CN106639335A - 一种水平灰缝和竖向灰缝控制装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水平灰缝和竖向灰缝控制装置及方法，包括挡板、竖向灰缝控制点、上部扣件、端部扣件、水平灰缝控制点，所述竖向灰缝控制点、水平灰缝控制点设置在挡板的同一侧，挡板为2件成对使用通过上部扣件、端部扣件连接在一起。用水平灰缝控制点、竖向灰缝控制点分别控制水平灰缝和竖向灰缝，可解决水平灰缝厚度和竖向灰缝宽窄及灰缝饱和度施工不易控制问题，确保砌体砌筑质量，减少落地灰的产生、节约砂浆，降低工人劳动强度，提高工作效率。

Description

一种水平灰缝和竖向灰缝控制装置及方法

技术领域

本发明涉及建筑砌筑技术领域的一种建筑施工用具，特别是涉及一种水平灰缝和竖向灰缝控制装置及方法。

背景技术

在建筑施工技术领域，墙体的砌筑是建筑施工的主要工序之一。目前，建筑墙体的砌筑仍然主要由人工来完成，其水平灰缝的控制一般采用皮数杆或挂线的方式控制，竖向灰缝由人工控制，存在着诸多问题：例如因砌筑物如砖的规格不统一，每块砖的长、宽尺寸误差大，且表面凸凹不平，施工过程中常常碰到挂线导致挂线跑偏等原因，即人为因素极易导致水平灰缝厚度的控制困难；再如因人手工操作，施工人员的技术、熟练程度不一，灰缝砂浆用量多少随意，故极易导致灰缝砂浆不是多就是少，很难保证砌体如砖与砂浆的结合强度，即墙体的砌筑质量不易控制，另外，竖向灰缝不是宽就是窄，灰缝粗糙不美观等等。

发明内容

为克服现有技术缺陷，本发明解决的技术问题是提供一种水平灰缝和竖向灰缝控制装置及方法，用水平灰缝控制点、竖向灰缝控制点分别控制水平灰缝和竖向灰缝，可解决水平灰缝厚度和竖向灰缝宽窄及灰缝饱和度施工不易控制问题，确保砌体砌筑质量，减少落地灰的产生、节约砂浆，降低工人劳动强度，提高工作效率。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种水平灰缝和竖向灰缝控制装置，包括挡板、竖向灰缝控制点、上部扣件、端部扣件、水平灰缝控制点，其特征在于，所述竖向灰缝控制点、水平灰缝控制点设置在挡板的同一侧，挡板为2件成对使用通过上部扣件、端部扣件连接在一起。

所述竖向灰缝控制点为多个10*10*10mm的正方体凸点，均布在挡板的上沿，相邻两个竖向灰缝控制点之间的距离b等于砌筑体的长度或宽度。

所述水平灰缝控制点为2个10*10*10mm的正方体凸点，分别布置在挡板的两端，其水平位置与最边上的竖向灰缝控制点对齐、且其距挡板边沿的距离优选为15-20mm，竖向位置优选为其距挡板下边沿的距离为30-40mm。

所述挡板上沿水平灰缝控制点的上端设有刻度线，刻度线距水平灰缝控制点高出0.5mm。

所述上部扣件、端部扣件均为凹形结构，扣装在2件挡板上，2件挡板之间的距离a等于砌筑墙体的厚度。

一种水平灰缝和竖向灰缝控制的方法是：

根据施工图，确定拟砌筑墙体的厚度a，按照上述方法设计制作该发明控制装置，下边以从右向左砌筑为例说明砌筑方法：

1)按常规砌筑底层(第一层)砌筑体如砖；

2)将2件挡板镜像对称骑座在砌筑好的第一层砌筑体上，即将水平灰缝控制点座在砌筑好的第一层砌筑体上，右端将水平灰缝控制点、竖向灰缝控制点顶靠在事先浇筑好的立柱上，用上部扣件、端部扣件套装将2件挡板连接在一起；

3)填砂浆并抹浆均匀，使砂浆上线与刻度线一齐；

4)按照以往常规方法砌砖，按压砖的上表面与竖向灰缝控制点的上端平齐、左右在竖向灰缝控制点之间即可，从右到左逐一砌筑，直到最左边结束；

5)卸下上部扣件、端部扣件，将挡板向左移动，重复步骤2)、3)、4)直至该层砌筑完毕；

6)重复步骤2)、3)、4)、5)即可完成该层框架墙体的砌筑。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)用水平灰缝控制点、竖向灰缝控制点分别控制水平灰缝和竖向灰缝，可解决水平灰缝厚度和竖向灰缝宽窄及灰缝饱和度施工不易控制问题，确保砌体砌筑质量；

2)采用该发明装置砌筑的灰缝整齐划一、美观；

3)挡板可防止砂浆掉落，不仅节约砂浆，而且不需要人工再去清理以前掉落的砂浆，降低工人劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意主视图；

