CN106630207A - 一种橡胶膜微孔曝气器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种橡胶膜微孔曝气器，包括螺纹底座、止回阀、导流支托板、橡胶膜片、螺纹压盖和楔板；底座进气孔上设有止回阀；止回阀上依次设有导流支托板、橡胶膜片，导流支托板和橡胶膜片通过螺纹压盖固定连接在螺纹底座上，橡胶膜片上设有微孔，止回阀下端设有过滤器，通气管道出气口处设有密封圈；本发明安装止回阀可以有效阻止污水进入通风管道系统，提高了产品的使用寿命，并且在止回阀下端设有过滤器，可有效防止管道内的异物堵塞出气口，过滤器的形状设计为圆锥形，防止异物堵住过滤器的进口，这样，确保系统运行稳定。

Description

一种橡胶膜微孔曝气器
技术领域
本发明涉及一种污水处理的曝气装置，具体涉及一种橡胶膜微孔曝气器。
背景技术
在处理污水的方法中，生化处理时一种行之有效的方法，既经济又简便。为了提高其处理效果，在要处理的污水中，要有充足的溶解氧，以促进污水中的氧化反应。曝气器是向污水中供氧的主要装置。现有曝气头在实际应用中产生较大的气泡，因而气泡与水的接触面积小，氧溶解于水的速度较慢。一般的微孔曝气器是由底盘、托板、压盖和橡胶布气板等元件组成，底盘与通风管道连通。使用时，空气首先进入底盘内，然后经托板后从橡胶布气板上的微孔中排出扩散到污水中形成气泡逸出水面，以达到向污水中冲氧的目的；但是系统停止使用时，系统中没有压力，污泥和杂物常会沉积在橡胶布气板上，并堵塞上面的微孔，甚至会进入通风管道系统中，影响下一次使用，而且在使用过程中，很容易因管道内异物堵塞出气口，从而影响整个系统正常工作。
发明内容
针对上述同类技术不足，本发明目的提供一种强度高、使用寿命长、密封性能好，能防止管路堵塞的橡胶膜微孔曝气器。
为了解决上述的技术问题，本发明设计了一种橡胶膜微孔曝气器，包括螺纹底座、止回阀、导流支托板、橡胶膜片、螺纹压盖和楔板；底座进气孔上设有止回阀；止回阀上依次设有导流支托板、橡胶膜片，导流支托板和橡胶膜片通过螺纹压盖固定连接在螺纹底座上，橡胶膜片上设有微孔，止回阀下端设有过滤器，通气管道出气口处设有密封圈。
采用了上述的技术方案，安装止回阀可以有效阻止污水进入通风管道系统，提高了产品的使用寿命，并且在止回阀下端设有过滤器可有效防止管道内的异物堵塞出气口，确保系统运行稳定。
本发明的进一步限定技术方案是：
前述的橡胶膜微孔曝气器，导流支托板边缘开有至少一个通气槽。
前述的橡胶膜微孔曝气器，楔板与底座配合连接在通气管道上，密封圈为O型密封圈。
前述橡胶膜微孔曝气器，微孔的直径为φ0.8-φ1.5mm。
前述的橡胶膜微孔曝气器，过滤器的形状为圆锥形，过滤器上设有通孔。
前述的橡胶膜微孔曝气器，其中密封圈的材料为复合聚丙烯材料，包括聚丙烯基体和增强度体系，聚丙烯基体的重量份的组分包括：聚丙烯树脂：85-87份，3-羟基丙腈：4-6份，邻甲基对苯二酚：0.7-0.9份，成核剂：1.6-1.8份，抗氧剂：2.1-2.3份，润滑剂：2.2-2.5份，填料：9.5-9.7份；增强度体系的加入量为聚丙烯基体重量的6-8%；增强度体系的重量份的组分构成为：纳米二氧化硅：10.1-10.3份，乙氧基化烷基胺：35-37份，甲基含氢硅油：71-73份，聚磷酸铵：3.5-3.7份，短切玻璃纤维：5-7份，气相法白炭黑：3.5-3.7份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷：6.5-6.7份，增韧剂：2.7-2.9份，活性稀释剂：2.5-2.7份，相容剂：3.5-3.7份，偶联剂：1.1-1.3份，流平剂：1.5-1.7份；纳米二氧化硅的粒径为20-30nm。
前述的橡胶膜微孔曝气器，其中成核剂为二氧化硅、碳酸钙、碳黑、石墨、滑石粉、无机氧化物的一种或一种以上混合物；抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂300、抗氧剂168、抗氧剂1076 的一种或一种以上混合物；润滑剂为润滑剂EDS、润滑剂MB50-002、润滑剂LYSI-100的一种或一种以上混合物；填料为碳黑、石墨、氢氧化镁的一种或一种以上混合。
前述的橡胶膜微孔曝气器，其中增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、氯化聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的一种或一种以上混合物；活性稀释剂为烷基缩水甘油醚、辛葵酸缩水甘油酯、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、甲苯缩水甘油醚、蓖麻油多缩水甘油醚中的一种或一种以上混合物；相容剂为马来酸酐接枝改性聚丙烯；偶联剂为乙烯基三丁酮肟基硅烷偶联剂、甲基乙烯基二氯硅烷偶联剂、甲基三丁酮肟基硅烷偶联剂中的一种或一种以上混合物；所述流平剂为异佛尔酮、二丙酮醇、氟改性丙烯酸、磷酸酯改性丙烯酸、丙烯酸、聚二甲基硅氧烷、聚甲基烷基硅氧烷、有机改性聚硅氧烷中的一种或一种以上混合物。
本发明与现有技术相比具有如下优点：
本发明安装止回阀可以有效阻止污水进入通风管道系统，提高了产品的使用寿命，并且在止回阀下端设有过滤器，可有效防止管道内的异物堵塞出气口，过滤器的形状设计为圆锥形，防止异物堵住过滤器的进口，这样，确保系统运行稳定，而且结构简单，维修方便，成本低，效率高等。
本发明的密封圈的材料为复合聚丙烯材料，提高了密封圈的强度，抗冲击性能、强度和力学性能以及热稳定性均较优。另外，实验结果显示，本发明增强度体系的加入还能有效改善聚密封圈的的耐高温性能，使其可耐200-250℃的高温；另外，还能有效提高密封圈的阻燃性能，能使极限氧指数从现有聚丙烯的17%左右提升至本发明的29%左右，且燃烧时烟量小，环境友好，获得了意想不到的技术效果。综上所述，本发明通的密封圈采用复合聚丙烯材料，会加入增强度体系，可以提高密封圈的抗冲击性能、强度、耐高温性能、阻燃性能、力学性能、热稳定性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为过滤器放大结构示意图；
图3为图1的俯视图；
其中：1-螺纹底座，2-止回阀，3-导流支托板，4-橡胶膜片，5-螺纹压盖，6-楔板，7-进气孔，8-通气槽，9-通气管道，10-出气口，11-密封圈，12-微孔，13-过滤器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细描述：
实施例1
如图1和图2所示：本实施例提供了一种橡胶膜微孔曝气器，包括螺纹底座1、止回阀2、导流支托板3、橡胶膜片4、螺纹压盖5和楔板6；楔板6与底座1配合连接在通气管道9上，底座1中进气孔7上设有止回阀2；止回阀2上依次设有导流支托板3、橡胶膜片4，导流支托板3边缘开有四个通气槽8，导流支托板3和橡胶膜片4通过螺纹压盖5固定连接在螺纹底座1上，橡胶膜片4上设有微孔12，微孔12的直径为φ0.8mm，止回阀2下端设有过滤器13，过滤器13的形状为圆锥形，过滤器13上设有两百个通孔，通气管道9出气口10处设有一个O型密封圈11。
本实施例的工作过程为：当系统工作时，空气先通过过滤器13后，在经过止回阀2，然后再进入橡胶膜片4，空气通过橡胶膜片4上的微孔12后在流向外面与污水反应，当系统停止工作时，通过止回阀2，防止污水进入系统管道内。
这样，通过安装止回阀可以有效阻止污水进入通风管道系统，提高了产品的使用寿命，并且在止回阀下端设有过滤器，可有效防止管道内的异物堵塞出气口，过滤器的形状设计为圆锥形，防止异物堵住过滤器的进口，这样，确保系统运行稳定，而且结构简单，维修方便，成本低，效率高等。
本实施例的密封圈的材料为复合聚丙烯材料，包括聚丙烯基体和增强度体系，聚丙烯基体的重量份的组分包括：聚丙烯树脂：85份，3-羟基丙腈：4份，邻甲基对苯二酚：0.7份，成核剂：1.6份，抗氧剂：2.1份，润滑剂：2.2份，填料：9.5份；增强度体系的加入量为聚丙烯基体重量的6%；增强度体系的重量份的组分构成为：纳米二氧化硅：10.1份，乙氧基化烷基胺：35份，甲基含氢硅油：71份，聚磷酸铵：3.5份，短切玻璃纤维：5份，气相法白炭黑：3.5份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷：6.5份，增韧剂：2.7份，活性稀释剂：2.5份，相容剂：3.5份，偶联剂：1.1份，流平剂：1.5份；纳米二氧化硅的粒径为20nm。其中成核剂为二氧化硅、碳酸钙、碳黑、石墨、滑石粉、无机氧化物的一种或一种以上混合物；抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂300、抗氧剂168、抗氧剂1076 的一种或一种以上混合物；润滑剂为润滑剂EDS、润滑剂MB50-002、润滑剂LYSI-100 的一种或一种以上混合物；填料为碳黑、石墨、氢氧化镁的一种或一种以上混合。其中增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、氯化聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的一种或一种以上混合物；活性稀释剂为烷基缩水甘油醚、辛葵酸缩水甘油酯、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、甲苯缩水甘油醚、蓖麻油多缩水甘油醚中的一种或一种以上混合物；相容剂为马来酸酐接枝改性聚丙烯；偶联剂为乙烯基三丁酮肟基硅烷偶联剂、甲基乙烯基二氯硅烷偶联剂、甲基三丁酮肟基硅烷偶联剂中的一种或一种以上混合物；所述流平剂为异佛尔酮、二丙酮醇、氟改性丙烯酸、磷酸酯改性丙烯酸、丙烯酸、聚二甲基硅氧烷、聚甲基烷基硅氧烷、有机改性聚硅氧烷中的一种或一种以上混合物。
实施例2
本实施例与实施例一的结构相同，区别在于：本实施例的密封圈的材料为复合聚丙烯材料，包括聚丙烯基体和增强度体系，聚丙烯基体的重量份的组分包括：聚丙烯树脂：86份，3-羟基丙腈：5份，邻甲基对苯二酚：0.8份，成核剂：1.7份，抗氧剂：2.2份，润滑剂：2.3份，填料：9.6份；增强度体系的加入量为聚丙烯基体重量的7%；增强度体系的重量份的组分构成为：纳米二氧化硅：10.2份，乙氧基化烷基胺：36份，甲基含氢硅油：72份，聚磷酸铵：3.6份，短切玻璃纤维：6份，气相法白炭黑：3.6份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷：6.6份，增韧剂：2.8份，活性稀释剂：2.6份，相容剂：3.6份，偶联剂：1.2份，流平剂：1.6份；纳米二氧化硅的粒径为25nm。其中成核剂为二氧化硅、碳酸钙、碳黑、石墨、滑石粉、无机氧化物的一种或一种以上混合物；抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂300、抗氧剂168、抗氧剂1076 的一种或一种以上混合物；润滑剂为润滑剂EDS、润滑剂MB50-002、润滑剂LYSI-100 的一种或一种以上混合物；填料为碳黑、石墨、氢氧化镁的一种或一种以上混合。其中增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、氯化聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的一种或一种以上混合物；活性稀释剂为烷基缩水甘油醚、辛葵酸缩水甘油酯、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、甲苯缩水甘油醚、蓖麻油多缩水甘油醚中的一种或一种以上混合物；相容剂为马来酸酐接枝改性聚丙烯；偶联剂为乙烯基三丁酮肟基硅烷偶联剂、甲基乙烯基二氯硅烷偶联剂、甲基三丁酮肟基硅烷偶联剂中的一种或一种以上混合物；所述流平剂为异佛尔酮、二丙酮醇、氟改性丙烯酸、磷酸酯改性丙烯酸、丙烯酸、聚二甲基硅氧烷、聚甲基烷基硅氧烷、有机改性聚硅氧烷中的一种或一种以上混合物。
实施例3
本实施例与实施例一的结构相同，区别在于：本实施例的密封圈的材料为复合聚丙烯材料，包括聚丙烯基体和增强度体系，聚丙烯基体的重量份的组分包括：聚丙烯树脂：87份，3-羟基丙腈：6份，邻甲基对苯二酚：0.9份，成核剂：1.8份，抗氧剂：2.3份，润滑剂：2.5份，填料：9.7份；增强度体系的加入量为聚丙烯基体重量的8%；增强度体系的重量份的组分构成为：纳米二氧化硅：10.3份，乙氧基化烷基胺：37份，甲基含氢硅油：73份，聚磷酸铵：3.7份，短切玻璃纤维：7份，气相法白炭黑：3.7份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷：6.7份，增韧剂：2.9份，活性稀释剂：2.7份，相容剂：3.7份，偶联剂：1.3份，流平剂：1.7份；纳米二氧化硅的粒径为30nm。其中成核剂为二氧化硅、碳酸钙、碳黑、石墨、滑石粉、无机氧化物的一种或一种以上混合物；抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂300、抗氧剂168、抗氧剂1076 的一种或一种以上混合物；润滑剂为润滑剂EDS、润滑剂MB50-002、润滑剂LYSI-100 的一种或一种以上混合物；填料为碳黑、石墨、氢氧化镁的一种或一种以上混合。其中增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、氯化聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的一种或一种以上混合物；活性稀释剂为烷基缩水甘油醚、辛葵酸缩水甘油酯、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、甲苯缩水甘油醚、蓖麻油多缩水甘油醚中的一种或一种以上混合物；相容剂为马来酸酐接枝改性聚丙烯；偶联剂为乙烯基三丁酮肟基硅烷偶联剂、甲基乙烯基二氯硅烷偶联剂、甲基三丁酮肟基硅烷偶联剂中的一种或一种以上混合物；所述流平剂为异佛尔酮、二丙酮醇、氟改性丙烯酸、磷酸酯改性丙烯酸、丙烯酸、聚二甲基硅氧烷、聚甲基烷基硅氧烷、有机改性聚硅氧烷中的一种或一种以上混合物。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种橡胶膜微孔曝气器，包括螺纹底座(1)、止回阀(2)、导流支托板(3)、橡胶膜片(4)、螺纹压盖(5)和楔板(6)；所述底座(1)中进气孔(7)上设有所述止回阀(2)；所述止回阀(2)上依次设有所述导流支托板(3)、橡胶膜片(4)，所述导流支托板(3)和橡胶膜片(4)通过螺纹压盖(5)固定连接在螺纹底座(1)上，所述橡胶膜片(4)上设有微孔（12），其特征在于：所述止回阀(2)下端设有过滤器（13），所述通气管道(9)出气口(10)处设有密封圈（11）。
2.根据权利要求1所述的橡胶膜微孔曝气器，其特征在于：在所述导流支托板(3)边缘开有至少一个通气槽(8)。
3.根据权利要求1所述的橡胶膜微孔曝气器，其特征在于：所述楔板(6)与所述底座(1)配合连接在通气管道(9)上，所述密封圈（11）为O型密封圈（11）。
4.根据权利要求1所述的橡胶膜微孔曝气器，其特征在于：所述微孔（12）的直径为φ0.8-φ1.5mm。
5.根据权利要求1所述的橡胶膜微孔曝气器，其特征在于：所述过滤器（13）的形状为圆锥形，所述过滤器（13）上设有通孔。
6.根据权利要求1所述的橡胶膜微孔曝气器，其特征在于：所述密封圈（11）的材料为复合聚丙烯材料，包括聚丙烯基体和增强度体系，所述聚丙烯基体的重量份的组分包括：聚丙烯树脂：85-87份，3-羟基丙腈：4-6份，邻甲基对苯二酚：0.7-0.9份，成核剂：1.6-1.8份，抗氧剂：2.1-2.3份，润滑剂：2.2-2.5份，填料：9.5-9.7份；所述增强度体系的加入量为所述聚丙烯基体重量的6-8%；所述增强度体系的重量份的组分构成为：纳米二氧化硅：10.1-10.3份，乙氧基化烷基胺：35-37份，甲基含氢硅油：71-73份，聚磷酸铵：3.5-3.7份，短切玻璃纤维：5-7份，气相法白炭黑：3.5-3.7份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷：6.5-6.7份，增韧剂：2.7-2.9份，活性稀释剂：2.5-2.7份，相容剂：3.5-3.7份，偶联剂：1.1-1.3份，流平剂：1.5-1.7份；所述的纳米二氧化硅的粒径为20-30nm。
7.根据权利要求6所述的橡胶膜微孔曝气器，其特征在于：所述成核剂为二氧化硅、碳酸钙、碳黑、石墨、滑石粉、无机氧化物的一种或一种以上混合物；所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂300、抗氧剂168、抗氧剂1076 的一种或一种以上混合物；所述的润滑剂为润滑剂EDS、润滑剂MB50-002、润滑剂LYSI-100 的一种或一种以上混合物；所述填料为碳黑、石墨、氢氧化镁的一种或一种以上混合。
8.根据权利要求6所述的橡胶膜微孔曝气器，其特征在于：所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、氯化聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的一种或一种以上混合物；所述活性稀释剂为烷基缩水甘油醚、辛葵酸缩水甘油酯、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、甲苯缩水甘油醚、蓖麻油多缩水甘油醚中的一种或一种以上混合物；所述相容剂为马来酸酐接枝改性聚丙烯；所述偶联剂为乙烯基三丁酮肟基硅烷偶联剂、甲基乙烯基二氯硅烷偶联剂、甲基三丁酮肟基硅烷偶联剂中的一种或一种以上混合物；所述流平剂为异佛尔酮、二丙酮醇、氟改性丙烯酸、磷酸酯改性丙烯酸、丙烯酸、聚二甲基硅氧烷、聚甲基烷基硅氧烷、有机改性聚硅氧烷中的一种或一种以上混合物。
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