CN106638988A - 一种可焊接的铝合金构件 - Google Patents

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刘红波
周元
陈志华
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Abstract

本发明公开了一种可焊接的铝合金构件，包括铝合金杆件，在所述铝合金杆件的两端各设有一不锈钢焊接接头，所述不锈钢焊接接头由内插部和接长部组成，所述不锈钢焊接接头的内插部吻合地插装在所述铝合金杆件内，所述不锈钢焊接接头的接长部凸出在所述铝合金杆件的外部，所述不锈钢焊接接头的内插部与所述铝合金杆件采用螺栓连接。本发明通过采用在铝合金杆件两端插入不锈钢焊接接头并采用螺栓将不锈钢焊接接头和铝合金杆件连接在一起的结构，在保证连接强度的前提下，实现了铝合金杆件间的焊接，丰富了铝合金结构中杆件间的连接方式，并且本发明加工制作简单方便，易于现场施工操作。

Description

一种可焊接的铝合金构件
技术领域
本发明涉及一种铝合金构件，特别是一种可焊接的铝合金构件，该构件主要应用于建筑领域中的铝合金空间网格结构。
背景技术
铝合金材料具有轻质高强，耐腐蚀性好等优点，作为一种新型建筑材料，得到越来越广泛的应用。我国对铝合金结构的研究起步较晚，但发展迅速，目前已建成多个大型铝合金空间结构。
由于铝合金材料对高温较为敏感，焊缝热影响区材料强度退化严重，目前铝合金结构的连接以螺栓连接为主，极少采用焊接，限制了铝合金结构的推广和应用。焊接具有连接性能好，施工方便，增大结构刚度，提高整体性等优点。因此亟需提出一种可焊接的铝合金构件，在保证结构强度的前提下，实现铝合金结构节点的焊缝连接。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可焊接的铝合金构件。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种可焊接的铝合金构件，包括铝合金杆件，在所述铝合金杆件的两端各设有一不锈钢焊接接头，所述不锈钢焊接接头由内插部和接长部组成，所述不锈钢焊接接头的内插部吻合地插装在所述铝合金杆件内，所述不锈钢焊接接头的接长部凸出在所述铝合金杆件的外部，所述不锈钢焊接接头的内插部与所述铝合金杆件采用螺栓连接。
所述不锈钢焊接接头的截面形状与所述铝合金杆件的截面形状相同，所述铝合金杆件的截面形状为圆形或矩形。
本发明具有的优点和积极效果是：通过采用在铝合金杆件两端插入不锈钢焊接接头并采用螺栓将不锈钢焊接接头和铝合金杆件连接在一起的结构，在保证连接强度的前提下，实现了铝合金杆件间的焊接，丰富了铝合金结构中杆件间的连接方式，并且本发明加工制作简单方便，易于现场施工操作。
附图说明
图1为本发明分离状态三维示意图；
图2为本发明连接状态三维示意图；
图3为本发明分离状态剖面图；
图4为本发明连接状态剖面图。
图中：1、不锈钢焊接接头；2、螺栓；3、铝合金杆件。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1～图4，一种可焊接的铝合金构件，包括铝合金杆件3，在所述铝合金杆件3的两端各设有一不锈钢焊接接头1，所述不锈钢焊接接头1由内插部和接长部组成，不锈钢焊接接头1的外径略小于铝合金杆件3的内径，所述不锈钢焊接接头1的内插部吻合地插装在所述铝合金杆件3内，所述不锈钢焊接接头1的接长部凸出在所述铝合金杆件3的外部，所述不锈钢焊接接头1的内插部与所述铝合金杆件3采用螺栓2连接，螺栓2的数量需要根据铝合金杆件4的强度计算，使其抗拉强度与铝合金杆件3等强。上述不锈钢焊接接头1可以与节点进行焊接。
上述铝合金杆件3的截面可以是圆形或矩形，也可以是其他形状，相应地，不锈钢焊接接头1的截面形状与铝合金杆件3的截面形状相同。
施工时，先将不锈钢焊接接头1与铝合金杆件3用螺栓2连在一起。之后就可以将不锈钢焊接接头1焊接在节点上。
尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种可焊接的铝合金构件，包括铝合金杆件，其特征在于，在所述铝合金杆件的两端各设有一不锈钢焊接接头，所述不锈钢焊接接头由内插部和接长部组成，所述不锈钢焊接接头的内插部吻合地插装在所述铝合金杆件内，所述不锈钢焊接接头的接长部凸出在所述铝合金杆件的外部，所述不锈钢焊接接头的内插部与所述铝合金杆件采用螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的可焊接的铝合金构件，其特征在于，所述不锈钢焊接接头的截面形状与所述铝合金杆件的截面形状相同，所述铝合金杆件的截面形状为圆形或矩形。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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