CN106633445A - 一种抗老化线缆皮及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗老化线缆皮及其制备方法,由以下质量份数配方成分组成:氯化聚乙烯60‑80份、氧化镁10‑25份、邻苯二甲酸二辛酯10‑20份、炭黑13‑19份、氧化铁3‑6份、环氧大豆油2‑4份、聚丙烯30‑40份、马来酸酐接枝聚乙烯20‑40份、二甲基硅油2‑9份、十溴二苯乙烷12‑17份、SG‑2聚氯乙烯30‑40份、丙烯酸丁酯9‑15份、三氧化二锑12‑7份、水玻璃3‑13份、抗氧剂4‑15份、氯化石蜡8‑12份、辅助硫化剂1‑4份、硫化剂6‑13份、防老剂10‑13份、增韧剂10‑15份、阻燃剂20‑25份,本发明具有良好的抗老化、耐腐蚀和耐紫外性能。
Description
技术领域
本发明涉及线缆制备技术领域,具体而言涉及一种抗老化线缆皮及其制备方法。
背景技术
橡胶是具有可逆形变的高弹性聚合物材料。在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低,分子量往往很大,大于几十万。橡胶电缆就是橡套电缆,是以各种橡胶或等同性能的热固性弹性体为绝缘和护套基础的电线电缆。橡套电缆因为其自身特有的柔软性,通常大多数都是使用于移动性的电气设备上。但是现有的橡胶电缆存在无法同时具有防菌、紫外线、耐腐蚀性能的缺点。
发明内容
本发明提供了一种抗老化线缆皮及其制备方法,本发明具有良好的抗老化、耐腐蚀和耐紫外性能。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种抗老化线缆皮及其制备方法,由以下质量份数配方成分组成:氯化聚乙烯60-80份、氧化镁10-25份、邻苯二甲酸二辛酯10-20份、炭黑13-19份、氧化铁3-6份、环氧大豆油2-4份、聚丙烯30-40份、马来酸酐接枝聚乙烯20-40份、二甲基硅油2-9份、十溴二苯乙烷12-17份、SG-2聚氯乙烯30-40份、丙烯酸丁酯9-15份、三氧化二锑12-17份、水玻璃3-13份、抗氧剂4-15份、氯化石蜡8-12份、辅助硫化剂1-4份、硫化剂6-13份、防老剂10-13份、增韧剂10-15份、阻燃剂20-25份。
进一步:由以下质量份数配方成分组成:氯化聚乙烯60份、氧化镁10份、邻苯二甲酸二辛酯10份、炭黑13份、氧化铁3份、环氧大豆油2份、聚丙烯30份、马来酸酐接枝聚乙烯20份、二甲基硅油2份、十溴二苯乙烷12份、SG-2聚氯乙烯30份、丙烯酸丁酯9份、三氧化二锑12份、水玻璃3份、抗氧剂4份、氯化石蜡8份、辅助硫化剂1份、硫化剂6份、防老剂10份、增韧剂10份、阻燃剂20份。
进一步:由以下质量份数配方成分组成:氯化聚乙烯80份、氧化镁25份、邻苯二甲酸二辛酯20份、炭黑19份、氧化铁6份、环氧大豆油4份、聚丙烯40份、马来酸酐接枝聚乙烯40份、二甲基硅油9份、十溴二苯乙烷17份、SG-2聚氯乙烯40份、丙烯酸丁酯15份、三氧化二锑17份、水玻璃13份、抗氧剂15份、氯化石蜡12份、辅助硫化剂4份、硫化剂13份、防老剂13份、增韧剂15份、阻燃剂25份。
进一步:由以下质量份数配方成分组成:氯化聚乙烯70份、氧化镁20份、邻苯二甲酸二辛酯15份、炭黑16份、氧化铁5份、环氧大豆油3份、聚丙烯35份、马来酸酐接枝聚乙烯30份、二甲基硅油6份、十溴二苯乙烷15份、SG-2聚氯乙烯35份、丙烯酸丁酯12份、三氧化二锑15份、水玻璃10份、抗氧剂9份、氯化石蜡10份、辅助硫化剂3份、硫化剂9份、防老剂11份、增韧剂14份、阻燃剂22份。
进一步:本发明制备方法具有如下步骤:
步骤一、将氯化聚乙烯、氧化镁、邻苯二甲酸二辛酯、炭黑、氧化铁、环氧大豆油、聚丙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、二甲基硅油、十溴二苯乙烷、SG-2聚氯乙烯、丙烯酸丁酯、三氧化二锑、水玻璃加入炼胶机,控制辊温60-65℃,压炼10-30min;
步骤二、加入抗氧剂、氯化石蜡、辅助硫化剂、硫化剂、防老剂、增韧剂、阻燃剂,压炼15-18min,挤出后得到成品。
本发明的有益效果是:
1、本发明具有良好的抗老化、耐腐蚀和耐紫外性能;
2、本发明的制备方法具有操作简单,工作效率高,降低成本的特点。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
一种抗老化线缆皮由以下质量份数配方成分组成:氯化聚乙烯60-80份、氧化镁10-25份、邻苯二甲酸二辛酯10-20份、炭黑13-19份、氧化铁3-6份、环氧大豆油2-4份、聚丙烯30-40份、马来酸酐接枝聚乙烯20-40份、二甲基硅油2-9份、十溴二苯乙烷12-17份、SG-2聚氯乙烯30-40份、丙烯酸丁酯9-15份、三氧化二锑12-17份、水玻璃3-13份、抗氧剂4-15份、氯化石蜡8-12份、辅助硫化剂1-4份、硫化剂6-13份、防老剂10-13份、增韧剂10-15份、阻燃剂20-25份。
实施例二:
一种抗老化线缆皮由以下质量份数配方成分组成:氯化聚乙烯60份、氧化镁10份、邻苯二甲酸二辛酯10份、炭黑13份、氧化铁3份、环氧大豆油2份、聚丙烯30份、马来酸酐接枝聚乙烯20份、二甲基硅油2份、十溴二苯乙烷12份、SG-2聚氯乙烯30份、丙烯酸丁酯9份、三氧化二锑12份、水玻璃3份、抗氧剂4份、氯化石蜡8份、辅助硫化剂1份、硫化剂6份、防老剂10份、增韧剂10份、阻燃剂20份。
实施例三:
一种抗老化线缆皮由以下质量份数配方成分组成:氯化聚乙烯80份、氧化镁25份、邻苯二甲酸二辛酯20份、炭黑19份、氧化铁6份、环氧大豆油4份、聚丙烯40份、马来酸酐接枝聚乙烯40份、二甲基硅油9份、十溴二苯乙烷17份、SG-2聚氯乙烯40份、丙烯酸丁酯15份、三氧化二锑17份、水玻璃13份、抗氧剂15份、氯化石蜡12份、辅助硫化剂4份、硫化剂13份、防老剂13份、增韧剂15份、阻燃剂25份。
实施例四:
一种抗老化线缆皮由以下质量份数配方成分组成:氯化聚乙烯70份、氧化镁20份、邻苯二甲酸二辛酯15份、炭黑16份、氧化铁5份、环氧大豆油3份、聚丙烯35份、马来酸酐接枝聚乙烯30份、二甲基硅油6份、十溴二苯乙烷15份、SG-2聚氯乙烯35份、丙烯酸丁酯12份、三氧化二锑15份、水玻璃10份、抗氧剂9份、氯化石蜡10份、辅助硫化剂3份、硫化剂9份、防老剂11份、增韧剂14份、阻燃剂22份。
实施例五:
一种抗老化线缆皮的制备方法包括如下步骤:
