CN106639608A - 预应力钢绞线砼塔筒施工用内置塔架及安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种预应力钢绞线砼塔筒施工用内置塔架及安装方法,包括:塔架主体和顶部结构;所述塔架主体为井字形框架结构;每层塔架四角及四边中心设置内膜顶丝支座;所述顶部结构为尖顶草帽型框架结构;所述顶部结构包括圆形钢梁和十字钢梁;所述圆形钢梁沿圆周方向均匀布置有用于锁紧预应力钢绞线钢梁的圆孔;圆形钢梁和交叉布置的十字钢梁拼装在一起。本发明预应力钢绞线砼塔筒施工用内置塔架,为内、外模板拼装提供安装基准线位置,保证模板安装精度;能够实现预应力钢绞线的固定;为支撑平台的搭建提供支点,为后续施工人员能够站在支撑平台上安装内层模板提供条件;提高施工精度和施工效率,降低施工成本,保证施工人员安全。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑施工装置,具体的说,是涉及一种预应力钢绞线砼塔筒施工用内置塔架。
背景技术
风电机组由塔筒(多节)、风机、叶轮组成,塔筒是风电机组的重要组成部分,它直接关系到风机安装的整体质量。以往塔筒都是由几节钢结构制作塔筒组成,现在出现了塔身最底端一节是预应力砼结构塔筒,上部其余几节为钢结构塔筒的组成。预应力砼塔筒呈空圆台仓型,仓内部沿环向均匀布置预应力钢绞线,内部为钢筋混凝土结构。在砼塔筒仓施工过程中,为实现混凝土浇筑,需要完成内、外空圆台型模板安装及预应力钢绞线的固定。塔筒内、外层模板整体高度高、块数多,钢筋束长度长、重量大,如何保证模板安装精度和预应力钢绞线的定型固定,都为施工增加了一定的难度,也给施工人员带来了一定危险性。
发明内容
针对上述现有技术中的不足,本发明提供一种提高施工精度和施工效率,降低施工成本的预应力钢绞线砼塔筒施工用内置塔架。
本发明所采取的技术方案是:
一种预应力钢绞线砼塔筒施工用内置塔架,
包括:塔架主体和顶部结构;
所述塔架主体为井字形框架结构;
塔架内部设置连续爬梯,每层塔架四角及四边中心设置内膜顶丝支座;
所述顶部结构为尖顶草帽型框架结构;
所述顶部结构包括圆形钢梁和十字钢梁;
所述圆形钢梁沿圆周方向均匀布置有用于锁紧预应力钢绞线钢梁的圆孔;
圆形钢梁和交叉布置的十字钢梁拼装在一起;
十字钢梁上固定有用来设置垂吊中心线的挂钩,挂钩上悬挂基准中心线用于控制内、外模板安装精度;简易滑动小车可以在十字钢梁上往返移动。
构成塔架主体的井字形框架结构为5-10层;上层与下层井字形框架由定位螺栓相连接。
一种预应力钢绞线砼塔筒施工用内置塔架安装方法,包括如下步骤:
在风机基础坑内预埋4个内塔架基础埋件;利用螺栓将内塔架基础埋件与内塔架基座固定连接;
利用连接螺栓将各节塔架安装至顶部完毕;
塔架内部设置连续爬梯,每层塔架四周带有八个内膜顶丝支座,通过内膜顶丝支座在内膜板和塔架间搭设支撑平台;每束预应力钢绞线穿过顶部圆形钢梁;
利用钢绞线锁紧螺母将钢绞线进行固定;
在顶部十字钢梁的中心设置顶部吊垂线挂钩,在挂钩上悬挂基准中心线,控制内、外模板安装精度;
在顶部十字钢梁的两侧设置简易滑动小车,满足小型物件的吊装要求。
塔架顶部的十字钢梁端部在四个方向分别设置缆风绳,对塔架的垂直度进行调整。
本发明相对现有技术的有益效果:
本发明预应力钢绞线砼塔筒施工用内置塔架,为内、外模板拼装提供安装基准线位置,保证模板安装精度;能够实现预应力钢绞线的固定;为支撑平台的搭建提供支点,为后续施工人员能够站在支撑平台上绑扎钢筋和安装内层模板提供条件;使用顶部简易滑动小车吊装,省去其他吊装和运输工具,具有较强灵活性,也节省了人力;内置塔架为可拆卸式,可以实现一次投入多次使用,加快施工进度,提高施工精度和施工效率,降低施工成本,保证施工人员安全。
附图说明
图1是本发明预应力钢绞线砼塔筒施工用内置塔架的主视结构示意图;
图2是图1的A-A剖视结构示意图;
图3是图1的A的局部放大结构示意图;
图4是图1的B的局部放大结构示意图;
图5是本发明预应力钢绞线砼塔筒施工用内置塔架的俯视结构示意图。
附图中主要部件符号说明:
图中:
1、内塔架基础节 2、内塔架首节
3、内塔架二节 4、内塔架三节
