CN106625788B - 一种理发剪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种理发剪，其技术方案要点是包括有刀座、动刀片和静刀片以及机身，动刀片活动连接于静刀片与刀座之间，动刀片与刀座之间设有弹性机构，动刀片背向静刀片一侧设有转换件，机身上设有导轨，刀座上设有滑槽，滑槽与导轨相互配合将刀座可滑移的安装在机身上，刀座上设有扣件，机身上设有卡件，当刀座通过导轨与滑槽配合滑入到机身内时，卡件与扣件相扣合将刀座定位；动刀片和静刀片均包括有若干个排列设置的刀齿，刀齿包括有位于刀齿顶部的齿刃尖，动刀片和静刀片的齿刃尖均沿弧形结构排列，齿刃尖排列成的弧形结构凹陷设置并且与头部的外轮廓相适配。该理发剪结构强度高，并且能够增加一次理发时与头发接触的面积。
Description
技术领域
本发明涉及理发设备制造技术领域，更具体地说，它涉及一种理发剪。
背景技术
理发剪是目前理发过程中十分重要的一个电动设备，利用理发剪就可以快速有效的将头发从人的头上剪下来，相比于采用剪刀的方式，大大的降低了理发师的工作量，也减少了理发师在理发过程中的疲劳度。理发剪包括外壳和设于外壳内的电机，外壳前端固定设有静刀片，摆动头前端通过摆动架固定有动刀片，动刀片与静刀片呈一定间隙设置；电机驱动摆动头左右摆动，从而驱动动刀片相对于静刀片左右移动，实现修剪毛发功能。电机分为旋转电机和摆动电机，其中旋转电机是依靠电磁感应原理而运行的旋转电磁机械，用于实现机械能和电能的相互转换，同时旋转电机借助传动机构来将旋转运动转换成往复摆动，通常的传动机构例如凸轮机构、偏心连杆结构。
目前，现有的理发剪包括有以下问题：1、由于理发剪多是由理发师手持着对理发者进行理发，因此刀头多数是平面的，而理发者自己给自己理发时，却由于刀头是平面的而不易控制着给自己理发，即使是对着镜子理发也非常的别扭，更因为刀头不会很好的与头部贴合，每次理发仅能够剃掉与平面刀头接触的一部分头发，从而需要多次的往复移动理发剪，由于每使用一次理发剪给自己理发都是反手进行的，因此多次使用下来操作难度较大，不易理剪出预想效果。2、为了方便理发剪更换刀头，通常是将刀头的安装结构设置成卡扣结构，通过卡扣结构的连接作用，将刀头固定在理发剪的机身上，但是现有技术中的卡扣结构都是通过设置一个卡扣或是多个卡扣来实现固定的，为了节省空间，因而现有的卡扣里面的卡件和扣件的体积都会设置的很小，因而可以说刀头与机身之间的连接方式是通过点连接方式，利用卡扣结构在刀头和机身之间形成多个连接点，而点连接的方式结构强度有限，因而现有的刀头与机身之间的安装结构连接结构还是存在不够牢固的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种理发剪，该理发剪结构强度高，并且能够增加一次理发时与头发接触的面积。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种理发剪，包括有刀座、动刀片和静刀片以及机身，所述静刀片与刀座可拆卸连接，所述动刀片活动连接于静刀片与刀座之间，所述动刀片与刀座之间设有始终将动刀片与静刀片抵触的弹性机构，所述动刀片背向静刀片一侧设有用于将电机的旋转运动转换成动刀片往复摆动的转换件，所述机身上设有导轨，所述刀座上设有滑槽，所述滑槽与导轨相互配合将刀座可滑移的安装在机身上，所述刀座上设有扣件，所述机身上设有卡件，当刀座通过导轨与滑槽配合滑入到机身内时，卡件与扣件相扣合将刀座定位；所述动刀片和静刀片均包括有若干个排列设置的刀齿，所述刀齿包括有位于刀齿顶部的齿刃尖，所述动刀片和静刀片的齿刃尖均沿弧形结构排列，所述齿刃尖排列成的弧形结构凹陷设置并且与头部的外轮廓相适配；
