CN106654499B - 一种碳材料谐振柱的制备方法 - Google Patents

一种碳材料谐振柱的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106654499B
CN106654499B CN201610905852.4A CN201610905852A CN106654499B CN 106654499 B CN106654499 B CN 106654499B CN 201610905852 A CN201610905852 A CN 201610905852A CN 106654499 B CN106654499 B CN 106654499B
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbon
resonant column
carbon material
preparation
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610905852.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106654499A (zh
Inventor
薛枫
王勇
任玉海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENZHEN XINTIAN TECHNOLOGY Co Ltd
Suzhou Xintianxin High Precision Mechanical Co Ltd
Original Assignee
SHENZHEN XINTIAN TECHNOLOGY Co Ltd
Suzhou Xintianxin High Precision Mechanical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENZHEN XINTIAN TECHNOLOGY Co Ltd, Suzhou Xintianxin High Precision Mechanical Co Ltd filed Critical SHENZHEN XINTIAN TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201610905852.4A priority Critical patent/CN106654499B/zh
Publication of CN106654499A publication Critical patent/CN106654499A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106654499B publication Critical patent/CN106654499B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01PWAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
    • H01P11/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing waveguides or resonators, lines, or other devices of the waveguide type
    • H01P11/008Manufacturing resonators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及通信技术领域,具体涉及一种碳材料谐振柱的制备方法,本发明包括:将含碳的原材料进行加工,使其形成谐振柱坯体;在对谐振柱坯体的表面进行清洁后,将谐振柱坯体浸泡于亲水性溶液中,使谐振柱坯体的表面形成亲水层;在亲水层的外表面进行进一步的表面处理,使其在亲水层外表面形成导电层;在形成导电层后,再在导电层的表面电镀上金属导电层;在形成金属导电层后,对该金属导电层进行保护处理。本发明采用碳材料来制备谐振柱,其生产成本低,且易于加工;所生产出来的谐振柱,能有效弥补金属材料的不足,降低了谐振柱的热膨胀系数,且其能有效降低通讯设备的质量,利于其在工业上的应用与推广,具有广阔的市场前景。

Description

一种碳材料谐振柱的制备方法
技术领域
本发明涉及通信技术领域,具体涉及一种碳材料谐振柱的制备方法。
背景技术
随着4G网络的普及,5G网络的建设以及大数据的迅速发展,新制式下的通讯设备的使用频谱逐渐向高频发展,这对设备的要求越来越高。具体而言,其要求通信设备可靠性越来越高,重量和体积越来越小。而目前,广泛应用于通信设备中的谐振器都是由金属材料制成,而金属材料的热膨胀系数主要集中在10-25×10-6/℃,已经不能满足应用的需求。此外,有少量的金属材料具有更低的热膨胀系数,如因瓦合金和科瓦合金等,但高昂的成本以及难以加工的特性限制了其在工业上的广泛应用。
发明内容
为克服上述缺陷,本发明的目的即在于提供一种碳材料谐振柱的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
本发明是一种碳材料谐振柱的制备方法,包括:
将含碳的原材料进行加工,使其形成谐振柱坯体;
在对谐振柱坯体的表面进行清洁后,将谐振柱坯体浸泡于亲水性溶液中,使谐振柱坯体的表面形成亲水层;
在亲水层的外表面进行进一步的表面处理,使其在亲水层外表面形成导电层;
在形成导电层后,再在导电层的表面电镀上金属导电层;在形成金属导电层后,对该金属导电层进行保护处理。
进一步,所述含碳的原材料包括:碳材料,所述碳材料包括:石墨、碳纤维、炭黑、活性炭、金刚石、石墨烯、碳纳米管及其衍生的无机非金属材料。
进一步,所述将含碳的原材料进行加工,使其形成谐振柱坯体包括:
将固体状的碳材料进行车削加工,使其形成谐振柱坯体。
进一步,所述含碳的原材料由粉末状的碳材料、碳材料先躯体、非碳无机材料组成;且在含碳的原材料中,所述粉末状的碳材料的含量在50%到100%之间,所述碳材料先躯体和非碳无机材料的含量均在0%到50%之间。
进一步,所述碳材料先躯体包括:炔类树脂、酚醛树脂、聚丙烯腈、环氧树脂、沥青及其衍生物。
进一步,所述将含碳的原材料进行加工,使其形成谐振柱坯体包括:
将粉末状的碳材料、碳材料先躯体、非碳无机材料按比例进行充分混合,得到混合物;
将所述混合物通过模压、注塑、气相沉积、粉末冶金工艺中一种或几种的处理方式,使混合物成型;
将成型后的混合物进行碳化处理,使其形成固体的谐振柱坯体。
进一步,所述碳化处理包括:加热、加压、氧化、还原、老化和辐射工艺中的一种或多种。
进一步,所述在亲水层的外表面进行表面处理,使其在亲水层外表面形成导电层包括:
在亲水层的外表面吸附上金属或导电化合物,或在亲水层的外表面进行化学镀,或在亲水层的外表面进行气相沉积,使其在亲水层外表面形成导电层。
进一步,所述金属导电层由铜、银、金、锌、锡、镍和铬层及其合金构成。
进一步,所述亲水性溶液包括:亲水性的树脂溶液或氧化性的溶液。
本发明采用碳材料来制备谐振柱,其生产成本低,且易于加工;所生产出来的谐振柱,能有效弥补金属材料的不足,降低了谐振柱的热膨胀系数,且由于碳材料具有远低于金属的密度,能有效降低通讯设备的质量,利于其在工业上的应用与推广,具有广阔的市场前景。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的较佳实施例及附图作详细描述。
图1为本发明的工作流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1,本发明是一种碳材料谐振柱的制备方法,其包括:
101. 形成谐振柱坯体
将含碳的原材料进行加工,使其形成谐振柱坯体;
所述含碳的原材料由碳材料、碳材料先躯体、非碳无机材料组成;且在含碳的原材料中,所述粉末状的碳材料的含量在50%到100%之间,所述碳材料先躯体和非碳无机材料的含量均在0%到50%之间;故碳材料为主要原材料,而碳材料先躯体、非碳无机材的量可根据具体情况进行选取;
所述碳材料包括:石墨、碳纤维、炭黑、活性炭、金刚石、石墨烯、碳纳米管及其衍生的无机非金属材料。
所述碳材料先躯体为碳元素含量较高的含碳化合物,其在合适的后处理条件下可转换成碳材料,其包括:炔类树脂、酚醛树脂、聚丙烯腈、环氧树脂、沥青及其衍生物。
所述非碳材料可以为粉末、颗粒或者纤维。
而通过改变碳材料和非碳材料的相对比例,可以使谐振器热膨胀系数在0~30×10-6/℃范围内变化可控调节,当碳含量较高时谐振柱具有较低的热膨胀系数。
其中,在含碳的原材料中,所述碳材料可以为固体状的碳材料或粉末状的碳材料;
当碳材料为固体状的碳材料时,其将固体状的碳材料进行车削加工,即可形成谐振柱坯体;
当碳材料为粉末状的碳材料时,其将将粉末状的碳材料、碳材料先躯体、非碳无机材料按比例进行充分混合,得到混合物;由于粉末碳材料是无法直接成型的,需要通过先驱体辅助成型;
将所述混合物通过模压、注塑、气相沉积、粉末冶金工艺中一种或几种的处理方式,使混合物成型;
将成型后的混合物进行碳化处理,使其形成固体的谐振柱坯体;在混合物成型后进一步碳化的主要目的是降低热膨胀系数,提高性能。
其中,所述碳化处理包括:加热、加压、氧化、还原、老化和辐射工艺中的一种或多种;且还原工艺为加氢还原工艺,老化工艺为紫外光老化工艺。
102. 形成亲水层
在形成谐振柱坯体后,对其的表面进行清洁,并将清洁后的谐振柱坯体浸泡于亲水性溶液中,使谐振柱坯体的表面形成亲水层;
其中,所述亲水性溶液包括:亲水性的树脂溶液或氧化性的溶液;形成亲水层的目的是让谐振柱外表面亲水,后面能够沉积导电层并提高附着力。
103. 进行表面处理形成导电层
在亲水层的外表面进行表面处理,使其在亲水层外表面形成导电层;
其具体为:在亲水层的外表面吸附上金属或导电化合物,或在亲水层的外表面进行化学镀,或在亲水层的外表面进行气相沉积,使其在亲水层外表面形成导电层;由于导电层一般比较薄,电导率不够,所以还需要进行下面的电镀步骤;形成导电层是为电镀做准备。
104. 电镀上金属导电层
在形成导电层后,再在导电层的表面电镀上金属导电层;从而获得良好的表面导电性和可焊接性;
其中,所述金属导电层由铜、银、金、锌、锡、镍和铬层及其合金构成。
105. 进行保护处理
在形成金属导电层后,对该金属导电层进行保护处理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种碳材料谐振柱的制备方法,其特征在于,包括:
将含碳的原材料进行加工,使其形成谐振柱坯体;
在对谐振柱坯体的表面进行清洁后,将谐振柱坯体浸泡于亲水性溶液中,使谐振柱坯体的表面形成亲水层;
在亲水层的外表面进行进一步的表面处理,使其在亲水层外表面形成导电层;
在形成导电层后,再在导电层的表面电镀上金属导电层;
在形成金属导电层后,对该金属导电层进行保护处理。
2.根据权利要求1所述的碳材料谐振柱的制备方法,其特征在于,所述含碳的原材料包括:碳材料,所述碳材料包括:石墨、碳纤维、炭黑、活性炭、金刚石、石墨烯、碳纳米管及所述石墨、碳纤维、炭黑、活性炭、金刚石、石墨烯、碳纳米管中的任一种衍生的无机非金属材料。
3.根据权利要求2所述的碳材料谐振柱的制备方法,其特征在于,所述将含碳的原材料进行加工,使其形成谐振柱坯体包括:
将固体状的碳材料进行车削加工,使其形成谐振柱坯体。
4.根据权利要求2所述的碳材料谐振柱的制备方法,其特征在于,所述含碳的原材料由粉末状的碳材料、碳材料先躯体、非碳无机材料组成;且在含碳的原材料中,所述粉末状的碳材料的含量在50%到100%之间,所述碳材料先躯体和非碳无机材料的含量均在0%到50%之间。
5.根据权利要求4所述的碳材料谐振柱的制备方法,其特征在于,所述碳材料先躯体包括:炔类树脂、酚醛树脂、聚丙烯腈、环氧树脂、沥青及所述炔类树脂、酚醛树脂、聚丙烯腈、环氧树脂、沥青任一种的衍生物。
6.根据权利要求5所述的碳材料谐振柱的制备方法,其特征在于,所述将含碳的原材料进行加工,使其形成谐振柱坯体包括:
将粉末状的碳材料、碳材料先躯体、非碳无机材料按比例进行充分混合,得到混合物;
将所述混合物通过模压、注塑、气相沉积、粉末冶金工艺中一种或几种的处理方式,使混合物成型;
将成型后的混合物进行碳化处理,使其形成固体的谐振柱坯体。
7.根据权利要求6所述的碳材料谐振柱的制备方法,其特征在于,所述碳化处理包括:加热、加压、氧化、还原、老化和辐射工艺中的一种或多种。
8.根据权利要求3或7所述的碳材料谐振柱的制备方法,其特征在于,所述在亲水层的外表面进行进一步的表面处理,使其在亲水层外表面形成导电层包括:
在亲水层的外表面吸附上金属或导电化合物,或在亲水层的外表面进行化学镀,或在亲水层的外表面进行气相沉积,使其在亲水层外表面形成导电层。
9.根据权利要求8所述的碳材料谐振柱的制备方法,其特征在于,所述金属导电层由铜、银、金、锌、锡、镍和铬层及所述铜、银、金、锌、锡、镍和铬的合金构成。
10.根据权利要求9所述的碳材料谐振柱的制备方法,其特征在于,所述亲水性溶液包括:亲水性的树脂溶液或氧化性的溶液。
CN201610905852.4A 2016-10-18 2016-10-18 一种碳材料谐振柱的制备方法 Active CN106654499B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610905852.4A CN106654499B (zh) 2016-10-18 2016-10-18 一种碳材料谐振柱的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610905852.4A CN106654499B (zh) 2016-10-18 2016-10-18 一种碳材料谐振柱的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106654499A CN106654499A (zh) 2017-05-10
CN106654499B true CN106654499B (zh) 2019-01-22

Family

ID=58857024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610905852.4A Active CN106654499B (zh) 2016-10-18 2016-10-18 一种碳材料谐振柱的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106654499B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109370185A (zh) * 2018-10-15 2019-02-22 西安交通大学 一种高分子复合材料平面谐振器的制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101499549A (zh) * 2008-02-01 2009-08-05 清华大学 滤波器
