CN106673674A - 一种中间包干式料及其制备方法 - Google Patents

一种中间包干式料及其制备方法 Download PDF

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay

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Abstract

本发明公开了一种中间包干式料及其制备方法，包括镁砂、废镁砖、树脂粉和硼酸；镁砂细粉的重量百分比为28‑35%；直径在0‑1mm之间的镁砂的重量百分比为17‑26%；直径在1‑5mm之间的镁砂的重量百分比为23‑29%；直径在0‑1mm枝江的废镁砖的重量百分比为8‑15%；直径在1‑5mm之间的废镁砖的重量百分比为12‑18%；树脂粉的重量百分比为0.01‑0.5%；硼酸的重量百分比为0.01‑0.3%。本发明提供的中间包干式料具有寿命长，强度高，易于解体，不产生有害气体的优点。

Description

一种中间包干式料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种耐火材料，尤其涉及一种连铸中间包干式料及其制备方法。
背景技术
中间包冶金用耐火材料已经进入了干式振动料阶段，中间包干式振动料因其具有施工方便、烘烤时间短、抗渣性能好、对钢液污染小、保温效果好、能量消耗低、劳动强度低、施工设备简单、易于翻包等优点而在各大钢厂得到广泛应用。
现有的中间包干式料配方复杂，成分种类较多，生产成本较高，制作工艺更加复杂。
发明内容
为了克服上述缺点，本发明一种无碳环保型中间包干式料，包括镁砂、废镁砖、树脂粉和硼酸；镁砂细粉的重量百分比为28-35%；直径在0-1mm之间的镁砂的重量百分比为17-26%；直径在1-5mm之间的镁砂的重量百分比为23-29%；直径在0-1mm枝江的废镁砖的重量百分比为8-15%；直径在1-5mm之间的废镁砖的重量百分比为12-18%；树脂粉的重量百分比为0.01-0.5%；硼酸的重量百分比为0.01-0.3%。
更进一步的，所述镁砂是90镁砂。
一种无碳环保型中间包干式料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将镁砂和废镁砖粉碎得到颗粒物，然后将镁砂和废镁砖的颗粒进行筛分，得到直径为0-1mm和1-5mm的镁砂和废镁砖颗粒，将部分镁砂研磨成细粉。
（2）对筛分完的不同直径的镁砂和废镁砖的颗粒以及镁砂细粉进行检测。
（3）将检测完的原料按照权利要求1的比例进行混合，并混炼5-15分钟。
（4）对混炼后的成品进行检测。
本发明提供的一种中间包干式料及其制备方法，原料种类少，便于生产，节省生产时间和生产成本；连铸是不增氢、不增碳，不向钢水中增加杂质，保证刚的纯度；强度高、易于解体、寿命长的等优点。
具体实施方式
本发明提供的一种中间包干式料，包括镁砂、废镁砖、树脂粉和硼酸；镁砂细粉的重量百分比为28-35%；直径在0-1mm之间的镁砂的重量百分比为17-26%；直径在1-5mm之间的镁砂的重量百分比为23-29%；直径在0-1mm枝江的废镁砖的重量百分比为8-15%；直径在1-5mm之间的废镁砖的重量百分比为12-18%；树脂粉的重量百分比为0.01-0.5%；硼酸的重量百分比为0.01-0.3%。
更进一步的，所述镁砂是90镁砂。
本发明提供的一种中间包干式料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将镁砂和废镁砖粉碎得到颗粒物，然后将镁砂和废镁砖的颗粒进行筛分，得到直径为0-1mm和1-5mm的镁砂和废镁砖颗粒，将部分镁砂研磨成细粉。
（2）对筛分完的不同直径的镁砂和废镁砖的颗粒以及镁砂细粉进行检测。
（3）将检测完的原料按照权利要求1的比例进行混合，并混炼5-15分钟。
（4）对混炼后的成品进行检测。
实施例一
一种中间包干式料，主要成分和添加剂包括：90镁砂细粉重量百分比为28%；90镁砂直径在0-1mm之间的颗粒物的重量百分比为18%；90镁砂直径在1-5mm之间的颗粒物的重量百分比为23%；废镁砖直径在0-1mm之间的颗粒物的重量百分比为8%；废镁砖直径在1-5mm之间的颗粒物的重量百分比为13%；树脂粉的重量百分比为0.1%；硼酸的重量百分比为0.08%。
一种中间包干式料制备方法步骤如下：
（1）将90镁砂粉碎成颗粒物，部分镁砂颗粒物研磨成细粉，剩下的部分通过1mm和5mm的筛筛分后制成直径为0-1mm和1-5mm的颗粒物；将废废镁砖粉碎，通过1mm和5mm的筛筛分后制成直径为0-1mm和1-5mm 的颗粒物。
（2）按照实施例一的比例将主要成分和添加剂进行称量配比，加入混炼机中混合5-10min。
（3）混合完成后，将检验合格的产品进行包装。
实施例二
一种中间包干式料，主要成分和添加剂包括：90镁砂细粉重量百分比为30%；90镁砂直径在0-1mm之间的颗粒物的重量百分比为20%；90镁砂直径在1-5mm之间的颗粒物的重量百分比为25%；废镁砖直径在0-1mm之间的颗粒物的重量百分比为12%；废镁砖直径在1-5mm之间的颗粒物的重量百分比为14%；树脂粉的重量百分比为0.25%；硼酸的重量百分比为0.15%。
一种中间包干式料制备方法步骤如下：
（1）将90镁砂粉碎成颗粒物，部分镁砂颗粒物研磨成细粉，剩下的部分通过1mm和5mm的筛筛分后制成直径为0-1mm和1-5mm的颗粒物；将废废镁砖粉碎，通过1mm和5mm的筛筛分后制成直径为0-1mm和1-5mm 的颗粒物。
（2）按照实施例一的比例将主要成分和添加剂进行称量配比，加入混炼机中混合5-10min。
（3）混合完成后，将检验合格的产品进行包装。
实施例三
一种中间包干式料，主要成分和添加剂包括：90镁砂细粉重量百分比为33%；90镁砂直径在0-1mm之间的颗粒物的重量百分比为22%；90镁砂直径在1-5mm之间的颗粒物的重量百分比为27%；废镁砖直径在0-1mm之间的颗粒物的重量百分比为10%；废镁砖直径在1-5mm之间的颗粒物的重量百分比为17%；树脂粉的重量百分比为0.35%；硼酸的重量百分比为0.2%。
一种中间包干式料制备方法步骤如下：
（1）将90镁砂粉碎成颗粒物，部分镁砂颗粒物研磨成细粉，剩下的部分通过1mm和5mm的筛筛分后制成直径为0-1mm和1-5mm的颗粒物；将废废镁砖粉碎，通过1mm和5mm的筛筛分后制成直径为0-1mm和1-5mm 的颗粒物。
（2）按照实施例一的比例将主要成分和添加剂进行称量配比，加入混炼机中混合5-10min。
（3）混合完成后，将检验合格的产品进行包装。
表1实施例性能表
以上仅为本发明较佳的实施例，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明说明书内容所作的等效变化与装饰，皆应属于本发明覆盖的范围内。

Claims (3)

1.一种中间包干式料，其特征在于：包括镁砂、废镁砖、树脂粉和硼酸；镁砂细粉的重量百分比为28-35%；直径在0-1mm之间的镁砂的重量百分比为17-26%；直径在1-5mm之间的镁砂的重量百分比为23-29%；直径在0-1mm枝江的废镁砖的重量百分比为8-15%；直径在1-5mm之间的废镁砖的重量百分比为12-18%；树脂粉的重量百分比为0.01-0.5%；硼酸的重量百分比为0.01-0.3%。
2.如权利要求1所述的一种中间包干式料，其特征在于：所述镁砂是90镁砂。
3.一种中间包干式料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）将镁砂和废镁砖粉碎得到颗粒物，然后将镁砂和废镁砖的颗粒进行筛分，得到直径为0-1mm和1-5mm的镁砂和废镁砖颗粒，将部分镁砂研磨成细粉。
（2）对筛分完的不同直径的镁砂和废镁砖的颗粒以及镁砂细粉进行检测。
（3）将检测完的原料按照权利要求1的比例进行混合，并混炼5-15分钟。
（4）对混炼后的成品进行检测。
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CN111217614A (zh) * 2020-02-18 2020-06-02 海城利尔麦格西塔材料有限公司 一种轻质中包干式料及制备方法

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CN1800105A (zh) * 2005-10-14 2006-07-12 河北理工大学 耐侵蚀连铸中间包干式工作衬料
CN102126864A (zh) * 2010-12-23 2011-07-20 昆明钢铁集团有限责任公司 一种干式料及用干式料筑成钢包衬的方法
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CN106083092A (zh) * 2016-06-22 2016-11-09 山东国茂冶金材料有限公司 一种抗钢渣渗透性较好的低成本中间包干式料及其制法

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