CN106673391A - 一种大型化节能型污泥干化机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大型化节能型污泥干化机,包括带传动系统的圆筒结构的壳体,其特征在于:所述壳体的一端设有螺旋喂料机,其另一侧分别设有出料箱、旋转接头,其内部均布有数排换热管束;所述数排换热管束内填充有热源;所述壳体的底部设有两点或三点呈倾角的支撑结构。本发明结构简单,易操作,换热效率高,生产能力范围广,尤其适用于大型化生产,同时适用于工业污泥和城市污泥等各种污泥的干化。
Description
技术领域
本发明涉及污泥干化领域,尤其涉及一种大型化节能型污泥干化机。
背景技术
伴随着工业生产的迅速发展和城市人口的增加,工业废水与生活污水的排放量日益增多,污泥的产出量也迅速增加,我国年产干污泥总量已高达30万吨以上。污泥中所含成分复杂,危害性极大,需妥善处理。目前国内外普遍采用焚烧、填埋、堆肥和投海等处置方法,而这些处置方法均要求污泥含水率必须低于60%,有的甚至低于20% ~ 40%。由于污泥中含有细胞质和胶质,采用浓缩、自然风干、机械脱水等装置处理后的污泥,含水率仍高于75%,对污泥后续的处置和运输都造成很大困难,所以需对污泥进行干化,进一步除去常规脱水方法无法去除的水分,比如细胞内部的结合水、吸附水及毛细水等。
污泥干化是在脱水处理后,利用热能对污泥进行深度脱水的操作,水分吸热变为水蒸气散失,进而得到含水率较低的污泥。目前常用的干化设备有圆盘式干燥机、桨叶式干燥机、带式干燥机等,但是鉴于每年大产量的污泥,这些干化设备普遍存在生产能力小、效率低、系统配套设备多、操作复杂、维护成本高等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高效、节能、经济的大型化节能型污泥干化机。
为解决上述问题,本发明所述的一种大型化节能型污泥干化机,包括带传动系统的圆筒结构的壳体,其特征在于:所述壳体的一端设有螺旋喂料机,其另一侧分别设有出料箱、旋转接头,其内部均布有数排换热管束;所述数排换热管束内填充有热源;所述壳体的底部设有两点或三点呈倾角的支撑结构。
所述螺旋喂料机和所述出料箱与所述壳体的连接处均设有密封结构。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明壳体采用圆筒结构,内部排布数排换热管束,同时设置两点或三点支撑。这种结构型式生产能力可调范围大,适用范围广,可采用不同直径和不同长度的筒体来满足生产需要,尤其适用于大型化生产。
2、本发明筒体呈倾斜放置,并与其内部的换热管束同时回转,可增强内部污泥的搅拌,使污泥充分换热,提高热效率。
3、本发明热源可采用热烟气、蒸汽、导热油等,可充分利用现场废热、余热,达到高效节能的效果,提高生产效益。
4、本发明结构简单,易操作,适用于工业污泥和城市污泥等各种污泥的干化处理。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明截面图。
图中:1—螺旋喂料机 2—换热管束 3—壳体 4—出料箱 5—旋转接头 6—支撑结构 7—传动系统。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种大型化节能型污泥干化机,包括带传动系统7的圆筒结构的壳体3。壳体3的一端设有螺旋喂料机1,其另一侧分别设有出料箱4、旋转接头5,其内部均布有数排换热管束2;数排换热管束2内填充有热源;壳体3的底部设有两点或三点呈倾角的支撑结构6,且壳体3和换热管束2同时回转。
其中:螺旋喂料机1和出料箱4与壳体3的连接处均设有密封结构。
本发明工作过程如下:
污泥通过螺旋喂料机1输送到壳体3内部,壳体3内部的换热管束2内充满热源(主要是热烟气、蒸汽或导热油等),污泥通过壁面换热,壳体3呈倾斜放置,同时壳体3和换热管束2一起回转,把污泥不断地扬起、洒下,使污泥在壳体3内的停留时间较长,能够与换热管束2壁面充分接触换热,蒸发水分,同时在重力作用下,处理完毕的污泥顺着圆筒倾斜方向往出料口方向移动,经出料箱4排出,得到含水率较低的污泥。
Claims (2)
1.一种大型化节能型污泥干化机,包括带传动系统(7)的圆筒结构的壳体(3),其特征在于:所述壳体(3)的一端设有螺旋喂料机(1),其另一侧分别设有出料箱(4)、旋转接头(5),其内部均布有数排换热管束(2);所述数排换热管束(2)内填充有热源;所述壳体(3)的底部设有两点或三点呈倾角的支撑结构(6)。
2.如权利要求1所述的一种大型化节能型污泥干化机,其特征在于:所述螺旋喂料机(1)和所述出料箱(4)与所述壳体(3)的连接处均设有密封结构。
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