CN106644662B - 一种污水检测用颗粒状杂质检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种污水检测用颗粒状杂质检测装置。本发明要解决的技术问题是提供一种检测方便、能够精确测量、可以直接测量的污水检测用颗粒状杂质检测装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种污水检测用颗粒状杂质检测装置，包括有底板、左侧板、检测箱、7型支架、第一支杆、收集框、导流板、固定板、轴承座、转轴、离心箱体、进料斗等；底板顶部从左至右依次设有左侧板、检测箱和7型支架，左侧板右侧上部设有第一支杆，第一支杆右端设有收集框，检测箱内底部设有壳体。本发明通过高速离心将不溶于污水中的悬浊液分离开来，污水中的颗粒状杂质会分离开来，沉淀到离心箱体底下。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种污水检测用颗粒状杂质检测装置。
背景技术
污水，通常指受一定污染的、来自生活和生产的排出水。污水主要有生活污水、工业废水和初期雨水。污水的主要污染物有病原体污染物、耗氧污染物、植物营养物和有毒污染物等。污水丧失了原来使用功能的水简称为污水。污水是由于水里掺入了新的物质或者因为外界条件的变化，导致水变质不能继续保持原来的使用功能。
检测用指定的方法检验测试某种物体(气体、液体、固体)指定的技术性能指标。适用于各种行业范畴的质量评定，如:土木建筑工程、水利、食品、化学、环境、机械、机器等等。
颗粒是指在一尺寸范围内具有特定形状的几何体。这里所说的一尺寸一般在毫米到纳米之间，颗粒不仅指固体颗粒，还有雾滴、油珠等液体颗粒。
目前的生活污水或者工业污水中含有大量的杂质，其中也包含大量的不溶颗粒状杂质，污水中的颗粒状杂质检测起来非常不方便，存在检测不方便、不能够精确测量、无法直接测量的缺点，因此亟需研发一种检测方便、能够精确测量、可以直接测量的污水检测用颗粒状杂质检测装置。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服污水中的颗粒状杂质检测起来非常不方便，检测不方便、不能够精确测量、无法直接测量的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种检测方便、能够精确测量、可以直接测量的污水检测用颗粒状杂质检测装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种污水检测用颗粒状杂质检测装置，包括有底板、左侧板、检测箱、7型支架、第一支杆、收集框、导流板、固定板、轴承座、转轴、离心箱体、进料斗、滤网、齿圈、第一挡板、第一电动绕线轮、第一拉线、电机、齿轮、壳体和电热丝，底板顶部从左至右依次设有左侧板、检测箱和7型支架，左侧板右侧上部设有第一支杆，第一支杆右端设有收集框，检测箱内底部设有壳体，壳体内底部设有电热丝，检测箱右侧上端设有导流板，7型支架的内侧竖直面下部设有固定板，固定板顶部左侧设有轴承座，轴承座顶部设有转轴，转轴顶部设有离心箱体，离心箱体顶部左侧设有进料斗，离心箱体左侧上部开有通孔，收集框位于通孔左下方，离心箱体内上部设有滤网，离心箱体中部外围设有齿圈，离心箱体下部左侧铰接连接有第一挡板，离心箱体内右壁下部设有第一电动绕线轮，第一电动绕线轮上绕有第一拉线，第一拉线的尾端与第一挡板右侧底端连接，7型支架内侧水平面上设有电机，电机的输出轴上连接有齿轮，齿轮与齿圈啮合。
优选地，还包括有弹簧，离心箱体内下部设有弹簧，弹簧呈水平设置，弹簧的左端与第一挡板右侧下部固定连接，弹簧的右端与离心箱体内右壁下部固定连接。
优选地，还包括有第二支杆，固定板底部与底板顶部之间竖直设有第二支杆，第二支杆顶端与固定板底部左侧固定连接，第二支杆底端与底板顶部中间固定连接。
优选地，还包括有斜杆，固定板顶部右侧与7型支架内侧竖直面下部之间倾斜设有斜杆，斜杆的顶端与7型支架内侧竖直面下部固定连接，斜杆的底端与固定板顶部右侧固定连接，斜杆的倾斜角度为45度。
优选地，还包括有电动推杆和第二挡板，离心箱体内顶部右侧水平设有电动推杆，电动推杆的左端设有第二挡板，第二挡板位于进料斗正下方，第二挡板与进料斗底部接触。
优选地，还包括有第二电动绕线轮、第二拉线和盖板，通孔顶部的离心箱体左壁铰接连接有第二挡板，离心箱体外左壁上部设有第二电动绕线轮，第二电动绕线轮上绕有第二拉线，第二拉线的尾端与第二挡板左侧下部连接。
优选地，离心箱体内上部倾斜设有滤网，滤网左端位于通孔下方，滤网的材质为不锈钢，滤网的倾斜角度为30度，滤网与离心箱体内壁固定连接，滤网与离心箱体通过螺接的方式连接。
优选地，离心箱体底部呈圆锥状，离心箱体底部与转轴固定连接，离心箱体与转轴通过焊接方式连接，导流板右端位于离心箱体的左下方，离心箱体上部呈圆柱状。
优选地，底板的材质为Q235钢，底板的形状为长方体形，底板的厚度为5厘米，底板的长度为1.5米，底板的宽度为80厘米，底板顶部左侧与左侧板底端固定连接，左侧板与底板之间通过焊接方式连接。
工作原理：当需要对污水中的颗粒物进行检测时，首先将污水从进料斗倒入离心箱体内，倒入一定量污水后，污水中比较大的杂质就会被分离在滤网上，杂质从滤网的左侧流入到收集框内，然后启动电机旋转，带动齿轮旋转，由于齿轮与齿圈啮合，进而带动离心箱体旋转，因为电机高速旋转，带动离心箱体高速旋转，进而使离心箱体内的污水高速离心，污水中的颗粒状杂质就会沉淀下来，当污水中的颗粒杂质完全沉淀下来之后，关闭电机。然后启动第一电动绕线轮逆时针旋转放拉线，第一挡板自身重力作用，第一挡板向下打开，高速离心后的污水会通过导流板流入到检测箱内，然后控制电热丝加热，对污水进行烘干，污水中的颗粒状杂质中的水分烘干后，将检测箱内的颗粒状杂质进行称重，这样就可以测量出污水中的颗粒状杂质的量，然后再相应地做出处理措施。
因为还包括有第二支杆，固定板底部与底板顶部之间竖直设有第二支杆，第二支杆顶端与固定板底部左侧固定连接，第二支杆底端与底板顶部中间固定连接，第二支杆对固定板起支撑作用，防止固定板晃动，加强了固定板的稳定性。
因为还包括有斜杆，固定板顶部右侧与7型支架内侧竖直面下部之间倾斜设有斜杆，斜杆的顶端与7型支架内侧竖直面下部固定连接，斜杆的底端与固定板顶部右侧固定连接，斜杆的倾斜角度为45度，斜杆可以加固7型支架的稳定性，使7型支架不会晃动。
因为还包括有电动推杆和第二挡板，离心箱体内顶部右侧水平设有电动推杆，电动推杆的左端设有第二挡板，第二挡板位于进料斗正下方，第二挡板与进料斗底部接触，当离心箱体旋转时，电动推杆伸长，带动第二挡板向左移动，时第二挡板将进料斗挡住，防止液体飞溅。
因为还包括有第二电动绕线轮、第二拉线和盖板，通孔顶部的离心箱体左壁铰接连接有第二挡板，离心箱体外左壁上部设有第二电动绕线轮，第二电动绕线轮上绕有第二拉线，第二拉线的尾端与第二挡板左侧下部连接，当离心箱体旋转时，控制第二电动绕线轮逆时针转动放第二拉线，由于盖板的自身重力作用，盖板就会盖住通孔，使离心箱体内的污水不会溅出。
因为离心箱体内上部倾斜设有滤网，滤网左端位于通孔下方，滤网的材质为不锈钢，滤网的倾斜角度为30度，滤网与离心箱体内壁固定连接，滤网与离心箱体通过螺接的方式连接，滤网倾斜使较大的杂质更容易流入到收集框内。
（3）有益效果
本发明通过高速离心将不溶于污水中的悬浊液分离开来，污水中的颗粒状杂质会分离开来，沉淀到离心箱体底下，达到了检测方便、能够精确测量、可以直接测量的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的第五种主视结构示意图。
图6为本发明的第六种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-左侧板，3-检测箱，4-7型支架，5-第一支杆，6-收集框，7-导流板，8-固定板，9-轴承座，10-转轴，11-离心箱体，12-进料斗，13-滤网，14-通孔，15-齿圈，16-第一挡板，17-第一电动绕线轮，18-第一拉线，19-电机，20-齿轮，21-壳体，22-电热丝，23-弹簧，24-第二支杆，25-斜杆，26-电动推杆，27-第二挡板，28-第二电动绕线轮，29-第二拉线，30-盖板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种污水检测用颗粒状杂质检测装置，如图1-6所示，包括有底板1、左侧板2、检测箱3、7型支架4、第一支杆5、收集框6、导流板7、固定板8、轴承座9、转轴10、离心箱体11、进料斗12、滤网13、齿圈15、第一挡板16、第一电动绕线轮17、第一拉线18、电机19、齿轮20、壳体21和电热丝22，底板1顶部从左至右依次设有左侧板2、检测箱3和7型支架4，左侧板2右侧上部设有第一支杆5，第一支杆5右端设有收集框6，检测箱3内底部设有壳体21，壳体21内底部设有电热丝22，检测箱3右侧上端设有导流板7，7型支架4的内侧竖直面下部设有固定板8，固定板8顶部左侧设有轴承座9，轴承座9顶部设有转轴10，转轴10顶部设有离心箱体11，离心箱体11顶部左侧设有进料斗12，离心箱体11左侧上部开有通孔14，收集框6位于通孔14左下方，离心箱体11内上部设有滤网13，离心箱体11中部外围设有齿圈15，离心箱体11下部左侧铰接连接有第一挡板16，离心箱体11内右壁下部设有第一电动绕线轮17，第一电动绕线轮17上绕有第一拉线18，第一拉线18的尾端与第一挡板16右侧底端连接，7型支架4内侧水平面上设有电机19，电机19的输出轴上连接有齿轮20，齿轮20与齿圈15啮合。
还包括有弹簧23，离心箱体11内下部设有弹簧23，弹簧23呈水平设置，弹簧23的左端与第一挡板16右侧下部固定连接，弹簧23的右端与离心箱体11内右壁下部固定连接。
还包括有第二支杆24，固定板8底部与底板1顶部之间竖直设有第二支杆24，第二支杆24顶端与固定板8底部左侧固定连接，第二支杆24底端与底板1顶部中间固定连接。
还包括有斜杆25，固定板8顶部右侧与7型支架4内侧竖直面下部之间倾斜设有斜杆25，斜杆25的顶端与7型支架4内侧竖直面下部固定连接，斜杆25的底端与固定板8顶部右侧固定连接，斜杆25的倾斜角度为45度。
还包括有电动推杆26和第二挡板27，离心箱体11内顶部右侧水平设有电动推杆26，电动推杆26的左端设有第二挡板27，第二挡板27位于进料斗12正下方，第二挡板27与进料斗12底部接触。
还包括有第二电动绕线轮28、第二拉线29和盖板30，通孔14顶部的离心箱体11左壁铰接连接有第二挡板27，离心箱体11外左壁上部设有第二电动绕线轮28，第二电动绕线轮28上绕有第二拉线29，第二拉线29的尾端与第二挡板27左侧下部连接。
离心箱体11内上部倾斜设有滤网13，滤网13左端位于通孔14下方，滤网13的材质为不锈钢，滤网13的倾斜角度为30度，滤网13与离心箱体11内壁固定连接，滤网13与离心箱体11通过螺接的方式连接。
离心箱体11底部呈圆锥状，离心箱体11底部与转轴10固定连接，离心箱体11与转轴10通过焊接方式连接，导流板7右端位于离心箱体11的左下方，离心箱体11上部呈圆柱状。
底板1的材质为Q235钢，底板1的形状为长方体形，底板1的厚度为5厘米，底板1的长度为1.5米，底板1的宽度为80厘米，底板1顶部左侧与左侧板2底端固定连接，左侧板2与底板1之间通过焊接方式连接。
工作原理：当需要对污水中的颗粒物进行检测时，首先将污水从进料斗12倒入离心箱体11内，倒入一定量污水后，污水中比较大的杂质就会被分离在滤网13上，杂质从滤网13的左侧流入到收集框6内，然后启动电机19旋转，带动齿轮20旋转，由于齿轮20与齿圈15啮合，进而带动离心箱体11旋转，因为电机19高速旋转，带动离心箱体11高速旋转，进而使离心箱体11内的污水高速离心，污水中的颗粒状杂质就会沉淀下来，当污水中的颗粒杂质完全沉淀下来之后，关闭电机19。然后启动第一电动绕线轮17逆时针旋转放拉线，第一挡板16自身重力作用，第一挡板16向下打开，高速离心后的污水会通过导流板7流入到检测箱3内，然后控制电热丝22加热，对污水进行烘干，污水中的颗粒状杂质中的水分烘干后，将检测箱3内的颗粒状杂质进行称重，这样就可以测量出污水中的颗粒状杂质的量，然后再相应地做出处理措施。
因为还包括有第二支杆24，固定板8底部与底板1顶部之间竖直设有第二支杆24，第二支杆24顶端与固定板8底部左侧固定连接，第二支杆24底端与底板1顶部中间固定连接，第二支杆24对固定板8起支撑作用，防止固定板8晃动，加强了固定板8的稳定性。
因为还包括有斜杆25，固定板8顶部右侧与7型支架4内侧竖直面下部之间倾斜设有斜杆25，斜杆25的顶端与7型支架4内侧竖直面下部固定连接，斜杆25的底端与固定板8顶部右侧固定连接，斜杆25的倾斜角度为45度，斜杆25可以加固7型支架4的稳定性，使7型支架4不会晃动。
因为还包括有电动推杆26和第二挡板27，离心箱体11内顶部右侧水平设有电动推杆26，电动推杆26的左端设有第二挡板27，第二挡板27位于进料斗12正下方，第二挡板27与进料斗12底部接触，当离心箱体11旋转时，电动推杆26伸长，带动第二挡板27向左移动，时第二挡板27将进料斗12挡住，防止液体飞溅。
因为还包括有第二电动绕线轮28、第二拉线29和盖板30，通孔14顶部的离心箱体11左壁铰接连接有第二挡板27，离心箱体11外左壁上部设有第二电动绕线轮28，第二电动绕线轮28上绕有第二拉线29，第二拉线29的尾端与第二挡板27左侧下部连接，当离心箱体11旋转时，控制第二电动绕线轮28逆时针转动放第二拉线29，由于盖板30的自身重力作用，盖板30就会盖住通孔14，使离心箱体11内的污水不会溅出。
因为离心箱体11内上部倾斜设有滤网13，滤网13左端位于通孔14下方，滤网13的材质为不锈钢，滤网13的倾斜角度为30度，滤网13与离心箱体11内壁固定连接，滤网13与离心箱体11通过螺接的方式连接，滤网13倾斜使较大的杂质更容易流入到收集框6内。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (1)
1.一种污水检测用颗粒状杂质检测装置，其特征在于，包括有底板(1)、左侧板(2)、检测箱(3)、7型支架(4)、第一支杆(5)、收集框(6)、导流板(7)、固定板(8)、轴承座(9)、转轴(10)、离心箱体(11)、进料斗(12)、滤网(13)、齿圈(15)、第一挡板(16)、第一电动绕线轮(17)、第一拉线(18)、电机(19)、齿轮(20)、壳体(21)和电热丝(22)，底板(1)顶部从左至右依次设有左侧板(2)、检测箱(3)和7型支架(4)，左侧板(2)右侧上部设有第一支杆(5)，第一支杆(5)右端设有收集框(6)，检测箱(3)内底部设有壳体(21)，壳体(21)内底部设有电热丝(22)，检测箱(3)右侧上端设有导流板(7)，7型支架(4)的内侧竖直面下部设有固定板(8)，固定板(8)顶部左侧设有轴承座(9)，轴承座(9)顶部设有转轴(10)，转轴(10)顶部设有离心箱体(11)，离心箱体(11)顶部左侧设有进料斗(12)，离心箱体(11)左侧上部开有通孔(14)，收集框(6)位于通孔(14)左下方，离心箱体(11)内上部设有滤网(13)，离心箱体(11)中部外围设有齿圈(15)，离心箱体(11)下部左侧铰接连接有第一挡板(16)，离心箱体(11)内右壁下部设有第一电动绕线轮(17)，第一电动绕线轮(17)上绕有第一拉线(18)，第一拉线(18)的尾端与第一挡板(16)右侧底端连接，7型支架(4)内侧水平面上设有电机(19)，电机(19)的输出轴上连接有齿轮(20)，齿轮(20)与齿圈(15)啮合；
还包括有弹簧(23)，离心箱体(11)内下部设有弹簧(23)，弹簧(23)呈水平设置，弹簧(23)的左端与第一挡板(16)右侧下部固定连接，弹簧(23)的右端与离心箱体(11)内右壁下部固定连接；
还包括有第二支杆(24)，固定板(8)底部与底板(1)顶部之间竖直设有第二支杆(24)，第二支杆(24)顶端与固定板(8)底部左侧固定连接，第二支杆(24)底端与底板(1)顶部中间固定连接；
还包括有斜杆(25)，固定板(8)顶部右侧与7型支架(4)内侧竖直面下部之间倾斜设有斜杆(25)，斜杆(25)的顶端与7型支架(4)内侧竖直面下部固定连接，斜杆(25)的底端与固定板(8)顶部右侧固定连接，斜杆(25)的倾斜角度为45度；
还包括有电动推杆(26)和第二挡板(27)，离心箱体(11)内顶部右侧水平设有电动推杆(26)，电动推杆(26)的左端设有第二挡板(27)，第二挡板(27)位于进料斗(12)正下方，第二挡板(27)与进料斗(12)底部接触；
还包括有第二电动绕线轮(28)、第二拉线(29)和盖板(30)，通孔(14)顶部的离心箱体(11)左壁铰接连接有第二挡板(27)，离心箱体(11)外左壁上部设有第二电动绕线轮(28)，第二电动绕线轮(28)上绕有第二拉线(29)，第二拉线(29)的尾端与第二挡板(27)左侧下部连接；
离心箱体(11)内上部倾斜设有滤网(13)，滤网(13)左端位于通孔(14)下方，滤网(13)的材质为不锈钢，滤网(13)的倾斜角度为30度，滤网(13)与离心箱体(11)内壁固定连接，滤网(13)与离心箱体(11)通过螺接的方式连接；
离心箱体(11)底部呈圆锥状，离心箱体(11)底部与转轴(10)固定连接，离心箱体(11)与转轴(10)通过焊接方式连接，导流板(7)右端位于离心箱体(11)的左下方，离心箱体(11)上部呈圆柱状；
底板(1)的材质为Q235钢，底板(1)的形状为长方体形，底板(1)的厚度为5厘米，底板(1)的长度为1.5米，底板(1)的宽度为80厘米，底板(1)顶部左侧与左侧板(2)底端固定连接，左侧板(2)与底板(1)之间通过焊接方式连接。
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