CN106669271A - 油水速分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了油水速分离装置，包括第一沉淀桶、固液分离桶、第二沉淀桶和储油桶，第一沉淀桶的下端设置第一进液口和排沙口，其上端设置第一出液口，固液分离桶的下端设置有第二进液口和排泥口，其上端设置有第二出液口，其内部设置有隔断固液分离桶的过滤网，第二沉淀桶的下端设置有第三进液口和排水口，其上端设置有排油口，第二沉淀桶内设置有油水界面探测器，所述的第二沉淀桶内的底部设置有一个螺旋盘，螺旋盘的端面上设置有螺旋纹，其通过位于第二沉淀桶下方的第二电机带动旋转。本发明的有益效果是：本装置的油水分离桶内设置了螺旋盘，使得液体进行旋转，油滴即被离心力甩出聚集，加快了油水的分离速度。

Description

油水速分离装置

技术领域

本发明涉及分离系统，主要是油水分离，特别是涉及到油水速分离装置。

背景技术

油水分离装置即是将油水分离的一种机器，通常是餐饮用来处理污水用的，因为环保的要求，所以排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的，需要使用油水分离器。

现有的油水分离器都需要人工去观察油水界面，然后决定是否排油，这种方式即需要耗费大量的劳动力；油水分离器一般会有一个沉淀砂石的沉淀桶，砂石沉淀后，会隔间时间去处理砂石，但是这时，砂石很可能结合在一起，很难自然排出，对工作人员造成了很大的困恼；油水分离的排油处的油经常因低温而凝结，从而导致排油失败，这时就需要工作人员在箱外进行加温，非常的麻烦；现有油水分离器还有分离速度慢的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供油水速分离装置，解决现有油水分离器使用繁琐、排沙麻烦、容易出现油凝固导致排油难、分离速度慢的缺陷。

本发明的目的通过下述技术方案实现：油水速分离装置，包括第一沉淀桶、固液分离桶、第二沉淀桶和储油桶，第一沉淀桶的下端设置第一进液口和排沙口，其上端设置第一出液口，第一进液口在第一沉淀桶上的位置高于排沙口，固液分离桶的下端设置有第二进液口和排泥口，其上端设置有第二出液口，其内部设置有隔断固液分离桶的过滤网，第二进液口在固液分离桶上的位置高于排泥口，第二沉淀桶的下端设置有第三进液口和排水口，其上端设置有排油口，第二进液口连通第一出液口，第三进液口连通第二出液口，第二沉淀桶内设置有油水界面探测器，所述的排油口处设置有一个排油阀门，排水口处设置有一个排水阀门，排油阀门和排水阀门的开关都连接到油水界面探测器，所述的储油桶连通至排油口，所述的第一沉淀桶的底端设置有一个搅拌装置，搅拌装置包括设置在第一沉淀桶内部底端的叶轮和设置在第一沉淀桶下方的第一电机，第一电机的机轴穿过第一沉淀桶连接叶轮，所述的第二沉淀桶内在位于排油口的高度处设置有一个加热器，加热器呈环状，其围绕第二沉淀桶的内壁一圈，所述的储油桶的内壁上端设置一个液位传感器，液位传感器的信号输出连接到储油桶上的报警器，所述的第二沉淀桶内的底部设置有一个螺旋盘，螺旋盘的端面上设置有螺旋纹，其通过位于第二沉淀桶下方的第二电机带动旋转。

本装置工作时，将需过滤的液体从第一沉淀桶的进液口泵入，液体即在第一沉淀桶内进行沉淀，主要是沉淀出砂石，砂石会在排沙口排出，而液体在高出第一出液口后，即进入固液分离桶，第一出液口与第二出液口的高度一致，才能保证液体的流通，固液分离桶内，主要是分离出更加细小的污泥，主要是通过过滤网，将污泥拦截在下方，最后在固液分离桶下方沉淀，并从排泥口处排出，液体进入到第二沉淀桶后，这时桶内基本是剩余水和油，油的密度小于水，长期静止后，油就是漂浮在上方，当油水界面探测器探测到油水界面低于排油口2-4CM时，即开启排油阀门，将油导入到储油桶内，而当油水界面探测器探测到第二沉淀桶内油水界面下降速度非常低时，即启动排水阀门，进行排放部分废水，以方便后续液体进入。

本装置在第一沉淀桶底设置叶轮，在需要排出砂石时，如砂石凝固，即启动叶轮，经过叶轮慢速的搅拌，从而使得砂石散开，很方便地就排出了砂石。

本装置在第二沉淀桶，靠近排油口的位置设置了一个环状加热器，在油出现凝固时，即启动环状加热器，将油融化后，即可进行排油。

本装置在储油桶内设置一个液位传感器，用于监控储油桶内的储油量，在储油量达到设定高度时，液位传感器即发送信号到报警器，报警器报警，即有工作人员过来处理，避免了储油桶内油漫出。

