CN106633230A - 一种高弹性橡胶及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种高弹性橡胶及其制备工艺，高弹性橡胶，包括如下重量份的组分：天然橡胶80‑85份、配料橡胶20‑25份、填料45‑55份、促进剂1‑2份、硫化剂1‑2份、氧化锌3‑5份、硬脂酸0.5‑1份、防老剂1‑2份、高芳烃油4‑5份、石蜡1‑2份、添加剂3‑5份；所述填料为滑石粉、硅藻土和玻璃珠的混合物。本发明提供的橡胶组合物具有高弹性，扯断强度高，撕边效果好，制品尺寸稳定，手刮制品表面不会产生白点和痕迹。

Description

一种高弹性橡胶及其制备工艺
技术领域
本发明属于橡胶领域，具体是一种橡胶组合物，尤其是一种高弹性橡胶及其制备工艺。
背景技术
天然橡胶生胶虽然弹性较好，但是制品的撕边效果差，目前，在天然橡胶中加入例如碳酸钙、滑石粉、炭黑等填料，如专利号为CN1407007A公开的一种橡胶组合物，虽然撕边效果一定程度上得到改善，但是随之橡胶弹性降低的更明显，且手刮制品表面会有永久的白点和痕迹，产品尺寸的稳定性也受到影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种高弹性橡胶及其制备工艺，解决现有的橡胶存在的上述缺陷，具有高弹性，撕边效果好，而且制品尺寸稳定，手刮制品表面不会产生白点和痕迹。
为了达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：一种高弹性橡胶，包括如下重量份的组分：天然橡胶80-85份、配料橡胶20-25份、填料45-55份、促进剂1-2份、硫化剂1-2份、氧化锌3-5份、硬脂酸0.5-1份、防老剂1-2份、高芳烃油4-5份、石蜡1-2份、添加剂3-5份；所述填料为滑石粉、硅藻土和玻璃珠的混合物。
上述技术方案，采用天然橡胶和与之相配合使用的配合橡胶，既对天然橡胶的弹性有一定的促进作用，又可以克服填料的加入降低撕边效果的缺陷，提高整体弹性，大大改善天然橡胶的性能；
上述填料配方，能够克服撕边效果差的缺陷，又不影响弹性，玻璃珠没有应力高度集中的现象，可有效防止橡胶的应力开裂，减少残余应变及减小制品收缩，提高尺寸稳定性，而且单位表面积小，与橡胶的接触面小，填充效果好，而且具有加强分散作用。
作为优选，所述配料橡胶为丁晴橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶的混合物，混合重量比为1:3-7:1-2。
配合橡胶采用丁晴橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶的混合物，不仅具有上述效果，还能避免手刮橡胶表面产生永久的白点和痕迹的缺陷。
作为优选，所述添加剂为纤维和树脂的混合物，所述纤维为木质素纤维和粘胶纤维的混合物，纤维的加入，能够与橡胶共同作用，形成具有网状结构混炼胶，纤维在混炼胶中起到一定的连接作用，提高整体的强度和韧性；加入一定量的树脂，协同纤维，进一步提高整体的强度和韧性。
作为优选，所述纤维和树脂的配比为每份添加剂中，纤维占20-33wt%，树脂占67-80wt %。
作为优选，所述填料中滑石粉、硅藻土和玻璃珠的混合重量份为：每重量份填料中，滑石粉20-35份、硅藻土12-15份和玻璃珠5份。
作为优选，所述玻璃珠为橡胶包覆玻璃珠，效果更佳，并且在橡胶中的分散更好。
