夹具组件（13），以及用于固定自适应夹具组件（13）的前压板（12）和后压板（16），绕导线旋转运动的刷头主块（14），多齿轮组合的传动组件（15），用于容纳导线的基座（17），用于固定刷头主块（14）的顶盖（18），调整夹具的调整组件（19），以及与绝缘传动组件（2）相连接的基座（17）的基座连接端（110）；

自适应夹具组件（13）包括旋转块（131）、固定销轴（132）、保持架（133）、中心笼架（134）；旋转块（131）通过固定销轴（132）固定在中心笼架（134）里，同时保持架（133）的一端通过固定销轴（132）与旋转块（131）尾部相连接，保持架（133）的另一端通过固定销轴（132）固定在刷头主块（14）上，旋转块（131）可以绕销轴做摆臂运动，同时保持架（133）也可以相应的做摆臂运动，当操作人员驱动刷头主块（14）旋转时，由于调整组件（19）施加的预紧力，自适应夹具组件（13）受到的摩擦力大于刷头主块（14）受到的摩擦力，自适应夹具组件（13）与刷头主块（14）发生相对转动，保持架（133）与刷头主块（14）连接的一端绕轴线旋转，此时中心笼架（134）的运动相对滞后，保持架的另一端带动固定在上面旋转块，旋转块绕销轴中心摆动，继而使旋转块头部向夹具内部空间移动，4个旋转块（131）同时发生摆动，其轨迹相同且摆臂后端点都在同一个圆上，故旋转块（131）就起到了同时定心的作用，夹紧导线的同时，保持了导线的轴线方向与刷头主块（14）同心。

2.根据权利要求1所述的一种架空绝缘导线外皮剥离装置，其特征在于，所述外皮剥离单元（11）包括绕导线的轴线旋转运动的切刀（1101）以及刀架（1102），刀架（1102）的槽壁上对称设置有两个轴孔,安装轴穿设过切刀（1101）并与轴孔连接，刀架（1102）的纵向一侧设置有复位弹簧,且在切刀（1101）的槽底设置有调节螺栓，调节螺栓与复位弹簧连接，用于调节切刀（1101）的高度,从而使切刀（1101）剥除导线的绝缘外皮；所述切刀（1101）与所述刷头主块（14）连接，并在基座（17）上做旋转运动；自适应夹具组件（13）分别通过前压板（12）和后压板（16）固定在刷头主块（14）内部，且自适应夹具组件（13）用于在刷头主块（14）内发生相对转动；同时自适应夹具组件（13）通过最后端的调整组件（19）与后压板（16）的压紧力来调节其与刷头主块（14）的相对运动范围，从而控制其对导线的压紧力，刷头主块（14）的横截面为 C型半齿轮,外廓为双层齿轮并与多齿轮组合的传动组件（15）啮合，其底端有圆形凸沿边，通过顶盖（18）固定在基座（17）上，所述调整组件（19）固定在基座（17）背面，相应的顶盖（18）也有相对的C型开口，多齿轮组合的传动组件（15）的双层齿轮分别布置在刷头主块的两侧，刷头主块（14）在旋转的任意位置，都有一个齿轮与其啮合，保证刷头主块（14）持续的绕导线做旋转运动。

3.根据权利要求2所述的一种架空绝缘导线外皮剥离装置，其特征在于，所述多齿轮组合的传动组件（15）由两组双齿轮（151）、两个单齿轮（152），一个中间涡轮（153）、传动蜗杆（154）以及中间轴组成；所述绝缘传动组件（2）通过传动蜗杆（154）设置在基座连接端（110）上,内含两个轴承，且传动蜗杆（154）与中间涡轮（153）啮合，所述中间涡轮（153）通过中间轴与两个单齿轮（152）连接，所述单齿轮（152）与双齿轮（151）啮合，所述双齿轮（151）又与刷头主块（14）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种架空绝缘导线外皮剥离装置，其特征在于，当刷头主块（14）的开口端与基座（17）的开口端对齐时导线进入自适应夹具组件（13）内,而后自适应夹具组件（13）在运动的同时夹头收拢，从而使导线固定在自适应夹具组件（13）内部,保持其与刷头主块（14）同心。

5.根据权利要求1所述的一种架空绝缘导线外皮剥离装置，其特征在于，基座（17）设有用于导线穿入的C型开口形成有导线容纳孔；刷头主块（14）设置在基座（17）的C型开口的容纳孔内, 外皮剥离单元（11）固定在刷头主块（14）上,相应的刷头主块（14）也有C型开口，相对于基座（17）的C型开口打开时形成用于导线穿入的开口 ,自适应夹具组件（13）设置在刷头主块（14）内部,刷头主块（14）上有C型齿轮；当刷头主块（14）转动时，自适应夹具组件（13）可夹紧导线，自适应夹具组件（13）采用4个夹爪的设计，可使导线与基座（17）的C型孔中心轴线重合；设置有夹具调整组件（19）,可调节自适应夹具组件（13）的夹紧力度,外皮剥离单元（11）与刷头主块（14）连接,当刷头主块（14）旋转运动时, 外皮剥离单元（11）随着刷头主块（14）的运动而运动,从而连续剥离绝缘外皮。

6.根据权利要求1所述的一种架空绝缘导线外皮剥离装置，其特征在于，自适应夹具组件（13）用于夹紧不同尺寸的导线，包括横截面积为70mm²、或120 mm²、或150 mm²、或180 mm²的导线。

7.根据权利要求1所述的一种架空绝缘导线外皮剥离装置，其特征在于，该架空绝缘导线外皮剥离装置还包括用于调节C型孔打开的卡钩（111）和用于将卡钩（111）复位的弹性元件（112），与卡钩（111）配合的楔形块（141）,卡钩（111）设置在基座（17）上,卡钩（111）的第一端通过弹性元件（112）与基座（17）连接；楔形块141设置在刷头主块（14）上；当刷头主块（14）与基座（17）打开时,卡钩（111）钩住楔形块（141）,从而使刷头主块（14）保持在与基座（17）相对打开的位置，当卡钩（111）从楔形块（141）上脱离后,卡钩（111）在弹性元件（112）的弹性作用下恢复初始位置，刷头主块（14）持续反方向旋转，所述弹性元件（112）为拉簧。

8.根据权利要求1所述的一种架空绝缘导线外皮剥离装置，其特征在于，绝缘传动组件（2）包括与基座连接端（110）连接的绝缘杆（21）、活动设置在绝缘杆（21）的内部的绝缘心轴（22）以及驱动传动杆（31）运动的绝缘揺把（32）, 绝缘摇把（32）与绝缘杆（21）可拆卸的连接，传动杆（31）的一端与绝缘摇把（32）连接,传动杆（31）的另一端驱动刷头主块（14）绕轴线旋转运动，基座（17）的基座连接端（110）可从基座（17）上拆卸，绝缘杆（21）与基座（17）的基座连接端（110）固定连接，设置有传动杆（31）,当对绝缘揺把（32）进行操作时,动力由传动杆（31）传递给切刀（1101）,从而剥除导线的绝缘外皮；绝缘传动组件（2）通过固定在基座连接端（110）的蜗杆与多齿轮组合的传动组件（15）连接，多齿轮组合的传动组件（15）设置在基座（17）上,传动杆的蜗杆与多齿轮组合的传动组件（15）的蜗轮啮合并驱动蜗轮转动；蜗轮转动的同时，带动两个单齿轮转动，两个单齿轮分别与中间的双层小齿轮啮合，带动其转动，进而驱动与其啮合的外端双层小齿轮，从而驱动刷头主块，两个单齿轮同时直接与刷头主块啮合，直接驱动刷头主块转动，绝缘揺把（32）通过第一伞齿轮与第二伞齿轮的啮合驱动传动杆旋转,从而带动顶端的蜗杆转动。