CN106669226A - 一种可拆卸式高效率甘油脱色装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种可拆卸式高效率甘油脱色装置，第一脱色筒、第二脱色筒分别与连接筒可拆卸连接，第一环形滤网、第二环形滤网将第一脱色筒内部分隔成第一脱色腔、第二脱色腔、第三脱色腔，第一脱色腔内设有第一搅拌装置，第二脱色腔内填充有第一活性炭脱色层，第三脱色腔内填充有第二活性炭脱色腔，第三环形滤网、第四环形滤网将第二脱色筒内部分隔成第四脱色腔、第五脱色腔、第六脱色腔，第四脱色腔内设有第二搅拌装置，第五脱色腔内填充有第三活性炭脱色层，第六脱色腔内填充有第四活性炭脱色层。本发明能够对甘油进行彻底脱色，可通过拆卸各部件进行更换第一活性炭脱色层、第二活性炭脱色层、第三活性炭脱色层、第四活性炭脱色层的活性炭。
Description
技术领域
本发明涉及甘油提纯技术领域，尤其涉及一种可拆卸式高效率甘油脱色装置。
背景技术
甘油蒸馏后甘油需要进行脱色处理，成品甘油色泽才能达标。通常甘油脱色是采用活性炭吸附脱色，用反应釜或者脱色塔脱色，脱色结束要通过微孔过滤去除活性炭。现有的甘油脱色装置对甘油脱色不彻底，需要进行二次脱色，而且脱色装置不可拆卸，不利于及时更换作废的活性炭。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种可拆卸式高效率甘油脱色装置。
本发明提出的一种可拆卸式高效率甘油脱色装置，包括第一脱色筒、第二脱色筒、连接筒、第一筒盖、第二筒盖，其中：
第一脱色筒具有第一腔室，第二脱色筒具有第二腔室，连接筒两端分别与第一脱色筒、第二脱色筒可拆卸连接，连接筒内设有隔板，第一筒盖安装在第一脱色筒远离连接筒一端并对第一腔室进行密封，第二筒盖安装在第二脱色筒远离连接筒一端并对第二腔室进行密封；
第一腔室内设有第一环形滤网以及套装在第一环形滤网外的第二环形滤网，第一环形滤网上分布有第一滤孔，第二环形滤网上分布有第二滤孔，第一环形滤网、第二环形滤网第一端分别与第一筒盖连接，第一环形滤网、第二环形滤网第二端分别与隔板可拆卸连接，第一环形滤网、第二环形滤网将第一腔室从内到外依次分成第一脱色腔、第二脱色腔、第三脱色腔，第一脱色腔内设有第一搅拌装置，第二脱色腔内填充有第一活性炭脱色层，第三脱色腔内填充有第二活性炭脱色层；
第二腔室内设有第三环形滤网以及套装在第三环形滤网外的第四环形滤网，第三环形滤网上分布有第三滤孔，第四环形滤网上分布有第四滤孔，第三环形滤网、第四环形滤网第一端分别与第二筒盖连接，第三环形滤网、第四环形滤网第二端分别与隔板可拆卸连接，第三环形滤网、第四环形滤网将第二腔室从内到外依次分成第四脱色腔、第五脱色腔、第六脱色腔，第四脱色腔内设有第二搅拌装置，第五脱色腔内填充有第三活性炭脱色层，第六脱色腔内填充有第四活性炭脱色层；
隔板上设有多个连通第一脱色腔与第四脱色腔的通孔；
第一筒盖内设有第三腔室，第一筒盖外侧设有与第三腔室连通的第一进口，第一筒盖内侧设有多个连通第三腔室与第三脱色腔的第一出口；
第二筒盖内设有第四腔室，第二筒盖外侧设有与第四腔室连通的第二出口，第二筒盖内侧设有多个连通第四腔室与第六脱色腔的第二进口。
优选的，第二活性炭脱色层、第一活性炭脱色层、第三活性炭脱色层、第四活性炭脱色层中活性炭颗粒直径逐渐增大。
优选的，第二滤孔、第一滤孔、第三滤孔、第四滤孔直径逐渐增大。
优选的，第一脱色筒包括第一内壳体和第一外壳体，第一内壳体和第一外壳体之间留有间隙形成第一预热腔，第一外壳体上设有与第一预热腔连通的第一进气口和第一出气口。
优选的，第二脱色筒包括第二内壳体和第二外壳体，第二内壳体与第二外壳体之间留有间隙形成第二预热腔，第二外壳体上设有与第二预热腔连通的第二进气口和第二出气口。
优选的，隔板靠近第一腔室一侧设有同心布置的第一环形卡槽和第二环形卡槽，第一筒盖内侧设有同心布置的第三环形卡槽和第四环形卡槽，第三环形卡槽与第一环形卡槽对应设置，第四环形卡槽与第二环形卡槽对应设置，第一环形滤网两端分别卡接在第一环形卡槽、第三环形卡槽内，第二环形滤网两端分别卡接在第二环形卡槽、第四环形卡槽内。
优选的，第一环形卡槽、第二环形卡槽、第三环形卡槽、第四环形卡槽内均设有第一密封圈。
优选的，隔板靠近第二腔室一侧设有同心布置的第五环形卡槽和第六环形卡槽，第二筒盖内侧设有同心布置的第七环形卡槽和第八环形卡槽，第七环形卡槽与第五环形卡槽对应设置，第八环形卡槽与第六环形卡槽对应设置，第三环形滤网两端分别卡接在第五环形卡槽、第七环形卡槽内，第四环形滤网两端分别卡接在第六环形卡槽、第八环形卡槽内。
优选的，第五环形卡槽、第六环形卡槽、第七环形卡槽、第八环形卡槽内均设有第二密封圈。
优选的，第一脱色筒、第二脱色筒分别与连接筒螺纹配合连接。
本发明中，第一脱色筒、第二脱色筒分别与连接筒可拆卸连接，第一环形滤网、第二环形滤网将第一脱色筒内部分隔成第一脱色腔、第二脱色腔、第三脱色腔，第一脱色腔内设有第一搅拌装置，第二脱色腔内填充有第一活性炭脱色层，第三脱色腔内填充有第二活性炭脱色腔，第三环形滤网、第四环形滤网将第二脱色筒内部分隔成第四脱色腔、第五脱色腔、第六脱色腔，第四脱色腔内设有第二搅拌装置，第五脱色腔内填充有第三活性炭脱色层，第六脱色腔内填充有第四活性炭脱色层。工作时，打开第一进口、第一出口并关闭通孔、第二进口、第二出口，从第一进口向第三腔室内加入甘油，甘油从各第一出口进入第三脱色腔内，在第三脱色腔内经第二活性炭脱色层脱色后穿过第二环形滤网进入第二脱色腔内，在第二脱色腔内经第一活性炭脱色层脱色后穿过第一环形滤网进入第一脱色腔内，一旦有甘油进入第一脱色腔内，第一搅拌装置立即工作对第一脱色腔内甘油进行搅拌，延长甘油在第一腔室内的停留时间并使得甘油与第一活性炭脱色层、第二活性炭脱色层充分接触，搅拌一定时间后，打开通孔，甘油进入第四脱色腔内，一旦有甘油进入第四脱色腔内，第二搅拌装置立即工作对第四脱色腔内的甘油进行搅拌，待第一腔室的甘油完全进入第四脱色腔内，停止第一搅拌装置、第二搅拌装置，搅拌后的甘油穿过第三环形滤网进入第五脱色腔内，在第五脱色腔内经第三活性炭脱色层脱色后穿过第四环形滤网进入第六脱色腔内，在第六脱色腔内经第四活性炭脱色层脱色，一定时间后打开各第二进口、第二出口，彻底脱色的甘油从各第二进口进入第四腔室内并从第二出口排出收集；当本发明经过无数次脱色，活性炭废弃后，将第一脱色筒、第二脱色筒与连接筒分离，并拆卸第一筒盖、第二筒盖，分别更换第一活性炭脱色层、第二活性炭脱色层、第三活性炭脱色层、第四活性炭脱色层的活性炭即可。本发明结构简单，使用方便，能够对甘油进行彻底脱色，脱色效果好，且第一脱色筒、第二脱色筒、连接筒、第一筒盖、第二筒盖均可拆卸，在第一活性炭脱色层、第二活性炭脱色层、第三活性炭脱色层、第四活性炭脱色层的活性炭报废后，可通过拆卸各部件进行更换第一活性炭脱色层、第二活性炭脱色层、第三活性炭脱色层、第四活性炭脱色层的活性炭。
附图说明
图1为本发明提出的一种可拆卸式高效率甘油脱色装置结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明提出一种可拆卸式高效率甘油脱色装置，包括第一脱色筒1、第二脱色筒2、连接筒3、第一筒盖4、第二筒盖5，其中：
第一脱色筒1具有第一腔室，第二脱色筒2具有第二腔室，第一腔室的内径与第二腔室的内径相等且第一腔室的高度是第二腔室高度的1.2-1.8倍，连接筒3两端分别与第一脱色筒1、第二脱色筒2螺纹配合连接，连接筒3内设有隔板6，第一筒盖4安装在第一脱色筒1远离连接筒3一端并对第一腔室进行密封，第二筒盖5安装在第二脱色筒2远离连接筒3一端并对第二腔室进行密封。
第一脱色筒1包括第一内壳体104和第一外壳体105，第一内壳体104和第一外壳体105之间留有间隙形成第一预热腔106，第一外壳体105上设有与第一预热腔106连通的第一进气口107和第一出气口108。第一腔室内设有第一环形滤网7以及套装在第一环形滤网7外的第二环形滤网8，第一环形滤网7上分布有第一滤孔，第二环形滤网8上分布有第二滤孔，第一环形滤网7、第二环形滤网8第一端分别与第一筒盖4连接，第一环形滤网7、第二环形滤网8第二端分别与隔板6可拆卸连接。第一环形滤网7、第二环形滤网8将第一腔室从内到外依次分成第一脱色腔101、第二脱色腔102、第三脱色腔103，第一脱色腔101内设有第一搅拌装置9，第二脱色腔102内填充有第一活性炭脱色层10，第三脱色腔103内填充有第二活性炭脱色层11。
第二脱色筒2包括第二内壳体204和第二外壳体205，第二内壳体204与第二外壳体205之间留有间隙形成第二预热腔206，第二外壳体205上设有与第二预热腔206连通的第二进气口207和第二出气口208。第二腔室内设有第三环形滤网12以及套装在第三环形滤网12外的第四环形滤网13，第三环形滤网12上分布有第三滤孔，第四环形滤网13上分布有第四滤孔，第三环形滤网12、第四环形滤网13第一端分别与第二筒盖5连接，第三环形滤网12、第四环形滤网13第二端分别与隔板6可拆卸连接。第三环形滤网12、第四环形滤网13将第二腔室从内到外依次分成第四脱色腔201、第五脱色腔202、第六脱色腔203，第四脱色腔201内设有第二搅拌装置14，第五脱色腔202内填充有第三活性炭脱色层15，第六脱色腔203内填充有第四活性炭脱色层16。
隔板6上设有多个连通第一脱色腔101与第四脱色腔201的通孔601。
第一筒盖4内设有第三腔室401，第一筒盖4外侧设有与第三腔室401连通的第一进口402，第一筒盖4内侧设有多个连通第三腔室401与第三脱色腔103的第一出口403。
第二筒盖5内设有第四腔室501，第二筒盖5外侧设有与第四腔室501连通的第二出口502，第二筒盖5内侧设有多个连通第四腔室501与第六脱色腔203的第二进口503。
在具体设计中，第二活性炭脱色层11、第一活性炭脱色层10、第三活性炭脱色层15、第四活性炭脱色层16中活性炭颗粒直径逐渐增大；保证甘油能够完全脱色。第二滤孔、第一滤孔、第三滤孔、第四滤孔直径逐渐增大；延长甘油在第一腔室、第二腔室流动时间，使甘油能够与第一活性炭脱色层10、第二活性炭脱色层11、第三活性炭脱色层15、第四活性炭脱色层16充分接触。
在具体设计中，隔板6靠近第一腔室一侧设有同心布置的第一环形卡槽和第二环形卡槽，第一筒盖4内侧设有同心布置的第三环形卡槽和第四环形卡槽，第三环形卡槽与第一环形卡槽对应设置，第四环形卡槽与第二环形卡槽对应设置，第一环形滤网7两端分别卡接在第一环形卡槽、第三环形卡槽内，第二环形滤网8两端分别卡接在第二环形卡槽、第四环形卡槽内。第一环形卡槽、第二环形卡槽、第三环形卡槽、第四环形卡槽内均设有第一密封圈。通过以上设计，便于拆装第一环形滤网7和第二环形滤网8，方便第一环形滤网7、第二环形滤网8的更换、清洗与维修。
在具体设计中，隔板6靠近第二腔室一侧设有同心布置的第五环形卡槽和第六环形卡槽，第二筒盖5内侧设有同心布置的第七环形卡槽和第八环形卡槽，第七环形卡槽与第五环形卡槽对应设置，第八环形卡槽与第六环形卡槽对应设置，第三环形滤网12两端分别卡接在第五环形卡槽、第七环形卡槽内，第四环形滤网13两端分别卡接在第六环形卡槽、第八环形卡槽内。第五环形卡槽、第六环形卡槽、第七环形卡槽、第八环形卡槽内均设有第二密封圈。通过以上设计，便于拆装第三环形滤网12和第四环形滤网13，方便第三环形滤网12、第四环形滤网13的更换、清洗与维修。
本发明工作时，打开第一进气口107、第一出气口108、第二进气口207、第二出气口208，从第一进气口107、第二进气口207分别向第一预热腔106、第二预热腔206内通入循环热气，对第一腔室、第二腔室的活性炭进行预热，促进其活性；然后打开第一进口402、第一出口403并关闭通孔、第二进口503、第二出口502，从第一进口402向第三腔室401内加入甘油，甘油从各第一出口403进入第三脱色腔103内，在第三脱色腔103内经第二活性炭脱色层11脱色后穿过第二环形滤网8进入第二脱色腔102内，在第二脱色腔102内经第一活性炭脱色层10脱色后穿过第一环形滤网7进入第一脱色腔101内，一旦有甘油进入第一脱色腔101内，第一搅拌装置9立即工作对第一脱色腔101内甘油进行搅拌，延长甘油在第一腔室内的停留时间并使得甘油与第一活性炭脱色层10、第二活性炭脱色层11充分接触，搅拌一定时间后，打开通孔601，甘油进入第四脱色腔201内，一旦有甘油进入第四脱色腔201内，第二搅拌装置14立即工作对第四脱色腔201内的甘油进行搅拌，待第一腔室的甘油完全进入第四脱色腔201内，停止第一搅拌装置9、第二搅拌装置14，搅拌后的甘油穿过第三环形滤网12进入第五脱色腔202内，在第五脱色腔202内经第三活性炭脱色层15脱色后穿过第四环形滤网13进入第六脱色腔203内，在第六脱色腔203内经第四活性炭脱色层16脱色，一定时间后打开各第二进口503、第二出口502，彻底脱色的甘油从各第二进口503进入第四腔室501内并从第二出口502排出收集；当本发明经过无数次脱色，活性炭废弃后，将第一脱色筒1、第二脱色筒2与连接筒3分离，并拆卸第一筒盖4、第二筒盖5，分别更换第一活性炭脱色层10、第二活性炭脱色层11、第三活性炭脱色层15、第四活性炭脱色层16的活性炭即可。
本发明提出的一种可拆卸式高效率甘油脱色装置，结构简单，使用方便，能够对甘油进行彻底脱色，脱色效果好，且第一脱色筒1、第二脱色筒2、连接筒3、第一筒盖4、第二筒盖5均可拆卸，在第一活性炭脱色层10、第二活性炭脱色层11、第三活性炭脱色层15、第四活性炭脱色层16的活性炭报废后，可通过拆卸各部件进行更换第一活性炭脱色层10、第二活性炭脱色层11、第三活性炭脱色层15、第四活性炭脱色层16的活性炭；第一腔室的内径与第二腔室的内径相等且第一腔室的高度是第二腔室高度的1.2-1.8倍，延长甘油行走路程以延长甘油在第一腔室、第二腔室停留时间，使其与第一活性炭脱色层10、第二活性炭脱色层11、第三活性炭脱色层15、第四活性炭脱色层16充分接触进行充分脱色。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可拆卸式高效率甘油脱色装置，其特征在于，包括第一脱色筒(1)、第二脱色筒(2)、连接筒(3)、第一筒盖(4)、第二筒盖(5)，其中：
第一脱色筒(1)具有第一腔室，第二脱色筒(2)具有第二腔室，连接筒(3)两端分别与第一脱色筒(1)、第二脱色筒(2)可拆卸连接，连接筒(3)内设有隔板(6)，第一筒盖(4)安装在第一脱色筒(1)远离连接筒(3)一端并对第一腔室进行密封，第二筒盖(5)安装在第二脱色筒(2)远离连接筒(3)一端并对第二腔室进行密封；
第一腔室内设有第一环形滤网(7)以及套装在第一环形滤网(7)外的第二环形滤网(8)，第一环形滤网(7)上分布有第一滤孔，第二环形滤网(8)上分布有第二滤孔，第一环形滤网(7)、第二环形滤网(8)第一端分别与第一筒盖(4)连接，第一环形滤网(7)、第二环形滤网(8)第二端分别与隔板(6)可拆卸连接，第一环形滤网(7)、第二环形滤网(8)将第一腔室从内到外依次分成第一脱色腔(101)、第二脱色腔(102)、第三脱色腔(103)，第一脱色腔(101)内设有第一搅拌装置(9)，第二脱色腔(102)内填充有第一活性炭脱色层(10)，第三脱色腔(103)内填充有第二活性炭脱色层(11)；
第二腔室内设有第三环形滤网(12)以及套装在第三环形滤网(12)外的第四环形滤网(13)，第三环形滤网(12)上分布有第三滤孔，第四环形滤网(13)上分布有第四滤孔，第三环形滤网(12)、第四环形滤网(13)第一端分别与第二筒盖(5)连接，第三环形滤网(12)、第四环形滤网(13)第二端分别与隔板(6)可拆卸连接，第三环形滤网(12)、第四环形滤网(13)将第二腔室从内到外依次分成第四脱色腔(201)、第五脱色腔(202)、第六脱色腔(203)，第四脱色腔(201)内设有第二搅拌装置(14)，第五脱色腔(202)内填充有第三活性炭脱色层(15)，第六脱色腔(203)内填充有第四活性炭脱色层(16)；
隔板(6)上设有多个连通第一脱色腔(101)与第四脱色腔(201)的通孔(601)；
第一筒盖(4)内设有第三腔室(401)，第一筒盖(4)外侧设有与第三腔室(401)连通的第一进口(402)，第一筒盖(4)内侧设有多个连通第三腔室(401)与第三脱色腔(103)的第一出口(403)；
第二筒盖(5)内设有第四腔室(501)，第二筒盖(5)外侧设有与第四腔室(501)连通的第二出口(502)，第二筒盖(5)内侧设有多个连通第四腔室(501)与第六脱色腔(203)的第二进口(503)。
2.根据权利要求1所述的可拆卸式高效率甘油脱色装置，其特征在于，第二活性炭脱色层(11)、第一活性炭脱色层(10)、第三活性炭脱色层(15)、第四活性炭脱色层中活性炭颗粒直径逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的可拆卸式高效率甘油脱色装置，其特征在于，第二滤孔、第一滤孔、第三滤孔、第四滤孔直径逐渐增大。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的可拆卸式高效率甘油脱色装置，其特征在于，第一脱色筒(1)包括第一内壳体(104)和第一外壳体(105)，第一内壳体(104)和第一外壳体(105)之间留有间隙形成第一预热腔(106)，第一外壳体(105)上设有与第一预热腔(106)连通的第一进气口(107)和第一出气口(108)。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的可拆卸式高效率甘油脱色装置，其特征在于，第二脱色筒(2)包括第二内壳体(204)和第二外壳体(205)，第二内壳体(204)与第二外壳体(205)之间留有间隙形成第二预热腔(206)，第二外壳体(205)上设有与第二预热腔(206)连通的第二进气口(207)和第二出气口(208)。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的可拆卸式高效率甘油脱色装置，其特征在于，隔板(6)靠近第一腔室一侧设有同心布置的第一环形卡槽和第二环形卡槽，第一筒盖(4)内侧设有同心布置的第三环形卡槽和第四环形卡槽，第三环形卡槽与第一环形卡槽对应设置，第四环形卡槽与第二环形卡槽对应设置，第一环形滤网(7)两端分别卡接在第一环形卡槽、第三环形卡槽内，第二环形滤网(8)两端分别卡接在第二环形卡槽、第四环形卡槽内。
7.根据权利要求6所述的可拆卸式高效率甘油脱色装置，其特征在于，第一环形卡槽、第二环形卡槽、第三环形卡槽、第四环形卡槽内均设有第一密封圈。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的可拆卸式高效率甘油脱色装置，其特征在于，隔板(6)靠近第二腔室一侧设有同心布置的第五环形卡槽和第六环形卡槽，第二筒盖(5)内侧设有同心布置的第七环形卡槽和第八环形卡槽，第七环形卡槽与第五环形卡槽对应设置，第八环形卡槽与第六环形卡槽对应设置，第三环形滤网(12)两端分别卡接在第五环形卡槽、第七环形卡槽内，第四环形滤网(13)两端分别卡接在第六环形卡槽、第八环形卡槽内。
9.根据权利要求8所述的可拆卸式高效率甘油脱色装置，其特征在于，第五环形卡槽、第六环形卡槽、第七环形卡槽、第八环形卡槽内均设有第二密封圈。
10.根据权利要求1-3中任一项所述的可拆卸式高效率甘油脱色装置，其特征在于，第一脱色筒(1)、第二脱色筒(2)分别与连接筒(3)螺纹配合连接。
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