作为优选，所述玻璃珠采用顺丁橡胶对其进行包覆。
作为优选，所述树脂为聚氯乙烯树脂树脂、环氧树脂和聚苯乙烯组成的复合树脂，该复合树脂，能够在橡胶与纤维之间起到更好的连接作用，对混炼胶整体强度的改善效果更好。
作为优选，所述聚氯乙烯树脂、环氧树脂和聚苯乙烯的组成重量比为3：1：0.1-1。
通过实施上述技术方案，本发明具有如下的优点：本发明提供的橡胶组合物具有高弹性，扯断强度高，撕边效果好，制品尺寸稳定，手刮制品表面不会产生白点和痕迹。
具体实施方式
下面通过具体的实施例，对本发明的技术方案作进一步的说明。
实施例1：
一种高弹性橡胶，包括如下重量份的组分：天然橡胶80份、配料橡胶25份、填料45份、促进剂2份、硫化剂1份、氧化锌5份、硬脂酸0.5份、防老剂2份、高芳烃油4份、石蜡2份、添加剂3份；
所述配料橡胶为丁苯橡胶和顺丁橡胶等重量混合的混合物；
所述填料为滑石粉、硅藻土和玻璃珠的混合物，每重量份填料中，滑石粉30份、硅藻土12份和玻璃珠5份；
所述添加剂为木质素纤维和树脂的混合物，每份添加剂中，木质素纤维占20wt%，树脂占80wt %；
所述树脂为聚氯乙烯树脂树脂、环氧树脂和聚苯乙烯按照重量比为3：1：1组成的复合树脂。
上述高弹性橡胶的制备工艺，包括如下步骤：（1）向混炼机中加入天然橡胶、促进剂、氧化锌、硬脂酸、蜡和防老剂混炼130-150秒，得到混炼料一；（2）向所述混炼一中加入配料橡胶、填料、高芳烃油混炼75秒，得到混炼料二；（3）向所述混炼料二中加入添加剂，混炼98秒，再密炼95秒，得到混炼料三；（4）向所述混炼料三中加入硫化剂，密炼82秒，得到橡胶组合物。
实施例2：
一种高弹性橡胶，包括如下重量份的组分：天然橡胶85份、配料橡胶20份、填料55份、促进剂1份、硫化剂2份、氧化锌3份、硬脂酸1份、防老剂1份、高芳烃油5份、石蜡1份、添加剂1份；
所述配料橡胶为丁苯橡胶和顺丁橡胶按照重量比2:1混合的混合物；
所述填料为滑石粉、硅藻土和顺丁橡胶包覆的玻璃珠的混合物，每重量份填料中，滑石粉35份、硅藻土15份和玻璃珠5份；
所述添加剂为木质素纤维和树脂的混合物，每份添加剂中，木质素纤维占33wt%，树脂占67wt %；
所述树脂为聚氯乙烯树脂树脂、环氧树脂和聚苯乙烯按照重量比为3：1：0.1组成的复合树脂。
上述高弹性橡胶的制备工艺，包括如下步骤：（1）向混炼机中加入天然橡胶、促进剂、氧化锌、硬脂酸、蜡和防老剂混炼140秒，得到混炼料一；（2）向所述混炼一中加入配料橡胶、填料、高芳烃油混炼70秒，得到混炼料二；（3）向所述混炼料二中加入添加剂，混炼90秒，再密炼95秒，得到混炼料三；（4）向所述混炼料三中加入硫化剂，密炼80秒，得到橡胶组合物。
实施例3：
一种高弹性橡胶，包括如下重量份的组分：天然橡胶85份、配料橡胶22份、填料50份、促进剂1份、硫化剂2份、氧化锌4份、硬脂酸1份、防老剂1.5份、高芳烃油5份、石蜡2份、添加剂3份；
所述配料橡胶为丁苯橡胶和顺丁橡胶按照重量比3:1混合的混合物；
所述填料为滑石粉、硅藻土和顺丁橡胶包覆的玻璃珠的混合物，每重量份填料中，滑石粉20份、硅藻土14份和玻璃珠5份；
所述添加剂为木质素纤维和树脂的混合物，每份添加剂中，木质素纤维占20wt%，树脂占80wt %；
所述树脂为聚氯乙烯树脂树脂、环氧树脂和聚苯乙烯按照重量比为3：1： 1组成的复合树脂。
上述高弹性橡胶的制备工艺，包括如下步骤：（1）向混炼机中加入天然橡胶、促进剂、氧化锌、硬脂酸、蜡和防老剂混炼150秒，得到混炼料一；（2）向所述混炼一中加入配料橡胶、填料、高芳烃油混炼80秒，得到混炼料二；（3）向所述混炼料二中加入添加剂，混炼95秒，再密炼95秒，得到混炼料三；（4）向所述混炼料三中加入硫化剂，密炼85秒，得到橡胶组合物。
实施例4：
一种高弹性橡胶，包括如下重量份的组分：天然橡胶82份、配料橡胶25份、填料45份、促进剂1.5份、硫化剂1.5份、氧化锌5份、硬脂酸0.8份、防老剂2份、高芳烃油4份、石蜡1份、添加剂2份；
所述配料橡胶为丁苯橡胶和顺丁橡胶按照重量比3:1混合的混合物；
所述填料为滑石粉、硅藻土和顺丁橡胶包覆的玻璃珠的混合物，每重量份填料中，滑石粉25份、硅藻土12份和玻璃珠5份；
所述添加剂为木质素纤维和树脂的混合物，每份添加剂中，木质素纤维占25wt%，树脂占75wt %；
所述树脂为聚氯乙烯树脂树脂、环氧树脂和聚苯乙烯按照重量比为3：1：0.1组成的复合树脂。
上述高弹性橡胶的制备工艺，包括如下步骤：（1）向混炼机中加入天然橡胶、促进剂、氧化锌、硬脂酸、蜡和防老剂混炼130秒，得到混炼料一；（2）向所述混炼一中加入配料橡胶、填料、高芳烃油混炼75秒，得到混炼料二；（3）向所述混炼料二中加入添加剂，混炼100秒，再密炼92秒，得到混炼料三；（4）向所述混炼料三中加入硫化剂，密炼80秒，得到橡胶组合物。

Claims (9)

1.一种高弹性橡胶，其特征在于，包括如下重量份的组分：天然橡胶80-85份、配料橡胶20-25份、填料45-55份、促进剂1-2份、硫化剂1-2份、氧化锌3-5份、硬脂酸0.5-1份、防老剂1-2份、高芳烃油4-5份、石蜡1-2份、添加剂3-5份；所述填料为滑石粉、硅藻土和玻璃珠的混合物。
2.根据权利要求1所述一种高弹性橡胶，其特征在于，所述添加剂为纤维和树脂的混合物，所述纤维为木质素纤维和粘胶纤维的混合物。
3.根据权利要求2所述一种高弹性橡胶，其特征在于，所述纤维和树脂的配比为每份添加剂中，纤维占20-33wt%，树脂占67-80wt %。
4.根据权利要求3所述一种高弹性橡胶，其特征在于，所述树脂为聚氯乙烯树脂树脂、环氧树脂和聚苯乙烯组成的复合树脂。
5.根据权利要求4所述一种高弹性橡胶，其特征在于，所述聚氯乙烯树脂、环氧树脂和聚苯乙烯的组成重量比为3：1：0.1-1。
6.根据权利要求1所述一种高弹性橡胶，其特征在于，所述玻璃珠为橡胶包覆玻璃珠。
7.根据权利要求6所述一种高弹性橡胶，其特征在于，所述玻璃珠采用顺丁橡胶对其进行包覆。
8.根据权利要求1所述一种高弹性橡胶，其特征在于，所述配料橡胶为丁晴橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶的混合物，混合重量比为1:3-7:1-2。
9.如权利要求1所述一种高弹性橡胶的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）向混炼机中加入天然橡胶、促进剂、氧化锌、硬脂酸、蜡和防老剂混炼130-150秒，得到混炼料一；（2）向所述混炼一中加入配料橡胶、填料、高芳烃油混炼70-80秒，得到混炼料二；（3）向所述混炼料二中加入添加剂，混炼90-100秒，再密炼90-95秒，得到混炼料三；（4）向所述混炼料三中加入硫化剂，密炼80-85秒，得到橡胶。
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