CN106634833B - 一种不锈钢镜面板用研磨液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢镜面板用研磨液，涉及一种研磨液，具体由下列物质制成：去离子水、氮化硼、氧化铝、氧化铈、氧化锆、碳化硅、防锈剂、消泡剂、甘油、改性处理液。本发明制得的研磨液加工处理时造成的次品率较低，加工效率较高，有很好的使用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种研磨液，具体涉及一种不锈钢镜面板用研磨液及其制备方法。
背景技术
不锈钢镜面板又俗称8K板，其色彩绚丽，是一种非常好的装饰材料，用它装饰尽显雍容华贵的品质，8K板同时具有抗腐蚀性强、机械性能较高、彩色面层经久不褪色、色泽随光照角度不同会产生色调变幻等特点。8K板是用研磨液通过抛光设备在不锈钢板面上进行抛光而成，因此研磨液的优劣很大程度上决定了产品的品质，而现有的多数研磨液由于工艺成分配比的不合理，易造成加工面上出现划痕，废品率高，且加工效率较低。
发明内容
本发明旨在提供一种不锈钢镜面板用研磨液及其制备方法。
本发明通过以下技术方案来实现：
一种不锈钢镜面板用研磨液，由如下重量份的物质制成：
75~80份去离子水、8~10份氮化硼、1~2份氧化铝、1~2份氧化铈、1~2份氧化锆、1~2份碳化硅、3~5份防锈剂、2~4份消泡剂、1~2份甘油、40~50份改性处理液；所述改性处理液中各物质及对应的重量百分比为：6~8%甲基丙烯酸甲酯、3~5%丙烯酰胺、2~4%十六烷基三甲基氯化铵、1~2%六偏磷酸钠、4~6%三乙醇胺、1~3%乙酰丙酸，余量为水。
优选的，由如下重量份的物质制成：
78份去离子水、9份氮化硼、1.5份氧化铝、1.5份氧化铈、1.5份氧化锆、1.5份碳化硅、4份防锈剂、3份消泡剂、1.5份甘油、45份改性处理液；所述改性处理液中各物质及对应的重量百分比为：7%甲基丙烯酸甲酯、4%丙烯酰胺、3%十六烷基三甲基氯化铵、1.5%六偏磷酸钠、5%三乙醇胺、2%乙酰丙酸，余量为水。
一种不锈钢镜面板用研磨液的制备方法，包括如下步骤：
（1）先取氮化硼总质量的90~94%，对其进行研磨粉碎至颗粒大小为3~6μm，制成粉末A备用；
（2）将步骤（1）未处理的氮化硼同氧化铝、氧化铈、氧化锆、碳化硅混合均匀，得粉末B，再对粉末B进行粉碎处理，即先取粉末B总质量的70~75%，对其进行研磨粉碎至颗粒大小为500~600nm，制成粉末C备用；最后对剩余的粉末B进行研磨粉碎至颗粒大小为40~100nm，制成粉末D备用；
（3）将步骤（1）制成的粉末A同步骤（2）制成的粉末C、粉末D混合，共同放入改性处理液中，加热保持溶液温度为44~47℃，不断搅拌处理2~3h后过滤得滤渣备用；用改性处理液对上述粉末成分进行改性处理，有利于增强其表面活性，增强相容性，并接枝了部分聚合物成分，配合颗粒的分级操作，降低了加工时的损伤率；
（4）将步骤（3）所得的滤渣同去离子水、防锈剂、消泡剂、甘油混合，不断搅拌至均匀即可。
进一步的，步骤（3）中所述的搅拌速度为800~1000转/分钟。
本发明具有如下有益效果：
本发明根据现有研磨液常见的缺陷，对其进行了改善处理，合理配制的氮化硼、氧化铝、氧化铈、氧化锆、碳化硅研磨颗粒成分，保证了研磨所需的软硬度，同时又对其颗粒大小进行了严格的粉碎配比处理，以3~6μm的颗粒为主要成分，配合其余两种细度的颗粒成分，能有效保证整体研磨的均匀性和全面性，又能降低颗粒间的相互影响程度，配合后续改性处理液的表面处理效果，可将部分颗粒三体磨损的运动方式转变成二体磨损，进而提升了研磨的效果，同时本发明研磨液加工处理时造成的次品率较低，加工效率较高，有很好的使用价值。
具体实施方式
实施例1
一种不锈钢镜面板用研磨液，由如下重量份的物质制成：
75份去离子水、8份氮化硼、1份氧化铝、1份氧化铈、1份氧化锆、1份碳化硅、3份防锈剂、2份消泡剂、1份甘油、40份改性处理液；所述改性处理液中各物质及对应的重量百分比为：6%甲基丙烯酸甲酯、3%丙烯酰胺、2%十六烷基三甲基氯化铵、1%六偏磷酸钠、4%三乙醇胺、1%乙酰丙酸，余量为水。
一种不锈钢镜面板用研磨液的制备方法，包括如下步骤：
（1）先取氮化硼总质量的92%，对其进行研磨粉碎至颗粒大小为3~6μm，制成粉末A备用；
（2）将步骤（1）未处理的氮化硼同氧化铝、氧化铈、氧化锆、碳化硅混合均匀，得粉末B，再对粉末B进行粉碎处理，即先取粉末B总质量的73%，对其进行研磨粉碎至颗粒大小为500~600nm，制成粉末C备用；最后对剩余的粉末B进行研磨粉碎至颗粒大小为40~100nm，制成粉末D备用；