5、内塔架四节 6、连续爬梯
7、内膜顶丝支座 8、预应力钢绞线锁紧螺母
9、圆形钢梁 10、十字钢梁
11、缆风绳 12、简易滑动小车
13、顶部吊垂线挂钩 14、内塔架基座
15、螺栓 16、基础埋件
17、预应力钢绞线。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明:
附图1-4可知,一种预应力钢绞线砼塔筒施工用内置塔架,
包括:塔架主体和顶部结构;
所述塔架主体为井字形框架结构;
塔架内部设置连续爬梯6,每层塔架四角及四边中心设置内膜顶丝支座7;
所述顶部结构为尖顶草帽型框架结构;
所述顶部结构包括圆形钢梁9和十字钢梁10;
所述圆形钢梁10沿圆周方向均匀布置有用于锁紧预应力钢绞线17钢梁的圆孔;
圆形钢梁9和交叉布置的十字钢梁10拼装在一起;
十字钢梁上固定有用来设置垂吊中心线的挂钩13,挂钩13上悬挂基准中心线用于控制内、外模板安装精度;简易滑动小车可以在十字钢梁上往返移动。
构成塔架主体的井字形框架结构为5-10层;上层与下层井字形框架由定位螺栓相连接。
一种预应力钢绞线砼塔筒施工用内置塔架安装方法,包括如下步骤:
在风机基础坑内预埋4个内塔架基础埋件16;利用螺栓15将内塔架基础埋件16与内塔架基座14固定连接;
利用连接螺栓将各节塔架安装至顶部完毕;
塔架内部设置连续爬梯6,每层塔架四周带有八个内膜顶丝支座7,通过内膜顶丝支座7在内膜板和塔架间搭设支撑平台;每束预应力钢绞线17穿过顶部圆形钢梁9;
利用钢绞线锁紧螺母将钢绞线进行固定;
在顶部十字钢梁的中心设置顶部吊垂线挂钩,在挂钩上悬挂基准中心线,控制内、外模板安装精度;
在顶部十字钢梁的两侧设置简易滑动小车12,满足小型物件的吊装要求。
塔架顶部的十字钢梁10端部在四个方向分别设置缆风绳11,对塔架的垂直度进行调整。
本发明预应力钢绞线砼塔筒施工用内置塔架,为内、外模板拼装提供安装基准线位置,保证模板安装精度;能够实现预应力钢绞线的固定;为支撑平台的搭建提供支点,为后续施工人员能够站在支撑平台上绑扎钢筋和安装内层模板提供条件;使用顶部简易滑动小车吊装,省去其他吊装和运输工具,具有较强灵活性,也节省了人力;内置塔架为可拆卸式,可以实现一次投入多次使用,加快施工进度,提高施工精度和施工效率,降低施工成本,保证施工人员安全。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明的技术方案范围内。
Claims (4)
1.一种预应力钢绞线砼塔筒施工用内置塔架,其特征在于包括:
塔架主体和顶部结构;
所述塔架主体为井字形框架结构;
塔架内部设置连续爬梯,每层塔架四角及四边中心设置内膜顶丝支座;
所述顶部结构为尖顶草帽型框架结构;
所述顶部结构包括圆形钢梁和十字钢梁;
所述圆形钢梁沿圆周方向均匀布置有用于锁紧预应力钢绞线钢梁的圆孔;
圆形钢梁和交叉布置的十字钢梁拼装在一起;
十字钢梁上固定有用来设置垂吊中心线的挂钩,挂钩上悬挂基准中心线用于控制内、外模板安装精度;简易滑动小车可以在十字钢梁上往返移动。
2.根据权利要求1所述预应力钢绞线砼塔筒施工用内置塔架,其特征在于:构成塔架主体的井字形框架结构为5-10层;上层与下层井字形框架由定位螺栓相连接。
3.一种预应力钢绞线砼塔筒施工用内置塔架安装方法,其特征在于包括如下步骤:
在风机基础坑内预埋4个内塔架基础埋件;利用螺栓将内塔架基础埋件与内塔架基座固定连接;
利用连接螺栓将各节塔架安装至顶部完毕;
塔架内部设置连续爬梯,每层塔架四周带有八个内膜顶丝支座,通过内膜顶丝支座在内膜板和塔架间搭设支撑平台;每束预应力钢绞线穿过顶部圆形钢梁 ;
利用钢绞线锁紧螺母将钢绞线进行固定;
在顶部十字钢梁的中心设置顶部吊垂线挂钩,在挂钩上悬挂基准中心线,控制内、外模板安装精度;
在顶部十字钢梁的两侧设置简易滑动小车,满足小型物件的吊装要求。
4.根据权利要求3所述预应力钢绞线砼塔筒施工用内置塔架安装方法,其特征在于:塔架顶部的十字钢梁端部在四个方向分别设置缆风绳,对塔架的垂直度进行调整。
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