CN106653370A - 一种无水超低温宽温度工作电解液及其制备方法 - Google Patents
一种无水超低温宽温度工作电解液及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106653370A CN106653370A CN201611069368.9A CN201611069368A CN106653370A CN 106653370 A CN106653370 A CN 106653370A CN 201611069368 A CN201611069368 A CN 201611069368A CN 106653370 A CN106653370 A CN 106653370A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- anhydrous
- minutes
- heated
- working electrolyte
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 4-Butyrolactone Chemical compound O=C1CCCO1 YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- CFBYEGUGFPZCNF-UHFFFAOYSA-N 2-nitroanisole Chemical compound COC1=CC=CC=C1[N+]([O-])=O CFBYEGUGFPZCNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- PHOQVHQSTUBQQK-SQOUGZDYSA-N D-glucono-1,5-lactone Chemical compound OC[C@H]1OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O PHOQVHQSTUBQQK-SQOUGZDYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- NHJPVZLSLOHJDM-UHFFFAOYSA-N azane;butanedioic acid Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]C(=O)CCC([O-])=O NHJPVZLSLOHJDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 235000012209 glucono delta-lactone Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000000182 glucono-delta-lactone Substances 0.000 claims description 8
- 229960003681 gluconolactone Drugs 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000005518 electrochemistry Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/004—Details
- H01G9/022—Electrolytes; Absorbents
- H01G9/035—Liquid electrolytes, e.g. impregnating materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及一种无水超低温宽温度工作电解液，按重量份数计，它包括γ‑丁内酯55‑70份、邻硝基苯甲醚10‑20份、添加剂0.3‑0.5份、葡萄糖酸δ内酯3‑8份、丁二酸铵10‑15份、钝化剂2‑8份；其制备方法包括首先将γ‑丁内酯、邻硝基苯甲醚和葡萄糖酸δ内酯混合，加热保温；然后加入丁二酸铵，加热保温；最后加入添加剂和钝化剂，加热保温，然后在5‑10分钟内降温至80‑90℃，保温，最后在20‑30分钟内加热至120‑140℃，保温，自然冷却即可。本发明电化学性能良好。
Description
技术领域
本发明属于电解液领域，具体涉及一种电容电解液及其制备方法。
背景技术
铝电解电容器是电子产品的基础元件之一，电解液是铝电解电容器的阴极，其性能对铝电解电容器的性能有一定的影响。现有的电解液，在极严寒的天气条件下，电化学性能差，导致电解电容器不能正常工作。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种电化学性能良好的无水超低温宽温度工作电解液及其制备方法。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种无水超低温宽温度工作电解液，按重量份数计，它包括，
（1）γ-丁内酯 55-70份；
（2）邻硝基苯甲醚 10-20份；
（3）添加剂 0.3-0.5份；
（4）葡萄糖酸δ内酯 3-8份；
（5）丁二酸铵 10-15份；
（6）钝化剂 2-8份。
所述添加剂为VP-04。
所述钝化剂为XP-03-B。
一种无水超低温宽温度工作电解液的制备方法，它包括以下步骤，
（1）首先将γ-丁内酯、邻硝基苯甲醚和葡萄糖酸δ内酯混合，加热至95-110℃，保温30-50分钟；
（2）然后加入丁二酸铵，加热至130-145℃，保温25-35分钟；
（3）最后加入添加剂和钝化剂，加热至160-180℃，保温20-30分钟，然后在5-10分钟内降温至80-90℃，保温10-15分钟，最后在20-30分钟内加热至120-140℃，保温20-25分钟，自然冷却即可。
有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明通过精确的原料配比及严谨的制备步骤，使产品的闪火电压≥88V，电导率≥15.8ms/cm，水份含量≤150ppm，具有良好的电化学性能，其工作温度在-60℃-+105℃之间，具有超宽的工作温度，可以在极严寒的天气条件下正常工作，符合实际使用要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1：
本发明所述的一种无水超低温宽温度工作电解液，按重量份数计，它包括，
（1）γ-丁内酯 60份；
（2）邻硝基苯甲醚 12份；
（3）添加剂 0.4份；
（4）葡萄糖酸δ内酯 5份；
（5）丁二酸铵 14份；
（6）钝化剂 3份。
所述添加剂为VP-04。
所述钝化剂为XP-03-B。
一种无水超低温宽温度工作电解液的制备方法，它包括以下步骤，
（1）首先将γ-丁内酯、邻硝基苯甲醚和葡萄糖酸δ内酯混合，加热至100℃，保温35分钟；
（2）然后加入丁二酸铵，加热至135℃，保温28分钟；
（3）最后加入添加剂和钝化剂，加热至165℃，保温24分钟，然后在6分钟内降温至85℃，保温12分钟，最后在26分钟内加热至125℃，保温23分钟，自然冷却即可。
实施例2：
本发明所述的一种无水超低温宽温度工作电解液，按重量份数计，它包括，
（1）γ-丁内酯 66份；
（2）邻硝基苯甲醚 19份；
（3）添加剂 0.35份；
（4）葡萄糖酸δ内酯 6份；
（5）丁二酸铵 11份；
（6）钝化剂 4份。
所述添加剂为VP-04。
所述钝化剂为XP-03-B。
一种无水超低温宽温度工作电解液的制备方法，它包括以下步骤，
（1）首先将γ-丁内酯、邻硝基苯甲醚和葡萄糖酸δ内酯混合，加热至105℃，保温45分钟；
（2）然后加入丁二酸铵，加热至140℃，保温33分钟；
（3）最后加入添加剂和钝化剂，加热至175℃，保温28分钟，然后在8分钟内降温至88℃，保温13分钟，最后在22分钟内加热至135℃，保温22分钟，自然冷却即可。
本发明通过精确的原料配比及严谨的制备步骤，使产品的闪火电压≥88V，电导率≥15.8ms/cm，水份含量≤150ppm，具有良好的电化学性能，其工作温度在-60℃-+105℃之间，具有超宽的工作温度，可以在极严寒的天气条件下正常工作，符合实际使用要求。
本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种无水超低温宽温度工作电解液，其特征在于：按重量份数计，它包括，
（1）γ-丁内酯 55-70份；
（2）邻硝基苯甲醚 10-20份；
（3）添加剂 0.3-0.5份；
（4）葡萄糖酸δ内酯 3-8份；
（5）丁二酸铵 10-15份；
（6）钝化剂 2-8份。
2.根据权利要求1所述的无水超低温宽温度工作电解液，其特征在于：所述添加剂为VP-04。
3.根据权利要求1所述的无水超低温宽温度工作电解液，其特征在于：所述钝化剂为XP-03-B。
4.一种根据权利要求1所述的无水超低温宽温度工作电解液的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤，
（1）首先将γ-丁内酯、邻硝基苯甲醚和葡萄糖酸δ内酯混合，加热至95-110℃，保温30-50分钟；
（2）然后加入丁二酸铵，加热至130-145℃，保温25-35分钟；
（3）最后加入添加剂和钝化剂，加热至160-180℃，保温20-30分钟，然后在5-10分钟内降温至80-90℃，保温10-15分钟，最后在20-30分钟内加热至120-140℃，保温20-25分钟，自然冷却即可。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611069368.9A CN106653370B (zh) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | 一种无水超低温宽温度工作电解液及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611069368.9A CN106653370B (zh) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | 一种无水超低温宽温度工作电解液及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106653370A true CN106653370A (zh) | 2017-05-10 |
| CN106653370B CN106653370B (zh) | 2018-08-21 |
Family
ID=58813101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611069368.9A Active CN106653370B (zh) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | 一种无水超低温宽温度工作电解液及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106653370B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107331514A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-11-07 | 东莞市久制电子有限公司 | 一种‑40℃超频低阻抗低压电解液及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1261720A (zh) * | 1998-12-01 | 2000-08-02 | 如碧空株式会社 | 电解质溶液和使用该电解质溶液的电解质电容器 |
| US20070029529A1 (en) * | 2001-09-26 | 2007-02-08 | Akihiko Komatsu | Electrolytic solution for driving electrolytic capacitor and electrolytic capacitor |
| CN101556866A (zh) * | 2009-05-20 | 2009-10-14 | 广东风华高新科技股份有限公司 | 一种高端大型铝电解电容器及其制备方法 |
| CN101572187A (zh) * | 2008-04-30 | 2009-11-04 | 深圳新宙邦科技股份有限公司 | 一种中、高压铝电解电容器的电解液及其溶质的制备方法 |
-
2016
- 2016-11-29 CN CN201611069368.9A patent/CN106653370B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1261720A (zh) * | 1998-12-01 | 2000-08-02 | 如碧空株式会社 | 电解质溶液和使用该电解质溶液的电解质电容器 |
| US20070029529A1 (en) * | 2001-09-26 | 2007-02-08 | Akihiko Komatsu | Electrolytic solution for driving electrolytic capacitor and electrolytic capacitor |
| CN101572187A (zh) * | 2008-04-30 | 2009-11-04 | 深圳新宙邦科技股份有限公司 | 一种中、高压铝电解电容器的电解液及其溶质的制备方法 |
| CN101556866A (zh) * | 2009-05-20 | 2009-10-14 | 广东风华高新科技股份有限公司 | 一种高端大型铝电解电容器及其制备方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107331514A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-11-07 | 东莞市久制电子有限公司 | 一种‑40℃超频低阻抗低压电解液及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106653370B (zh) | 2018-08-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103794369A (zh) | 一种700v高压铝电解电容器工作电解液及其制造方法 | |
| CN102915843B (zh) | 宽温高压铝电解电容器用工作电解液及其制备方法 | |
| CN109935468B (zh) | 一种超低温高电压贴片式铝电容器用电解液及其制备方法 | |
| CN103384019A (zh) | 一种磷酸铁锂锂离子电池用电解液 | |
| CN103618104A (zh) | 锂离子电池用电解液 | |
| CN107742723A (zh) | 一种军用超低温锂离子电池的制作方法 | |
| CN103811183B (zh) | 一种630v高压铝电解电容器工作电解液及其制造方法 | |
| CN105513801A (zh) | 一种耐高温耐纹波长寿命铝电解电容器用电解液及其制备方法 | |
| CN104240956A (zh) | 一种用于超高压铝电解电容器的工作电解液及其制造方法 | |
| CN103474707A (zh) | 一种铅酸蓄电池修复液及利用其修复铅酸蓄电池的方法 | |
| CN106129339B (zh) | 一种负极和膏工艺 | |
| CN106328995A (zh) | 一种锂离子电池电解液添加剂 | |
| CN102074357B (zh) | 一种高压铝电解电容器用电解液的制备方法、制品及应用 | |
| CN106653370A (zh) | 一种无水超低温宽温度工作电解液及其制备方法 | |
| CN108110321A (zh) | 一种锂电池高压电解液 | |
| CN103820812B (zh) | 一种使用富锂氧化铝的铝电解方法 | |
| CN105428724A (zh) | 一种新型锂电池电解液及其制备方法 | |
| CN103337366A (zh) | 用于电容器工作电解液的闪火电压提升剂及其制备方法 | |
| CN102723203A (zh) | 一种铝电解电容器用电解液的制备方法 | |
| CN105140035A (zh) | 一种耐高压及宽温铝电解电容器工作电解液及其制备方法 | |
| CN106683889A (zh) | 一种130℃超高温工作电解液及其制备方法 | |
| CN101477902B (zh) | 一种耐高温和宽温铝电解电容器工作电解液及其制备方法 | |
| CN110415980A (zh) | 8000v抗雷击用电容工作电解液及其制备方法 | |
| CN105469992A (zh) | 一种高闪火抗雷击铝电解电容器用电解液及其制备方法 | |
| KR20180057617A (ko) | 레독스흐름전지용 전해액을 위한 알킬기 치환된 이온성 액체 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |