CN106626044A - 板材自动生产装置 - Google Patents

板材自动生产装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106626044A
CN106626044A CN201611170532.5A CN201611170532A CN106626044A CN 106626044 A CN106626044 A CN 106626044A CN 201611170532 A CN201611170532 A CN 201611170532A CN 106626044 A CN106626044 A CN 106626044A
Authority
CN
China
Prior art keywords
broken
heater box
drying baker
preheating
crushing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201611170532.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106626044B (zh
Inventor
胡长秋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Yu Ying Thermal Insulation Material Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Yu Ying Thermal Insulation Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Yu Ying Thermal Insulation Material Co Ltd filed Critical Chongqing Yu Ying Thermal Insulation Material Co Ltd
Priority to CN201611170532.5A priority Critical patent/CN106626044B/zh
Publication of CN106626044A publication Critical patent/CN106626044A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106626044B publication Critical patent/CN106626044B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
    • B28B17/02—Conditioning the material prior to shaping

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了板材自动生产装置，包括膨胀珍珠岩颗粒制作装置，所述膨胀珍珠岩颗粒制作装置包括矿石破碎装置、预热装置和高温膨胀装置，矿石破碎装置的底端连接有预热装置，预热装置的侧壁底端连接有高温膨胀装置，所述矿石破碎装置包括破碎箱，破碎箱的截面为锥形，破碎箱的顶端连接有进料管，破碎箱的内部设有两组破碎辊和过滤网，过滤网位于破碎辊的下方，每组破碎辊包括第一破碎转子和第二破碎转子。本发明通过加热箱、干燥箱和风机的设置，能够在对珍珠岩颗粒瞬间加热的同时，去除产生的水蒸气，并实现热量的循环利用，减少能源消耗，同时通过减速块的设置，实现对珍珠岩颗粒加热膨胀时间的调整。

Description

板材自动生产装置
技术领域
本发明涉及保温板生产技术领域，尤其涉及板材自动生产装置。
背景技术
现有的珍珠岩在制作膨胀珍珠岩颗粒保温板的时候，加工效率低，在多道工序的加工过程中，需要多个运输工具的配合，而且加工的膨胀珍珠岩往往膨胀度不够，或膨胀效果不一样，为此我们提出板材自动生产装置，来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的板材自动生产装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
板材自动生产装置，包括膨胀珍珠岩颗粒制作装置，所述膨胀珍珠岩颗粒制作装置包括矿石破碎装置、预热装置和高温膨胀装置，矿石破碎装置的底端连接有预热装置，预热装置的侧壁底端连接有高温膨胀装置，所述矿石破碎装置包括破碎箱，破碎箱的截面为锥形，破碎箱的顶端连接有进料管，破碎箱的内部设有两组破碎辊和过滤网，过滤网位于破碎辊的下方，每组破碎辊包括第一破碎转子和第二破碎转子，第一破碎转子和第二破碎转子相互啮合，第一破碎转子和第二破碎转子均通过转轴活动安装在破碎箱的内部，破碎箱的外部设有第一电动机，第一电动机的输出轴连接有转轴，所述预热装置包括支撑柱、预热箱、加热管、第二电动机和搅拌扇叶，支撑柱的顶端固定有预热箱，预热箱的顶端与破碎箱的底端相连通，预热箱的底端中间位置固定有第二电动机，第二电动机的输出轴连接有搅拌扇叶，搅拌扇叶位于预热箱的内部，预热箱的四周内壁上均设有加热管，所述高温膨胀装置包括燃烧室、加热箱、风机和干燥箱，燃烧室的顶端设有倾斜设置的加热箱，加热箱的侧壁顶端与预热箱的侧壁底端相连通，加热箱的内部设有多个减速块，加热箱的顶端设有两个干燥箱，干燥箱与加热箱相连通，干燥箱的内部设有干燥剂，两个干燥箱之间连接有导管，导管上连接有风机，风机固定在其中一个干燥箱上。
优选的，所述燃烧室的一侧连接有喷粉管，喷粉管上设有风泵，喷粉管的一端连接有喷头，喷头位于燃烧室的内部，且燃烧室的内部设有燃油点火盘。
优选的，所述干燥箱的侧壁上设有开有，开口处铰接有密封板，干燥箱的内部设有放置板，放置板上设有干燥剂。
优选的，一组破碎辊位于另一组破碎辊的上方，且破碎辊位于进料管的下方。
优选的，所述减速块的截面为三角形，减速块的底端通过螺钉固定在加热箱的底端内壁上。
优选的，所述破碎箱的底端设有第一阀门，加热箱与预热箱的连接处设有第二阀门。
本发明的有益效果：通过矿石破碎装置、预热装置和高温膨胀装置的设置，实现了膨胀珍珠岩颗粒的一体化制作；通过在破碎箱的内部设有两组破碎辊，破碎辊的下方设有过滤网，破碎效果好，破碎效率高；通过在预热箱的四周均设有加热管，预热箱上设有第二电动机、搅拌扇叶，使得珍珠岩颗粒预热更加均匀；通过加热箱、干燥箱和风机的设置，能够在对珍珠岩颗粒瞬间加热的同时，去除产生的水蒸气，并实现热量的循环利用，减少能源消耗，同时通过减速块的设置，实现对珍珠岩颗粒加热膨胀时间的调整，本装置生产出的膨胀珍珠岩颗粒，规格相同，膨胀效果好，生产效率高。
附图说明
图1为本发明提出的板材自动生产装置的结构示意图；
图2为本发明提出的板材自动生产装置的局部结构示意图。
图中：1燃烧室、2搅拌扇叶、3第二电动机、4支撑柱、5加热管、6预热箱、7过滤网、8第一破碎转子、9破碎箱、10进料管、11第二破碎转子、12第二阀门、13风机、14干燥箱、15加热箱、16减速块、17喷头、18风泵、19燃油点火盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，板材自动生产装置，包括膨胀珍珠岩颗粒制作装置，膨胀珍珠岩颗粒制作装置包括矿石破碎装置、预热装置和高温膨胀装置，矿石破碎装置的底端连接有预热装置，预热装置的侧壁底端连接有高温膨胀装置，矿石破碎装置包括破碎箱9，破碎箱9的截面为锥形，破碎箱9的顶端连接有进料管10，破碎箱9的内部设有两组破碎辊和过滤网7，过滤网7位于破碎辊的下方，每组破碎辊包括第一破碎转子8和第二破碎转子11，第一破碎转子8和第二破碎转子11相互啮合，第一破碎转子8和第二破碎转子11均通过转轴活动安装在破碎箱9的内部，破碎箱9的外部设有第一电动机，第一电动机的输出轴连接有转轴，预热装置包括支撑柱4、预热箱6、加热管5、第二电动机3和搅拌扇叶2，支撑柱4的顶端固定有预热箱6，预热箱6的顶端与破碎箱9的底端相连通，预热箱6的底端中间位置固定有第二电动机3，第二电动机3的输出轴连接有搅拌扇叶2，搅拌扇叶2位于预热箱6的内部，预热箱6的四周内壁上均设有加热管5，高温膨胀装置包括燃烧室1、加热箱15、风机13和干燥箱14，燃烧室1的顶端设有倾斜设置的加热箱15，加热箱15的侧壁顶端与预热箱6的侧壁底端相连通，加热箱15的内部设有多个减速块16，加热箱15的顶端设有两个干燥箱14，干燥箱14与加热箱15相连通，干燥箱14的内部设有干燥剂，两个干燥箱14之间连接有导管，导管上连接有风机14，风机14固定在其中一个干燥箱14上，加热箱15的侧壁底端设有出料孔，出料孔的底端设有接料盒，接料盒位于燃烧室1的一侧燃烧室1的一侧连接有喷粉管，喷粉管上设有风泵18，喷粉管的一端连接有喷头17，喷头17位于燃烧室1的内部，且燃烧室1的内部设有燃油点火盘19，干燥箱14的侧壁上设有开有，开口处铰接有密封板，干燥箱14的内部设有放置板，放置板上设有干燥剂，一组破碎辊位于另一组破碎辊的上方，且破碎辊位于进料管10的下方，减速块16的截面为三角形，减速块16的底端通过螺钉固定在加热箱15的底端内壁上，破碎箱9的底端设有第一阀门，加热箱15与预热箱6的连接处设有第二阀门12。
