CN106671470B - 一种加压式自动化压机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种加压式自动化压机，它涉及自动化设备技术领域；所述安装架的中部安装有下压器，所述下压器的下压杆上安装有连接架，所述连接架的下端安装有上模，所述上模的中部穿接有穿接杆，所述穿接杆的下端安装有压板，所述压板上端的两侧均安装有导向杆，所述导向杆穿接在上模上，所述穿接杆的外表面套接有复位弹簧，所述穿接杆的内部设置有进料孔，所述穿接杆的上端安装有连接头，所述连接架的底部安装有原料仓，所述原料仓的出料口通过出料管与连接头连接，所述出料管上安装有单向进料阀，所述原料仓上安装有加压器；本发明便于实现快速压制成型，且能快速排气，使用方便，操作简便，工作效率高。

Description

一种加压式自动化压机
技术领域
发明涉及一种加压式自动化压机，属于自动化设备技术领域。
背景技术
动化(Automation)是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
动化的概念是一个动态发展过程。过去，人们对自动化的理解或者说自动化的功能目标是以机械的动作代替人力操作，自动地完成特定的作业。这实质上是自动化代替人的体力劳动的观点。后来随着电子和信息技术的发展，特别是随着计算机的出现和广泛应用，自动化的概念已扩展为用机器(包括计算机)不仅代替人的体力劳动而且还代替或辅助脑力劳动，以自动地完成特定的作业。
自动化的广义内涵至少包括以下几点：在形式方面，制造自动化有三个方面的含义：代替人的体力劳动，代替或辅助人的脑力劳动，制造系统中人机及整个系统的协调、管理、控制和优化。在功能方面，自动化代替人的体力劳动或脑力劳动仅仅是自动化功能目标体系的一部分。自动化的功能目标是多方面的，已形成一个有机体系。在范围方面，制造自动化不仅涉及到具体生产制造过程，而是涉及产品生命周期所有过程。
现代生产和科学技术的发展，对自动化技术提出越来越高的要求，同时也为自动化技术的革新提供了必要条件。70年代以后，自动化开始向复杂的系统控制和高级的智能控制发展，并广泛地应用到国防、科学研究和经济等各个领域，实现更大规模的自动化，例如大型企业的综合自动化系统、全国铁路自动调度系统、国家电力网自动调度系统、空中交通管制系统、城市交通控制系统、自动化指挥系统、国民经济管理系统等。自动化的应用正从工程领域向非工程领域扩展，如医疗自动化、人口控制、经济管理自动化等。自动化将在更大程度上模仿人的智能，机器人已在工业生产、海洋开发和宇宙探测等领域得到应用，专家系统在医疗诊断、地质勘探等方面取得显著效果。工厂自动化、办公自动化、家庭自动化和农业自动化将成为新技术革命的重要内容，并得到迅速发展。
有的自动化压机在进行注模时，其空气较多，导致出品原料质量差，使用不方便，操作复杂。
发明内容
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种加压式自动化压机。
本发明的一种加压式自动化压机，它包含机架、减震板簧、下模、上模、穿接杆、复位弹簧、压板、导向杆、安装架、连接架、下压器、原料仓、单向进料阀、加压器；所述机架上端的中部安装有减震板簧，所述减震板簧的上端安装有下模，所述机架的上端安装有安装架，所述安装架的中部安装有下压器，所述下压器的下压杆上安装有连接架，所述连接架的下端安装有上模，所述上模的中部穿接有穿接杆，所述穿接杆的下端安装有压板，所述压板上端的两侧均安装有导向杆，所述导向杆穿接在上模上，所述穿接杆的外表面套接有复位弹簧，所述穿接杆的内部设置有进料孔，所述穿接杆的上端安装有连接头，所述连接架的底部安装有原料仓，所述原料仓的出料口通过出料管与连接头连接，所述出料管上安装有单向进料阀，所述原料仓上安装有加压器。
作为优选，所述加压器为自动调压式加压器。
作为优选，所述压板上设置有数个出气口，且出气口上安装有透气膜。
作为优选，所述压板的底部设置有数个棱形块。
作为优选，所述上模的底部设置有与下模相配合的凹槽。