本装置的第二沉淀桶内的底部设置了一个螺旋盘，上端设置了螺旋纹，在螺旋盘被带动旋转时，第二沉淀桶内的靠近螺旋盘的液体即被带动旋转，使得油滴被离心力甩出聚集在一起，就很容易地上浮，这样加快了分离速度。

进一步，所述的第一沉淀桶上设置有一个观察窗口，所述的观察窗口从第一沉淀桶的最下端延伸至最上端。用于观察第一沉淀桶内的状况，以了解到内部砂石的量，随时准备排沙。

进一步，固液分离桶上设置有一个观察窗口，所述的观察窗口从固液分离桶的最下端延伸至最上端。用于观察固液分离桶内的状况，以了解内部污泥的量，随时准备排泥。

进一步，所述的第二沉淀桶上设置有一个观察窗口，所述的观察窗口从第二沉淀桶的最下端延伸至最上端。用于观察第二沉淀桶内部的状况，以了解到内部液体的量，决定进入液体的量。

本发明的有益效果是：

本装置，先将液体进行一次砂石沉淀，排出一些大颗粒的砂石，然后进行固液分离，排出污泥，最后再静置分离出油，这样的方式不需要耗费电力，成本较低；

本装置中，设置了油水界面探测器，随时探测油水界面，进行排油排水，降低了工作人员的工作强度；

本装置在沉淀砂石的桶的底部设置叶轮，通过叶轮打散凝结的砂石，方便了砂石的排放；

设置排油加热器，解决了排油时，油处于凝固状态，难以排除的问题；

本装置的储油桶内设置监控油量的液位传感器，在储油桶内油量过多时，进行报警，提醒工作人员卸油；

本装置的油水分离桶内设置了螺旋盘，使得液体进行旋转，油滴即被离心力甩出聚集，加快了油水的分离速度。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图；

图2 为第一沉淀桶桶底的剖视图；

图3 为第二沉淀桶在排油口处的剖视图；

图4 为第二沉淀桶桶底的剖视图；

图5 为螺旋盘的结构示意图；

图中，1-第一沉淀桶,2-固液分离桶，3-第二沉淀桶，4-储油桶，5-油水界面探测器,6-搅拌装置，101-第一进液口，102-排沙口，103-第一出液口，201-第二进液口，202-排泥口，203-第二出液口，204-过滤网，301-第三进液口，302-排水口，303-排油口，304-排油阀门，305-排水阀门，306-加热器，307-螺旋盘，308-第二电机，401-液位传感器，402-报警器，601-叶轮，602-第一电机。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例。

实施例

如图1至图5所示，油水速分离装置，包括第一沉淀桶1、固液分离桶2、第二沉淀桶3和储油桶4，第一沉淀桶1的下端设置第一进液口101和排沙口102，其上端设置第一出液口103，第一进液口101在第一沉淀桶1上的位置高于排沙口102，固液分离桶2的下端设置有第二进液口202和排泥口202，其上端设置有第二出液口203，其内部设置有隔断固液分离桶2的过滤网204，第二进液口202在固液分离桶2上的位置高于排泥口202，第二沉淀桶3的下端设置有第三进液口301和排水口302，其上端设置有排油口303，第二进液口202连通第一出液口103，第三进液口301连通第二出液口203，第二沉淀桶3内设置有油水界面探测器5，所述的排油口303处设置有一个排油阀门304，排水口302处设置有一个排水阀门305，排油阀门304和排水阀门305的开关都连接到油水界面探测器5，所述的储油桶4连通至排油口303，所述的第一沉淀桶1的底端设置有一个搅拌装置6，搅拌装置6包括设置在第一沉淀桶1内部底端的叶轮601和设置在第一沉淀桶1下方的第一电机602，第一电机602的机轴穿过第一沉淀桶1连接叶轮601，所述的第二沉淀桶3内在位于排油口303的高度处设置有一个加热器306，加热器306呈环状，其围绕第二沉淀桶3的内壁一圈，所述的储油桶4的内壁上端设置一个液位传感器401，液位传感器401的信号输出连接到储油桶4上的报警器402，所述的第二沉淀桶3内的底部设置有一个螺旋盘307，螺旋盘307的端面上设置有螺旋纹，其通过位于第二沉淀桶3下方的第二电机308带动旋转。

