CN106623871B - 铸件清洗装置 - Google Patents
铸件清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106623871B CN106623871B CN201610990175.0A CN201610990175A CN106623871B CN 106623871 B CN106623871 B CN 106623871B CN 201610990175 A CN201610990175 A CN 201610990175A CN 106623871 B CN106623871 B CN 106623871B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bakie
- casting
- rinse bath
- lid
- groove body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 5
- 238000012913 prioritisation Methods 0.000 description 9
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D31/00—Cutting-off surplus material, e.g. gates; Cleaning and working on castings
- B22D31/002—Cleaning, working on castings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铸件清洗装置，包括清洗槽、漏槽和加热装置，所述漏槽置于清洗槽中，所述加热装置位于清洗槽下方，所述漏槽包括槽体和盖体，所述盖体和槽体的槽口相配合，所述槽体底面设有若干个网孔，所述清洗槽下部周向缠绕有线圈，所述漏槽底面还设有磁铁，所述漏槽一侧壁上设有导气孔。采用此方案，能够对铸件的边角和间隙的杂质进行进一步的清洗，极大提高了铸件清洗的质量。
Description
技术领域
本发明属于铸造后的剩余材料的技术领域。
背景技术
目前的一些铸件在加工制作完成后，铸件外表面及内腔表面上经常会附着油污，铸件内腔表面上通常还会附着有残砂等杂物，因而在铸件加工制作完成后通常需要进行清洗，避免残砂、油污等污染物影响铸件品质。在传统的铸件清洗工艺中，通常采用人工手动清洗的方式来清洗铸件表面上的残砂、油污等杂物；但人工手动清洗的方式不仅劳动强度大、清洗效率低，而且清洗质量难以保证。
例如，中国专利公开号CN102489462A，公开日2012年6月13日，发明创造的名称为一种铸件清洗烘干装置，包括两根支柱，清洗槽，漏槽，烘干罩，通风口；所述的两根支柱之间布置清洗槽，清洗槽的底端面布置若干个通孔，清洗槽的下端布置漏槽，漏槽的底端布置出水口，清洗槽的方布置烘干罩，烘干罩的顶端布置通风口。该铸件清洗烘干装置通过将铸件放置到清洗槽内浸置一段时间，然后将水排出来清洗铸件；该铸件清洗装置清洗质量不佳，难以有效的清除铸件表面上的残砂及油污的问题。
为了改善人工手动清洗铸件的不足，铸件清洗机被逐渐开发并应用于铸件清洗工艺中，用于清洗铸件。目前的铸件清洗机通常采用将铸件浸置在水中，然后将铸件取出或将水排出的方式进行清洗；目前的这种铸件清洗机虽然提高了铸件清洗效率、降低了劳动强度，但其清洗质量不佳，难以有效的清除铸件表面上的残砂及油污。
发明内容
本发明意在提供一种铸件清洗装置，以解决现有铸件清洗装置清洗质量不佳，难以有效的清除铸件表面上的残砂及油污的问题。
基础方案：本方案中的铸件清洗装置，包括清洗槽、漏槽和加热装置，所述漏槽置于清洗槽中，所述加热装置位于清洗槽下方，所述漏槽包括槽体和盖体，所述盖体和槽体的槽口相配合，所述槽体底面设有若干个网孔，所述清洗槽下部周向缠绕有线圈，所述漏槽底面还设有磁铁，所述漏槽一侧壁上设有导气孔。
上述技术方案的有益效果为：将清洗液放入清洗槽中，然后将待清洗的铸件放入漏槽中，将漏槽放在清洗槽中，由于漏槽底部设有若干个网孔，清洗槽中的清洗液进入漏槽中对铸件进行初步的冲洗，并进行一段时间的浸泡，铸件表面的部分杂质落入清洗槽中，同时由于漏槽底部设有磁铁，铸件在清洗过程中能够被磁铁吸住，防止铸件晃动。
然后将线圈通电，由于漏槽底部设有磁铁，使线圈产生磁力带着磁铁向上运动，从而使磁铁带着漏槽向上运动，增大通电电流，使漏槽向上移动至一定位置，铸件表面的残砂便留在清洗槽中，然后保持通电电流的大小，使漏槽保持一定的位置不动，将盖体盖在漏槽上，启动加热装置，加热清洗液，在高温作用下，随后产生大量蒸汽，蒸汽通过导气孔进入漏槽，蒸汽能够加快铸件污垢面耐分子的运动速度，通过破坏它们之间的结合力，蒸汽能够接触到铸件的每个部位，尤其是铸件的角落和边角，从而达到清洗细小的间隙和孔洞的目的。采用此方案，能够对铸件的边角和间隙的杂质进行进一步的清洗，极大提高了铸件清洗的质量。
优化方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述清洗槽侧壁连接有液压泵。铸件清洗完成后，液压泵用于将清洗液抽出，然后将清洗槽中的收集的杂质排出。
优化方案二，作为对优化方案一的进一步优化，所述盖体的下表面设有环形密封圈。环形密封圈使盖体和槽体之间的密封性更好，防止进入漏槽中的气体从盖体出扩散，进一步提高了铸件清洗的质量。
优化方案三，作为对优化方案二的进一步优化，所述盖体卡接在槽体的槽口上。当对铸件进行初步冲洗时，不安装盖体，当需要用加热装置加热清洗槽时，产生大量蒸汽，对铸件进行蒸汽清洗，需要盖体进行密封，盖体和槽体之间卡接方式连接便于盖体的安装和拆卸。
优化方案四，作为对优化方案三的进一步优化，还包括电机，所述盖体上方连接有转轴，所述电机驱动转轴。对清洗槽进行加热时，安装好盖体，电机连接在盖体上，启动电机，使转轴带动漏槽旋转，此时导气孔附近产生气流旋涡，使蒸汽能够更快进入漏槽中，且漏槽转动能够改变铸件的位置，使蒸汽能够对铸件的每个角度都能清洗。
优化方案五，作为对优化方案四的进一步优化，所述漏槽的内侧壁上安装有叶片。当转轴带动漏槽转动时，漏槽内壁上的叶片随漏槽转动，叶片转动会产生风力，在对铸件进行清洗后，同时还能够对铸件进行风干。
附图说明
图1为本发明铸件清洗装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：清洗槽10、线圈11、漏槽20、槽体21、环形密封圈221、盖体22、磁铁23、导气孔24、叶片25、液压泵30、转轴40、电机50。
实施例基本如附图1所示：铸件清洗装置，包括清洗槽10、漏槽20、电机50和加热装置，漏槽20包括槽体21和盖体22，漏槽20放在清洗槽10中，加热装置位于清洗槽10下方，清洗槽10下部周向缠绕有线圈11，清洗槽10的侧壁上连接有液压泵30，盖体22的下表面套有环形密封圈221，盖体22卡接在槽体21的槽口上，盖体22上方还螺纹连接有转轴40，转轴40由电机50驱动，槽体21底面设有若干个网孔，漏槽20底面还设有磁铁23，漏槽20一侧壁上设有导气孔24。
使用时，将清洗液放入清洗槽10中，然后将待清洗的铸件放入漏槽20中，将漏槽20放在清洗槽10中，由于漏槽20底部设有若干个网孔，清洗槽10中的清洗液进入漏槽20中对铸件进行初步的冲洗，并浸泡一定时间，将铸件表面的部分杂质去除，在铸件清洗过程中，漏槽底部的磁铁23还能够吸住铸件，防止铸件摇摆晃动，保证铸件的平稳性。
然后给线圈11通电，由于漏槽20底部设有磁铁23，使线圈11产生磁力带着磁铁23向上运动，从而使磁铁23带着漏槽20向上运动，增大通电电流，使漏槽20向上移动至一定位置，漏槽20从清洗液中脱离，铸件表面的部分残砂便留在清洗槽10中，然后保持通电电流的大小，使漏槽20保持一定的位置不动，将盖体22安装在漏槽20上，启动加热装置，加热清洗液，随后会产生蒸汽，蒸汽通过导气孔24进入漏槽20，盖体22下表面的环形密封圈221能够防止蒸汽从盖体22扩散出去，蒸汽进入漏槽20中后，能够加快铸件污垢面耐分子的运动速度，通过破坏它们之间的结合力，来达到消除各种顽固污渍的目的，还能够清洗细小的间隙和孔洞。
接着启动电机50，使转轴40带动漏槽20旋转，此时导气孔24附件产生气流旋涡，使蒸汽能够更快进入漏槽20中，且漏槽20转动能够改变铸件的位置，使蒸汽能够对铸件的每个角度都能清洗，同时漏槽20在旋转时，漏槽20内壁上的叶片25随漏槽20转动，叶片25转动会产生风力，在对铸件进行清洗后，还能够对铸件进行风干；液压泵30用于将清洗液排出。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种铸件清洗装置，其特征在于，包括清洗槽（10）、漏槽（20）和加热装置，所述漏槽（20）置于清洗槽（10）中，所述加热装置位于清洗槽（10）下方，所述漏槽（20）包括槽体（21）和盖体（22），所述盖体（22）和槽体（21）的槽口相配合，所述槽体（21）底面设有若干个网孔，所述清洗槽（10）下部周向缠绕有线圈（11），所述漏槽（20）底面还设有磁铁（23），所述漏槽（20）一侧壁上设有导气孔（24）。
2.根据权利要求1所述的铸件清洗装置，其特征在于，所述清洗槽（10）侧壁连接有液压泵（30）。
3.根据权利要求2所述的铸件清洗装置，其特征在于，所述盖体（22）的下表面设有环形密封圈（221）。
4.根据权利要求3所述的铸件清洗装置，其特征在于，所述盖体（22）卡接在槽体（21）的槽口上。
5.根据权利要求4所述的铸件清洗装置，其特征在于，还包括电机（50），所述盖体（22）上方连接有转轴（40），所述电机（50）驱动转轴（40）。
6.根据权利要求5所述的铸件清洗装置，其特征在于，所述漏槽（20）的内侧壁上安装有叶片（25）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610990175.0A CN106623871B (zh) | 2016-11-10 | 2016-11-10 | 铸件清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610990175.0A CN106623871B (zh) | 2016-11-10 | 2016-11-10 | 铸件清洗装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106623871A CN106623871A (zh) | 2017-05-10 |
| CN106623871B true CN106623871B (zh) | 2018-09-21 |
Family
ID=58807035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610990175.0A Active CN106623871B (zh) | 2016-11-10 | 2016-11-10 | 铸件清洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106623871B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107268008B (zh) * | 2017-06-28 | 2019-05-10 | 温州中龙科技有限公司 | 一种铁材镀锌用酸洗装置 |
| CN110170608A (zh) * | 2018-07-25 | 2019-08-27 | 太仓市顺昌锻造有限公司 | 自动脱壳的锻造模具 |
| CN111633201A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-09-08 | 韩才壑 | 一种方便操作的铸造件清洗装置 |
| CN112916838A (zh) * | 2021-01-23 | 2021-06-08 | 宁波智枫机械科技有限公司 | 一种液压油缸缸筒制造加工工艺 |
| CN116121766B (zh) * | 2023-04-12 | 2023-07-07 | 靖江新舟合金材料有限公司 | 一种提高锌铝硅镁铬合金锭性能的预处理装置 |
-
2016
- 2016-11-10 CN CN201610990175.0A patent/CN106623871B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106623871A (zh) | 2017-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106623871B (zh) | 铸件清洗装置 | |
| CN111578649A (zh) | 一种主轴承盖烘干吹扫结构 | |
| CN204865233U (zh) | 节水型循环过滤装置 | |
| CN206751580U (zh) | 一种自动刮除污渍的净水设备 | |
| CN207735297U (zh) | 一种茶叶清洗装置 | |
| CN214555544U (zh) | 一种计算机配件固定清洗烘干装置 | |
| CN108772362A (zh) | 一种茶叶加工装置 | |
| CN210268048U (zh) | 一种假发漂洗去杂质烘干机 | |
| CN210635106U (zh) | 一种防潮型水泥生产用储存装置 | |
| CN204974536U (zh) | 辊筒式洗小龙虾机 | |
| CN211532706U (zh) | 一种辣根洗刷设备 | |
| CN105794944A (zh) | 一种活动安装的肉类清洗装置 | |
| CN204003571U (zh) | 一种地毯清洗机的风机 | |
| CN208359120U (zh) | 一种水电安装无尘电动开槽机 | |
| CN207014676U (zh) | 一种注塑机上增加废气处理装置 | |
| CN208202037U (zh) | 一种污水可再利用的节水装置 | |
| CN204757593U (zh) | 离心式风淋烘干机 | |
| CN204553007U (zh) | 一种新型空气预虑器 | |
| CN217142227U (zh) | 一种金属铸造用脱蜡机 | |
| CN210386786U (zh) | 一种密封环表面粉尘清洗机 | |
| CN210698978U (zh) | 一种催化剂生产用氧化铝干胶水洗过滤装置 | |
| CN212227622U (zh) | 一种主轴承盖烘干吹扫结构 | |
| CN203435619U (zh) | 一种鲍鱼肉清洗装置 | |
| CN218050290U (zh) | 一种铸件加工用清洗装置 | |
| CN215236421U (zh) | 基于金属制品加工用清洗设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191118 Address after: 233000 Anhui city of Bengbu province Wuhe County Economic Development Zone South of 4-7 Road intersection Patentee after: BENGBU KUNPENG FOOD & BEVERAGE Co.,Ltd. Address before: 401525 Chongqing Hechuan Qingping town of Lingchuan Patentee before: CHONGQING DAIFA CASTING Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240516 Address after: 321200 maojiao Industrial Zone, Quanxi Town, Wuyi County, Jinhua City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Shuangming industry and Trade Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 233000 Intersection of No. 4-7 Road in Wuhe County Chengnan Economic Development Zone, Bengbu City, Anhui Province Patentee before: BENGBU KUNPENG FOOD & BEVERAGE Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |