CN106671231A - 一种提高杨木硬度的改性剂 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/52—Impregnating agents containing mixtures of inorganic and organic compounds

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Abstract

本发明公开了一种提高杨木硬度的改性剂，按照重量份数比包含以下组分：苛性钠100～200份，木质素磺酸钠20～50份，三氯乙烯0.1～0.3份，果胶1～7份，硫酸锌1～3份，草酸0.1～0.3份，硝酸铈0.01～0.02份和木菠萝皮提取物1～2份。本发明提高杨木硬度的改性剂能有效的提高杨木纵向的硬度，同时提高其横向和纵向的拉伸应力，从而使得杨木具有更良好的性能；进一步的本发发明原料易得，制备方法简洁、易操作。

Description

一种提高杨木硬度的改性剂
技术领域
本发明属于木材加工技术领域，特别涉及一种提高杨木硬度的改性剂。
背景技术
杨木，亦称“小叶杨”、“缎杨”，是我国北方常用的木材，其质细软，性稳，价廉易得，常作为榆木家具的附料和大漆家具的胎骨在古家具上使用。由于杨木纤维结构疏松、材质相对较差，其应用范围受到较大限制，目前主要用作实木复合地板芯板、建筑模板、底板、短周期工业原料材或道路、河道绿化树种。杨木面细腻光滑，几乎不用额外对杨木面进行处理，即可得到较为平整的木材。但是杨木硬度不够，使用较受限，因此，亟需一种改性杨木硬度的改性剂。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明针对上述技术问题，发明一种提高杨木硬度的改性剂，旨在得到一种能有效提高杨木硬度以及各项性能良好的改性剂。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：
一种提高杨木硬度的改性剂，按照重量份数比包含以下组分：苛性钠100～200份，木质素磺酸钠20～50份，三氯乙烯0.1～0.3份，果胶1～7份，硫酸锌1～3份，草酸0.1～0.3份，硝酸铈0.01～0.02份和木菠萝皮提取物1～2份。
其中，所述的木菠萝皮提取物为将木菠萝皮和乙酸乙酯按照质量比1:0.7～1.3混合，52～53℃提取20～50分钟，即得。
其中，如上所述提高杨木硬度的改性剂使用时，按照改性剂：水＝0.1～0.3:1混合搅拌均匀，得到改性剂溶液，然后将裁锯好的杨木板浸泡在改性剂溶液中，常温浸泡12～24小时，即得。
其中，所述的改性剂溶液与杨木板成重量比1～2:0.5。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明提高杨木硬度的改性剂能有效的提高杨木纵向的硬度，同时提高其横向和纵向的拉伸应力，从而使得杨木具有更良好的性能；进一步的本发发明原料易得，制备方法简洁、易操作。
具体实施方式
下面结合具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例1
一种提高杨木硬度的改性剂，以kg为单位，称取以下组分：苛性钠100kg，木质素磺酸钠20kg，三氯乙烯0.1kg，果胶1kg，硫酸锌1kg，草酸0.1kg，硝酸铈0.01kg和木菠萝皮提取物1kg，然后将各组分原料放入均质机中混合均质，即得；其中，木菠萝皮提取物为将木菠萝皮和乙酸乙酯按照质量比1:0.7混合，52℃提取50分钟，即得。
制备所得提高杨木硬度的改性剂使用时，按照改性剂：水＝0.1:1混合搅拌均匀，得到改性剂溶液，然后将裁锯好的杨木板浸泡在改性剂溶液中，常温浸泡24小时，即得；其中，改性剂溶液与杨木板成重量比1:0.5。
实施例2
一种提高杨木硬度的改性剂，以kg为单位，称取以下组分：苛性钠200kg，木质素磺酸钠50kg，三氯乙烯0.3kg，果胶7kg，硫酸锌3kg，草酸0.3kg，硝酸铈0.02kg和木菠萝皮提取物2kg，然后将各组分原料放入均质机中混合均质，即得；其中，木菠萝皮提取物为将木菠萝皮和乙酸乙酯按照质量比1:1.3混合，53℃提取20分钟，即得。
制备所得提高杨木硬度的改性剂使用时，按照改性剂：水＝0.3:1混合搅拌均匀，得到改性剂溶液，然后将裁锯好的杨木板浸泡在改性剂溶液中，常温浸泡12小时，即得；其中，改性剂溶液与杨木板成重量比2:0.5。
实施例3
一种提高杨木硬度的改性剂，以kg为单位，称取以下组分：苛性钠150kg，木质素磺酸钠35kg，三氯乙烯0.2kg，果胶4kg，硫酸锌2kg，草酸0.2kg，硝酸铈0.01kg和木菠萝皮提取物1.5kg，然后将各组分原料放入均质机中混合均质，即得；其中，木菠萝皮提取物为将木菠萝皮和乙酸乙酯按照质量比1:0.1混合，52℃提取35分钟，即得。
制备所得提高杨木硬度的改性剂使用时，按照改性剂：水＝0.2:1混合搅拌均匀，得到改性剂溶液，然后将裁锯好的杨木板浸泡在改性剂溶液中，常温浸泡18小时，即得；其中，改性剂溶液与杨木板成重量比1.5:0.5。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (4)

1.一种提高杨木硬度的改性剂，其特征在于，按照重量份数比包含以下组分：苛性钠100～200份，木质素磺酸钠20～50份，三氯乙烯0.1～0.3份，果胶1～7份，硫酸锌1～3份，草酸0.1～0.3份，硝酸铈0.01～0.02份和木菠萝皮提取物1～2份。
2.根据权利要求1所述的提高杨木硬度的改性剂，其特征在于：所述的木菠萝皮提取物为将木菠萝皮和乙酸乙酯按照质量比1:0.7～1.3混合，52～53℃提取20～50分钟，即得。
3.根据权利要求1所述的提高杨木硬度的改性剂，其特征在于：所述提高杨木硬度的改性剂使用时，按照改性剂：水＝0.1～0.3:1混合搅拌均匀，得到改性剂溶液，然后将裁锯好的杨木板浸泡在改性剂溶液中，常温浸泡12～24小时，即得。
4.根据权利要求3所述的提高杨木硬度的改性剂，其特征在于：所述的改性剂溶液与杨木板成重量比1～2:0.5。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101279461A (zh) * 2008-05-13 2008-10-08 浙江仕强竹业有限公司 一种利用次小薪材生产模块木料的方法

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CN101279461A (zh) * 2008-05-13 2008-10-08 浙江仕强竹业有限公司 一种利用次小薪材生产模块木料的方法

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