本装置工作时，将需过滤的液体从第一沉淀桶1的进液口泵入，液体即在第一沉淀桶1内进行沉淀，主要是沉淀出砂石，砂石会在排沙口102排出，而液体在高出第一出液口103后，即进入固液分离桶2，第一出液口103与第二出液口203的高度一致，才能保证液体的流通，固液分离桶2内，主要是分离出更加细小的污泥，主要是通过过滤网204，将污泥拦截在下方，最后在固液分离桶2下方沉淀，并从排泥口202处排出，液体进入到第二沉淀桶3后，这时桶内基本是剩余水和油，油的密度小于水，长期静止后，油就是漂浮在上方，当油水界面探测器5探测到油水界面低于排油口2-4CM时，即开启排油阀门304，将油导入到储油桶4内，而当油水界面探测器5探测到第二沉淀桶3内油水界面下降速度非常低时，这是判断出液体中能分离出的油份已经非常的少，即启动排水阀门305，进行排放部分废水，以方便后续液体进入。

本装置在第一沉淀桶1底设置叶轮601，在需要排出砂石时，如砂石凝固，即启动叶轮，经过叶轮慢速的搅拌，从而使得砂石散开，很方便地就排出了砂石。

本装置在第二沉淀桶3，靠近排油口303的位置设置了一个环状加热器306，在油出现凝固时，即启动环状加热器306，将油融化后，即可进行排油。

本装置在储油桶4内设置一个液位传感器401，用于监控储油桶4内的储油量，在储油量达到设定高度时，液位传感器401即发送信号到报警器402，报警器402报警，即有工作人员过来处理，避免了储油桶4内油漫出。

本装置的第二沉淀桶3内的底部设置了一个螺旋盘307，上端设置了螺旋纹，在螺旋盘307被带动旋转时，第二沉淀桶3内的靠近螺旋盘307的液体即被带动旋转，使得油滴被离心力甩出聚集在一起，就很容易地上浮，这样加快了分离速度。

进一步，所述的第一沉淀桶1上设置有一个观察窗口，所述的观察窗口从第一沉淀桶1的最下端延伸至最上端。用于观察第一沉淀桶1内的状况，以了解到内部砂石的量，随时准备排沙。

进一步，固液分离桶2上设置有一个观察窗口，所述的观察窗口从固液分离桶2的最下端延伸至最上端。用于观察固液分离桶2内的状况，以了解内部污泥的量，随时准备排泥。

进一步，所述的第二沉淀桶3上设置有一个观察窗口，所述的观察窗口从第二沉淀桶3的最下端延伸至最上端。用于观察第二沉淀桶3内部的状况，以了解到内部液体的量，决定进入液体的量。

Claims (4)

1.油水速分离装置，其特征在于，包括第一沉淀桶（1）、固液分离桶（2）、第二沉淀桶（3）和储油桶（4），第一沉淀桶（1）的下端设置第一进液口（101）和排沙口（102），其上端设置第一出液口（103），第一进液口（101）在第一沉淀桶（1）上的位置高于排沙口（102），固液分离桶（2）的下端设置有第二进液口（202）和排泥口（202），其上端设置有第二出液口（203），其内部设置有隔断固液分离桶（2）的过滤网（204），第二进液口（202）在固液分离桶（2）上的位置高于排泥口（202），第二沉淀桶（3）的下端设置有第三进液口（301）和排水口（302），其上端设置有排油口（303），第二进液口（202）连通第一出液口（103），第三进液口（301）连通第二出液口（203），第二沉淀桶（3）内设置有油水界面探测器（5），所述的排油口（303）处设置有一个排油阀门（304），排水口（302）处设置有一个排水阀门（305），排油阀门（304）和排水阀门（305）的开关都连接到油水界面探测器（5），所述的储油桶（4）连通至排油口（303），所述的第一沉淀桶（1）的底端设置有一个搅拌装置（6），搅拌装置（6）包括设置在第一沉淀桶（1）内部底端的叶轮（601）和设置在第一沉淀桶（1）下方的第一电机（602），第一电机（602）的机轴穿过第一沉淀桶（1）连接叶轮（601），所述的第二沉淀桶（3）内在位于排油口（303）的高度处设置有一个加热器（306），加热器（306）呈环状，其围绕第二沉淀桶（3）的内壁一圈，所述的储油桶（4）的内壁上端设置一个液位传感器（401），液位传感器（401）的信号输出连接到储油桶（4）上的报警器（402），所述的第二沉淀桶（3）内的底部设置有一个螺旋盘（307），螺旋盘（307）的端面上设置有螺旋纹，其通过位于第二沉淀桶（3）下方的第二电机（308）带动旋转。

2.根据权利要求1所述的油水速分离装置，其特征在于，所述的第一沉淀桶（1）上设置有一个观察窗口，所述的观察窗口从第一沉淀桶（1）的最下端延伸至最上端。

3.根据权利要求1所述的油水速分离装置，其特征在于，固液分离桶（2）上设置有一个观察窗口，所述的观察窗口从固液分离桶（2）的最下端延伸至最上端。

4.根据权利要求1所述的油水速分离装置，其特征在于，所述的第二沉淀桶（3）上设置有一个观察窗口，所述的观察窗口从第二沉淀桶（3）的最下端延伸至最上端。