所述卡件包括设置在机身上的卡块，所述机身相对卡块的位置上开设有卡孔，所述卡块可滑移的嵌入到卡孔内，并与机身弹性连接，所述扣件包括开设在刀座上的扣槽，所述卡块嵌入到扣槽内实现扣合，所述机身相对于卡孔的位置上设有限位通道，所述限位通道的一端延伸至卡孔，并与卡孔连通，所述限位通道背向卡孔的一端可拆卸连接有挡片，所述限位通道内穿设有弹簧，所述弹簧的一端与挡片相抵触，另一端与卡块相抵触。
本发明进一步设置为：所述动刀片的往复摆动轨迹呈弧形，所述刀座与动刀片之间设置有用于引导动刀片沿弧形轨迹摆动的限位机构，所述限位机构包括有限位滑块和限位滑槽，所述限位滑块和限位滑槽分别设置在刀座和动刀片上，所述限位滑槽沿其长度方向设置呈弧形结构，所述动刀片设置于刀座上后限位滑块嵌入限位滑槽内，所述动刀片的弧形摆动轨迹为限位滑块在限位滑槽内的弧形运动轨迹。
本发明进一步设置为：所述限位滑块和限位滑槽设置有两组，并且分别对称设置在刀座和动刀片上；左侧的限位滑块和限位滑槽设置有用于限制动刀片向左滑移行程的限位结构，右侧的限位滑块和限位滑槽也设置有用于限制动刀片向右滑移行程的限位结构，所述限位滑块包括有位于其端部的限位凸块，所述限位滑槽包括有用于阻挡限位凸块的限位凹槽，所述限位结构包括限位凸块和限位凹槽，所述限位凸块的宽度尺寸大于限位滑块的宽度尺寸，所述限位凸块的宽度尺寸不大于限位滑槽的宽度尺寸，所述限位凹槽沿其水平方向的横截面呈V字形结构设置，所述限位凹槽较大开口的一端与限位滑槽连通，所述限位滑块在限位滑槽内滑移时可滑移至限位凹槽内，限位凸块与限位凹槽的内壁抵接限制着动刀片的滑移行程。
本发明进一步设置为：所述弹性机构包括有铰接设置在刀座上的扭簧和扭臂，所述扭簧将扭臂的一端按压在动刀片上，并且将动刀片始终与静刀片抵触，所述扭臂按压在动刀片上的一端设置有用于与动刀片抵触的凸齿，所述动刀片上设置有供凸齿嵌入并且可供凸齿在其内滑移的滑移槽。
本发明进一步设置为：所述动刀片包括有注塑件和金属制成的刀架，所述注塑件与刀架固定设置，所述刀齿设置在刀架上，所述转换件与注塑件一体注塑成型，所述限位滑槽由注塑件一体注塑成型，所述滑移槽由注塑件一体注塑成型。
本发明进一步设置为：所述动刀片和静刀片上刀齿的排列长度保持一致，所述静刀片沿刀齿排列的两侧均设置有用于遮挡动刀片的遮挡片，所述动刀片向静刀片两侧摆动的行程不大于遮挡片的宽度。
本发明进一步设置为：所述卡块的相对两侧设置有滑入面和滑出面，所述滑入面和滑出面均为斜面，使卡块穿出卡孔的一端向内收缩，所述扣槽的槽壁从槽口至槽底向内倾斜，所述刀座靠近扣槽的位置上设有滑动面，所述滑动面为斜面，其倾斜方向与滑入面相互配合。
本发明进一步设置为：所述机身上开设有可供刀座嵌入的嵌槽，所述导轨设置在嵌槽的相向两内侧槽壁上，所述滑槽对应设置在刀座的相对两侧上，所述导轨的一端沿着槽壁延伸至嵌槽的槽底，另一端设有斜面，所述滑槽供导轨滑入的开口端逐渐向外打开，所述扣件设置在刀座上朝向卡件一侧，与滑槽一一对应设置在刀座的相对两侧，所述卡件设置在机身靠近其相对两侧的位置上，与扣件相对应。
本发明进一步设置为：所述机身包括有可被手掌心包裹的握持面，还包括有可用于放置手指的底面，所述底面呈平面结构设置，所述握持面位于机身远离刀座的一侧，所述握持面与底面的夹角为钝角，所述握持面的外轮廓呈圆滑结构设置，所述握持面横向和/或纵向截面的外轮廓呈弧形结构设置，所述底面和握持面的两侧以及上方设置有弧形面，所述弧形面遮盖在机身上相对于底面的两侧以及上方，所述弧形面与底面和握持面拼接可将机身包裹留有一个侧开口，该侧开口设置有避免头发进入机身内的遮挡面，所述遮挡面与底面的夹角为锐角，握持面抵着掌心时机身可被一手掌握。
综上所述，本发明具有以下有益效果：通过导轨和滑槽的设置，就可以有效的实现将刀座连接到机身上的效果，而通过卡件和扣件的设置，就可以有效的通过卡件与扣件的扣合作用，对刀座进行定位，进而实现与导轨滑槽相互配合实现刀座固定到机身上，由于导轨与滑槽之间的接触为面接触，如此刀座与机身之间为面连接，因而相比于现有技术中的采用多个连接点进行点连接的方式，导轨与滑槽之间的连接结构强度更高，刀座能够更加牢固的固定到机身上了。动刀片和静刀片的齿刃尖均沿弧形结构排列，从而令理发剪在使用时能够增加一次理发时与头发接触的面积，能够减少往复移动理发剪的次数，从而有效提高理发效率，降低操作难度，易理剪出预想效果。此外刀头可在使用时直接贴合头部，从而易于控制着理发剪给自己理发，实现令理发者自己给自己理发。
附图说明
图1为理发剪刀头结构的分解结构示意图；
图2为动刀片与刀座分解状态下的立体结构示意图；
图3为静刀片的立体结构示意图；
图4为刀座的立体结构示意图；
图5为机身的立体结构示意图；
图6为图5中卡块部分的结构示意图；
图7为理发剪的立体结构示意图。
附图标记：1、刀座；11、滑槽；12、扣件；121、扣槽；13、滑动面；2、动刀片；21、注塑件；211、转换件；212、滑移槽；22、刀架；3、静刀片；31、遮挡片；311、弧形倒角；4、弹性机构；41、扭簧；42、扭臂；421、凸齿；5、刀齿；51、齿刃尖；6、限位机构；61、限位滑块；62、限位滑槽；7、限位结构；71、限位凸块；72、限位凹槽；8、机身；81、导轨；82、卡件；821、卡块；8211、滑入面；8212、滑出面；83、卡孔；84、限位通道；841、挡片；842、弹簧；85、嵌槽；86、握持面；87、底面；88、弧形面；89、遮挡面。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1-7所示，一种理发剪，包括有刀座1、动刀片2和静刀片3以及机身8，静刀片3与刀座1可拆卸连接，动刀片2活动连接于静刀片3与刀座1之间，动刀片2与刀座1之间设有始终将动刀片2与静刀片3抵触的弹性机构4，动刀片2背向静刀片3一侧设有用于将电机的旋转运动转换成动刀片2往复摆动的转换件211，机身8上设有导轨81，刀座1上设有滑槽11，滑槽11与导轨81相互配合将刀座1可滑移的安装在机身8上，刀座1上设有扣件12，机身8上设有卡件82，当刀座1通过导轨81与滑槽11配合滑入到机身8内时，卡件82与扣件12相扣合将刀座1定位。在连接刀座1与机身8的过程中，首先将导轨81对准滑槽11，然后推动刀座1，刀座1就会通过导轨81与滑槽11之间的配合作用缓缓的滑入到机身8内，在刀座1滑入到机身8内以后，导轨81几乎全部嵌入到滑槽11内，同时卡件82与扣件12相互扣合，对刀座1实现一个定位的作用，如此便能够与导轨81和滑槽11相互配合将刀座1固定到机身8上了，由于导轨81与滑槽11之间是面接触的，因而本实施例的刀座1与机身8之间的连接方式就为面连接，因而相比于现有技术中采用多个连接点进行连接的方式，结构强度更高。
动刀片2和静刀片3均包括有若干个排列设置的刀齿5，刀齿5包括有位于刀齿5顶部的齿刃尖51，动刀片2和静刀片3的齿刃尖51均沿弧形结构排列，齿刃尖51排列成的弧形结构凹陷设置并且与头部的外轮廓相适配。动刀片2和静刀片3的齿刃尖51均沿弧形结构排列，从而令理发剪在使用时能够增加一次理发时与头发接触的面积，能够减少往复移动理发剪的次数，从而有效提高理发效率，降低操作难度，易理剪出预想效果。此外刀头可在使用时直接贴合头部，从而易于控制着理发剪给自己理发，实现令理发者自己给自己理发。
动刀片2的往复摆动轨迹呈弧形，刀座1与动刀片2之间设置有用于引导动刀片2沿弧形轨迹摆动的限位机构6，限位机构6包括有限位滑块61和限位滑槽62，限位滑块61和限位滑槽62分别设置在刀座1和动刀片2上，限位滑槽62沿其长度方向设置呈弧形结构，动刀片2设置于刀座1上后限位滑块61嵌入限位滑槽62内，动刀片2的弧形摆动轨迹为限位滑块61在限位滑槽62内的弧形运动轨迹。动刀片2安装到刀座1上后限位滑块61嵌入限位滑槽62内，在电机带动动刀片2往复摆动时，动刀片2在限位滑块61与限位滑槽62的限位导向作用下产生弧形的往复摆动轨迹，有利于增加动刀片2的刀齿5与静刀片3的刀齿5配合剪断发丝时的有效切削刃长，并且沿静刀片3宽度方向上的裁剪效果更加均匀，有利于达到理发效果。该结构简单易实现，并且也可以在刀座1上设置限位滑槽62，在动刀片2上设置限位滑块61，也能够实现该效果。
限位滑块61和限位滑槽62设置有两组，并且分别对称设置在刀座1和动刀片2上；左侧的限位滑块61和限位滑槽62设置有用于限制动刀片2向左滑移行程的限位结构7，右侧的限位滑块61和限位滑槽62也设置有用于限制动刀片2向右滑移行程的限位结构7，限位滑块61包括有位于其端部的限位凸块71，限位滑槽62包括有用于阻挡限位凸块71的限位凹槽72，限位结构7包括限位凸块71和限位凹槽72，限位凸块71的宽度尺寸大于限位滑块61的宽度尺寸，限位凸块71的宽度尺寸不大于限位滑槽62的宽度尺寸，限位凹槽72沿其水平方向的横截面呈V字形结构设置，限位凹槽72较大开口的一端与限位滑槽62连通，限位滑块61在限位滑槽62内滑移时可滑移至限位凹槽72内，限位凸块71与限位凹槽72的内壁抵接限制着动刀片2的滑移行程。限位机构6包括有两组的限位滑块61和限位滑槽62，并且对称设置在刀座1和动刀片2上，不仅能够有效增强限位机构6对动刀片2往复摆动时的限位导向效果，同时通过设置两个限位滑块61增加与动刀片2的接触点，从而有效防止动刀片2在使用中可能产生的晃动现象。同时设置有限位结构7可避免动刀片2行程过大而滑移出静刀片3侧边，从而产生划伤头皮的安全隐患，令动刀片2处于安全可控的范围内往复摆动。限位滑块61嵌入限位滑槽62内，限位滑块61上的限位凸块71同样嵌入限位滑槽62内，并且可在限位滑槽62内滑移，而限位凹槽72较大开口的一端与限位滑槽62连通，因此限位滑块61向限位凹槽72内滑移时，由于限位凹槽72沿其深度方向的横截面呈V字形结构的，当限位凸块71外侧壁与限位凹槽72内侧壁抵接时能够限制限位滑块61继续滑移从而起到限位作用。
弹性机构4包括有铰接设置在刀座1上的扭簧41和扭臂42，扭簧41将扭臂42的一端按压在动刀片2上，并且将动刀片2始终与静刀片3抵触。扭簧41受力扭转带动扭臂42抵触着动刀片2，该结构简单易实施，仅需将扭簧41和扭臂42铰接在刀座1上，分别将扭簧41的两端分别抵触着刀座1和扭臂42，从而使动刀片2在安装到刀座1上时受扭臂42的抵触按压作用与静刀片3抵触。
