CN106654716B - 一种用于加工线接头的烫印机及其烫印方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于加工线接头的烫印机及其烫印方法，线接头包括接头本体、信号灯，烫印机包括机架、送料槽、移动装置、机械臂、成型装置、烫印装置，接头本体上开设有灯槽，机械臂将信号灯插设于灯槽内，成型装置将信号灯的接线柱延伸到接头本体外，并且弯折90°，烫印装置将嵌入卡槽内，烫印卡槽两侧壁使其变形固定接线柱；移动装置包括导料槽和推料机构，接头本体置于导料槽内并通过推料机构固定和做进给运动，成型装置和烫印装置放置在导料槽进给方向的端部，该发明具有信号灯与接头本体连接稳定，并且通过烫印机提高装配，降低成本的特点。

Description

一种用于加工线接头的烫印机及其烫印方法

技术领域

本发明涉及一种网络线缆的快速连接装置，更具体地说，它涉及一种用于加工线接头的烫印机及其烫印方法。

背景技术

线接头是能沿固定方向插入其内并自动防止脱落的接头，主要用于网络通讯。

传统中的线接头是由塑料壳体和弹性插针构成，这种线接头没有显示功能，在接头接触不良时，并不能起到提示作用，因此，在使用过程中，使用者不能够很直观的看出，接头是否连接稳定。

目前，市场上的线接头，它包括塑料壳体、弹性插针及信号灯。接头在连接后，通过观察信号灯是否发出亮光以及亮光的颜色来区分连接的稳定性，但，存在的稳定是，信号灯是直接插设于塑料壳体上的，其接线柱延伸出塑料壳体外与机体电连接，线接头在多次插拔后，因为，信号灯的接线柱是直接延伸出塑料壳体外部并未与塑料壳体固定连接，容易导致信号灯与机体接触不良，以至于在线接头连接稳定的情况下，信号灯也未发出亮光，从而给使用者造成困扰。

另外，信号灯与塑料壳体的转配都是通过手工操作，在人工成本及效率低方面，都会造成成本的增加。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于解决上述问题的一种用于加工线接头的烫印机及其烫印方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种线接头，包括接头本体，还包括信号灯，所述接头本体上开设有灯槽，所述信号灯插设于灯槽内，该信号灯的接线柱延伸到接头本体外，并且弯折90°嵌入接头本体低壁上设有的卡槽内，所述卡槽的相对两侧壁通过烫印使其变形固定接线柱。

一种用于加工线接头的烫印机，包括机架，还包括用于输送信号灯的送料槽、用于输送接头本体的移动装置、用于将送料槽内的信号灯放置在接头本体灯槽内的机械臂、用于将信号灯与接头本体固定连接的成型装置、使卡槽侧壁变形的烫印装置，所述送料槽、移动装置、机械臂、成型装置及烫印装置均固定在机架上，所述移动装置包括导料槽和可左右往复运动的推料机构，接头本体置于导料槽内并通过推料机构固定和做进给运动，所述成型装置和烫印装置放置在导料槽进给方向的端部。

本发明进一步设置为：所述机架上水平设置有滑轨，所述机械臂包括滑块、升降气缸A、升降气缸B、伸缩气缸、安装座、撞头以及两指夹，所述滑块通过伸缩气缸使其在滑轨上滑移运动，所述升降气缸A的气缸本体固定在滑块上，其气缸轴与安装座的顶端固定连接，两指夹构成V型，且开口朝上，其上端均与安装座的底端轴销固定连接，两指夹上端之间连接有复位拉簧，所述升降气缸B的气缸本体固定在安装座上，其气缸轴上固定连接有用于与两指夹内壁相抵触的撞头。

本发明进一步设置为：所述推料机构包括X轴气缸、Y轴气缸以及锁块，所述X轴气缸的气缸轴与锁块固定连接，所述锁块与导料槽配合用于固定接头本体，所述Y轴气缸的气缸轴与X轴气缸的气缸本体固定连接。

本发明进一步设置为：所述成型装置包括成型气缸、固定在滑块上用于将信号灯沉入灯槽内的撞锤，所述成型气缸的气缸轴上固定连接有用于将信号灯接线柱弯折的平针头，所述平针头背向成型气缸的端部开设有矫正牙口。

本发明进一步设置为：所述烫印装置包括升降气缸C和高温的烫印模块，所述烫印模块固定在升降气缸C的气缸轴上。

本发明进一步设置为：两指夹的相对两侧均设有夹槽。

本发明进一步设置为：所述撞锤包括护罩、锤体以及压缩弹簧，所述护罩套设在锤体上，并且通过压缩弹簧助其复位。

一种烫印机的烫印方法，步骤如下：

步骤A，信号灯振动盘将信号灯输送到送料槽内，同时，接头本体振动盘将半成品的接头本体输送到导料槽内；

步骤B，升降气缸A使安装座向下运动，固定在安装座底端的指夹悬置在信号灯的上方，升降气缸B使撞头向下运动与指夹的内侧壁相抵触，将构成V型的两指夹撑开；

步骤C，安装座继续下落，直至信号灯置于两指夹之间为止，撞头向上运动，两指夹在复位拉簧的作用下恢复到初始状态，并且将信号灯夹住，然后，指夹随着安装座向上运动；

步骤D，与滑轨滑移连接的滑块通过伸缩气缸运动至导料槽的上方，重复步骤B，使两指夹夹住的信号灯掉落到接头本体的灯槽内；

步骤E，推料机构将接头本体在导料槽上移动一个档位，固定在安装座底部的撞锤使信号灯沉入灯槽内，推料机构再将接头本体平移到烫印装置的上方，成型气缸推动平针头将信号灯接线柱弯折90°；

步骤F，升降气缸C使烫印模块上升将弯折后的接线柱压入卡槽内，并且使卡槽侧壁烫印变形将接线柱固定在卡槽内。

本发明进一步设置为：步骤E中，弯折后的接线柱，通过平针头上开设的矫正牙口将两接线柱之间距离矫正。

通过采用上述技术方案，信号灯延伸到接头本体外的接线柱弯折90°卡入卡槽内，并且通过卡槽相对两侧壁的变形使接线柱固定在卡槽内，操作方便，成本低，接头本体由塑料材料制成，受热变形向卡槽内收缩并接卡槽内的接线柱包裹住，从而将接线柱固定在卡槽内，避免接线头在插拔时，接线本体与信号灯之间产生晃动，造成信号灯与机体接触不良，烫印机是通过机械臂将信号灯从送料槽内夹取放置在导料槽上的接头本体上，引动装置将接头本体在倒料槽上做进给运动，再成型装置将信号灯与接头本体达成预连接，最后通过烫印装置使卡槽相对两侧壁变形，完成最终成型，烫印机是采用全自动化的设置，因此，效率高，成本低。

附图说明

图1为本发明中接头本体的示意图1；

图2为本发明中接头本体的示意图2；

图3为烫印机的示意图；

图4为本发明中机械臂的示意图；

图5为本发明中撞锤的示意图。

图中：1、接头本体；11、灯槽；12、卡槽；2、信号灯；3、送料槽；4、移动装置；41、导料槽；42、推料机构；421、X轴气缸；422、Y轴气缸；423、锁块；5、机械臂；51、滑块；52、升降气缸A；53、升降气缸B；54、伸缩气缸；55、安装座；56、撞头；57、指夹；571、夹槽；58、复位拉簧；6、成型装置；61、成型气缸；62、撞锤；621、护罩；622、锤体；623、压缩弹簧；63、平针头；631、矫正牙口；7、烫印装置；71、升降气缸C；72、烫印模块；8、滑轨。

具体实施方式

参照图1至图5对本发明一种用于加工线接头的烫印机及其烫印方法实施例做进一步说明。

一种线接头，包括接头本体1，还包括信号灯2，所述接头本体1上开设有灯槽11，所述信号灯2插设于灯槽11内，该信号灯2的接线柱延伸到接头本体1外，并且弯折90°嵌入接头本体1低壁上设有的卡槽12内，所述卡槽12的相对两侧壁通过烫印使其变形固定接线柱。接线柱弯折90°后卡入卡槽12内，因为接头本体1是由塑料制成，卡槽12相对两侧壁受高温熔化后变形，熔化的部分将接线柱包裹住使接线柱能够牢固的固定在卡槽12内，避免接头本体1在多次插拔后与信号灯2松动。

一种烫印机，包括机架，还包括用于输送信号灯2的送料槽3、用于输送接头本体1的移动装置4、用于将送料槽3内的信号灯2放置在接头本体1灯槽11内的机械臂5、用于将信号灯2与接头本体1固定连接的成型装置6、使卡槽12侧壁变形的烫印装置7，所述送料槽3、移动装置4、机械臂5、成型装置6及烫印装置7均固定在机架上，所述移动装置4包括导料槽41和可左右往复运动的推料机构42，接头本体1置于导料槽41内并通过推料机构42固定和做进给运动，所述成型装置6和烫印装置7放置在导料槽41进给方向的端部。信号灯振动盘将信号灯输送到送料槽3内，同时，接头本体1振动盘将半成品的接头本体1输送到导料槽41内；升降气缸A52使安装座55向下运动，固定在安装座55底端的指夹57悬置在信号灯的上方，升降气缸B53使撞头56向下运动与指夹57的内侧壁相抵触，将构成V型的两指夹57撑开；安装座55继续下落，直至信号灯置于两指夹57之间为止，撞头56向上运动，两指夹57在复位拉簧58的作用下恢复到初始状态，并且将信号灯夹住，然后，指夹57随着安装座55向上运动；与滑轨8滑移连接的滑块51通过伸缩气缸54运动至导料槽41的上方，撞头56再次与指夹57相抵触使两指夹57夹住的信号灯掉落到接头本体1的灯槽11内；推料机构42将接头本体1在导料槽41上移动一个档位，固定在安装座55底部的撞锤62使信号灯沉入灯槽11内，推料机构42再将接头本体1平移到烫印装置7的上方，成型气缸61推动平针头63将信号灯2接线柱弯折90°；弯折后的接线柱，通过平针头63上开设的矫正牙口631将两接线柱之间距离矫正。升降气缸C71使烫印模块72上升将弯折后的接线柱压入卡槽12内，并且使卡槽12侧壁烫印变形将接线柱固定在卡槽12内。

所述机架上水平设置有滑轨8，所述机械臂5包括滑块51、升降气缸A52、升降气缸B53、伸缩气缸54、安装座55、撞头56以及两指夹57，所述滑块51通过伸缩气缸54使其在滑轨8上滑移运动，所述升降气缸A52的气缸本体固定在滑块51上，其气缸轴与安装座55的顶端固定连接，两指夹57构成V型，且开口朝上，其上端均与安装座55的底端轴销固定连接，两指夹57上端之间连接有复位拉簧58，所述升降气缸B53的气缸本体固定在安装座55上，其气缸轴上固定连接有用于与两指夹57内壁相抵触的撞头56。

所述推料机构42包括X轴气缸421、Y轴气缸422以及锁块423，锁块423成“山”型设置，可以同时夹持三个接头本体1，锁块423固定连接X轴气缸421的气缸轴上，X轴气缸421推动锁块423朝向导料槽41方向运动，锁块423与导料槽41配合固定接头本体1， Y轴气缸422的气缸轴推动X轴气缸421带动接头本体1做进给运动。

所述成型装置6包括成型气缸61、固定在滑块51上用于将信号灯2沉入灯槽11内的撞锤62，所述成型气缸61的气缸轴上固定连接有用于将信号灯2接线柱弯折的平针头63，所述平针头63背向成型气缸61的端部开设有矫正牙口631。

所述烫印装置7包括升降气缸C71和高温的烫印模块72，所述烫印模块72固定在升降气缸C71的气缸轴上。

两指夹57的相对两侧均设有夹槽571，用于夹紧固定信号灯2，使信号灯2不易脱落。

所述撞锤62包括护罩621、锤体622以及压缩弹簧623，所述护罩621套设在锤体622上，并且通过压缩弹簧623助其复位，护罩621的设置用于保护锤体622。

信号灯2延伸到接头本体1外的接线柱弯折90°卡入卡槽12内，并且通过卡槽12相对两侧壁的变形使接线柱固定在卡槽12内，操作方便，成本低，接头本体1由塑料材料制成，受热变形向卡槽12内收缩并接卡槽12内的接线柱包裹住，从而将接线柱固定在卡槽12内，避免接线头在插拔时，接线本体与信号灯2之间产生晃动，造成信号灯2与机体接触不良，烫印机是通过机械臂5将信号灯2从送料槽3内夹取放置在导料槽41上的接头本体1上，引动装置将接头本体1在倒料槽上做进给运动，再成型装置6将信号灯2与接头本体1达成预连接，最后通过烫印装置7使卡槽12相对两侧壁变形，完成最终成型，烫印机是采用全自动化的设置，因此，效率高，成本低。

