CN106639268B - 一种可调节延长杆 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可调节延长杆，包括：管体包括内管以及外管，外管套设在内管外，外管上沿其轴向开设有前滑槽以及中滑槽；喷料部包括固定接头以及与固定接头连通的活动喷嘴，活动喷嘴可转动的连接在固定接头上，固定接头连接在管体的一端上并且与内管连通；移动杆设置在内管与外管之间，移动杆的前端弯折后穿过前滑槽，移动杆的后端弯折后穿过中滑槽；曲柄连杆组件一端与移动杆的前端连接，另一端与活动喷嘴连接，用以驱动活动喷嘴转动；滑动套套设在外管上并可沿外管的轴向活动，移动杆的后端与滑动套固定连接。本发明的有益效果为：结构比较简单精妙，且可靠性较好，调节操作起来比较简单灵活。

Description

一种可调节延长杆

技术领域

本发明属于喷枪配件技术领域，涉及一种可调节延长杆。

背景技术

延长杆是应用在喷枪上一种部件，由于喷枪需要喷到高处，所以需要使用延长杆来增加喷枪的喷涂距离。

目前的延长杆，其连接在喷枪上，在使用时非常的不灵活，无法调节延长杆上喷嘴的喷射范围以及喷射距离，这是因为延长杆的喷嘴通常是固定的，只能够沿着其轴线方向喷射或者沿某一固定方向喷射，所以在需要喷涂死角时，可能需要更换相应喷嘴角度的延长杆，总至，使用起来非常不方便。

例如一种申请号为201110275104.X的中国专利，公开了一种喷枪延长操作手柄，包括喷枪固定装置，伸缩杆、手柄架、扳手以及拉绳，所述喷枪固定装置与伸缩杆之间设有固定连接座，所述固定连接座一端与伸缩杆一端固定连接，所述固定连接座另一端可调角度地连接于喷枪固定装置后端上，所述固定连接座一侧设有转销，喷枪固定装置相对一侧设有卷扬机构，所述拉绳一端连接扳手，另一端穿过转销，绕过喷枪固定装置前端固定于卷扬机构上。

上述的喷枪延长操作手柄实质上就是一种喷枪的延长杆，这种枪延长操作手柄虽然能够有效实现延长，而且可以调节喷枪的角度，实现喷嘴角度与被喷涂面大体垂直，提高远距离或者较高位置下喷涂的喷涂效果。

但是上述的喷枪延长操作手柄结构比较复杂，且可靠性较差，调节操作起来比较麻烦，而且不够灵活。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种可调节延长杆。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种可调节延长杆，包括：

管体，其包括内管以及外管，所述外管套设在所述内管外，所述外管上沿其轴向开设有前滑槽以及中滑槽；

喷料部，其包括固定接头以及与所述固定接头连通的活动喷嘴，所述活动喷嘴可转动的连接在所述固定接头上，所述固定接头连接在所述管体的一端上并且与所述内管连通；

移动杆，其设置在所述内管与外管之间，所述移动杆的前端弯折后穿过所述前滑槽，所述移动杆的后端弯折后穿过所述中滑槽；

曲柄连杆组件，其一端与所述移动杆的前端连接，另一端与所述活动喷嘴连接，用以驱动所述活动喷嘴转动；

滑动套，其套设在所述外管上并可沿所述外管的轴向活动，所述移动杆的后端与所述滑动套固定连接。

较佳的，所述滑动套包括前套管以及与所述前套管可拆卸连接的后套管，所述前套管的后端为阶梯状的管口，且所述前套管的后端轴向开设有开口槽，所述移动杆的后端嵌在所述开口槽内，所述后套管的前端套设在所述前套管的后端上，从而将所述移动杆的后端限制在所述开口槽内。

较佳的，所述管体后端上设置有连接螺丝、管螺帽、进料管以及连接螺帽，所述连接螺丝一端设置有限位端头另一端设置有外螺纹，所述连接螺丝一端通过所述限位端头抵触连接在所述管螺帽内，所述连接螺丝的另一端通过外螺纹连接在所述管体内且与所述管体连通，所述管螺帽内设置有内螺纹，所述进料管通过所述内螺纹与所述管螺帽连接并且所述进料管与所述连接螺丝连通，所述连接螺帽倾斜的穿设在所述进料管上。

较佳的，所述活动喷嘴包括喷头以及转动管，所述转动管的一端径向穿设在所述固定接头内与所述固定接头连通，另一端径向穿设在所述喷头内与所述喷头连通。

较佳的，所述外管的内壁上沿其轴向设置有导向轨道，所述移动杆位于所述导向轨道内并可沿其滑动。

较佳的，所述导向轨道由两条互相平行的凸条构成，所述中滑槽与所述前滑槽对齐设置，两所述凸条分别位于所述前滑槽两侧。

较佳的，所述曲柄连杆组件包括第一连接杆以及第二连接杆，所述第一连接杆与所述移动杆的前端转动连接，所述第二连接杆的一端与所述第一连接杆铰接，另一端固定设置在所述转动管上。

较佳的，所述第二连接杆的另一端位于所述喷头与所述固定接头之间。

较佳的，所述转动管上设置有密封圈，所述密封圈密封在所述转动管与所述喷头的连接处。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、结构比较简单精妙，且可靠性较好，调节操作起来比较简单灵活。

2、可拆卸结构的滑动套不仅生产安装比较简单，而且固定移动杆后端弯折端头的效果也很好，在组装时，可以将前套管与后套管分别从管体的前后两端套入，然后将开口槽对准移动杆的后端弯折端头，使移动杆的后端弯折端头嵌入开口槽中，接着将另一端套入的后套管套接到前套管的阶梯状的端口上，使两者连接在一起，从而实现安装方便，且可靠带动移动杆移动的目的。

3、接螺丝螺纹连接在管体上，进料管螺纹连接在管螺帽内，管螺帽套接在连接螺丝上，并且进料管的端部抵触在连接螺丝的限位端头上，从而使连接螺丝、管螺帽以及进料管三者固定在一起，并且连接效果好，不容易因松脱产生涂料泄漏，在拆卸时也比较方便。

4、第二连接杆的另一端位于所述喷头与固定接头之间，这种安装结构非常精妙且紧凑，并且喷头与固定接头之间的位置正好也是转动管的中部，在此处施力驱动转动管转动的话，能够使喷头在转动时更加平稳，且不容易被卡死。

附图说明

图1为本发明的可调节延长杆的结构示意图；

图2为本发明的可调节延长杆的正视图；

图3为图2的A-a方向的剖面示意图；

图4为图2的B-b方向的剖面示意图；

图5为本发明的管体以及滑动套的结构示意图；

图6为本发明的喷料部与曲柄连杆组件的结构示意图；

图7为本图3的C部放大示意图；

图8为本发明的导向轨道的结构示意图。

图中，100、管体；110、内管；120、外管；121、前滑槽；122、中滑槽；123、导向轨道；124、凸条；130、连接螺丝；140、管螺帽；150、进料管；160、连接螺帽；200、喷料部；210、固定接头；220、活动喷嘴；221、喷头；222、转动管；223、密封圈；300、移动杆；400、曲柄连杆组件；410、第一连接杆；420、第二连接杆；500、滑动套；510、前套管；511、开口槽；520、后套管。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种可调节延长杆，包括：管体100、喷料部200、移动杆300、曲柄连杆组件400以及滑动套500，其调节方式通过滑动套500来拉动移动杆300，并通过移动杆300来驱动曲柄连杆组件400，曲柄连杆组件400在运动时，会影响喷料部200，从而使活动喷嘴220转动，这种驱动方式由于结构精妙，所以使用起来非常可靠，并且操作方便。

其中，管体100为长条状的内外双管道结构，主要起到延长喷射距离的作用。

管体100包括内管110以及外管120，所述外管120套设在所述内管110外，在优选的实施方案中，内管110与外管120同轴线设置，所述外管120上沿其轴向开设有前滑槽121以及中滑槽122，前滑槽121与后滑槽不仅能够供移动杆300移动，还能够起到限制移动杆300移动行程。

此处值得指出的是，前滑槽121位于外管120的前端部，也就是其对应喷料部200的一端，中滑槽122位于外管120的中部，且对应滑动套500。

由内管110与外管120组成的管体100，其内管110供涂料流动，简单来说，就是涂料由内管110的后端流到内管110的前端，并由喷料部200喷出，其外管120的内部可以提供移动杆300以及滑动套500安装，从而实现调节喷料部200的喷射角度的目的。

在具体的可调节延长杆中，还可以在管体100的后端还可以设置一个支撑螺丝，该支撑螺丝具有通孔并且其外壁螺纹连接至外管120内，内壁抵触在内管110的外壁上，从而固定住内管110与外管120径向自由度，防止内管110在外管120内窜动，使两者保持同轴设置，除此之外，该支撑螺丝的通孔内还可以连接其他部件。

喷料部200用于喷出涂料，其包括固定接头210以及与所述固定接头210连通的活动喷嘴220。

所述活动喷嘴220可转动的连接在所述固定接头210上，在一实施例中，活动喷嘴220可以向上翻转或者向下翻转，直到活动喷嘴220与待喷涂的墙面形成九十度的夹角，这样就能够达到最佳的喷涂效果。

所述固定接头210连接在所述管体100的一端上并且与所述内管110连通，固定接头210与活动喷嘴220连通，涂料从内管110的后端进入，并从内管110的前端流出至活动接头内，再由活动接头内流至活动喷嘴220中，最终喷出。

移动杆300是一根长条状的细杆，长度约为前滑槽121与中滑槽122的间距，其设置在所述内管110与外管120之间，并且能够在内管110与外管120之间的间隙内沿着管体100的轴线移动，所述移动杆300的前端弯折后穿过所述前滑槽121，所述移动杆300的后端弯折后穿过所述中滑槽122。

曲柄连杆组件400位于管体100外部，并且曲柄连杆组件400的一端与所述移动杆300的前端连接，另一端与所述活动喷嘴220连接，用以驱动所述活动喷嘴220转动；曲柄连杆组件400的一端在移动时，由于另一端固定无法移动所以会发生转动。

滑动套500一个内径大于外管120的外径的圆筒状结构，其套设在所述外管120上并可沿所述外管120的轴向活动。

此处值得指出的是，该滑动套500是位于外管120的中部，并且对应中滑槽122部分，所述移动杆300的后端弯折处与所述滑动套500固定连接，这样就可以通过推动滑动套500在外管120上滑动时，带动移动杆300移动。

在实际使用的过程中，当需要调节活动喷嘴220的角度时，推动滑动套500，使其沿着外管120轴向滑动，这样就能够带动移动杆300在内管110与外管120之间的空隙内轴向移动，由于移动杆300的前端与曲柄连杆组件400铰接，所以可以推动曲柄连接组件的前端移动，从而迫使驱动连接组件的后端转动，这样就能够带动活动喷嘴220在固定接头210上转动。

上述的操作过程中，由于只需要推动滑动套500移动，并且根据推动的距离可以精确的调节活动喷嘴220的转动角度，可操作性很强，而且非常简单，调节精度较高。

如图1、图3、图5所示，在上述实施方式的基础上，所述滑动套500包括前套管510以及与所述前套管510可拆卸连接的后套管520，该可拆卸连接可以为插接或者其他连接方式。

所述前套管510的后端为阶梯状的管口，这样方便后套管520套接在前管套上，前套管510的后端轴向开设有开口槽511，该开口槽511开设至第二个阶梯部分的平面上。

所述移动杆300的后端嵌在所述开口槽511内，并且抵触在该阶梯状管口的端面上，所述后套管520的前端套设在所述前套管510的后端上，从而将所述移动杆300的后端限制在所述开口槽511内。

这种结构的滑动套500不仅生产安装比较简单，而且固定移动杆300后端弯折端头的效果也很好，在组装时，可以将前套管510与后套管520分别从管体100的前后两端套入，然后将开口槽511对准移动杆300的后端弯折端头，使移动杆300的后端弯折端头嵌入开口槽511中，接着将另一端套入的后套管520套接到前套管510的阶梯状的端口上，使两者连接在一起，从而实现安装方便，且可靠带动移动杆300移动的目的。

如图1、图5、图7所示，在上述实施方式的基础上，所述管体100后端上设置有连接螺丝130、管螺帽140、进料管150以及连接螺帽160，连接螺丝130、进料管150以及连接螺帽160依次连通，管螺帽140用于将进料管150紧固在连接螺丝130上。

所述连接螺丝130上开设有孔，并且一端设置有限位端头另一端设置有外螺纹，所述连接螺丝130一端通过所述限位端头抵触连接在所述管螺帽140内，所述连接螺丝130的另一端通过外螺纹连接在所述管体100内且与所述管体100连通，所述管螺帽140内设置有内螺纹，所述进料管150通过所述内螺纹与所述管螺帽140连接并且所述进料管150与所述连接螺丝130连通，所述连接螺帽160倾斜的穿设在所述进料管150上。

从结构上来说，连接螺丝130螺纹连接在管体100上，进料管150螺纹连接在管螺帽140内，管螺帽140套接在连接螺丝130上，并且进料管150的端部抵触在连接螺丝130的限位端头上，从而使连接螺丝130、管螺帽140以及进料管150三者固定在一起，并且连接效果好，不容易因松脱产生涂料泄漏，在拆卸时也比较方便。

如图2、图3、图5、图6所示，在上述实施方式的基础上，所述活动喷嘴220包括喷头221以及转动管222，喷头221能够绕着转动管222进行转动，从而改变喷涂的角度，所述转动管222的一端径向穿过所述固定接头210的侧壁，并且与所述固定接头210连通，另一端径向穿设在所述喷头221的侧壁，并且与所述喷头221连通。

在实际的转动过程中，由于转动管222可以在固定接头210上转动，而转动管222的另一端与喷头221保持相对固定，所以当转动管222转动时，能够带动喷嘴转动。

如图5、图8所示，在上述实施方式的基础上，所述外管120的内壁上沿其轴向设置有导向轨道123，所述移动杆300位于所述导向轨道123内并可沿其滑动，这样就能够引导移动杆300沿着预定的轴向方向进行移动，使整个调节过程更具有可靠性，此处值得指出的是，为了使移动杆300在移动时更加流畅可靠，可以使前滑槽121与中滑槽122是对齐的，且均位于导向轨道123内。

在具体的结构中，导向轨道123可以由两条互相平行的凸条124构成，所述中滑槽122与所述前滑槽121对齐设置，两所述凸条124分别位于所述前滑槽121两侧。

两根凸条124之间的间距可以优选为略大于移动杆300的直径，这样不仅能够起到引导移动杆300滑动的目的，还能够起到限位作用，将移动杆300限制在导向轨道123内，使其更加牢固可靠。

如图1、图5、图6所示，在上述实施方式的基础上，所述曲柄连杆组件400包括第一连接杆410以及第二连接杆420，所述第一连接杆410与所述移动杆300的前端转动连接，所述第二连接杆420的一端与所述第一连接杆410铰接，另一端固定设置在所述转动管222上。

在实际的调节过程中，如果想使喷头221向下转动，则可以推动滑动套500，第一连接杆410的前端沿着管体100的轴向移动，第一连接杆410与第二连接杆420的夹角变小，从而使第二连接杆420以转动管222为圆心发生向上的转动，从而带动转动管222转动，最终使喷头221向下转动。

如图5、图6所示，在上述实施方式的基础上，所述第二连接杆420的另一端位于所述喷头221与所述固定接头210之间，这种安装结构非常精妙且紧凑，并且喷头221与固定接头210之间的位置正好也是转动管222的中部，在此处施力驱动转动管222转动的话，能够使喷头221在转动时更加平稳，且不容易被卡死。

如图6所示，在上述实施方式的基础上，所述转动管222上设置有密封圈223，所述密封圈223密封在所述转动管222与所述喷头221的连接处，这样能够避免涂料泄露。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种可调节延长杆，其特征在于，包括：

管体，其包括内管以及外管，所述外管套设在所述内管外，所述外管上沿其轴向开设有前滑槽以及中滑槽；

喷料部，其包括固定接头以及与所述固定接头连通的活动喷嘴，所述活动喷嘴可转动的连接在所述固定接头上，所述固定接头连接在所述管体的一端上并且与所述内管连通；

移动杆，其设置在所述内管与外管之间，所述移动杆的前端弯折后穿过所述前滑槽，所述移动杆的后端弯折后穿过所述中滑槽；

曲柄连杆组件，其一端与所述移动杆的前端连接，另一端与所述活动喷嘴连接，用以驱动所述活动喷嘴转动；

滑动套，其套设在所述外管上并可沿所述外管的轴向活动，所述移动杆的后端与所述滑动套固定连接，所述滑动套包括前套管以及与所述前套管可拆卸连接的后套管，所述前套管的后端为阶梯状的管口，且所述前套管的后端轴向开设有开口槽，所述移动杆的后端嵌在所述开口槽内，所述后套管的前端套设在所述前套管的后端上，从而将所述移动杆的后端限制在所述开口槽内。

2.如权利要求1中所述的可调节延长杆，其特征在于：所述管体后端上设置有连接螺丝、管螺帽、进料管以及连接螺帽，所述连接螺丝一端设置有限位端头另一端设置有外螺纹，所述连接螺丝一端通过所述限位端头抵触连接在所述管螺帽内，所述连接螺丝的另一端通过外螺纹连接在所述管体内且与所述管体连通，所述管螺帽内设置有内螺纹，所述进料管通过所述内螺纹与所述管螺帽连接并且所述进料管与所述连接螺丝连通，所述连接螺帽倾斜的穿设在所述进料管上。

3.如权利要求1中所述的可调节延长杆，其特征在于：所述活动喷嘴包括喷头以及转动管，所述转动管的一端径向穿设在所述固定接头内与所述固定接头连通，另一端径向穿设在所述喷头内与所述喷头连通。

4.如权利要求3中所述的可调节延长杆，其特征在于：所述外管的内壁上沿其轴向设置有导向轨道，所述移动杆位于所述导向轨道内并可沿其滑动。

5.如权利要求4中所述的可调节延长杆，其特征在于：所述导向轨道由两条互相平行的凸条构成，所述中滑槽与所述前滑槽对齐设置，两所述凸条分别位于所述前滑槽两侧。

6.如权利要求5中所述的可调节延长杆，其特征在于：所述曲柄连杆组件包括第一连接杆以及第二连接杆，所述第一连接杆与所述移动杆的前端转动连接，所述第二连接杆的一端与所述第一连接杆铰接，另一端固定设置在所述转动管上。

7.如权利要求6中所述的可调节延长杆，其特征在于：所述第二连接杆的另一端位于所述喷头与所述固定接头之间。

8.如权利要求7中所述的可调节延长杆，其特征在于：所述转动管上设置有密封圈，所述密封圈密封在所述转动管与所述喷头的连接处。