CN106629352A - 一种电梯升降专用的可自行祛除灰尘和油污的曳引机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电梯升降专用的可自行祛除灰尘和油污的曳引机,包括制动钳、钢丝绳索、底部支座和信号接收器,所述底部支座的上方设置有曳引机身,所述曳引机身的前表面上设置有控制开关,且曳引机身的左侧设置有钢丝绳索槽,所述钢丝绳索槽下方靠近底部支座的上方位置处设置有滚刷,所述钢丝绳索安装在钢丝绳索槽上,所述曳引机身的上方设置有制动器;本发明设置有净化器能够有效吸附曳引机上的灰尘和油烟,避免了人工去清理曳引机,减少了人工劳动量,而且因为设置有滚刷,能够高效的将油泵送过来的油,均匀滚涂在钢丝绳索上,钢丝绳索上的油渗透到钢丝绳槽中去,减小了钢丝绳索与钢丝绳槽之间的摩擦力。
Description
技术领域
本发明属于电梯相关设备技术领域,具体涉及一种电梯升降专用的可自行祛除灰尘和油污的曳引机。
背景技术
曳引机又称电梯主机,是电梯的动力设备,由电动机、制动器、联轴器、减速箱、曳引轮、机架和导向轮及附属盘车手轮等组成。其功能是输送与传递动力使电梯运行。曳引机底座与安装平面等结合处在拧紧螺栓前必须用塞尺检查是否存在间隙,如有间隙用垫片垫实,任何形式的间隙都将影响曳引机或电梯的运行功能。
但是目前市场上的电梯曳引机不仅结构复杂,而且功能单一,电梯曳引机上的灰尘和油烟长期下去容易积累,一般半个月需要人工清理一次,比较麻烦,而且钢丝绳索长时间工作,比较干燥,磨损也就比较大,不仅对绳索磨损较大,而且对钢丝绳索槽磨损也较大,钢丝绳索粗细不一,会导致绳索受力不均匀,引起电梯在上升和下降的过程中出现不同程度的震动,这是比较危险的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电梯升降专用的可自行祛除灰尘和油污的曳引机,以解决上述背景技术中提出的曳引机上的油污需要人工定期清除,否则影响电梯运行的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电梯升降专用的可自行祛除灰尘和油污的曳引机,包括制动钳、钢丝绳索、底部支座和信号接收器,所述底部支座的上方设置有曳引机身,所述曳引机身的前表面上设置有控制开关,且曳引机身的左侧设置有钢丝绳索槽,所述钢丝绳索槽下方靠近底部支座的上方位置处设置有滚刷,所述钢丝绳索安装在钢丝绳索槽上,所述曳引机身的上方设置有制动器,所述制动器与控制开关电性连接,所述制动钳安装在制动器上,所述信号接收器安装在制动器的左侧,所述制动器的右侧设置有净化器,所述净化器的内部设置有风扇,且净化器内部靠近风扇的右侧位置处设置有风扇驱动电机,所述风扇驱动电机与控制开关电性连接,所述曳引机身上方靠近净化器的下方位置处设置有压力传感器,所述压力传感器的右侧设置有液压泵,所述压力传感器和液压泵均与控制开关电性连接,所述曳引机身的前方设置有油导管。
优选的,所述风扇驱动电机与风扇通过转轴转动连接。
优选的,所述液压泵与滚刷通过油导管固定连接。
优选的,所述控制开关与曳引机身通过螺母固定连接。
优选的,所述钢丝绳索共设置有三根,且三根钢丝绳索均匀安装在钢丝绳索槽上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构科学合理,使用安全方便,因为设置有净化器能够有效吸附曳引机上的灰尘和油烟,避免了人工去清理曳引机,减少了人工劳动量,而且因为设置有滚刷,能够高效的将油泵送过来的油,均匀滚涂在钢丝绳索上,钢丝绳索上的油渗透到钢丝绳槽中去,减小了钢丝绳索与钢丝绳槽之间的摩擦力,一来增加了钢丝绳索的寿命,二来增加了电梯的安全系数。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的左视图;
图中:1-制动钳、2-钢丝绳索槽、3-钢丝绳索、4-滚刷、5-油导管、6-底部支座、7-曳引机身、8-液压泵、9-风扇驱动电机、10-风扇、11-净化器、12-制动器、13-信号接收器、14-压力传感器、15-控制开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2,本发明提供一种技术方案:一种电梯升降专用的可自行祛除灰尘和油污的曳引机,包括制动钳1、钢丝绳索3、底部支座6和信号接收器13,底部支座6的上方设置有曳引机身7,曳引机身7的前表面上设置有控制开关15,且曳引机身7的左侧设置有钢丝绳索槽2,钢丝绳索槽2下方靠近底部支座6的上方位置处设置有滚刷4,钢丝绳索3安装在钢丝绳索槽2上,曳引机身7的上方设置有制动器12,制动器12与控制开关15电性连接,制动钳1安装在制动器12上,信号接收器13安装在制动器12的左侧,制动器12的右侧设置有净化器11,净化器11的内部设置有风扇10,且净化器11内部靠近风扇10的右侧位置处设置有风扇驱动电机9,风扇驱动电机9与控制开关15电性连接,曳引机身7上方靠近净化器11的下方位置处设置有压力传感器14,压力传感器14的右侧设置有液压泵8,压力传感器14和液压泵8均与控制开关15电性连接,曳引机身7的前方设置有油导管5。
风扇驱动电机9与风扇10通过转轴转动连接。液压泵8与滚刷4通过油导管5固定连接。控制开关15与曳引机身7通过螺母固定连接。钢丝绳索3共设置有三根,且三根钢丝绳索3均匀安装在钢丝绳索槽2上。
本发明中的压力传感器14采用弹性敏感构件制成悬臂式位移器,与采用弹性敏感构件制成的储能弹簧来驱动电触点,完成从重力变化到电信号的转换,广泛应用在中高端智能手机和平板电脑内;本发明中的制动器12双向推力,电梯制动是通电时产生双向电磁推力,使刹车机构与电机旋转部分脱离(即释放),断电时电磁力消失,在外加制动弹簧压力的作用下,形成失电制动的摩擦式制动器它主要与自动扶梯曳引机上的驱动电机配套成自动扶梯用电磁制动三相异步电动机,广泛适用于能实现平稳停车和快速起动及在断电时安全(防险)制动的场合。
本发明的工作原理及使用流程:将曳引机接通电源,当电梯上升或者下降时,由曳引机身7驱动钢丝绳索槽2发生转动,从而钢丝绳索3相对应对的收放,当电梯需要定位到某一层楼时,由信号接收器13接收信号,由制动器12来驱动制动钳1进行紧急制动,同时,由液压泵8将外部液压油箱中的油泵送到滚刷4上去,在滚动过程中,由滚刷4为钢丝绳索上油,且由净化器11将曳引机上的油烟和灰尘进行净化,并由压力传感器14对净化器11的重量进行检测,以确定压力传感器14内部的油烟吸附设备是否需要更换。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电梯升降专用的可自行祛除灰尘和油污的曳引机,包括制动钳(1)、钢丝绳索(3)、底部支座(6)和信号接收器(13),其特征在于:所述底部支座(6)的上方设置有曳引机身(7),所述曳引机身(7)的前表面上设置有控制开关(15),且曳引机身(7)的左侧设置有钢丝绳索槽(2),所述钢丝绳索槽(2)下方靠近底部支座(6)的上方位置处设置有滚刷(4),所述钢丝绳索(3)安装在钢丝绳索槽(2)上,所述曳引机身(7)的上方设置有制动器(12),所述制动器(12)与控制开关(15)电性连接,所述制动钳(1)安装在制动器(12)上,所述信号接收器(13)安装在制动器(12)的左侧,所述制动器(12)的右侧设置有净化器(11),所述净化器(11)的内部设置有风扇(10),且净化器(11)内部靠近风扇(10)的右侧位置处设置有风扇驱动电机(9),所述风扇驱动电机(9)与控制开关(15)电性连接,所述曳引机身(7)上方靠近净化器(11)的下方位置处设置有压力传感器(14),所述压力传感器(14)的右侧设置有液压泵(8),所述压力传感器(14)和液压泵(8)均与控制开关(15)电性连接,所述曳引机身(7)的前方设置有油导管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种电梯升降专用的可自行祛除灰尘和油污的曳引机,其特征在于:所述风扇驱动电机(9)与风扇(10)通过转轴转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电梯升降专用的可自行祛除灰尘和油污的曳引机,其特征在于:所述液压泵(8)与滚刷(4)通过油导管(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电梯升降专用的可自行祛除灰尘和油污的曳引机,其特征在于:所述控制开关(15)与曳引机身(7)通过螺母固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电梯升降专用的可自行祛除灰尘和油污的曳引机,其特征在于:所述钢丝绳索(3)共设置有三根,且三根钢丝绳索(3)均匀安装在钢丝绳索槽(2)上。
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CN201611209975.0A CN106629352A (zh) | 2016-12-24 | 2016-12-24 | 一种电梯升降专用的可自行祛除灰尘和油污的曳引机 |
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CN201611209975.0A Pending CN106629352A (zh) | 2016-12-24 | 2016-12-24 | 一种电梯升降专用的可自行祛除灰尘和油污的曳引机 |
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CN (1) | CN106629352A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US11078048B2 (en) | 2019-01-29 | 2021-08-03 | Otis Elevator Company | Elevator sheave cleaner |
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2016
- 2016-12-24 CN CN201611209975.0A patent/CN106629352A/zh active Pending
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Application publication date: 20170510 |