扭臂42按压在动刀片2上的一端设置有用于与动刀片2抵触的凸齿421，动刀片2上设置有供凸齿421嵌入并且可供凸齿421在其内滑移的滑移槽212。由于动刀片2会在刀座1与静刀片3之间往复摆动，因此动刀片2会与扭臂42的接触点处于往复摩擦的状态，通过凸齿421与动刀片2抵触，有利于减小扭臂42端部与动刀片2的接触面积，从而减少摩擦，延长使用寿命。
动刀片2包括有注塑件21和金属制成的刀架22，注塑件21与刀架22固定设置，刀齿5设置在刀架22上，转换件211与注塑件21一体注塑成型，限位滑槽62由注塑件21一体注塑成型，滑移槽212由注塑件21一体注塑成型。动刀片2的分体设置，有利于减少金属材料的使用量，降低制造成本，同时转换件211、限位滑槽62以及滑移槽212均可在注塑件21注塑加工时一体成型，不仅大大的降低了加工成本，也便于调控配合精度，降低使用成本。
动刀片2和静刀片3上刀齿5的排列长度保持一致，静刀片3沿刀齿5排列的两侧均设置有用于遮挡动刀片2的遮挡片31，动刀片2向静刀片3两侧摆动的行程不大于遮挡片31的宽度。
动刀片2和静刀片3上刀齿5的排列长度保持一致，静刀片3沿刀齿5排列的两侧均设置有用于遮挡动刀片2的遮挡片31，动刀片2向静刀片3两侧摆动的行程不大于遮挡片31的宽度。遮挡片31可避免动刀片2在往复摆动过程中滑出静刀片3侧边，从而产生划伤头皮的安全隐患，令动刀片2处于安全可控的范围内往复摆动。理发剪在使用时可能会接触到皮肤，为避免静刀片3上的遮挡片31有尖锐的边角而留有划伤头皮的安全隐患，使遮挡片31的边角设置弧形倒角311，有效避免划伤皮肤。
卡件82包括设置在机身8上的卡块821，机身8相对卡块821的位置上开设有卡孔83，卡块821可滑移的嵌入到卡孔83内，并与机身8弹性连接，扣件12包括开设在刀座1上的扣槽121，卡块821嵌入到扣槽121内实现扣合。通过卡块821和扣槽121的设置，就可以通过卡块821嵌入到扣槽121内实现一个扣合的作用，而通过卡孔83的设置，就可以提供一个供卡块821活动的空间，在进行扣合的时候，卡块821就会被刀座1挤压，缩到卡孔83内部，当到达扣槽121位置的时候，卡块821就会从卡孔83内部弹出来然后嵌入到扣槽121内完成扣合动作，如此便可以有效的实现卡块821与扣槽121之间的扣合作用了。
机身8相对于卡孔83的位置上设有限位通道84，限位通道84的一端延伸至卡孔83，并与卡孔83连通，限位通道84背向卡孔83的一端可拆卸连接有挡片841，限位通道84内穿设有弹簧842，弹簧842的一端与挡片841相抵触，另一端与卡块821相抵触。在卡块821被刀座1挤压，缩到卡孔83内的时候，卡块821沿着限位通道84朝向挡片841滑动，并且压缩弹簧842使得弹簧842压缩积蓄弹性势能，并在扣槽121到达位置的时候释放出来，这样就可以有效的推动着卡块821嵌入到扣槽121内，完成扣合作用，将刀座1进行定位了。
