CN106674635A - 一种耐油耐高温耐氧化密封件及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐油耐高温耐氧化密封件及其制备方法，由以下组分原料制成：天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、陶瓷微粉、石蜡油、胶黏剂、二甲基硅油、聚氨酯、油酸、软化剂、氧化锌、PEG4000、防老剂。本发明密封件在耐油、耐高温、耐氧化等方面性能有很大的优越性，在使用中不易发生磨损破裂，使用寿命长，本发明组分配比科学合理，安全有效，制备方法易于操作，适合在工业上大规模推广。
Description
技术领域
本发明涉及密封件领域，具体涉及一种耐油耐高温耐氧化密封件及其制备方法。
背景技术
密封圈由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种，它可以防止润滑油漏出及外物侵入。目前密封圈常用的材料有：丁腈橡胶，氟橡胶，硅橡胶，丙烯酸酯橡胶，聚氨酯，聚四氟乙烯等。选择密封圈用的材料时，必须考虑材料对工作介质的相容性、对工作温度范围的适应性。
目前商场上的密封圈以普通的橡胶为主要原材料，其配方设计常以抗撕裂性能、耐磨性能和抗挤压性能作为重点考虑因素，在配方设计过程中未充分考虑到其使用介质和工作情况，导致现有的油封在耐油、耐高温、耐氧化等方面已经远远不能满足使用要求，在工业生产使用中性能发生很大改变，使用寿命短。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐油耐高温耐氧化密封件及其制备方法，使得所生产的密封圈在使用中性能不会发生很大改变，使用寿命长。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
本发明提供了一种耐油耐高温耐氧化密封件，由以下重量份数的原料制成：天然橡胶：30-70份、氯丁橡胶：15-35份、丁腈橡胶：15-35份、陶瓷微粉5-15份、石蜡油1-8份、胶黏剂1-8份、二甲基硅油1-5份、聚氨酯1-8份、油酸：0.05-0.2份、软化剂：6-15份、氧化锌：1-5份、PEG4000：1-6份、防老剂：1-4.5份。。
优选地，由以下重量份数的原料制成：天然橡胶：35-68份、氯丁橡胶：16-33份、丁腈橡胶：18-33份、陶瓷微粉6-12份、石蜡油4-6份、胶黏剂2-6份、二甲基硅油2-3份、聚氨酯2-6份、油酸：0.08-0.15份、软化剂：7-13份、氧化锌：2-4份、PEG4000：2-5份、防老剂：2-4份。
优选地，由以下重量份数的原料制成：天然橡胶：36份、氯丁橡胶：16份、丁腈橡胶：18份、陶瓷微粉6份、石蜡油4份、胶黏剂3份、二甲基硅油3份、聚氨酯4份、油酸：0.1份、软化剂：9份、氧化锌：3份、PEG4000：3份、防老剂：3份。
优选地，由以下重量份数的原料制成：天然橡胶：40份、氯丁橡胶：20份、丁腈橡胶：22份、陶瓷微粉8份、石蜡油5份、胶黏剂4份、二甲基硅油3份、聚氨酯4份、油酸：0.1份、软化剂：9份、氧化锌：4份、PEG4000：4份、防老剂：4份。
耐油耐高温耐氧化密封件的制备方法，包括以下步骤：
(1)首先按重量份数称取天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、石蜡油、胶黏剂，放入开炼机中进行混炼，得到混合物料A；
(2)然后按重量份数称取二甲基硅油、聚氨酯、油酸、陶瓷微粉、软化剂，加入到混合物料A中，放入密炼机中进行密炼，得到混合物料B；
(3)最后按重量份数称取氧化锌、PEG4000、防老剂，加入到混合物料B中，放入开炼机中进行混炼即可。
优选地，所述步骤(1)中混炼时间为20-40分钟；所述步骤(2)中密炼时间为20-60分钟；所述步骤(3)中混炼时间为20-50分钟。
本发明有益效果：
氯丁橡胶具有耐油，耐高温，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸碱，耐化学试剂等良好的物理机械性能，丁腈橡胶耐油性极好，耐磨性较高，耐高温性较好，粘接力强，本发明将天然橡胶，氯丁橡胶，丁腈橡胶三种橡胶按照一定比例配合共用，可满足所合成的密封件具有耐油，耐燃，耐氧化的良好性能，PEG4000作为添加剂，能够增加密封件制品的的润滑性和塑性，还可以减少加工过程中的动力消耗，从而延长密封圈的使用寿命，二甲基硅油具有优良的抗氧化稳定性，热分解温度高，蒸发损失小的优点，能够增加密封件制品的抗氧化性，陶瓷微粉是一种轻质非金属多功能材料，主要成分是SiO2和Al2O3，化学稳定性好、可塑性好、耐热温度高、密度小、可提高密封件制品的耐油、耐燃、耐氧化、耐腐蚀及耐高温性。本发明组分配比科学合理，安全有效，制备方法易于操作，适合在工业上大规模推广。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种耐油耐高温耐氧化密封件，由以下重量份数的原料制成：天然橡胶：36份、氯丁橡胶：16份、丁腈橡胶：18份、石蜡油4份、胶黏剂3份、二甲基硅油3份、聚氨酯4份、油酸：0.1份、软化剂：9份、氧化锌：3份、PEG4000：3份、防老剂：3份。
耐油耐高温耐氧化密封件的制备方法，包括以下步骤：
(1)首先按上述重量份数称取天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、石蜡油、胶黏剂，放入开炼机中进行混炼20-40分钟，得混合物料A；
(2)然后按上述重量份数称取二甲基硅油、聚氨酯、油酸、软化剂，加入到混合物料A中，放入密炼机中进行密炼20-60分钟，得混合物料B；
(3)最后按上述重量份数称取氧化锌、PEG4000、防老剂，加入到混合物料B中，放入开炼机中进行混炼20-50分钟即可。
实施例2：
一种耐油耐高温耐氧化密封件，由以下重量份数的原料制成：天然橡胶：36份、氯丁橡胶：20份、丁腈橡胶：18份、石蜡油4份、胶黏剂3份、二甲基硅油3份、聚氨酯4份、油酸：0.1份、软化剂：9份、氧化锌：3份、PEG4000：3份、防老剂：3份。
一种耐油耐高温耐氧化密封件的制备方法，包括以下步骤：
(1)首先按上述重量份数称取天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、石蜡油、胶黏剂，放入开炼机中进行混炼20-40分钟，得混合物料A；
(2)然后按上述重量份数称取二甲基硅油、聚氨酯、油酸、软化剂，加入到混合物料A中，放入密炼机中进行密炼20-60分钟，得混合物料B；
(3)最后按上述重量份数称取氧化锌、PEG4000、防老剂，加入到混合物料B中，放入开炼机中进行混炼20-50分钟即可。
实施例3：
一种耐油耐高温耐氧化密封件，由以下重量份数的原料制成：天然橡胶：40份、氯丁橡胶：18份、丁腈橡胶：20份、陶瓷微粉8份、石蜡油5份、胶黏剂4份、二甲基硅油3份、聚氨酯4份、油酸：0.08份、软化剂：8份、氧化锌：4份、PEG4000：4份、防老剂：3份。
一种耐油耐高温耐氧化密封件的制备方法，包括以下步骤：
(1)首先按上述重量份数称取天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、石蜡油、胶黏剂，放入开炼机中进行混炼20分钟，得混合物料A；
(2)然后按上述重量份数称取二甲基硅油、聚氨酯、油酸、软化剂，加入到混合物料A中，放入密炼机中进行密炼40分钟，得混合物料B；
(3)最后按上述重量份数称取氧化锌、PEG4000、防老剂，加入到混合物料B中，放入开炼机中进行混炼30分钟即可。
实施例4：
一种耐油耐高温耐氧化密封件，由以下重量份数的原料制成：天然橡胶：50份、氯丁橡胶：30份、丁腈橡胶：20份、陶瓷微粉8份、石蜡油5份、胶黏剂3份、二甲基硅油2份、聚氨酯4份、油酸：0.08份、软化剂：10份、氧化锌：4份、PEG4000：5份、防老剂：4份。
一种耐油耐高温耐氧化密封件的制备方法，包括以下步骤：
(1)首先按上述重量份数称取天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、石蜡油、胶黏剂，放入开炼机中进行混炼30分钟，得混合物料A；
(2)然后按上述重量份数称取二甲基硅油、聚氨酯、油酸、软化剂，加入到混合物料A中，放入密炼机中进行密炼40分钟，得混合物料B；
(3)最后按上述重量份数称取氧化锌、PEG4000、防老剂，加入到混合物料B中，放入开炼机中进行混炼40分钟即可。
实施例5：
一种耐油耐高温耐氧化密封件，由以下重量份数的原料制成：天然橡胶：60份、氯丁橡胶：33份、丁腈橡胶：30份、陶瓷微粉8份、石蜡油4份、胶黏剂3份、二甲基硅油2份、聚氨酯3份、油酸：0.01份、软化剂：8份、氧化锌：2份、PEG4000：2份、防老剂：2份。。
一种耐油耐高温耐氧化密封件的制备方法，包括以下步骤：
(1)首先按上述重量份数称取天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、石蜡油、胶黏剂，放入开炼机中进行混炼20分钟，得混合物料A；
(2)然后按上述重量份数称取二甲基硅油、聚氨酯、油酸、软化剂，加入到混合物料A中，放入密炼机中进行密炼60分钟，得混合物料B；
(3)最后按上述重量份数称取氧化锌、PEG4000、防老剂，加入到混合物料B中，放入开炼机中进行混炼30分钟即可。
实施例6：
一种耐油耐高温耐氧化密封件，由以下重量份数的原料制成：天然橡胶：38份、氯丁橡胶：8份、丁腈橡胶：20份、陶瓷微粉8份、石蜡油6份、胶黏剂4份、二甲基硅油3份、聚氨酯4份、油酸：0.01份、软化剂：9份、氧化锌：4份、PEG4000：3份、防老剂：3份。。
一种耐油耐高温耐氧化密封件的制备方法，包括以下步骤：
(1)首先按上述重量份数称取天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、石蜡油、胶黏剂，放入开炼机中进行混炼40分钟，得混合物料A；
(2)然后按上述重量份数称取二甲基硅油、聚氨酯、油酸、软化剂，加入到混合物料A中，放入密炼机中进行密炼40分钟，得混合物料B；
(3)最后按上述重量份数称取氧化锌、PEG4000、防老剂，加入到混合物料B中，放入开炼机中进行混炼30分钟即可。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种耐油耐高温氧化密封件，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：天然橡胶：30-70份、氯丁橡胶：15-35份、丁腈橡胶：15-35份、陶瓷微粉5-15份、石蜡油1-8份、胶黏剂1-8份、二甲基硅油1-5份、聚氨酯1-8份、油酸：0.05-0.2份、软化剂：6-15份、氧化锌：1-5份、PEG4000：1-6份、防老剂：1-4.5份。
2.如权利要求1所述的耐油耐高温耐氧化密封件，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：天然橡胶：35-68份、氯丁橡胶：16-33份、丁腈橡胶：18-33份、陶瓷微粉6-12份、石蜡油4-6份、胶黏剂2-6份、二甲基硅油2-3份、聚氨酯2-6份、油酸：0.08-0.15份、软化剂：7-13份、氧化锌：2-4份、PEG4000：2-5份、防老剂：2-4份。
3.如权利要求2所述的耐油耐高温耐氧化密封件，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：天然橡胶：36份、氯丁橡胶：16份、丁腈橡胶：18份、陶瓷微粉6份、石蜡油4份、胶黏剂3份、二甲基硅油3份、聚氨酯4份、油酸：0.1份、软化剂：9份、氧化锌：3份、PEG4000：3份、防老剂：3份。
4.如权利要求2所述的耐油耐高温耐氧化密封件，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：天然橡胶：40份、氯丁橡胶：20份、丁腈橡胶：22份、陶瓷微粉8份、石蜡油5份、胶黏剂4份、二甲基硅油3份、聚氨酯4份、油酸：0.1份、软化剂：9份、氧化锌：4份、PEG4000：4份、防老剂：4份。
5.一种如权利要求1-4任一所述的耐油耐高温耐氧化密封件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)首先按重量份数称取天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、石蜡油、胶黏剂，放入开炼机中进行混炼，得到混合物料A；
(2)然后按重量份数称取二甲基硅油、聚氨酯、油酸、陶瓷微粉、软化剂，加入到混合物料A中，放入密炼机中进行密炼，得到混合物料B；
(3)最后按重量份数称取氧化锌、PEG4000、防老剂，加入到混合物料B中，放入开炼机中进行混炼即可。
6.如权利要求5所述的耐油耐高温耐氧化密封件的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中混炼时间为20-40分钟，所述步骤(2)中密炼时间为20-60分钟，所述步骤(3)中混炼时间为20-50分钟。
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