工作原理：将珍珠岩矿石通过进料管10放入破碎箱9内，通过两座破碎辊对其进行破碎，破碎到一定大小的珍珠岩颗粒通过过滤网进入到破碎箱9的底端，没有达到的继续破碎，当破碎箱9的底端积累到一定的珍珠岩颗粒后，打开第一阀门，珍珠岩颗粒进入到预热箱6中，通过加热管5将珍珠岩颗粒加热到250-400℃，并在此温度环境下预热2-8分钟，通过第二电动机3带动搅拌叶片2旋转，使得珍珠岩颗粒受热均匀，预热好后，燃烧室1中的喷粉管在风泵18的作用下通过喷头17向燃烧室1中喷入煤粉，燃油点火盘19点火，煤粉燃烧产生900-1200℃的高温，打开第二阀门12，珍珠岩颗粒在加热箱15中向下运动，并在高温的作用下膨胀，通过设置减速块16调整珍珠岩颗粒在加热箱15中高温膨胀的时间，大约三分钟左右，风机13带动加热箱15内的空气流动，干燥箱14中的干燥剂去除蒸发产生的水蒸气，加热膨胀好的膨胀珍珠岩颗粒进入接料盒中。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.板材自动生产装置，包括膨胀珍珠岩颗粒制作装置，其特征在于，所述膨胀珍珠岩颗粒制作装置包括矿石破碎装置、预热装置和高温膨胀装置，矿石破碎装置的底端连接有预热装置，预热装置的侧壁底端连接有高温膨胀装置，所述矿石破碎装置包括破碎箱(9)，破碎箱(9)的截面为锥形，破碎箱(9)的顶端连接有进料管(10)，破碎箱(9)的内部设有两组破碎辊和过滤网(7)，过滤网(7)位于破碎辊的下方，每组破碎辊包括第一破碎转子(8)和第二破碎转子(11)，第一破碎转子(8)和第二破碎转子(11)相互啮合，第一破碎转子(8)和第二破碎转子(11)均通过转轴活动安装在破碎箱(9)的内部，破碎箱(9)的外部设有第一电动机，第一电动机的输出轴连接有转轴，所述预热装置包括支撑柱(4)、预热箱(6)、加热管(5)、第二电动机(3)和搅拌扇叶(2)，支撑柱(4)的顶端固定有预热箱(6)，预热箱(6)的顶端与破碎箱(9)的底端相连通，预热箱(6)的底端中间位置固定有第二电动机(3)，第二电动机(3)的输出轴连接有搅拌扇叶(2)，搅拌扇叶(2)位于预热箱(6)的内部，预热箱(6)的四周内壁上均设有加热管(5)，所述高温膨胀装置包括燃烧室(1)、加热箱(15)、风机(13)和干燥箱(14)，燃烧室(1)的顶端设有倾斜设置的加热箱(15)，加热箱(15)的侧壁顶端与预热箱(6)的侧壁底端相连通，加热箱(15)的内部设有多个减速块(16)，加热箱(15)的顶端设有两个干燥箱(14)，干燥箱(14)与加热箱(15)相连通，干燥箱(14)的内部设有干燥剂，两个干燥箱(14)之间连接有导管，导管上连接有风机(14)，风机(14)固定在其中一个干燥箱(14)上。
2.根据权利要求1所述的板材自动生产装置，其特征在于，所述燃烧室(1)的一侧连接有喷粉管，喷粉管上设有风泵(18)，喷粉管的一端连接有喷头(17)，喷头(17)位于燃烧室(1)的内部，且燃烧室(1)的内部设有燃油点火盘(19)。
3.根据权利要求1所述的板材自动生产装置，其特征在于，所述干燥箱(14)的侧壁上设有开有，开口处铰接有密封板，干燥箱(14)的内部设有放置板，放置板上设有干燥剂。
4.根据权利要求1所述的板材自动生产装置，其特征在于，一组破碎辊位于另一组破碎辊的上方，且破碎辊位于进料管(10)的下方。
5.根据权利要求1所述的板材自动生产装置，其特征在于，所述减速块(16)的截面为三角形，减速块(16)的底端通过螺钉固定在加热箱(15)的底端内壁上。
6.根据权利要求1所述的板材自动生产装置，其特征在于，所述破碎箱(9)的底端设有第一阀门，加热箱(15)与预热箱(6)的连接处设有第二阀门(12)。
CN201611170532.5A 2016-12-16 2016-12-16 板材自动生产装置 Expired - Fee Related CN106626044B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611170532.5A CN106626044B (zh) 2016-12-16 2016-12-16 板材自动生产装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611170532.5A CN106626044B (zh) 2016-12-16 2016-12-16 板材自动生产装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106626044A true CN106626044A (zh) 2017-05-10
CN106626044B CN106626044B (zh) 2018-09-04