CN105870570A (zh) * 2016-04-01 2016-08-17 苏州欣天新精密机械有限公司 一种复合材料谐振柱的制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI113353B (fi) * 2000-07-17 2004-04-15 Filtronic Lk Oy Menetelmä resonaattorin osan kiinnittämiseksi ja resonaattori

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101499549A (zh) * 2008-02-01 2009-08-05 清华大学 滤波器
CN105870570A (zh) * 2016-04-01 2016-08-17 苏州欣天新精密机械有限公司 一种复合材料谐振柱的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106654499A (zh) 2017-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhang et al. Thin and flexible Fe–Si–B/Ni–Cu–P metallic glass multilayer composites for efficient electromagnetic interference shielding
JP5497183B2 (ja) 銀被覆球状樹脂、及びその製造方法、並びに銀被覆球状樹脂を含有する異方性導電接着剤、異方性導電フィルム、及び導電スペーサー
CN106011809B (zh) 一种通过邻苯二酚-多胺制备表面包覆银的复合材料的方法
KR101305072B1 (ko) 탄소 섬유상 금속 복합체 및 그 제조방법
CN106987857B (zh) 单层金属结构二硫化钼/氧化还原石墨烯复合物及其制备方法
CN104659371B (zh) 一种耐高温低电阻高有机相容性涂碳铝箔及其制备方法
CN108573763A (zh) 电线电缆导体、石墨烯包覆金属粉体和导体的制备方法
CN110117416B (zh) 一种Ti2C3/对位芳纶纳米纤维电磁屏蔽复合材料及其制备方法
CN111171482B (zh) 碳纤维毡/银纳米线/聚偏氟乙烯复合材料的制备方法
KR101341508B1 (ko) 코어-셀 구조의 투명 도전성 나노 입자 및 이를 포함하는 잉크
CN102391618A (zh) 一种取向碳纳米管/聚合物复合膜的制备方法
CN106654499B (zh) 一种碳材料谐振柱的制备方法
CN109175247A (zh) 一种石墨烯微点阵结构增强铝基复合材料制备方法
JP2010106354A (ja) 多成分同時蒸着による多機能性複合纎維、これを具備した複合材料及びその製造方法
Han et al. Carbon microtube/NiCo carbonate hydride nanoneedle composite foams for broadband electromagnetic interference shielding
CN103774413A (zh) 铝和碳纳米管复合纤维材料及其制备方法
Sun et al. Electromagnetic shielding effectiveness and electrical conductivity of a thin silver layer deposited onto cellulose film via electroless plating
KR101362026B1 (ko) 탄소나노튜브-탄소섬유 하이브리드 필러의 제조방법
CN112724686A (zh) 一种碳纤维吸波材料及其制备方法
CN110102757A (zh) 一种基于原位合成的石墨烯包覆铜导电粉的制备方法
KR101811993B1 (ko) 전자파 차폐용 금속도금 유리섬유 smc 및 그 제조방법
KR20130102447A (ko) 열전도성 복합체의 제조방법
CN111041542B (zh) 具有复合电镀纳米碳金属膜的复合金属丝及其制备方法
Cao et al. Preparation and conductivity of carbon fiber coated with silver
KR101041395B1 (ko) 다성분 동시 부착에 의한 다기능성 복합섬유의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant