CN1066421A - 环式装订器 - Google Patents

Abstract

一种环式装订器，其包括支撑着多个环状元件的 基座，用于开启多个环状元件的开启机构位于基座的 各端，各开启机构包括在闭合位置锁紧开启机构的锁 紧装置，基座包括上部刚性结构件，上部刚性结构件 支撑可回转的下部结构件，环状元件安装在下部结构 件上，其特征是：在装订器的各端，开启机构与下部结 构件相连，并且可回转地支撑在下部结构件上。在另 一个实施例中，在施加作用力驱使下部结构件闭合环 状元件之前，开启机构在自身内部范围有一定程度的 自由运动。

Description

本发明涉及一种用于活页薄和同类物品的环式装订器。

已知具有多种装订活页纸的环式机构，所有这些机构都可以在闭合位置和开启位置之间移动。在开启位置，纸张或同类物可以从环中取出。

这类环式机构常常遇到难以开启和闭合的问题，特别是对于那些具有较大的闭合力以防止纸张从环中脱落的大尺寸环式机构更是如此。有些已知的环式机构已经克服了这种问题。但是，这些机构设计复杂，而且在制造过程中需要用人工进行安装。

本发明的目的是克服上述一个或几个问题。

按照本发明的第一个方面，提供一种环式装订器，其包括支撑多个环形元件的基座，基座包括刚性上部结构件，上部结构件支撑着可铰接的下部结构件，环形元件安装在下部结构件上，开启多个环形元件的开启机构位于基座的一端或两端，其特征在于：开启机构总是与下部结构件接触，并且由下部结构件以铰接的方式支撑。

最好，开启机构以夹紧配合的方式与下部结构件相连。

这个或各个开启机构包括至少一个凸出物，其与下部结构件上相应的凸耳相啮合为宜。

最好，提供的第一和第二凸耳与所述的相应凸出物啮合。

凸耳最好由弹性材料制造。

提供的闭锁装置，以能够在闭锁位置闭锁开启机构为宜。

最好，闭锁装置包括开启机构的一部分，其以向内方向的角度挤入和定位于基座的上部和下部结构件之间。

开启机构的挤压部分，其一，具有顶部弯曲表面部分，这个弯曲部分与相应的弯曲形上部结构件相啮合;其二，啮合元件的底部与下部结构件的顶部表面相啮合。

下部结构件的所述部分朝着上部结构件偏置并且进入闭锁位置。

按照本发明的第二个方面，提供一种环式装订器，其包括支撑多个环形元件的基座，基座包括刚性上部结构件，上部结构件支撑着可铰接的下部结构件，环形元件安装到下部结构件上，开启多个环形元件的开启机构位于基座的一端或两端，其特征是：开启机构可以围绕形成于上部结构件的支点回转，驱使下部结构件从第一稳定位置进入第二稳定位置，并且在此，该机构在一定角度范围内与支点脱离接触。

最好，上部结构件的所述支点由凹陷部分形成。

在所述的第一位置，下部结构件向着上部结构件的非凹陷表面产生作用。

借助实例，参照附图，可以清楚地描述本发明。

图1是剖视图，其表示第一种环式装订器的一端处于闭合和锁紧位置，它不属于本发明的实施例。

图2是剖视图，其表示图1所示的环式装订器处于闭合和开锁位置。

图3是剖视图，其表示图1所示的环式装订器处于开启和开锁位置。

图4是图1所示环式装订器的立体图，其中局部被剖视，环式装订器处于闭合和锁紧位置。

图5是图1所示环式装订器的立体图，其中局部被剖视，环式装订器处于闭合和锁紧位置。

图6是剖视图，其表示第二种环式装订器的一端处于闭合和锁紧位置，它不属于本发明的实施例。

图7是剖视图，其表示图6所示的环式装订器处于闭合和开锁位置。

图8是剖视图，其表示图6所示的环式装订器处于开启和开锁位置。

图9是图6所示环式装订器的立体图，其中局部被剖视，环式装订器处于闭合和锁紧位置。

图10是图6所示环式装订器的立体图，其中局部被剖视，环式装订器处于闭合和锁紧位置。

图11是按照本发明的环式装订器的立体图，其中局部被剖视，环式装订器处于闭合和锁紧位置。

图12是图11所示装订器一端的剖视图，其表示开启机构处于闭合和锁紧位置。

图13是沿着图12中箭头13′的方向，图11和12中所示装订器的端面视图。

图14A和14B表示图6-9中所示的环式装订器，其中图14A是剖视图，图14B是端面视图。

图15A和15B表示图11-13中所示的环式装订器，其中图15A是剖视图，图15B是端面视图。

在附图1～5中，表示出用于装订活页薄的环式装订器10，其包括基座12，沿基座间隔设有三个环形元件14（在图4和5中示出其中之一），以及位于基座两端的开启闭锁机构20（附图中仅示出一端）。

基座12包括上部刚性结构件24，上部结构件具有弯曲形截面，在它的两个折边26之间支撑着铰接的下部结构件30，下部结构件30包含两个承载轨道32，承载轨道32可以相互沿着装订器10的纵向轴线回转。

环形元件14安装在可回转的下部结构件30上，特别是，每一环形元件中的一个环状元件（即元件14a）安装在承载轨道32上，而每一环形元件中的另一个环状元件（未图示）安装在另一个承载轨道上（也未图示）。

为了将环式装订器10固定到文件夹或同类物品上，同时还在上部结构件24上设有固定装置34。

由于设置在承载轨道各端的开启闭锁机构20的动作，两个承载轨道32可以在下部位置和上部位置之间相互移动（即回转）。

为了使开启机构20定位于上部和下部结构件之间，开启机构20铰接地支撑在上部结构件24的一端，并且与下部结构件30的一端相啮合。特别是，为了相对于上部结构件24啮合并且固定下部结构件30，以及在下部结构件30和上部结构件24之间铰接地支撑开启机构20，在开启机构20的各侧设有两个凸出物33和35，它们一个位于另一个上方（如图4和5所示），它们被包容在上部结构件24的侧边26的弯曲端37内部，而凸出物33和35分别向外地位于承载轨道32的外侧端39的顶部和底部。此外，开启机构20支撑在上部和下部结构件之间，以便于回转运动，然而在别的方面却是固定地安装在结构件之间（即无横向运动等）。

为了便于在上部和下部结构件24和30之间自动化地安装开启机构20，下垂的折片和类似物基本上不对上部结构件24的全部外端形成障碍。所以，要将开启机构20安装到环式装订器上，只需要直接将开启机构20放入上部和下部结构件24和30之间，然后一同弯曲（挤压）上部结构件的各侧边26的弯曲端37。因为下垂的折片和同类物不对上部结构件24的外端形成障碍，这样就获得了节省材料的优点。在这方面所节省的材料超过已知装置2-4%。

环式装订器有一个锁紧位置（如图1所示）和两个开锁位置（如图2和3所示）。

为了进入上述位置，在各端的开启机构20上设有第一伸出物36，伸出物36与基座的上部刚性结构件24下表面的凸出物38协同动作。

环式装订器有两个闭合位置（如图1和2所示）和一个开启位置。

为了进入上述位置，在开启机构20上设有第二伸出物40，这个伸出物40与两个可以回转的承载轨道32的下表面相啮合。

特别是，通过伸出物36与凸出物38协同动作完成锁紧动作，以便在闭合和锁紧位置（如图1所示）。伸出物36位于凸出物38一侧;而在开锁位置，伸出物36定位于凸出物38的另一侧。在闭合和锁紧位置，伸出物40不与承载轨道32的下表面接触，于是环形元件14处于完全闭合位置。但是，在闭合和开锁位置，伸出物40与承载轨道32的下表面相接触，并且使承载轨道32稍微向上移动（但是不使承载轨道向上回转）。

开启环形元件14，它是通过向外充分推动开启机构20而获得的，这使得伸出物40与承载轨道32的下表面相啮合，因此这些轨道向上翻转（即夹紧回转），在这一点环形元件14完全开启，于是环式装订器10处于开启和开锁位置（如图3所示）。

此外，为了闭合环形元件14，使其从开启和开锁位置直接进入闭合和锁紧位置，或者从开启和开锁位置进入闭合和开锁位置，在开启/闭锁机构20上设有第三个伸出物42。特别是，第三个伸出物42具有向外伸的凸出物44，其与承载轨道32的上表面啮合，以便向轨道施加作用力，使轨道向下移动和向下回转。

在图6～10中，表示的环式装订器50与图1-5中所示的装订器10相似。这两种环式装订器的主要不同点是开启/闭锁机构20的结构不相同。

为了使开启机构20定位于上部和下部结构件之间，在图6～10中所示的环式装订器50的开启机构20铰接地支撑在上部刚性结构件24的各端，并且与可转动的下部结构件30的各端啮合。特别是，为了使凸出物52在下部结构件30和上部结构件24之间进行啮合和定位，设置在开启机构20各侧的凸出物52（如图9和10所示）被包容在上部结构件24的折边26的挤压端37内（见图9中的虚线），而凸出物52被向外地设置在承载轨道32的外侧边39。而且，开启机构20支撑在上部和下部结构件之间，以便开启机构20回转运动，然而在其他方面却是固定安置于上部和下部结构件之间（即无横向运动等）。

为了便于自动化地将开启机械20安装在上部和下部结构件24间，下垂的折片和同类物实际上不对上部结构件24的全部外端构成障碍。所以，要将开启机构20安装到环式装订器上，只需要直接将开启机构放入上部和下部结构件24和30之间，然后一同弯曲（挤压）上部结构件的各折边26的折叠端37。因为下垂的折片和同类物不对上部结构件24的外端形成障碍，这就获得了节省材料的优点。在这方面，所节省的材料超过已知装置2-4%。

与图1所示的环式装订器10相似，环式装订器50有两个闭合位置（如图6和7所示）和一个开启位置。

为了进入上述位置，在开启机构20的各端设有两个不同的啮合装置，即第一啮合装置是支架54，其与可回转的承载轨道32的下表面协同工作;而第二啮合装置是伸出物56，其与可回转的承载轨道32的上表面啮合。

特别是，如图7所示，在闭合位置支架54啮合承载轨道32的下表面，当杠杆20进一步向外运动时，引起伸出物54向上推动承载轨道的下表面，进入如图8所示的开启位置。然后，当向内拉开启机构以便闭合环状元件时，伸出物56在图8所示的开启位置向承载轨道32的顶部施加作用，将承载轨道向下推入图6或图7所示的闭合位置。

与图1中所示的装订器10相似，环式装订器50也有一个锁紧位置（如图6所示）和两个开锁位置（如图7和8所示）。特别是，闭锁机构20大致上呈“b”形截面。“b”形截面的底部58的顶面设有若干个平面60，这些平面可以向上部结构件24的下表面施加作用力。在图7所示的开锁位置，这些顶面60与上部结构件24的下表面脱离接触。但是，一旦向内移动锁紧机构20，顶面60即与上部结构件相接触，而且它们的接触最好在底部58上的伸出物56与承载轨道32的上表面接触的同时发生。

特别是，为了对开启机构20的开锁产生固有阻力，从图6中可以看出，开启机构的底部58的前壁62偏离垂线α角，并朝内方向倾斜，例如向着固定装置34的轴线64。于是，如果环状元件14夹持的纸张产生较大的作用力，趋于开启环状元件，当机构20处于锁紧位置时，即可防止这类事情发生，因为这时产生的作用力趋于使前壁62向右移动，如图6所示，由此在上部结构件24和承载轨道32之间推动挤压前壁62，从而将机构20保持在闭锁位置。特别是，沿着前壁62，在平面60和伸出物56的底面之间的距离稍微大于上部结构件24和下部承载轨道32之间的距离，此时承载轨道32受压向下移动，以致产生良好的推动挤压闭锁的效果。

前壁62的上端62a具有光滑圆角，所以，当机构20移动时，不会切割或划伤基座12的下侧。

闭锁环式装订器10和50的优点是便于开启这类装订器。并且，装订在环式装订器中的纸张不会从环状元件中脱落。然而，将开启机构支撑在下部结构件外侧和上部结构件内部的优点在于：能够用机械安装环式装订器。

附图11、12和13表示本发明的第一个实施例，其中所示的开启机构与图6-10中所示的环式装订器的开启机构大致相同，但是，图11～13所示的装订器设有另一种支撑开启/闭锁机构的装置。在图11-13中，与图6～10中相同的部分，用相应的数字再加100表示。

在图11～13所示的实施例中，在下部结构件130上设有两个向外延伸的凸耳180，用凸耳180支撑开启/闭锁机构120的凸出物152。开启机构120总是与下部结构件130相接触，并且与之连接。凸出物152位于凸耳180的上表面上，而伸出物154（图中以虚线表示，而且与图10中所示伸出物54相似）靠着承载轨道132的下表面。

采用与承载轨道132相同的材料形成凸耳180，以便凸耳可以弹性变形，在安装装订器的过程中，使开启/闭锁机构120以夹紧配合方式定位于安装位置。

在啮合期间，开启和闭锁机构与下部结构件相连接，而且可以围绕穿过凸出物152的轴线在一定角度范围内回转。

在制造安装过程中，以上述方式安装环式装订器可以防止开启机构从机身滑出。而且，如图12和13所示，当开启/闭锁机构120处于闭锁位置时，前壁162挤压上部结构件112，弹性凸耳180向凸出物152施加作用力。第一，在锁紧位置弹性凸耳180产生一定量的阻力，给予使用者的感觉是环式装订器被锁紧;第二，偏置力使前壁162保持在偏离垂直线的位置。

即使前壁162偏离垂线的角度，适当地选择上部结构件112的形状和凸耳180的弹性，在锁紧位置，开启/锁紧机构就具有夹紧作用。

附图14和15表示本发明的第二个实施例。附图14A和14B表示与附图6-10所示相似的闭锁机构。对于这种锁紧机构的一个问题是：当环式装订器（如图6-10所示的那样）处于开启位置时，开启和锁紧机构20进入如图14A所示的适当位置，在此位置仅有很小的间隙H₁，间隙H₁位于机构20的外边缘与装订器10所处的水平面之间。

在该水平面装订器10与环绕的盖（未示出）或盖安置于其上的表面相连。因此，在此位置难以操纵开启/闭锁机构，除非使环状元件14的开口L₁减少，以便机构20向上倾斜，这就减小了将纸放到环式装订器上可利用的开口距离。

如图15A和15B所示，按照本发明的第二个实施例，上部结构件112设有唇部184，在唇部设有朝外方向的凹陷部分186。此凹陷部分使机构120具有一定范围的回转运动，以便在倾斜端163啮合上部结构件的部分184之前产生一定程度的作用（部分184起支点作用，受其支撑的开启/闭锁机构，移动从而迫使下部可回转结构件向下移动，于是闭合环状元件114）。换句话说，开启/闭锁机构120可以围绕上部结构件的部分184回转，驱使下部结构件从第一稳定位置（例如开启和开锁位置）移动到第二稳定位置（例如闭合和开锁位置），开启/闭锁机构120以一定角度范围与部分184脱离接触（即这个角度在图15a所示的部分开启位置和如图8所示装订器的完全开启位置之间）。

这个自由回转的运动范围在开启机构与上部结构件啮合时，使得开启机构和盖（图中的虚线）之间的间隙H₁增加到H₂，如图15a所示。然而，在图15b中装订器的开口L₂与图14b中装订器的开口L₁保持相同。

在闭合和锁紧位置（如图12所示），可以看到开启闭锁机构120不与凹陷部分184相接触，然而与上部结构件的非凹陷部分相接触。

Claims (21)

1、一种环式装订器，其包括支撑多个环状元件的基座，基座中包括上部刚性结构件，上部刚性结构件支撑着可回转的下部结构件，环状元件安装在下部结构件上，用于开启多个环状元件的开启机构设置在基座的一端或各端，其特征在于：开启机构总是与下部结构相接触，并且由下部结构件可回转地支撑。

2、按照权利要求1所述的装订器，其特征在于：开启机构以夹紧配合的方式与下部结构件相连。

3、按照权利要求1或2所述的装订器，其特征在于：这个或各个开启机构包括至少一个凸出物，这个凸出物与设置在下部结构件上相应的凸耳相啮合。

4、按照权利要求3所述的装订器，其特征在于：第一和第二凸耳与所述相应的凸出物相啮合。

5、按照权利要求3或4所述的装订器，其特征在于：凸耳由弹性材料制成。

6、按照上述任何一项权利要求所述的环式装订器，其特征在于：具有在装订器的闭合位置，锁紧开启机构的锁紧装置。

7、按照权利要求6所述的装订器，其特征在于：锁紧装置包括开启机构的一部分，开启机构的这一部分在基座的上部和下部结构件之间，以向内偏斜的角度使开启机构受挤压和定位。

8、按照权利要求7所述的装订器，其特征在于：第一，开启机构的挤压部分具有弯曲形上表面部分，这个弯曲形上表面与相应的弯曲形上部结构件相啮合;第二，开启机构的挤压部分具有位于开启机构底部的啮合元件，这个啮合元件与下部结构件的上表面相啮合。

9、按照权利要求7或8所述的装订器，其特征在于：下部结构件使所述挤压部分朝上部结构件偏移，从而进入锁紧位置。

10、按照上述任一项权利要求所述的环式装订器，其特征在于：开启机构可以围绕形成于上部结构件中的支点回转，驱使下部结构件从第一稳定位置进入第二稳定位置，在稳定位置开启机构以一定角度范围与支点脱离接触。

11、按照权利要求10所述的装订器，其特征在于：由凹陷部分形成位于支点处的上部结构件。

12、按照权利要求11所述的装订器，其特征在于：在所述第一位置，下部结构件向上部结构中的非凹陷表面施加作用力。

13、一种环式装订器，其包括支撑着多个环状元件的基座，基座包括上部刚性结构，上部刚性结构支撑可回转的下部结构件，环状元件安装在下部结构件上，用于开启多个环状元件的开启机构位于基座的一端或各端，其特征在于：开启机构可以围绕由上部结构件形成的支点回转，驱使下部结构件从第一稳定位置进入第二稳定位置，在稳定位置开启机构以一定角度范围与支点脱离接触。

14、按照权利要求13所述的装订器，其特征在于：上部结构件中的支点处由凹陷部分形成。

15、按照权利要求14所述的装订器，其特征在于：在第一稳定位置，下部结构件向上部结构件中非凹陷表面施加作用力。

16、按照权利要求13～15之一所述的环式装订器，其特征在于：具有在装订器的闭合位置，锁紧开启机构的锁紧装置。

17、按照权利要求16所述的环式装订器，其特征在于：锁紧装置包括开启机构的一部分，开启机构的这一部分在基座的上部和下部结构件之间，以向内偏斜的角度使开启机构受挤压和定位。

18、按照权利要求17所述的环式装订器，其特征在于：第一，开启机构的挤压部分具有弯曲形上表面部分，这个弯曲形上表面与相应的弯曲形上部结构件相啮合;第二，开启机构的挤压部分具有位于开启机构底部的啮合元件，这个啮合元件与下部结构件的上表面相啮合。

19、按照权利要求17或18所述的环式装订器，其特征在于：下部结构件使所述挤压部分朝上部结构件偏移，从而进入锁紧位置。

20、按照根据权利要求14或15的权利要求16～19之一所述的环式装订器，其特征在于：在闭合位置，锁紧装置不与凹陷部分相接触。

21、按照上述各项权利要求所述，参照附图11～13和/或14和15描绘的环式装订器。

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