CN106669578A - 一种便于自动加料式自动化反应釜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于自动加料式自动化反应釜，它涉及自动化设备技术领域；所述安装架的底部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴通过轴套与主轴的上端连接，所述主轴穿接在釜体上端的密封体内部，所述主轴的外表面安装有数个搅拌杆，所述主轴的下端安装有反应球，所述反应球上设置有数个穿接管，所述安装架的上端安装有加料仓与蒸汽加热器，所述加料仓的出料口上安装有出料管，所述出料管穿接密封体上，且出料管上安装有加料控制单向阀，所述蒸汽加热器的出气口安装有蒸汽出气管，所述蒸汽出气管上安装有单向阀体，所述安装架的上端安装有PLC控制器；本发明便于实现自动加料、加热与反应，在反应时能实现快速搅拌，使用方便，操作简便。

Description

一种便于自动加料式自动化反应釜
技术领域
本发明涉及一种便于自动加料式自动化反应釜，属于自动化设备技术领域。
背景技术
自动化（Automation）是指机器设备、系统或过程（生产、管理过程）在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
自动化的概念是一个动态发展过程。过去，人们对自动化的理解或者说自动化的功能目标是以机械的动作代替人力操作，自动地完成特定的作业。这实质上是自动化代替人的体力劳动的观点。后来随着电子和信息技术的发展，特别是随着计算机的出现和广泛应用，自动化的概念已扩展为用机器(包括计算机)不仅代替人的体力劳动而且还代替或辅助脑力劳动，以自动地完成特定的作业。
自动化的广义内涵至少包括以下几点：在形式方面，制造自动化有三个方面的含义：代替人的体力劳动，代替或辅助人的脑力劳动，制造系统中人机及整个系统的协调、管理、控制和优化。在功能方面，自动化代替人的体力劳动或脑力劳动仅仅是自动化功能目标体系的一部分。自动化的功能目标是多方面的，已形成一个有机体系。在范围方面，制造自动化不仅涉及到具体生产制造过程，而是涉及产品生命周期所有过程。
现代生产和科学技术的发展，对自动化技术提出越来越高的要求，同时也为自动化技术的革新提供了必要条件。70年代以后，自动化开始向复杂的系统控制和高级的智能控制发展，并广泛地应用到国防、科学研究和经济等各个领域，实现更大规模的自动化，例如大型企业的综合自动化系统、全国铁路自动调度系统、国家电力网自动调度系统、空中交通管制系统、城市交通控制系统、自动化指挥系统、国民经济管理系统等。自动化的应用正从工程领域向非工程领域扩展，如医疗自动化、人口控制、经济管理自动化等。自动化将在更大程度上模仿人的智能，机器人已在工业生产、海洋开发和宇宙探测等领域得到应用，专家系统在医疗诊断、地质勘探等方面取得显著效果。工厂自动化、办公自动化、家庭自动化和农业自动化将成为新技术革命的重要内容，并得到迅速发展。
现有的自动话反应釜在使用时不能实现自动加料，而且加热效率低，操作复杂，浪费时间。
发明内容
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种便于自动加料式自动化反应釜。
本发明的一种便于自动加料式自动化反应釜，它包含釜体、安装架、搅拌电机、主轴、搅拌杆、反应球、穿接管、加料仓、加料控制单向阀、蒸汽加热器、单向阀体、PLC控制器；所述釜体的上端安装有安装架，所述安装架的底部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴通过轴套与主轴的上端连接，所述主轴穿接在釜体上端的密封体内部，所述主轴的外表面安装有数个搅拌杆，所述主轴的下端安装有反应球，所述反应球上设置有数个穿接管，所述安装架的上端安装有加料仓与蒸汽加热器，所述加料仓的出料口上安装有出料管，所述出料管穿接密封体上，且出料管上安装有加料控制单向阀，所述蒸汽加热器的出气口安装有蒸汽出气管，所述蒸汽出气管上安装有单向阀体，所述安装架的上端安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端分别与搅拌电机、加料控制单向阀、蒸汽加热器、单向阀体、PLC控制器连接。
作为优选，所述搅拌电机为低速电机。
作为优选，所述搅拌杆为L形。
作为优选，所述穿接管为螺纹式穿接管。
作为优选，所述蒸汽加热器为自动加热式蒸汽加热器。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：便于实现自动加料、加热与反应，在反应时能实现快速搅拌，使用方便，操作简便。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-釜体；2-安装架；3-搅拌电机；4-主轴；5-搅拌杆；6-反应球；7-穿接管；8-加料仓；9-加料控制单向阀；10-蒸汽加热器；11-单向阀体；12-PLC控制器。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含釜体1、安装架2、搅拌电机3、主轴4、搅拌杆5、反应球6、穿接管7、加料仓8、加料控制单向阀9、蒸汽加热器10、单向阀体11、PLC控制器12；所述釜体1的上端安装有安装架2，所述安装架2的底部安装有搅拌电机3，所述搅拌电机3的转轴通过轴套与主轴4的上端连接，所述主轴4穿接在釜体1上端的密封体内部，所述主轴4的外表面安装有数个搅拌杆5，所述主轴4的下端安装有反应球6，所述反应球6上设置有数个穿接管7，所述安装架2的上端安装有加料仓8与蒸汽加热器10，所述加料仓8的出料口上安装有出料管，所述出料管穿接密封体上，且出料管上安装有加料控制单向阀9，所述蒸汽加热器10的出气口安装有蒸汽出气管，所述蒸汽出气管上安装有单向阀体11，所述安装架2的上端安装有PLC控制器12，所述PLC控制器12的输出端分别与搅拌电机3、加料控制单向阀9、蒸汽加热器10、单向阀体11、PLC控制器12连接。
进一步的，所述搅拌电机2为低速电机。
进一步的，所述搅拌杆5为L形。
进一步的，所述穿接管7为螺纹式穿接管。
进一步的，所述蒸汽加热器10为自动加热式蒸汽加热器。
本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过加料仓8实现原料的存储，然后经过PLC控制器控制加料控制单向阀9进行加料，加料后启动搅拌电机3，搅拌电机3带动主轴4上的搅拌杆5进行快速搅拌，同时反应球使得底部的原料实现充分反应，反应时需要加热时，启动蒸汽加热器10，蒸汽加热器10实现快速加热。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种便于自动加料式自动化反应釜，其特征在于：它包含釜体、安装架、搅拌电机、主轴、搅拌杆、反应球、穿接管、加料仓、加料控制单向阀、蒸汽加热器、单向阀体、PLC控制器；所述釜体的上端安装有安装架，所述安装架的底部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴通过轴套与主轴的上端连接，所述主轴穿接在釜体上端的密封体内部，所述主轴的外表面安装有数个搅拌杆，所述主轴的下端安装有反应球，所述反应球上设置有数个穿接管，所述安装架的上端安装有加料仓与蒸汽加热器，所述加料仓的出料口上安装有出料管，所述出料管穿接密封体上，且出料管上安装有加料控制单向阀，所述蒸汽加热器的出气口安装有蒸汽出气管，所述蒸汽出气管上安装有单向阀体，所述安装架的上端安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端分别与搅拌电机、加料控制单向阀、蒸汽加热器、单向阀体、PLC控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于自动加料式自动化反应釜，其特征在于：所述搅拌电机为低速电机。
3.根据权利要求1所述的一种便于自动加料式自动化反应釜，其特征在于：所述搅拌杆为L形。
4.根据权利要求1所述的一种便于自动加料式自动化反应釜，其特征在于：所述穿接管为螺纹式穿接管。
5.根据权利要求1所述的一种便于自动加料式自动化反应釜，其特征在于：所述蒸汽加热器为自动加热式蒸汽加热器。
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