接头本体1内的信号灯2设置有两个，送料槽3的下方还设置有升降气缸D，用于将送料槽3上的信号灯2向上顶起，方便指夹57拿取。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于加工线接头的烫印机，线接头包括接头本体，还包括信号灯，所述接头本体上开设有灯槽，所述信号灯插设于灯槽内，该信号灯的接线柱延伸到接头本体外，并且弯折90°嵌入接头本体低壁上设有的卡槽内，所述卡槽的相对两侧壁通过烫印使其变形固定接线柱，其特征是：烫印机包括机架，还包括用于输送信号灯的送料槽、用于输送接头本体的移动装置、用于将送料槽内的信号灯放置在接头本体灯槽内的机械臂、用于将信号灯与接头本体固定连接的成型装置、使卡槽侧壁变形的烫印装置，所述送料槽、移动装置、机械臂、成型装置及烫印装置均固定在机架上，所述移动装置包括导料槽和可左右往复运动的推料机构，接头本体置于导料槽内并通过推料机构固定和做进给运动，所述成型装置和烫印装置放置在导料槽进给方向的端部。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工线接头的烫印机，其特征是：所述机架上水平设置有滑轨，所述机械臂包括滑块、升降气缸A、升降气缸B、伸缩气缸、安装座、撞头以及两指夹，所述滑块通过伸缩气缸使其在滑轨上滑移运动，所述升降气缸A的气缸本体固定在滑块上，其气缸轴与安装座的顶端固定连接，两指夹构成V型，且开口朝上，其上端均与安装座的底端轴销固定连接，两指夹上端之间连接有复位拉簧，所述升降气缸B的气缸本体固定在安装座上，其气缸轴上固定连接有用于与两指夹内壁相抵触的撞头。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工线接头的烫印机，其特征是：所述成型装置包括成型气缸、固定在滑块上用于将信号灯沉入灯槽内的撞锤，所述成型气缸的气缸轴上固定连接有用于将信号灯接线柱弯折的平针头，所述平针头背向成型气缸的端部开设有矫正牙口。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工线接头的烫印机，其特征是：所述烫印装置包括升降气缸C和高温的烫印模块，所述烫印模块固定在升降气缸C的气缸轴上。

5.根据权利要求3所述的一种用于加工线接头的烫印机，其特征是：所述撞锤包括护罩、锤体以及压缩弹簧，所述护罩套设在锤体上，并且通过压缩弹簧助其复位。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工线接头的烫印机，其特征是：所述推料机构包括X轴气缸、Y轴气缸以及锁块，所述X轴气缸的气缸轴与锁块固定连接，所述锁块与导料槽配合用于固定接头本体，所述Y轴气缸的气缸轴与X轴气缸的气缸本体固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种用于加工线接头的烫印机，其特征是：两指夹的相对两侧均设有夹槽。

8.一种根据权利要求4所述用于加工线接头的烫印机的烫印方法，其特征是：步骤如下：

步骤A，信号灯振动盘将信号灯输送到送料槽内，同时，接头本体振动盘将半成品的接头本体输送到导料槽内；

步骤B，升降气缸A使安装座向下运动，固定在安装座底端的指夹悬置在信号灯的上方，升降气缸B使撞头向下运动与指夹的内侧壁相抵触，将构成V型的两指夹撑开；

步骤C，安装座继续下落，直至信号灯置于两指夹之间为止，撞头向上运动，两指夹在复位拉簧的作用下恢复到初始状态，并且将信号灯夹住，然后，指夹随着安装座向上运动；

步骤D，与滑轨滑移连接的滑块通过伸缩气缸运动至导料槽的上方，重复步骤B，使两指夹夹住的信号灯掉落到接头本体的灯槽内；

步骤E，推料机构将接头本体在导料槽上移动一个档位，固定在安装座底部的撞锤使信号灯沉入灯槽内，推料机构再将接头本体平移到烫印装置的上方，成型气缸推动平针头将信号灯接线柱弯折90°；

步骤F，升降气缸C使烫印模块上升将弯折后的接线柱压入卡槽内，并且使卡槽侧壁烫印变形将接线柱固定在卡槽内。

9.根据权利要求8所述的烫印方法，其特征是：步骤E中，弯折后的接线柱，通过平针头上开设的矫正牙口将两接线柱之间距离矫正。