卡块821的相对两侧设置有滑入面8211和滑出面8212，滑入面8211和滑出面8212均为斜面，使卡块821穿出卡孔83的一端向内收缩，扣槽121的槽壁从槽口至槽底向内倾斜，刀座1靠近扣槽121的位置上设有滑动面13，滑动面13为斜面，其倾斜方向与滑入面8211相互配合。通过滑入面8211和滑出面8212的设置，就可以有效的与扣槽121的槽壁以及滑动面13相互配合，实现在卡块821嵌入或是脱离扣槽121的过程中，利用滑入面8211与滑动面13的配合作用，实现在刀座1滑入到机身8内时，卡块821缓缓的缩入到卡孔83内的效果，以及利用滑出面8212与扣槽121的槽壁的配合作用，实现在刀座1滑出机身8时，卡块821缓缓的缩入到卡孔83内的效果，使得整个扣合分离过程，更加的简便快速。
机身8上开设有可供刀座1嵌入的嵌槽85，导轨81设置在嵌槽85的相向两内侧槽壁上，滑槽11对应设置在刀座1的相对两侧上，导轨81的一端沿着槽壁延伸至嵌槽85的槽底，另一端设有斜面，滑槽11供导轨81滑入的开口端逐渐向外打开。通过将滑槽11的一端设置成逐渐向外打开的滑入端，并且在导轨81背向嵌槽85槽底的一端设置有斜面，由于刀座1是从嵌槽85槽口然后滑入到槽底的，因而该端即为滑入端，这样滑入端的斜面与滑槽11的滑入端的配合作用，就可以在滑槽11与导轨81之间对的不是很准的时候，也能够保证导轨81能够顺利的进入到滑槽11内的效果，使得刀座1的嵌入更加的简单方便。
扣件12设置在刀座1上朝向卡件82一侧，与滑槽11一一对应设置在刀座1的相对两侧，卡件82设置在机身8靠近其相对两侧的位置上，与扣件12相对应。将滑槽11设置在刀座1的相对两侧上，就可以实现刀座1在连接机身8的时候，连接刀座1相对两侧的效果，使得刀座1与机身8之间的连接更加的牢固可靠，同时将卡件82和扣件12也设置在刀座1和机身8的相对两侧，在定位的过程中也可以实现连接刀座1相对两侧的效果，使得刀座1与机身8之间的连接更加的牢固可靠。
通过导轨81和滑槽11的设置，在刀座1与机身8相连接的时候，就可以实现一个面连接的效果，增强刀座1与机身8之间连接的牢固性，同时通过卡件82与扣件12的设置，就可以有效的与导轨81和滑槽11之间配合，实现刀座1固定到机身8上的效果。
机身8包括有可被手掌心包裹的握持面86，还包括有可用于放置手指的底面87，底面87呈平面结构设置，握持面86位于机身8远离刀座1的一侧，握持面86与底面87的夹角为钝角，握持面86的外轮廓呈圆滑结构设置，握持面86横向和/或纵向截面的外轮廓呈弧形结构设置，底面87和握持面86的两侧以及上方设置有弧形面88，弧形面88遮盖在机身8上相对于底面87的两侧以及上方，弧形面88与底面87和握持面86拼接可将机身8包裹留有一个侧开口，该侧开口设置有避免头发进入机身8内的遮挡面89，遮挡面89与底面87的夹角为锐角，握持面86抵着掌心时机身8可被一手掌握。
弧形结构的握持面86抵触着掌心时，三根手指可以放置在底面87上，大拇指和另一根小拇指夹持在弧形面88的两侧边上，该手势不仅能够将机身8一手掌握，同时也方便使用理发器给自己理发；或是握持面86抵触着掌心时，四根手指扣在遮挡面89上，大拇指夹持在弧形面88的侧边上，该手势也能够将机身8一手掌握，同时方便使用理发器给他人理发；还可以将握持面86抵触着虎口，手指夹持在弧形面88的两侧边上，该手势同样能够将机身8一手掌握，同时也方便使用理发器给自己或他人理发。机身8由弧形面88、底面87、握持面86、遮挡面89包裹成型，并且能够被一手掌握，因此该机身8能够方便理发者一手握持使用。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种理发剪，包括有刀座(1)、动刀片(2)和静刀片(3)以及机身(8)，所述静刀片(3)与刀座(1)可拆卸连接，所述动刀片(2)活动连接于静刀片(3)与刀座(1)之间，所述动刀片(2)与刀座(1)之间设有始终将动刀片(2)与静刀片(3)抵触的弹性机构(4)，所述动刀片(2)背向静刀片(3)一侧设有用于将电机的旋转运动转换成动刀片(2)往复摆动的转换件(211)，其特征是：所述机身(8)上设有导轨(81)，所述刀座(1)上设有滑槽(11)，所述滑槽(11)与导轨(81)相互配合将刀座(1)可滑移的安装在机身(8)上，所述刀座(1)上设有扣件(12)，所述机身(8)上设有卡件(82)，当刀座(1)通过导轨(81)与滑槽(11)配合滑入到机身(8)内时，卡件(82)与扣件(12)相扣合将刀座(1)定位；所述动刀片(2)和静刀片(3)均包括有若干个排列设置的刀齿(5)，所述刀齿(5)包括有位于刀齿(5)顶部的齿刃尖(51)，所述动刀片(2)和静刀片(3)的齿刃尖(51)均沿弧形结构排列，所述齿刃尖(51)排列成的弧形结构凹陷设置并且与头部的外轮廓相适配；
所述卡件(82)包括设置在机身(8)上的卡块(821)，所述机身(8)相对卡块(821)的位置上开设有卡孔(83)，所述卡块(821)可滑移的嵌入到卡孔(83)内，并与机身(8)弹性连接，所述扣件(12)包括开设在刀座(1)上的扣槽(121)，所述卡块(821)嵌入到扣槽(121)内实现扣合，所述机身(8)相对于卡孔(83)的位置上设有限位通道(84)，所述限位通道(84)的一端延伸至卡孔(83)，并与卡孔(83)连通，所述限位通道(84)背向卡孔(83)的一端可拆卸连接有挡片(841)，所述限位通道(84)内穿设有弹簧(842)，所述弹簧(842)的一端与挡片(841)相抵触，另一端与卡块(821)相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种理发剪，其特征是：所述动刀片(2)的往复摆动轨迹呈弧形，所述刀座(1)与动刀片(2)之间设置有用于引导动刀片(2)沿弧形轨迹摆动的限位机构(6)，所述限位机构(6)包括有限位滑块(61)和限位滑槽(62)，所述限位滑块(61)和限位滑槽(62)分别设置在刀座(1)和动刀片(2)上，所述限位滑槽(62)沿其长度方向设置呈弧形结构，所述动刀片(2)设置于刀座(1)上后限位滑块(61)嵌入限位滑槽(62)内，所述动刀片(2)的弧形摆动轨迹为限位滑块(61)在限位滑槽(62)内的弧形运动轨迹。
3.根据权利要求2所述的一种理发剪，其特征是：所述限位滑块(61)和限位滑槽(62)设置有两组，并且分别对称设置在刀座(1)和动刀片(2)上；左侧的限位滑块(61)和限位滑槽(62)设置有用于限制动刀片(2)向左滑移行程的限位结构(7)，右侧的限位滑块(61)和限位滑槽(62)也设置有用于限制动刀片(2)向右滑移行程的限位结构(7)，所述限位滑块(61)包括有位于其端部的限位凸块(71)，所述限位滑槽(62)包括有用于阻挡限位凸块(71)的限位凹槽(72)，所述限位结构(7)包括限位凸块(71)和限位凹槽(72)，所述限位凸块(71)的宽度尺寸大于限位滑块(61)的宽度尺寸，所述限位凸块(71)的宽度尺寸不大于限位滑槽(62)的宽度尺寸，所述限位凹槽(72)沿其水平方向的横截面呈V字形结构设置，所述限位凹槽(72)较大开口的一端与限位滑槽(62)连通，所述限位滑块(61)在限位滑槽(62)内滑移时可滑移至限位凹槽(72)内，限位凸块(71)与限位凹槽(72)的内壁抵接限制着动刀片(2)的滑移行程。
4.根据权利要求2所述的一种理发剪，其特征是：所述弹性机构(4)包括有铰接设置在刀座(1)上的扭簧(41)和扭臂(42)，所述扭簧(41)将扭臂(42)的一端按压在动刀片(2)上，并且将动刀片(2)始终与静刀片(3)抵触，所述扭臂(42)按压在动刀片(2)上的一端设置有用于与动刀片(2)抵触的凸齿(421)，所述动刀片(2)上设置有供凸齿(421)嵌入并且可供凸齿(421)在其内滑移的滑移槽(212)。
5.根据权利要求4所述的一种理发剪，其特征是：所述动刀片(2)包括有注塑件(21)和金属制成的刀架(22)，所述注塑件(21)与刀架(22)固定设置，所述刀齿(5)设置在刀架(22)上，所述转换件(211)与注塑件(21)一体注塑成型，所述限位滑槽(62)由注塑件(21)一体注塑成型，所述滑移槽(212)由注塑件(21)一体注塑成型。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种理发剪，其特征是：所述动刀片(2)和静刀片(3)上刀齿(5)的排列长度保持一致，所述静刀片(3)沿刀齿(5)排列的两侧均设置有用于遮挡动刀片(2)的遮挡片(31)，所述动刀片(2)向静刀片(3)两侧摆动的行程不大于遮挡片(31)的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种理发剪，其特征是：所述卡块(821)的相对两侧设置有滑入面(8211)和滑出面(8212)，所述滑入面(8211)和滑出面(8212)均为斜面，使卡块(821)穿出卡孔(83)的一端向内收缩，所述扣槽(121)的槽壁从槽口至槽底向内倾斜，所述刀座(1)靠近扣槽(121)的位置上设有滑动面(13)，所述滑动面(13)为斜面，其倾斜方向与滑入面(8211)相互配合。
8.根据权利要求7所述的一种理发剪，其特征是：所述机身(8)上开设有可供刀座(1)嵌入的嵌槽(85)，所述导轨(81)设置在嵌槽(85)的相向两内侧槽壁上，所述滑槽(11)对应设置在刀座(1)的相对两侧上，所述导轨(81)的一端沿着槽壁延伸至嵌槽(85)的槽底，另一端设有斜面，所述滑槽(11)供导轨(81)滑入的开口端逐渐向外打开，所述扣件(12)设置在刀座(1)上朝向卡件(82)一侧，与滑槽(11)一一对应设置在刀座(1)的相对两侧，所述卡件(82)设置在机身(8)靠近其相对两侧的位置上，与扣件(12)相对应。
9.根据权利要求1所述的一种理发剪，其特征是：所述机身(8)包括有可被手掌心包裹的握持面(86)，还包括有可用于放置手指的底面(87)，所述底面(87)呈平面结构设置，所述握持面(86)位于机身(8)远离刀座(1)的一侧，所述握持面(86)与底面(87)的夹角为钝角，所述握持面(86)的外轮廓呈圆滑结构设置，所述握持面(86)横向和/或纵向截面的外轮廓呈弧形结构设置，所述底面(87)和握持面(86)的两侧以及上方设置有弧形面(88)，所述弧形面(88)遮盖在机身(8)上相对于底面(87)的两侧以及上方，所述弧形面(88)与底面(87)和握持面(86)拼接可将机身(8)包裹留有一个侧开口，该侧开口设置有避免头发进入机身(8)内的遮挡面(89)，所述遮挡面(89)与底面(87)的夹角为锐角，握持面(86)抵着掌心时机身(8)可被一手掌握。
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