CN106638609A - 一种立柱桩 - Google Patents

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张捷
李涛
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Shanghai Construction No 2 Group Co Ltd
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/02—Foundation pits
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D27/00—Foundations as substructures
    • E02D27/10—Deep foundations
    • E02D27/12—Pile foundations

Abstract

本发明公开了一种立柱桩，包括桩体和位于所述桩体上方的立柱，还包括与所述立柱可拆卸连接的活动头子，所述活动头子的底端与所述立柱的顶端通过连接件连接。通过设置与立柱可拆卸连接的活动头子，拆装方便，在后期首皮土开挖后无需进行割除施工，降低了施工复杂度；活动头子可重复使用进行立柱桩调垂，减少施工材料的投入；此外活动头子的长度短，便于过程中的运输以及施工现场堆放，降低了运输和使用成本。

Description

一种立柱桩
技术领域
本发明涉及基坑施工领域，具体涉及一种立柱桩。
背景技术
通常情况下，在深基坑的施工过程中，基坑的横向采取水平支撑，竖向采用立柱桩进行垂直支撑，立柱桩不仅进行基坑竖向力的传递，同时也作为水平支撑的支点。随着基坑深度的增加，对立柱桩的垂直度要求也随之升高。一般情况下，顺做法中的普通立柱的垂直度应不大于1/300，而对于逆作法“一柱一桩”中的立柱桩的垂直度要求更高。
按照传统的调垂方法，采用立柱调垂架进行立柱桩调垂。然而该方法受到场地、调垂架和调垂高度的限制：首先，场地的标高要高于后期首道支撑施工的面标高；其次，普通调垂架的高度为其支架的外尺寸，约为20cm；再次，立柱必须高出调垂架10cm，以便于调垂施工和固定，而施工过程中对立柱桩有一定的要求，即立柱桩施工的顶标高必须高出地面30cm。这样才能保证调垂后立柱桩的垂直度。
因此现有的立柱桩呈现出以下几个方面的缺点：一是由于立柱桩要伸出地面，则导致水平支撑标高以上为多余部分，造成材料浪费；二是在后期首皮土开挖后的施工中，由于立柱的顶标高高于水平支撑，为了便于施工必须将多余的立柱桩部分割除；三是由于立柱桩的长度增加，从而造成运输、现场堆场以及施工过程中的费用也随之提高。
发明内容
本发明提供了一种立柱桩，以解决现有技术问题中存在的材料浪费、施工麻烦以及成本高的问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种立柱桩，包括桩体和位于所述桩体上方的立柱，还包括与所述立柱可拆卸连接的活动头子，所述活动头子的底端与所述立柱的顶端通过连接件连接。
进一步的，所述立柱为定长的预制立柱。
进一步的，所述连接件包括若干钢板和固定螺栓，所述钢板沿垂向设有至少两个与所述固定螺栓对应的第一螺栓孔。
进一步的，所述活动头子的底部以及所述立柱的顶部均设有与所述第一螺栓孔相适配的第二螺栓孔。
进一步的，每块钢板上的第一螺栓孔设有两个，沿垂向间隙排列。
进一步的，所述活动头子底部的第二螺栓孔与所述立柱顶部的第二螺栓孔之间的距离与两个所述第一螺栓孔之间的距离对应。
进一步的，所述钢板设有四块，分别与所述立柱的四个面对应。
进一步的，所述活动头子的顶部高出调垂架的顶部。
本发明提供的立柱桩，包括桩体和位于所述桩体上方的立柱，还包括与所述立柱可拆卸连接的活动头子，所述活动头子的底端与所述立柱的顶端通过连接件连接。通过设置与立柱可拆卸连接的活动头子，拆装方便，在后期首皮土开挖后无需进行割除施工，降低了施工复杂度；活动头子可重复使用进行立柱桩调垂，减少施工材料的投入；此外活动头子的长度短，便于过程中的运输以及施工现场堆放，降低了运输和使用成本。
附图说明
图1是本发明立柱桩的结构示意图。
图中所示：1、调垂架；2、立柱；3、活动头子；4、连接件；41、钢板；42、固定螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作详细描述：
