CN106681035A - 一种大尺寸液晶屏幕电控点灯设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种大尺寸液晶屏幕电控点灯设备,包括机架,机架上设有工作台,工作台上承载有灯箱;灯箱正面为透光组件,光源置于灯箱内;透光组件与光源之间设有调节透光面积大小的挡光组件;挡光组件包括能沿灯箱长度方向往复运动的X向卷帘机构和垂直长度方向往复运动的Y向卷帘机构;灯箱底部一端固定设有第一产品定位块,另一端设有能沿灯箱底部滑移的第二产品定位块;工作台上设有升降机构,升降机构上设有角度调整机构。通过调整品定位块块之间的距离来适应不同大小屏幕的测试;通过调节摇臂来带动卷帘朝待检屏幕移动,使透光组件的发光面积与待检屏幕一致;利用线性马达总装调节灯箱角度,从而避免检测人员的盲区。
Description
技术领域
本发明涉及液晶面板的检测领域,具体来讲是一种大尺寸液晶屏幕电控点灯设备。
背景技术
随着平板显示器的迅速发展和人们生活水平的提高,液晶显示屏在人们日常生活中的应用越来越广泛,大尺寸液晶屏幕作为一种常用产品广泛被业界采用,液晶屏幕生产完成后,需要对产品进行画面检测,传统的检测装置无法应对多款尺寸和不同测试位置,只能一对一尺寸进行检测。为了兼容多款屏幕尺寸和检测位置,一种大尺寸液晶屏幕电控点灯设备可以满足以上需求,提高了设备利用效率。
中国专利“一种液晶面板检查机”(授权公告号CN 202649643 U,授权公告日2013.01.02)公开了一种适应不同尺寸液晶面板的检查机。但是其存在以下问题:一、工作台高度固定,在检查大尺寸液晶屏时容易产生检测盲区;二、灯箱背光会对液晶屏幕的检测产生干涉,不利于检查结果。
发明内容
针对背景技术存在的问题,本发明提出一种检查结果可靠、灯箱照明面积能与待检液晶屏幕适配的大尺寸液晶屏幕电控点灯设备。
为达到上述目的,本发明设计的大尺寸液晶屏幕电控点灯设备,包括机架,所述机架上设有工作台,工作台上承载有灯箱;其特征在于:所述灯箱包括长方体框架;所述长方体框架正面为透光组件,背面和四个侧面为遮光板,光源置于长方体框架内;所述透光组件与所述光源之间设有调节透光面积大小的挡光组件;所述挡光组件包括能沿灯箱长度方向往复运动的X向卷帘机构和垂直长度方向往复运动的Y向卷帘机构;所述灯箱底部一端固定设有第一产品定位块,另一端设有能沿灯箱底部滑移的第二产品定位块;所述第一产品定位块和第二产品定位块配合将待检屏幕承覆于所述灯箱的正面;所述工作台上设有驱动所述灯箱竖直升降的升降机构;所述升降机构上设有所述灯箱绕其底部摆动的角度调整机构。
优选的,所述X向卷帘机构位于灯箱内,包括位于灯箱顶部的第一卷帘、靠近灯箱四角设置的四个同步轮、设在灯箱相对第一产品定位块的侧壁上的X摇臂;所述第一卷帘的轴向平行灯箱长度方向;顶部两角的同步轮之间设有同步轴,同侧的同步轮之间设有同步带,第一卷帘与同步带连接;X摇臂与位于底部一角的同步轮连接。
优选的,所述Y向卷帘机构位于灯箱内,包括位于相对第一产品定位块的一端的第二卷帘、靠近灯箱四角设置的四个同步轮、与第二卷帘同侧设在灯箱下部的Y摇臂;第二卷帘的轴向垂直灯箱长度方向;位于第一产品定位块同侧两角的同步轮之间设有同步轴,顶部的同步轮之间设有同步带,底部的同步轮之间设有同步带,第二卷帘与同步带连接;Y摇臂与位于底部一角的同步轮连接。
优选的,所述X摇臂和Y摇臂上设有固定把手。这样,用以进一步固定遮光面积大小,提到可靠性。
优选的,所述第一产品定位块和第二产品定位块的顶部设有L型卡座,且两个L型卡座对称设置。这样,用以定位待检屏幕的两脚即实现了产品定位。
优选的,所述灯箱底部设有定位滑轨,第二产品定位块位于所述定位滑轨上。