Family

ID=58822169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611170532.5A Expired - Fee Related CN106626044B (zh) 2016-12-16 2016-12-16 板材自动生产装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106626044B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09253511A (ja) * 1996-03-22 1997-09-30 Okada Aiyon Kk ロールクラッシャ
CN204585540U (zh) * 2015-05-04 2015-08-26 林名楠 一种带有破碎装置的水泥搅拌机
CN205032209U (zh) * 2015-08-22 2016-02-17 王坤明 一种高效环保矿石破碎机
CN205288553U (zh) * 2015-12-24 2016-06-08 中国建筑第七工程局有限公司 建筑用多功能破碎装置
CN205288557U (zh) * 2015-12-24 2016-06-08 中国建筑第七工程局有限公司 砂石破碎装置
CN206297004U (zh) * 2016-12-16 2017-07-04 重庆市豫鹰保温材料有限公司 一种膨胀珍珠岩颗粒保温板自动生产设备

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09253511A (ja) * 1996-03-22 1997-09-30 Okada Aiyon Kk ロールクラッシャ
CN204585540U (zh) * 2015-05-04 2015-08-26 林名楠 一种带有破碎装置的水泥搅拌机
CN205032209U (zh) * 2015-08-22 2016-02-17 王坤明 一种高效环保矿石破碎机
CN205288553U (zh) * 2015-12-24 2016-06-08 中国建筑第七工程局有限公司 建筑用多功能破碎装置
CN205288557U (zh) * 2015-12-24 2016-06-08 中国建筑第七工程局有限公司 砂石破碎装置
CN206297004U (zh) * 2016-12-16 2017-07-04 重庆市豫鹰保温材料有限公司 一种膨胀珍珠岩颗粒保温板自动生产设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN106626044B (zh) 2018-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207401560U (zh) 适用于纺织原料的粉碎装置
WO2016201665A1 (zh) 一种回转烘干装置
CN109049428A (zh) 一种节能环保型塑料回收用研磨设备
JP3199755U (ja) 植物性燃料を使用した効率的燃焼装置
CN107388761A (zh) 一种锅炉加热式饲料除湿烘干设备
CN101703995A (zh) 涂布复合机的烘干装置
CN107772514A (zh) 一种高效朝天椒烘干粉碎一体机
CN106626044A (zh) 板材自动生产装置
CN206297004U (zh) 一种膨胀珍珠岩颗粒保温板自动生产设备
CN205590615U (zh) 集成式碳化系统
CN106482505A (zh) 一种带炉管的回转炉
CN215940118U (zh) 一种火力发电用磨煤机
CN101066864B (zh) 规模化干法人工合成莫来石的生产线
CN206094805U (zh) 一种新型节能环保炒药机
CN109900086A (zh) 一种粉状物料微波干燥回转炉及干燥方法
CN108579958A (zh) 一种农副产品加工用具有烘干功能的粉碎装置
CN114644928A (zh) 以粉煤灰为原料生产加工土壤调理剂工艺
CN206269575U (zh) 一种陶瓷烧成工艺摆件的降温装置
CN207147124U (zh) 一种锅炉加热式饲料除湿烘干设备
CN207831913U (zh) 一种熔铝炉加热室
CN214759067U (zh) 加热卷烟烟丝干燥装置
CN105066164A (zh) 一种链条炉排锅炉喂料装置及其方法
CN206386938U (zh) 一种清洁高效垃圾焚烧发电装置
CN216048724U (zh) 一种关于双锥回转真空干燥物料破碎装置
CN112602959A (zh) 加热卷烟烟丝干燥装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180904

Termination date: 20181216

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee