CN106655986A - 一种大跨度钢网格梁光伏支架系统 - Google Patents

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武春霖
李良
梁天生
李纯
袁沈
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    • H02S20/00Supporting structures for PV modules
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24SSOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
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Abstract

本发明公开了一种大跨度钢网格梁光伏支架系统,包括多个钢网格梁,相邻的钢网格梁之间通过多根第一钢梁连接;所述钢网格梁包括多个四角锥结构,相邻两个四角锥结构的上弦连接在一起,且四角锥结构的上端均在一个水平面上,多个四角锥结构的下弦通过第一钢管拉结;所述钢网格梁的两端均固定连接有一对固定铰接支座。该大跨度钢网格梁光伏支架系统具有自身稳定的特点,不需要与上下弦的支撑系统共同作用;可灵活适应各种不规则平面,在不影响水池、水塘、土地生产性能的同时提供电能,可实现土地的综合利用。

Description

一种大跨度钢网格梁光伏支架系统
技术领域
本发明涉及一种光伏支架系统,具体是一种大跨度钢网格梁光伏支架系统。
背景技术
世界性能源危机,促进了新能源产业的迅猛发展,而太阳能是各种可生能源中最重要的基本能源;因此做为将太阳辐射能转换成电能的太阳能发电技术,即光伏产业更是发展飞速;旧的概念中,光伏产业主要包括太阳能组件生产链,控件器和逆变器等电气控制组件生产链;目前随着国家的重视,光伏支架产业逐渐被人们熟知。
随着屋面光伏系统开发的逐渐饱和,一种能够利用水面、滩涂开发光伏的大跨度光伏支架系统成为一种趋势。市场急需一种跨度大、自重轻、安装方便、防腐性能优越的大跨度光伏支架系统。现有技术中大跨度光伏支架系统多采用实腹式钢梁、桁架梁、网架组成的光伏支架系统,但是都存在用钢量大、成本高、安装运输不便、不适用在不规则形状等缺点。因此,本发明提供一种钢网格梁光伏支架系统,能够克服以上结构的缺点,在不影响水池、水塘、土地生产性能的同时提供电能,可实现土地的综合利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大跨度钢网格梁光伏支架系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种大跨度钢网格梁光伏支架系统,包括多个钢网格梁,相邻的钢网格梁之间通过多根第一钢梁连接;所述钢网格梁包括多个沿梁长度方向设置的、由杆件构成的四角锥结构,相邻两个四角锥结构的上弦连接在一起,且四角锥结构的上端均在一个水平面上,多个四角锥结构的下弦通过第一钢管拉结,所述杆件的节点采用焊接空心球节点、螺栓球节点或嵌入式毂节点;所述钢网格梁的跨度为28m-56m;所述钢网格梁的两端均固定连接有一对固定铰接支座,且固定铰接支座的上端与钢网格梁的上弦节点固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述钢网格梁的杆件采用圆钢管。
作为本发明进一步的方案:相邻钢网格梁的间距为6m-12m。
作为本发明进一步的方案:所述四角锥结构沿梁长度方向的长度为1.5m-3m,或四角锥结构沿梁长度方向的长度与太阳能板的长度相同。
作为本发明进一步的方案:所述四角锥结构沿垂直于梁长度方向的长度为1.5m-2m。
作为本发明进一步的方案:所述四角锥结构的高度为跨度的1/15-1/25。
作为本发明进一步的方案:所述钢网格梁的杆件和节点的防腐方法采用镀锌防腐工艺。
作为本发明进一步的方案:所述钢网格梁施工时采用预起拱,控制正常使用时挠度小于跨度的250分之一。
作为本发明进一步的方案:所述第一钢梁为檩条,檩条采用卷边槽形冷弯型钢制成。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该大跨度钢网格梁光伏支架系统设计合理,与传统的实腹式钢梁等相比,钢网格梁具有用钢量小、成本低、可跨长度大、自重轻、不受长度形状的限制、不受坡度的限制、节约钢材、加工工艺成熟可靠的特点;钢网格梁的杆件防腐可实现工厂化,既保证了防腐的质量,又节省了现场防腐施工的时间;同时,钢网格梁的杆件对运输车辆的要求很低,特别适合交通不便的地域,比如山区;上述光伏支架系统采用的钢网格梁具有自身稳定的特点,不需要与上下弦的支撑系统共同作用;该光伏支架系统可灵活适应各种不规则平面,即可跨越水池做水上光伏系统,也可跨越大面积水塘、滩涂或河流,以及坡地,在不影响水池、水塘、土地生产性能的同时提供电能,可实现土地的综合利用。