进一步优选的,所述第一产品定位块和第二产品定位块之间设有多个产品托块,所述产品托块设在所述定位滑轨上。
优选的,所述升降机构包括平台操作电箱、直线导轨和丝杆升降机所述丝杆升降机构设在所述工作台上,驱动所述平台操作电箱沿所述直线导轨上下往复运动;所述灯箱底部通过转轴与所述平台操作电箱转动连接。
进一步优选的,所述角度调整机构设在所述平台操作电箱上,所述角度调整机构包括支撑座,所述支撑座上设有线性马达总装,所述线性马达总装的输出端铰接连接在所述灯箱的背部,并与平台操作电箱电气连接。
进一步优选的,所述转轴一侧设有转角盘,所述转角盘包括指针和盘面;所述指针与所述转轴连接,所述盘面位于平台操作电箱表面。这样,通过转角盘即可精确调节灯箱的转动角度。
优选的,所述机架上还设有离子风机,所述离子风机位于灯箱上方且其出风口朝向灯箱正面。
本发明的有益效果是:通过调整第一产品定位块和第二定位块之间的距离来适应不同大小屏幕的测试;通过调节X摇臂和Y摇臂来带动卷帘朝待检屏幕移动,使透光组件的发光面积与待检屏幕一致,进而提高检测精度;利用线性马达总装调节灯箱也即是调节了待检屏幕的角度,从而避免检测人员的盲区。
附图说明
图1是本发明的立体示意图;
图2是本发明灯箱的结构示意图,图中透光组件未示出;
图3是图2中A处的放大示意图;
图4是图2中B出的放大示意图;
图5是本发明升降机构的爆炸示意图;
图中:机架1、工作台2、灯箱3、PG测试盒4、透光组件5、第一产品定位块6、第二产品定位块7、第一卷帘8、第二卷帘9、同步轮10、同步轴11、同步带12、X摇臂13、Y摇臂14、固定把手15、L型卡座16、定位滑轨17、产品托块18、螺栓19、平台操作电箱20、直线导轨21、丝杆升降机22、转轴23、支撑座24、线性马达总装25、指针26、盘面27、离子风机28、光源29。
具体实施方式
下面通过图1~图5以及列举本发明的一些可选实施例的方式,对本发明的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述,本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本发明的保护范围。
如图1和图2所示,本实施例公开的大尺寸液晶屏幕电控点灯设备,包括机架1,所述机架1上设有工作台2,工作台2上承载有灯箱3;所述灯箱3包括长方体框架;所述长方体框架正面为透光组件5,背面和四个侧面为遮光板,光源29置于长方体框架内,本例中光源29采用LED光源;所述透光组件5与所述光源之间设有调节透光面积大小的挡光组件;所述挡光组件包括能沿灯箱3长度方向往复运动的X向卷帘机构和垂直长度方向往复运动的Y向卷帘机构;所述灯箱3底部一端固定设有第一产品定位块6,另一端设有能沿灯箱3底部滑移的第二产品定位块7;所述第一产品定位块6和第二产品定位块7配合将待检屏幕承覆于所述灯箱3的正面;所述工作台2上设有驱动所述灯箱3竖直升降的升降机构;所述升降机构上设有所述灯箱3绕其底部摆动的角度调整机构。本例中第一产品定位块6位于左侧底部,当然也可以位于右侧底部。
如图2至图4所示,所述X向卷帘机构位于灯箱3内,包括位于灯箱3顶部的第一卷帘8、靠近灯箱3四角设置的四个同步轮10、设在灯箱3相对第一产品定位块6的侧壁上的X摇臂13;所述第一卷帘9的轴向平行灯箱3长度方向;顶部两角的同步轮10之间设有同步轴11,同侧的同步轮10之间设有同步带12,第一卷帘9与同步带12连接;X摇臂13与位于底部一角的同步轮10连接。