图2是图1中的I部放大结构示意图；

图3是本发明的结构示意左视图；

图4是本发明的结构示意俯视图。

图中：1-挡板 2-竖向灰缝控制点 3-上部扣件 4-端部扣件 5-水平灰缝控制点6-刻度线

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

见图1-图4，本发明涉及一种水平灰缝和竖向灰缝控制装置，包括挡板1、竖向灰缝控制点2、上部扣件3、端部扣件4、水平灰缝控制点5，所述竖向灰缝控制点2、水平灰缝控制点5设置在挡板1的同一侧，挡板1为2件成对使用通过上部扣件3、端部扣件4连接在一起，和下层砌体及右侧立柱或砌体构成一个砌筑空间。

所述竖向灰缝控制点2为多个10*10*10mm的正方体凸点，均布在挡板1的上沿，相邻两个竖向灰缝控制点2之间的距离b等于砌筑体(如砖)的长度或宽度。实际施工中可按砌体(如砖)的实体尺寸，按长度或宽度对应事先制作好挡板1。

所述水平灰缝控制点5为2个10*10*10mm的正方体凸点，分别布置在挡板1的两端，其水平位置与最边上的竖向灰缝控制点2对齐、且其距挡板1边沿的距离优选为15-20mm，竖向位置优选为其距挡板1下边沿的距离为30-40mm，确保2个挡板1通过上部扣件3、端部扣件4连接在一起，和下层砌体及右侧立柱或砌体构成一个砌筑空间。

所述挡板1上沿水平灰缝控制点5的上端设有刻度线6，刻度线6距水平灰缝控制点5高出0.5mm，留出灰缝压缩量。

所述上部扣件3、端部扣件4均为凹形结构，扣装在2件挡板1上，2件挡板1之间的距离a等于砌筑墙体的厚度。

一种水平灰缝和竖向灰缝控制的方法是：

根据施工图，确定拟砌筑墙体的厚度a，按照上述方法设计制作该发明控制装置，下边以从右向左砌筑为例说明砌筑方法：

1)按常规砌筑底层(第一层)砌筑体如砖；

2)将2件挡板1镜像对称骑座在砌筑好的第一层砌筑体上，即将水平灰缝控制点5座在砌筑好的第一层砌筑体上，右端将水平灰缝控制点5、竖向灰缝控制点2顶靠在事先浇筑好的立柱上，用上部扣件3、端部扣件4套装将2件挡板1连接在一起，构成一个砌筑空间；

3)填砂浆并抹浆均匀，使砂浆上线与刻度线6一齐；

4)按照以往常规方法砌砖，按压砖的上表面与竖向灰缝控制点2的上端平齐、左右在竖向灰缝控制点2之间即可，从右到左逐一砌筑，直到最左边结束；

5)卸下上部扣件3、端部扣件4，将挡板1拿下向左移动，重复步骤2)、3)、4)直至该层砌筑完毕；

6)重复步骤2)、3)、4)、5)即可完成该层框架墙体的砌筑。

Claims (6)

1.一种水平灰缝和竖向灰缝控制装置，包括挡板、竖向灰缝控制点、上部扣件、端部扣件、水平灰缝控制点，其特征在于，所述竖向灰缝控制点、水平灰缝控制点设置在挡板的同一侧，挡板为2件成对使用通过上部扣件、端部扣件连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种水平灰缝和竖向灰缝控制装置，其特征在于，所述竖向灰缝控制点为多个10*10*10mm的正方体凸点，均布在挡板的上沿，相邻两个竖向灰缝控制点之间的距离b等于砌筑体的长度或宽度。

3.根据权利要求1所述的一种水平灰缝和竖向灰缝控制装置，其特征在于，所述水平灰缝控制点为2个10*10*10mm的正方体凸点，分别布置在挡板的两端，其水平位置与最边上的竖向灰缝控制点对齐、且其距挡板边沿的距离优选为15-20mm，竖向位置优选为其距挡板下边沿的距离为30-40mm。

4.根据权利要求1所述的一种水平灰缝和竖向灰缝控制装置，其特征在于，所述挡板上沿水平灰缝控制点的上端设有刻度线，刻度线距水平灰缝控制点高出0.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种水平灰缝和竖向灰缝控制装置，其特征在于，所述上部扣件、端部扣件均为凹形结构，扣装在2件挡板上，2件挡板之间的距离a等于砌筑墙体的厚度。

6.实现权利要求1所述的一种水平灰缝和竖向灰缝控制的方法，其特征在于，包括以下砌筑方法：

根据施工图，确定拟砌筑墙体的厚度a，按照上述方法设计制作该发明控制装置，下边以从右向左砌筑为例说明砌筑方法：

1)按常规砌筑底层(第一层)砌筑体如砖；

2)将2件挡板镜像对称骑座在砌筑好的第一层砌筑体上，即将水平灰缝控制点座在砌筑好的第一层砌筑体上，右端将水平灰缝控制点、竖向灰缝控制点顶靠在事先浇筑好的立柱上，用上部扣件、端部扣件套装将2件挡板连接在一起；

3)填砂浆并抹浆均匀，使砂浆上线与刻度线一齐；

4)按照以往常规方法砌砖，按压砖的上表面与竖向灰缝控制点的上端平齐、左右在竖向灰缝控制点之间即可，从右到左逐一砌筑，直到最左边结束；

5)卸下上部扣件、端部扣件，将挡板向左移动，重复步骤2)、3)、4)直至该层砌筑完毕；

6)重复步骤2)、3)、4)、5)即可完成该层框架墙体的砌筑。