步骤一、将氯化聚乙烯、氧化镁、邻苯二甲酸二辛酯、炭黑、氧化铁、环氧大豆油、聚丙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、二甲基硅油、十溴二苯乙烷、SG-2聚氯乙烯、丙烯酸丁酯、三氧化二锑、水玻璃加入炼胶机,控制辊温60-65℃,压炼10-30min;
步骤二、加入抗氧剂、氯化石蜡、辅助硫化剂、硫化剂、防老剂、增韧剂、阻燃剂,压炼15-18min,挤出后得到成品。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种抗老化线缆皮,其特征在于:由以下质量份数配方成分组成:
氯化聚乙烯60-80份、氧化镁10-25份、邻苯二甲酸二辛酯10-20份、炭黑13-19份、氧化铁3-6份、环氧大豆油2-4份、聚丙烯30-40份、马来酸酐接枝聚乙烯20-40份、二甲基硅油2-9份、十溴二苯乙烷12-17份、SG-2聚氯乙烯30-40份、丙烯酸丁酯9-15份、三氧化二锑12-17份、水玻璃3-13份、抗氧剂4-15份、氯化石蜡8-12份、辅助硫化剂1-4份、硫化剂6-13份、防老剂10-13份、增韧剂10-15份、阻燃剂20-25份。
2.根据权利要求1所述的抗老化线缆皮,其特征在于:由以下质量份数配方成分组成:
氯化聚乙烯60份、氧化镁10份、邻苯二甲酸二辛酯10份、炭黑13份、氧化铁3份、环氧大豆油2份、聚丙烯30份、马来酸酐接枝聚乙烯20份、二甲基硅油2份、十溴二苯乙烷12份、SG-2聚氯乙烯30份、丙烯酸丁酯9份、三氧化二锑12份、水玻璃3份、抗氧剂4份、氯化石蜡8份、辅助硫化剂1份、硫化剂6份、防老剂10份、增韧剂10份、阻燃剂20份。
3.根据权利要求1所述的抗老化线缆皮,其特征在于:由以下质量份数配方成分组成:
氯化聚乙烯80份、氧化镁25份、邻苯二甲酸二辛酯20份、炭黑19份、氧化铁6份、环氧大豆油4份、聚丙烯40份、马来酸酐接枝聚乙烯40份、二甲基硅油9份、十溴二苯乙烷17份、SG-2聚氯乙烯40份、丙烯酸丁酯15份、三氧化二锑17份、水玻璃13份、抗氧剂15份、氯化石蜡12份、辅助硫化剂4份、硫化剂13份、防老剂13份、增韧剂15份、阻燃剂25份。
4.根据权利要求1所述的抗老化线缆皮,其特征在于:由以下质量份数配方成分组成:
氯化聚乙烯70份、氧化镁20份、邻苯二甲酸二辛酯15份、炭黑16份、氧化铁5份、环氧大豆油3份、聚丙烯35份、马来酸酐接枝聚乙烯30份、二甲基硅油6份、十溴二苯乙烷15份、SG-2聚氯乙烯35份、丙烯酸丁酯12份、三氧化二锑15份、水玻璃10份、抗氧剂9份、氯化石蜡10份、辅助硫化剂3份、硫化剂9份、防老剂11份、增韧剂14份、阻燃剂22份。
5.一种根据权利要求1所述的一种抗老化线缆皮的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一、将氯化聚乙烯、氧化镁、邻苯二甲酸二辛酯、炭黑、氧化铁、环氧大豆油、聚丙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、二甲基硅油、十溴二苯乙烷、SG-2聚氯乙烯、丙烯酸丁酯、三氧化二锑、水玻璃加入炼胶机,控制辊温60-65℃,压炼10-30min;
步骤二、加入抗氧剂、氯化石蜡、辅助硫化剂、硫化剂、防老剂、增韧剂、阻燃剂,压炼15-18min,挤出后得到成品。
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