作为优选，所述连接头的底部安装有减震垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：便于实现快速压制成型，且能快速排气，使用方便，操作简便，工作效率高。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-机架；2-减震板簧；3-下模；4-上模；5-穿接杆；6-复位弹簧；7-压板；8-导向杆；9-安装架；10-连接架；11-下压器；12-原料仓；13-单向进料阀；14-加压器。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含机架1、减震板簧2、下模3、上模4、穿接杆5、复位弹簧6、压板7、导向杆8、安装架9、连接架10、下压器11、原料仓12、单向进料阀13、加压器14；所述机架1上端的中部安装有减震板簧2，所述减震板簧2的上端安装有下模3，所述机架1的上端安装有安装架9，所述安装架9的中部安装有下压器11，所述下压器11的下压杆上安装有连接架10，所述连接架10的下端安装有上模4，所述上模4的中部穿接有穿接杆5，所述穿接杆5的下端安装有压板7，所述压板7上端的两侧均安装有导向杆8，所述导向杆8穿接在上模4上，所述穿接杆5的外表面套接有复位弹簧6，所述穿接杆5的内部设置有进料孔，所述穿接杆5的上端安装有连接头，所述连接架10的底部安装有原料仓12，所述原料仓12的出料口通过出料管与连接头连接，所述出料管上安装有单向进料阀13，所述原料仓12上安装有加压器14。
进一步的，所述加压器14为自动调压式加压器。
进一步的，所述压板7上设置有数个出气口，且出气口上安装有透气膜。
进一步的，所述压板7的底部设置有数个棱形块。
进一步的，所述上模4的底部设置有与下模相配合的凹槽。
进一步的，所述连接头的底部安装有减震垫。
本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过下压器11带动上模4与下模3相配合，配合后，原料仓12经过单向进料阀13实现注料，注料时，其原料仓12内部的压力过低时，其加压器14实现快速加压，而且加压后，使得进料实现压力式进料，而且当原料中有空气，空气会被压板7压出，而且原料注入下模内时，其原料会将压板7上顶，在上顶的同时进行排气，当压板到达最上端上，其压模结束，等待降温后，下压器复位，实现脱模，而减震板簧2能实现下模的减震与缓冲，使得下模不易变形，延长使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种加压式自动化压机，其特征在于：它包含机架、减震板簧、下模、上模、穿接杆、复位弹簧、压板、导向杆、安装架、连接架、下压器、原料仓、单向进料阀、加压器；所述机架上端的中部安装有减震板簧，所述减震板簧的上端安装有下模，所述机架的上端安装有安装架，所述安装架的中部安装有下压器，所述下压器的下压杆上安装有连接架，所述连接架的下端安装有上模，所述上模的中部穿接有穿接杆，所述穿接杆的下端安装有压板，所述压板上端的两侧均安装有导向杆，所述导向杆穿接在上模上，所述穿接杆的外表面套接有复位弹簧，所述穿接杆的内部设置有进料孔，所述穿接杆的上端安装有连接头，所述连接架的底部安装有原料仓，所述原料仓的出料口通过出料管与连接头连接，所述出料管上安装有单向进料阀，所述原料仓上安装有加压器。
2.根据权利要求1所述的一种加压式自动化压机，其特征在于：所述加压器为自动调压式加压器。
3.根据权利要求1所述的一种加压式自动化压机，其特征在于：所述压板上设置有数个出气口，且出气口上安装有透气膜。
4.根据权利要求1所述的一种加压式自动化压机，其特征在于：所述压板的底部设置有数个棱形块。
5.根据权利要求1所述的一种加压式自动化压机，其特征在于：所述上模的底部设置有与下模相配合的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种加压式自动化压机，其特征在于：所述连接头的底部安装有减震垫。
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