（3）将步骤（1）制成的粉末A同步骤（2）制成的粉末C、粉末D混合，共同放入改性处理液中，加热保持溶液温度为44~46℃，不断搅拌处理2.5h后过滤得滤渣备用；
（4）将步骤（3）所得的滤渣同去离子水、防锈剂、消泡剂、甘油混合，不断搅拌至均匀即可。
进一步的，步骤（3）中所述的搅拌速度为900转/分钟。
实施例2
一种不锈钢镜面板用研磨液，由如下重量份的物质制成：
78份去离子水、9份氮化硼、1.5份氧化铝、1.5份氧化铈、1.5份氧化锆、1.5份碳化硅、4份防锈剂、3份消泡剂、1.5份甘油、45份改性处理液；所述改性处理液中各物质及对应的重量百分比为：7%甲基丙烯酸甲酯、4%丙烯酰胺、3%十六烷基三甲基氯化铵、1.5%六偏磷酸钠、5%三乙醇胺、2%乙酰丙酸，余量为水。其余方法步骤同实施例1。
实施例3
一种不锈钢镜面板用研磨液，由如下重量份的物质制成：
80份去离子水、10份氮化硼、2份氧化铝、2份氧化铈、2份氧化锆、2份碳化硅、5份防锈剂、4份消泡剂、2份甘油、50份改性处理液；所述改性处理液中各物质及对应的重量百分比为：8%甲基丙烯酸甲酯、5%丙烯酰胺、4%十六烷基三甲基氯化铵、2%六偏磷酸钠、6%三乙醇胺、3%乙酰丙酸，余量为水。其余方法步骤同实施例1。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例1相比，不对粉末进行改性处理，即在整个制备过程中，不使用改性处理液成分，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比，不对氮化硼、氧化铝、氧化铈、氧化锆、碳化硅做特殊的分级粉碎处理，直接将其共同粉碎至颗粒大小为3~6μm，除此外的方法步骤均相同。
对照组
现有的市售的研磨液。
为了对比本发明效果，用上述六种研磨液分别对同一批不锈钢进行研磨处理，研磨使用的机器及参数（研磨压力、温度）等均相同，统计相应的加工数据，具体见下表1：
表1
| 废品率（%） | 材料去除率（mg/min） | |
| 实施例1 | 0.24 | 20.0 |
| 实施例2 | 0.22 | 20.4 |
| 实施例3 | 0.25 | 20.1 |
| 对比实施例1 | 0.38 | 18.1 |
| 对比实施例2 | 0.42 | 17.5 |
| 对照组 | 0.56 | 15.4 |
由上表1可以看出，本发明制得的研磨液能有效降低加工时的废品率，很好的保证了加工的质量，同时又能提高研磨的效率，使用价值较高。
Claims (3)
1.一种不锈钢镜面板用研磨液，其特征在于，由如下重量份的物质制成：
75~80份去离子水、8~10份氮化硼、1~2份氧化铝、1~2份氧化铈、1~2份氧化锆、1~2份碳化硅、3~5份防锈剂、2~4份消泡剂、1~2份甘油、40~50份改性处理液；所述改性处理液中各物质及对应的重量百分比为：6~8%甲基丙烯酸甲酯、3~5%丙烯酰胺、2~4%十六烷基三甲基氯化铵、1~2%六偏磷酸钠、4~6%三乙醇胺、1~3%乙酰丙酸，余量为水；
所述不锈钢镜面板用研磨液的制备方法，包括如下步骤：
（1）先取氮化硼总质量的90~94%，对其进行研磨粉碎至颗粒大小为3~6μm，制成粉末A备用；
（2）将步骤（1）未处理的氮化硼同氧化铝、氧化铈、氧化锆、碳化硅混合均匀，得粉末B，再对粉末B进行粉碎处理，即先取粉末B总质量的70~75%，对其进行研磨粉碎至颗粒大小为500~600nm，制成粉末C备用；最后对剩余的粉末B进行研磨粉碎至颗粒大小为40~100nm，制成粉末D备用；
（3）将步骤（1）制成的粉末A同步骤（2）制成的粉末C、粉末D混合，共同放入改性处理液中，加热保持溶液温度为44~47℃，不断搅拌处理2~3h后过滤得滤渣备用；
（4）将步骤（3）所得的滤渣同去离子水、防锈剂、消泡剂、甘油混合，不断搅拌至均匀即可。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢镜面板用研磨液，其特征在于，由如下重量份的物质制成：
78份去离子水、9份氮化硼、1.5份氧化铝、1.5份氧化铈、1.5份氧化锆、1.5份碳化硅、4份防锈剂、3份消泡剂、1.5份甘油、45份改性处理液；所述改性处理液中各物质及对应的重量百分比为：7%甲基丙烯酸甲酯、4%丙烯酰胺、3%十六烷基三甲基氯化铵、1.5%六偏磷酸钠、5%三乙醇胺、2%乙酰丙酸，余量为水。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢镜面板用研磨液，其特征在于，步骤（3）中所述的搅拌速度为800~1000转/分钟。
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