如图1所示，本发明提供了一种立柱桩，包括桩体(图中未示出)和位于所述桩体上方的立柱2，还包括与所述立柱2可拆卸连接的活动头子3，所述活动头子3的底端与所述立柱2的顶端通过连接件4连接。通过设置与立柱2可拆卸连接的活动头子3，可根据现场施工需要选择活动头子3的长度，适应性广，在后期首皮土开挖后无需进行割除施工，降低了施工复杂度；同时活动头子3可重复使用进行立柱桩调垂，减少施工材料的投入；此外活动头子3的长度短，便于过程中的运输以及施工现场堆放，降低了运输和使用成本。
优选的，所述立柱2为定长的预制立柱。活动头子3的长度L根据现场需要进行设计，需要说明的是，在活动头子3之前，充分的考虑实际立柱2的高度，现场实际调垂架1的高度，水平支撑与现场场地面标高的差距。计算好水平支撑以上部分的长度，水平支撑以下的长度即为立柱2的长度，进行大批量定型加工，水平支撑以上的长度即为活动头子3的长度。活动头子3的数量按照现场实际的周转的速度以及现场立柱桩施工的速度确定，按照最大的使用量进行加工。
优选的，所述连接件4包括若干钢板41和固定螺栓42，所述钢板41沿垂向设有至少两个与所述固定螺栓42对应的第一螺栓孔(图中未示出)，所述活动头子3的底部以及所述立柱2的顶部均设有与所述第一螺栓孔对应的第二螺栓孔。在立柱2顶部安装活动头子3时，首先将活动头子3的底端与立柱2的顶端对准，接着将钢板41贴设于活动头子3与立柱2连接处的表面，使第一螺栓孔与第二螺栓孔对准，通过固定螺栓42由外至内依次穿设于第一螺栓孔和第二螺栓孔中，实现对两者的固定。优选的，所述钢板41设有四块，分别与所述立柱2的四个面对应，从而提高了连接可靠性和稳定性。
优选的，每块钢板41上的第一螺栓孔设有两个，沿垂向间隙排列，所述活动头子3底部的第二螺栓孔与所述立柱2顶部的第二螺栓孔之间的距离与两个所述第一螺栓孔之间的距离对应，即活动头子3底部的第二螺栓孔与钢板41上的第一螺栓孔一一对应，立柱2顶部的第二螺栓孔与钢板41上的第一螺栓孔一一对应。
优选的，所述活动头子3的顶部高出调垂架1的顶部。在针对某商办楼工程立柱活动头子施工过程中，首道支撑顶标高为-1.350，地表标高为-0.900，且调垂架1的高度为20cm，则计算出活动头子3的长度为85cm，根据现场实际桩基架的台数以及现场立柱桩施工的速度，以最大的使用量计算，现场定型化施工10根活动头子3进行立柱2之间的周转，满足现场的需要。
在施工时，首先将活动头子3与立柱2连接后一起进行钻孔，接着进行调垂和混凝土浇筑，待混凝土养护至一定强度时，将活动头子与调垂架1一起拆卸出来，进行再次利用，当然在施工过程中，需要对活动头子3进行养护，以避免其受到损坏。
综上所述，本发明提供的立柱桩，包括桩体和位于所述桩体上方的立柱2，还包括与所述立柱2可拆卸连接的活动头子3，所述活动头子3的底端与所述立柱2的顶端通过连接件4连接。通过设置与立柱2可拆卸连接的活动头子3，拆装方便，在后期首皮土开挖后无需进行割除施工，降低了施工复杂度；活动头子3可重复使用进行立柱桩调垂，减少施工材料的投入；此外活动头子3的长度短，便于过程中的运输以及施工现场堆放，降低了运输和使用成本。
虽然说明书中对本发明的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本发明的保护范围。在不脱离本发明宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种立柱桩，包括桩体和位于所述桩体上方的立柱，其特征在于，还包括与所述立柱可拆卸连接的活动头子，所述活动头子的底端与所述立柱的顶端通过连接件连接。
2.根据权利要求1所述的立柱桩，其特征在于，所述立柱为定长的预制立柱。
3.根据权利要求1所述的立柱桩，其特征在于，所述连接件包括若干钢板和固定螺栓，所述钢板沿垂向设有至少两个与所述固定螺栓对应的第一螺栓孔。
4.根据权利要求3所述的立柱桩，其特征在于，所述活动头子的底部以及所述立柱的顶部均设有与所述第一螺栓孔相适配的第二螺栓孔。
5.根据权利要求4所述的立柱桩，其特征在于，每块钢板上的第一螺栓孔设有两个，沿垂向间隙排列。
6.根据权利要求5所述的立柱桩，其特征在于，所述活动头子底部的第二螺栓孔与所述立柱顶部的第二螺栓孔之间的距离与两个所述第一螺栓孔之间的距离对应。
7.根据权利要求3所述的立柱桩，其特征在于，所述钢板设有四块，分别与所述立柱的四个面对应。
8.根据权利要求1所述的立柱桩，其特征在于，所述活动头子的顶部高出调垂架的顶部。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002348887A (ja) * 2001-05-25 2002-12-04 Toshio Enoki Ｐｃ杭とフーチング基礎の結合方法
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