附图说明
图1为大跨度钢网格梁光伏支架系统的30m*30m模型的立体结构示意图。
图2为大跨度钢网格梁光伏支架系统的的30m*30m模型的侧视图。
其中:1-钢网格梁;2-固定铰接支座;3-四角锥结构;4-第一钢管;5-第一钢梁。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种大跨度钢网格梁光伏支架系统,包括多个钢网格梁1,钢网格梁1可以平行放置,也可以不平行设置,多个钢网格梁1的截面形状和长度可相同也可不同,均根据地形合理设置,相邻钢网格梁1的间距可为6m-12m,相邻的钢网格梁1之间通过多根第一钢梁5连接,第一钢梁5可以为檩条,檩条的材料可以是卷边槽形冷弯型钢;所述钢网格梁1包括多个沿梁长度方向设置的、由杆件构成的四角锥结构3,相邻两个四角锥结构3的上弦焊接在一起,且四角锥结构3的上端均在一个水平面上,多个四角锥结构3的下弦通过第一钢管4拉结,四角锥结构3沿梁长度方向的长度在1.5m-3m之间,或按太阳能板的长度(1.7m或1.96m);四角锥结构3沿垂直于梁长度方向的长度为1.5m-2m,即四角锥结构3的宽度为1.5m-2m;高度取跨度的1/15-1/25,杆件的节点采用焊接空心球节点、螺栓球节点或嵌入式毂节点;钢网格梁1的杆件可以采用各种型钢,特别建议采用圆钢管;钢网格梁1的杆件和球节点特别建议采用工厂镀锌,也可采用其他防腐措施;根据有限元软件计算分析,钢网格梁1的合理跨度在28m-56m之间;钢网格梁1施工时采用预起拱,控制正常使用时挠度小于跨度的250分之一;所述钢网格梁1的两端均固定连接有一对固定铰接支座2,且固定铰接支座2的上端与钢网格梁1的上弦节点固定连接,因此,该单梁体系不需要借助其他支撑,自身就是一个的空间稳定体系;单梁基础可利用水池的池壁,或独立基础,或双柱联合基础,基础可现场浇筑也可做成混凝土预制块。
支撑太阳能板的檩条(第一钢梁5)支撑在梁的上弦节点,建议檩条(第一钢梁5)与钢网格梁1成90度角布置,也可布置为别的角度。
作为优选,光伏板面高差为零,光伏板平铺且满铺(30m*30m);设防烈度7度,基本风压0.45KPa;施工荷载1kN,相邻钢网格梁1的间距为6m;大跨度钢网格梁光伏支架系统的跨度30m,钢网格梁1的梁高1.5m,钢网格梁1的杆件采用圆形钢管,杆件节点采用螺栓球节点,单榀钢网格梁1的重量约1.25t;钢网格梁1预起拱100mm,最终最大挠度约100mm;大跨度钢网格梁光伏支架系统平面尺寸30m*30m,由6榀钢网格梁1平行组成;光伏支架系统总用钢梁9.8t,每平方米用钢量11kg,每平方米材料价格约45元;该系统可以布置每片60小片的太阳能板540片,发电143100W-151200W;或者布置每片72 小片的太阳能板450片,发电135000W-139500W;折算每平方米光伏组件发电150W,每瓦对应的该支架系统费用约为0.3元。
本发明的工作原理是:所述钢网格梁1的两端均固定连接有一对固定铰接支座2,且固定铰接支座2的上端与钢网格梁1的上弦节点固定连接,因此,该单梁体系不需要借助其他支撑,自身就是一个的空间稳定体系;单梁基础可利用水池的池壁,或独立基础,或双柱联合基础,基础可现场浇筑也可做成混凝土预制块;钢网格梁1可以平行放置,也可以不平行设置,多个钢网格梁1的形状和大小可相同也可不同,均根据地形合理设置;
该大跨度钢网格梁光伏支架系统设计合理,与传统的实腹式钢梁等相比,钢网格梁1具有用钢量小、成本低、可跨长度大、自重轻、不受长度形状的限制、不受坡度的限制、节约钢材、加工工艺成熟可靠的特点;钢网格梁1的杆件防腐可实现工厂化,既保证了防腐的质量,又节省了现场防腐施工的时间;同时,钢网格梁1的杆件对运输车辆的要求很低,特别适合交通不便的地域,比如山区;上述光伏支架系统采用的钢网格梁1具有自身稳定的特点,不需要与上下弦的支撑系统共同作用;该光伏支架系统可灵活适应各种不规则平面,即可跨越水池做水上光伏系统,也可跨越大面积水塘、滩涂或河流,以及坡地,在不影响水池、水塘、土地生产性能的同时提供电能,可实现土地的综合利用。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (9)

1.一种大跨度钢网格梁光伏支架系统,其特征在于,包括多个钢网格梁(1),相邻的钢网格梁(1)之间通过多根第一钢梁(5)连接;所述钢网格梁(1)包括多个沿梁长度方向设置的、由杆件构成的四角锥结构(3),相邻两个四角锥结构(3)的上弦连接在一起,且四角锥结构(3)的上端均在一个水平面上,多个四角锥结构(3)的下弦通过第一钢管(4)拉结,所述杆件的节点采用焊接空心球节点、螺栓球节点或嵌入式毂节点;所述钢网格梁(1)的跨度为28m-56m;所述钢网格梁(1)的两端均固定连接有一对固定铰接支座(2),且固定铰接支座(2)的上端与钢网格梁(1)的上弦节点固定连接。
2.根据权利要求1所述的大跨度钢网格梁光伏支架系统,其特征在于,所述钢网格梁(1)的杆件采用圆钢管。
3.根据权利要求1所述的大跨度钢网格梁光伏支架系统,其特征在于,相邻钢网格梁(1)的间距为6m-12m。
4.根据权利要求1所述的大跨度钢网格梁光伏支架系统,其特征在于,所述四角锥结构(3)沿梁长度方向的长度为1.5m-3m,或四角锥结构(3)沿梁长度方向的长度与太阳能板的长度相同。
5.根据权利要求1所述的大跨度钢网格梁光伏支架系统,其特征在于,所述四角锥结构(3)沿垂直于梁长度方向的长度为1.5m-2m。
6.根据权利要求1所述的大跨度钢网格梁光伏支架系统,其特征在于,所述四角锥结构(3)的高度为跨度的1/15-1/25。
7.根据权利要求1所述的大跨度钢网格梁光伏支架系统,其特征在于,所述钢网格梁(1)的杆件和节点的防腐方法采用镀锌防腐工艺。
8.根据权利要求1所述的大跨度钢网格梁光伏支架系统,其特征在于,所述钢网格梁(1)施工时采用预起拱,控制正常使用时挠度小于跨度的250分之一。
9.根据权利要求1所述的大跨度钢网格梁光伏支架系统,其特征在于,所述第一钢梁(5)为檩条,檩条采用卷边槽形冷弯型钢制成。
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