Y向卷帘机构的结构与X向卷帘机构的结构类似,具体的,所述Y向卷帘机构位于灯箱3内,包括位于相对第一产品定位块6的一端的第二卷帘9、靠近灯箱3四角设置的四个同步轮10、与第二卷帘9同侧设在灯箱3下部的Y摇臂14;第二卷帘9的轴向垂直灯箱3长度方向;位于第一产品定位块6同侧两角的同步轮10之间设有同步轴11,顶部的同步轮10之间设有同步带12,底部的同步轮10之间设有同步带12,第二卷帘9与同步带12连接;Y摇臂14与位于底部一角的同步轮10连接。同步轮10位于靠近四角的位置,其中一角(与第一产品定位块6相对,本例中,第一产品定位块6位于左侧,那么右侧角)的两个同步轮分别与摇臂相连成为主动轮,主动轮通过同步带带动一从动轮(本例中,X向为顶部右侧,Y向为底部左侧),然后再经同步轴11连接相对的同步轮(本例中,X向为顶部左侧,Y向为顶部左侧),最后通过同步带与最后一个同步轮连接;这样就实现了:第一卷帘8沿灯箱宽度方向上下运动以遮蔽待检屏幕上边沿的光线,第二卷帘9沿灯箱长度方向左右运动以遮蔽待检屏幕邮编沿的光线,从而达到调节透光组件5的发光面积与待检屏幕一致。在图中,第一卷帘8没有拉出与同步带连接,仅仅示出了第二卷帘9与同步带的连接,如此是为了方便表述。
再如图4所示,所述X摇臂13和Y摇臂14上设有固定把手15。这样,用以进一步固定遮光面积大小,提到可靠性。
再如图2和图4所示,所述第一产品定位块6和第二产品定位块7的顶部设有L型卡座16,且两个L型卡座16对称设置。这样,用以定位待检屏幕的两脚即实现了产品定位。所述灯箱3底部设有定位滑轨17,第二产品定位块7位于所述定位滑轨17上;优选的,所述第一产品定位块6和第二产品定位块7之间设有多个产品托块18,所述产品托块18设在所述定位滑轨17上并可沿定位滑轨滑动。第二产品定位块7和产品托块18均通过旋拧螺栓19实现定位和固定。
如图1和图5所示,所述工作台2与灯箱3之间设有升降机构;所述升降机构包括平台操作电箱20、直线导轨21和丝杆升降机22;在所述平台操作电箱20顶面设有PG测试盒4,当然PG测试盒4可以放置在其他地方;所述丝杆升降机构22设在所述工作台2上,驱动所述平台操作电箱20沿所述直线导轨21上下往复运动;所述灯箱3底部通过转轴23与所述平台操作电箱20转动连接。所述平台操作电箱20上还设有角度调整机构,所述角度调整机构包括支撑座24,所述支撑座24上设有线性马达总装25,所述线性马达总装25的输出端铰接连接在所述灯箱3的背部,并与平台操作电箱20电气连接。
再如图5所示,所述转轴23一侧设有转角盘,所述转角盘包括指针26和盘面27;所述指针26与所述转轴23连接,所述盘面27位于平台操作电箱20表面。这样,通过转角盘即可精确调节灯箱3的转动角度。
再如图1所示,所述机架1上还设有离子风机28,所述离子风机28位于灯箱3上方且其出风口朝向灯箱3正面。所述离子风扇28角度可调,静电消除能力为3S内将1000V以上降至100V以内
由人员将待测液晶屏幕放置在第一产品定位块6和第二产品定位块7上定位,不同尺寸屏幕,调整第二产品定位块7的位置即可满足,同时通过X摇臂13和Y摇臂14调整对应背光区域即可满足,不同尺寸检测位置由升降机构和角度调整机构实现自动调整,放置结束由人员进行插线与PG测试盒装置连接开始进行屏幕点亮,进行画面检测,检测完成的液晶屏幕由人员取出测试产品。
本领域技术人员容易理解,以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不以限制本发明,凡在本发明的精神和原则下所做的任何修改、组合、替换、改进等均包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种大尺寸液晶屏幕电控点灯设备,包括机架(1),所述机架(1)上设有工作台(2),工作台(2)上承载有灯箱(3);其特征在于:所述灯箱(3)包括长方体框架;所述长方体框架正面为透光组件(5),背面和四个侧面为遮光板,光源(29)置于长方体框架内;所述透光组件(5)与所述光源(29)之间设有调节透光面积大小的挡光组件;所述挡光组件包括能沿灯箱(3)长度方向往复运动的X向卷帘机构和垂直长度方向往复运动的Y向卷帘机构;所述灯箱(3)底部一端固定设有第一产品定位块(6),另一端设有能沿灯箱(3)底部滑移的第二产品定位块(7);所述第一产品定位块(6)和第二产品定位块(7)配合将待检屏幕承覆于所述灯箱(3)的正面;所述工作台(2)上设有驱动所述灯箱(3)竖直升降的升降机构;所述升降机构上设有所述灯箱(3)绕其底部摆动的角度调整机构。
2.根据权利要求1所述的大尺寸液晶屏幕电控点灯设备,其特征在于:所述X向卷帘机构位于灯箱(3)内,包括位于灯箱(3)顶部的第一卷帘(8)、靠近灯箱(3)四角设置的四个同步轮(10)、设在灯箱(3)相对第一产品定位块(6)的侧壁上的X摇臂(13);所述第一卷帘(8)的轴向平行灯箱(3)长度方向;顶部两角的同步轮(10)之间设有同步轴(11),同侧的同步轮(10)之间设有同步带(12),第一卷帘(8)与同步带(12)连接;X摇臂(13)与位于底部一角的同步轮(10)连接。
3.根据权利要求1所述的大尺寸液晶屏幕电控点灯设备,其特征在于:所述Y向卷帘机构位于灯箱(3)内,包括位于相对第一产品定位块(6)的一端的第二卷帘(9)、靠近灯箱(3)四角设置的四个同步轮(10)、与第二卷帘(9)同侧设在灯箱(3)下部的Y摇臂(14);第二卷帘(9)的轴向垂直灯箱(3)长度方向;位于第一产品定位块(6)同侧两角的同步轮(10)之间设有同步轴(11),顶部的同步轮(10)之间设有同步带(12),底部的同步轮(10)之间设有同步带(12),第二卷帘(9)与同步带(12)连接;Y摇臂(14)与位于底部一角的同步轮(10)连接。
4.根据权利要求1所述的大尺寸液晶屏幕电控点灯设备,其特征在于:所述第一产品定位块(6)和第二产品定位块(7)的顶部设有L型卡座(16),且两个L型卡座(16)对称设置。
5.根据权利要求1或4所述的大尺寸液晶屏幕电控点灯设备,其特征在于:所述灯箱(3)底部设有定位滑轨(17),第二产品定位块(7)位于所述定位滑轨(17)上。
6.根据权利要求5所述的大尺寸液晶屏幕电控点灯设备,其特征在于:所述第一产品定位块(6)和第二产品定位块(7)之间设有多个产品托块(18),所述产品托块(18)设在所述定位滑轨(17)上。
7.根据权利要求1所述的大尺寸液晶屏幕电控点灯设备,其特征在于:所述升降机构包括平台操作电箱(20)、直线导轨(21)和丝杆升降机(22);所述丝杆升降机(22)构设在所述工作台(2)上,驱动所述平台操作电箱(20)沿所述直线导轨(21)上下往复运动;所述灯箱(3)底部通过转轴(23)与所述平台操作电箱(20)转动连接。
8.根据权利要求7所述的大尺寸液晶屏幕电控点灯设备,其特征在于:所述角度调整机构设在平台操作电箱(20)上,所述角度调整机构包括支撑座(24),所述支撑座(24)上设有线性马达总装(25),所述线性马达总装(25)的输出端铰接连接在所述灯箱(3)的背部,并与平台操作电箱(20)电气连接。
9.根据权利要求8所述的大尺寸液晶屏幕电控点灯设备,其特征在于:所述转轴(23)一侧设有转角盘,所述转角盘包括指针(26)和盘面(27);所述指针(26)与所述转轴(23)连接,所述盘面(27)位于平台操作电箱(20)表面。
10.根据权利要求1所述的大尺寸液晶屏幕电控点灯设备,其特征在于:所述机架(1)上还设有离子风机(28),所述离子风机(28)位于灯箱(3)上方且其出风口朝向灯箱(3)正面。
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